CN105029985A - 泡茶自流装置的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出泡茶自流装置的制作方法，制作底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的陶瓷坯体；对底座的表面施釉，但容置槽和台阶槽的内表面不施釉；对出水嘴的表面施釉，但底面与容置槽的槽底接触的部分不施釉；对托盘的表面施釉，但托盘座与台阶槽相接触的部分不施釉；将出水嘴的进水部活动安装于容置槽内；将托盘座安装于底座的台阶槽内，并保证相接触处的粘接湿润度，使相接触处的陶瓷坯体自然粘接在一起，将进水部限位在容置槽内；对托盘座与台阶槽的连接处外表面进行施釉；将安装好的托盘、出水嘴和底座一同进行烧制成型，将泡茶碗单独烧制成型；进行组装。因此，本发明步骤简洁，效率高。本发明还提出另一种泡茶自流装置的制作方法，步骤简洁，效率高。

Description

泡茶自流装置的制作方法

本发明专利申请是中国专利申请号201410473835.9的分案申请，原申请的申请号为201410473835.9，申请日为2014年09月17日，发明名称为一种泡茶自流装置及其制作方法。

技术领域

本发明涉及泡茶工具领域，具体涉及泡茶自流装置的制作方法。

背景技术

泡茶用的自动流水装置的结构已为公知，如中国实用新型专利CN200820102698.8公开一种新型自动出水壶，其特征在于：包括壶座及可分离设于壶座上方且具有一定液体容积的壶体，壶体底部设有出水口，壶体内侧容腔与出水口之间设有过滤网，所述出水口设有可向上开启的出液阀，壶座上设有出液通道，所述出液通道的两端分别位于壶座的顶部和侧面，壶座上设有用于开启出液阀的出液装置。所述出液装置是一根顶杆，所述顶杆为折弯结构，顶杆的折弯部分可转动的设于壶座上，顶杆的一个自由端与出液阀的底部无限接近设置，顶杆的另一个自由端位于壶座内侧，且其末端设有磁铁。所述出液装置是一根顶杆，所述顶杆为折弯结构，顶杆的折弯部分可转动的设于壶座上，顶杆的一个自由端与出液阀的底部无限接近设置，顶杆的另一个自由端延伸至壶座外侧适宜手动按压。该实用新型可实现茶水的自动流出，但是其结构过于复杂，合理性程度不足，生产成本高，实用性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种泡茶自流装置的制作方法，步骤简洁清晰，效率高。

本发明的其二目的在于提供另一种泡茶自流装置的制作方法，步骤简洁清晰，效率高。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

泡茶自流装置的制作方法，包括如下步骤：

（1）制作底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的陶瓷坯体；

（2）对底座的表面进行施釉，但容置槽和台阶槽的内表面不施釉；对出水嘴的表面进行施釉，但底面与容置槽的槽底接触的部分不施釉；对托盘的表面进行施釉，但托盘座与台阶槽相接触的部分不施釉；

（3）将出水嘴的进水部活动安装于底座的容置槽内；

（4）将托盘的托盘座安装于底座的台阶槽内，并保证相接触处的粘接湿润度，使相接触处的陶瓷坯体自然粘接在一起，将进水部限位在容置槽内，制成组合结构；

（5）对托盘座与台阶槽的连接处外表面进行施釉；

（6）将安装好的托盘、出水嘴和底座一同进行烧制成型，将泡茶碗单独烧制成型；

（7）将碗座套装于通口内，使烧制成型的泡茶碗与托盘、出水嘴和底座组装在一起。

泡茶自流装置的制作方法，包括如下步骤：

（1）制作底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的陶瓷坯体；

（2）对底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的表面进行施釉；

（3）将底座、出水嘴、托盘和泡茶碗分别烧制成型；

（4）将烧制成型的出水嘴的进水部活动安装于底座的容置槽内；

（5）对托盘的托盘座和底座的台阶槽的接触处分别涂抹胶水，将托盘座安装于台阶槽内，使相接触处粘接在一起，将进水部限位在容置槽内，制成组合结构；

（6）将碗座套装于通口内，使泡茶碗与托盘、出水嘴和底座组装在一起。

采用上述技术方案后，本发明制作泡茶自流装置的步骤简洁清晰，效率高。

本发明还提出另一种泡茶自流装置的制作方法，步骤简洁清晰，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的使用状态示意图。

图中：

1-泡茶碗11-下水口

12-活动密封球13-碗座

2-托盘21-通口

22-托盘座

3-出水嘴31-进水部

311-盛接进水口312-导流顶杆

32-出水部321-出水口

322-拨柄33-通道

4-底座41-容置槽

411-豁口412-台阶槽

42-凹缺部43-凹槽

44-上座45-下座

5-茶杯。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种泡茶自流装置，如图1-3所示，包括泡茶碗1、托盘2、出水嘴3和底座4。

泡茶碗1、托盘2、出水嘴3和底座4由上至下依次设置，托盘2承托泡茶碗1，出水嘴3与泡茶碗1和托盘2连通，底座4用于承载泡茶碗1、托盘2、出水嘴3；泡茶碗1的底部形成有下水口11，下水口11配设有活动密封球12；托盘2对应下水口11的下方形成有通口21；泡茶碗1的底部形成有匹配套入通口21内的碗座13；出水嘴3包括进水部31和出水部32；底座4形成有活动容置进水部31的容置槽41，且容置槽41的深度大于进水部31的竖向厚度，容置槽41侧壁形成有供出水部32探出的豁口411，进水部32形成扩头状处于容置槽41内，并卡于豁口411处，且进水部31的重量大于出水部32的重量，保证出水嘴3不会发生非意愿的低头情况；托盘2固定盖设于容置槽41的上开口上；进水部31对应下水口11的下方形成有盛接进水口311，出水部32的外端形成有出水口321，盛接进水口311与出水口321通过在出水嘴3内的通道33连通；盛接进水口311内设有导流顶杆312，导流顶杆312的上端对应活动密封球12的下方，且导流顶杆312的高度大于盛接进水口311的深度；出水部32形成有向下延伸的拨柄322，且拨柄322与底座4之间具有间隙。当人们用茶杯5抵靠拨柄322时，拨柄322依靠拨柄322与底座4之间的间隙向底座4靠拢，出水嘴3依靠豁口411底部边缘作为支点，出水部32向下倾斜，朝向茶杯，进水部31在容置槽41内向上翘起，带动导流顶杆312向上抵顶活动密封球12，打开下水口11，泡茶碗1内的茶水经导流顶杆312导流，顺着导流顶杆312依次由下水口11、通口21进入盛接进水口311，并被直接导流由通道33进水口进入通道33，进而由出水口321自然流出落入茶杯5，实现自动流水。

为了具体实现和进一步增强导流顶杆312的导流效果，优选地，导流顶杆312设于通道33进水口的边缘，从而茶水可直接被导入通道33。

优选地，导流顶杆312由下至上逐渐变细，此结构在保证导流顶杆312整体强度的同时，流线型的外形使上端更容易伸入下水口11对活动密封球12进行抵顶操作。

为了增强本发明结构的整体性，优选地，容置槽41的上开口边缘形成有台阶槽412，托盘2的下端形成有固定嵌设于台阶槽412的托盘座22。

为了便于实现茶杯的抵靠操作，具体实现拨柄322的工作摆动，使整体使用空间更加合理，优选地，底座4在拨柄322处具有供杯子活动抵靠的凹缺部42，凹缺部42对应拨柄形成有凹槽43。

为了使底座的结构更加稳固，优选地，底座4包括承载容置槽41且较小的上座44，和承载凹槽43且较大的下座45。

为了便于茶杯5对拨柄322进行抵靠，优选地，拨柄322呈所在平面与出水嘴3长度方向相垂直的板状。

优选地，泡茶碗1为陶瓷材料制成的独立结构，托盘2、出水嘴3和底座4为陶瓷材料制成的组合结构。

本发明的一种制作前述泡茶自流装置的方法，包括如下步骤：

（1）按照底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1的结构分别制作底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1的陶瓷坯体；

（2）对底座4的表面进行施釉，但容置槽41和台阶槽412的内表面不施釉；对出水嘴3的表面进行施釉，但底面与容置槽41槽底接触的部分不施釉，在出水嘴3和底座4整体美观的基础上，可保证出水嘴3和底座4分别独立成型，接触处不会发生粘连现象，成型后可自由相对活动；对托盘2的表面进行施釉，但托盘座22与台阶槽412相接触的部分不施釉，为接下来托盘2与底座4的陶瓷坯体自然粘接做准备；

（3）将出水嘴3的进水部31活动安装于底座4的容置槽41内，此时出水嘴3和底座4均为施釉后的陶瓷坯体；

（4）将托盘2的托盘座22安装于底座4的台阶槽412内，并保证相接触处的粘接湿润度，使相接触处的陶瓷坯体自然粘接在一起，使托盘2与底座4成为一个整体，将进水部31限位在容置槽41内，制成除泡茶碗1外的组合结构，为烧制前的组装；

（5）对托盘座22与台阶槽412的连接处外表面进行施釉，待烧制成型后，此处的釉可进一步增强托盘2与底座4的连接强度；

（6）将安装好的托盘2、出水嘴3和底座4一同进行烧制成型，将泡茶碗1单独烧制成型，此“单独”意为泡茶碗1在不与前三者组装在一起进行烧制；

（7）将碗座13套装于通口21内，使烧制成型的泡茶碗1与托盘2、出水嘴3和底座4组装在一起，得到本发明的整个结构。

本发明的另一种制作前述泡茶自流装置的方法，包括如下步骤：

（1）按照底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1的结构分别制作底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1的陶瓷坯体；

（2）对底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1的表面进行施釉；

（3）将底座4、出水嘴3、托盘2和泡茶碗1分别烧制成型；

（4）将烧制成型的出水嘴3的进水部31活动安装于底座4的容置槽41内，此时出水嘴3和底座4均为烧制成型的；

（5）对托盘2的托盘座22和底座4的台阶槽412的接触处分别涂抹胶水，将托盘座22安装于台阶槽412内，使相接触处牢固粘接在一起，将进水部31限位在容置槽41内，制成除泡茶碗1外的组合结构，为烧制后的组装；

（6）将碗座13套装于通口21内，使泡茶碗1与托盘2、出水嘴3和底座4组装在一起，得到本发明的整个结构。

本发明的泡茶自流装置及其制作方法，泡茶自流装置的各个部分的材料优选为陶瓷，也可根据实际要求选取其他材料；拨柄的具体形状、尺寸等可根据实际要求进行调整和设计；上座和下座的具体外形可根据实际要求进行调整和设计；凹缺部和凹槽的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，凹槽以大于拨柄的尺寸为宜；托盘座与台阶槽优选为陶瓷坯体自然粘接或胶合的连接方式，具体连接方式也可根据实际要求进行调整和设计；导流顶杆的具体形状、尺寸和倾斜角度以及设置位置等可根据实际要求进行调整和设计；泡茶碗优选为具有盖子的现有结构形式，但可为配合本发明的技术方案而作适应性的结构调整，如下水口、活动密封球和碗座的结构可根据实际要求进行调整和设计；托盘及其通口和托盘座的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；陶瓷坯体的制作方法可根据实际要求进行调整和设计。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (2)

1.泡茶自流装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制作底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的陶瓷坯体；

（2）对底座的表面进行施釉，但容置槽和台阶槽的内表面不施釉；对出水嘴的表面进行施釉，但底面与容置槽的槽底接触的部分不施釉；对托盘的表面进行施釉，但托盘座与台阶槽相接触的部分不施釉；

（3）将出水嘴的进水部活动安装于底座的容置槽内；

（4）将托盘的托盘座安装于底座的台阶槽内，并保证相接触处的粘接湿润度，使相接触处的陶瓷坯体自然粘接在一起，将进水部限位在容置槽内，制成组合结构；

（5）对托盘座与台阶槽的连接处外表面进行施釉；

（6）将安装好的托盘、出水嘴和底座一同进行烧制成型，将泡茶碗单独烧制成型；

（7）将碗座套装于通口内，使烧制成型的泡茶碗与托盘、出水嘴和底座组装在一起。

2.泡茶自流装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制作底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的陶瓷坯体；

（2）对底座、出水嘴、托盘和泡茶碗的表面进行施釉；

（3）将底座、出水嘴、托盘和泡茶碗分别烧制成型；

（4）将烧制成型的出水嘴的进水部活动安装于底座的容置槽内；

（5）对托盘的托盘座和底座的台阶槽的接触处分别涂抹胶水，将托盘座安装于台阶槽内，使相接触处粘接在一起，将进水部限位在容置槽内，制成组合结构；

（6）将碗座套装于通口内，使泡茶碗与托盘、出水嘴和底座组装在一起。