CN1803539A - 双层陶瓷制品及其制造方法 - Google Patents

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王界明
吴学高
谢虎平
张文
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Abstract

一种双层陶瓷制品，由坯体内胆和外形坯体双层烧制融于一体而成，在所述坯体内胆和外形坯体之间形成有一定的空隙。其制造方法包括：瓷泥通过模具成型旋坯烘干，将坯体内胆和外形坯体按比例修制；精坯，水洗，上釉、经700至850度低温两次素烧；在坯体上绘制沟线，汾水，上釉，再经过1280至1480度高温两次烧炼而成。它由坯体双层烧制融于一体，高温不烫手。色料融于胎釉之中，花纹透过釉层溢于瓷表，晶莹润泽，具有很高的洁白度、透明度和釉面硬度，产品造型优美、高贵典雅，并且无铅、镉等有害物质，画面装饰博采万物，是理想的保健陶瓷。

Description

双层陶瓷制品及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种双层陶瓷制品及其制造方法。
背景技术
现有的日用陶瓷都是单层结构，从工业造型和使用的角度出发，人们需要一种双层日用陶瓷制品。它可以使人手感舒适、防止烫手和视觉效果好。
发明内容
一种双层陶瓷制品，其特征在于它是由坯体内胆1和外形坯体2双层烧制融于一体而成，在所述坯体内胆1和外形坯体2之间形成有一定的空隙。
在所述坯体内胆1的外表面或外形坯体2的内、外表面绘制有装饰图案。
一种双层陶瓷制品的制造方法，它包括以下步骤：
第一步，瓷泥通过模具成型旋坯烘干，将坯体内胆1和外形坯体2按比例修制；
第二步，精坯，即用砂布将坯体打磨光滑；水洗，即用大型毛笔粘水在坯体上清洗灰尘使坯体干净润泽；上釉、经700至850度低温两次素烧；
第三步，在坯体上绘制沟线，即在坯体上绘制含油的墨汁轮廓线；汾水，即用颜料填充坯体上的图案；
第四步，上釉，再经过1280至1480度高温两次烧炼而成。
由本发明制得的双层陶瓷制品由坯体双层烧制融于一体，高温不烫手。内外用釉下手绘装饰。使色料融于胎釉之中，花纹透过釉层溢于瓷表，晶莹润泽，具有很高的洁白度、透明度和釉面硬度，产品造型优美、高贵典雅，并且无铅、镉等有害物质，画面装饰博采万物，是理想的保健陶瓷。其色彩绚丽，栩栩如生，有“看得见、摸不着、永不褪色”之神秘感，真正达到了“薄如纸、白如玉、明如镜、声如罄”的最高境界。
附图说明
图1为双层杯结构示意图；
图2为双层碗结构示意图。
具体实施方式
实施例一
图1为双层杯结构示意图，该双层杯由坯体内胆1和外形坯体2双层烧制融于一体而成，在所述坯体内胆1和外形坯体2之间形成有一定的空隙。在坯体内胆1的外表面或外形坯体2的内、外表面绘制有装饰图案。其制造方法包括以下步骤：
第一步，瓷泥通过模具成型旋坯烘干，将坯体内胆1和外形坯体2按比例修制；
第二步，精坯，即用砂布将坯体打磨光滑；水洗，即用大型毛笔粘水在坯体上清洗灰尘使坯体干净润泽；上釉、经800度低温两次素烧；
第三步，在坯体上绘制沟线，即在坯体上绘制含油的墨汁轮廓线；汾水，即用颜料填充坯体上的图案；
第四步，上釉，再经过1380度高温两次烧炼而成。
实施例二
图2为双层碗结构示意图，该双层碗由坯体内胆1和外形坯体2双层烧制融于一体而成，在所述坯体内胆1和外形坯体2之间形成有一定的空隙。在坯体内胆1的外表面或外形坯体2的内、外表面绘制有装饰图案。首先构思，然后绘制图纸。经过论证制造模种模具，经过成型旋坯烘干，由修坯人员精心将坯体内胆和外形坯体按比例修制而成(坯体内胆接口处在杯口边沿下，采用反口形状掩饰接口，也称保险边)。经过精坯〔用砂布将坯体打磨光滑〕水洗(用大型毛笔粘水在坯体上清洗灰尘使坯体干净润泽)、上釉、经800度低温两次素烧，增强坯体的强度和硬度。然后由彩绘人员在坯体上手绘沟线(用毛笔粘上含油的墨汁在坯体上画出轮廓)、汾水(用毛笔粘上颜料在图案上填充)。然后喷釉(上釉)。再经过1380度高温两次烧炼而成。
特点：杯、碗由坯体双层烧制融于一体，高温不烫手。内外用釉下手绘装饰。使色料融于胎釉之中，花纹透过釉层溢于瓷表，晶莹润泽，具有很高的洁白度、透明度和釉面硬度，产品造型优美、高贵典雅，并且无铅、镉等有害物质，画面装饰博采万物，是理想的保健陶瓷。其色彩绚丽，栩栩如生，有“看得见、摸不着、永不褪色”之神秘感，真正达到了“薄如纸、白如玉、明如镜、声如罄”的最高境界。

Claims (3)

1、一种双层陶瓷制品，其特征在于它是由坯体内胆(1)和外形坯体(2)双层烧制融于一体而成，在所述坯体内胆(1)和外形坯体2之间形成有一定的空隙。
2、如权利要求1的一种双层陶瓷制品，其特征在于所述坯体内胆(1)的外表面或外形坯体(2)的内、外表面绘制有装饰图案。
3、一种双层陶瓷制品的制造方法，它包括以下步骤：
第一步，瓷泥通过模具成型旋坯烘干，将坯体内胆和外形坯体按比例修制；
第二步，精坯，即用砂布将坯体打磨光滑；水洗，即用大型毛笔粘水在坯体上清洗灰尘使坯体干净润泽；上釉、经700至850度低温两次素烧；
第三步，在坯体上绘制沟线，即在坯体上绘制含油的墨汁轮廓线；汾水，即用颜料填充坯体上的图案；
第四步，上釉，再经过1280至1480度高温两次烧炼而成。
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