CN1382869A - 清筛轨道碎石道床用的清筛机 - Google Patents
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Abstract
筛清碎石道床用的清筛机(1)由机架(5)和两条沿机械的纵向前后排列地设置在轨行机构(4)之间的、用于收取道碴(10)的挖掘链(7,8)组成。在前面的第一条挖掘链(7)和前面的第一筛分装置(23)之间设有一套第一输送装置(20)。由第二条挖掘链(8)收取的道碴,通过第二输送装置(25)送往位于机械后端的第二筛分装置(30)进行清筛。
Description
技术领域
本发明涉及一种清筛轨道碎石道床用的清筛机。
背景技术
DE 4343148 A1,FR 1029167和DD 240043 A1等专利文献介绍的这类清筛机,已为人们所知。这些清筛机有一个轨行的机架,其端部轨行机构之间有前后排列的两条挖掘链。筛分装置位于这两条挖掘链之间。机械连续前进时,前面的第一条挖掘链将道碴送往筛分装置,与此同时由第二条挖掘链铲除作为道床基础的路基土地层。这部分土地通过输送装置例如投入后续的储存车。在回填清洁道碴之前,先投放砂子以形成路基保护层。
FR 714645专利文献介绍的向上给筛分装置输送道碴用的四条循环斗链,已为人们所知。
EP 0629744 B1专利文献介绍的另一部路基整治机械,已为人们所知。利用第一条挖掘链铲除的道碴层,在碎石机内被碾小,然后投到轨道上以形成路基保护层,并加以夯实。利用装在第二个机架上的第二条挖掘链挖取准备由路基保护层所代替的土。随后将轨道落下。在下一步作业过程中填铺新道碴,以形成碎石道床。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是要提供一种筛清轨道碎石道床用的清筛机,要求这部机械在使用两条挖掘链的情况下,能取得特别高的清筛效率。
本发明的技术问题通过这样一种筛清轨道碎石道床用的清筛机来解决,它具有一个利用轨行机构在轨道上走行的机架和两条沿机械纵向前后排列在轨行机构之间的、分别环绕轨道并利用驱动装置可调节高度和侧向位置的循环式挖掘链,用于收取碎石道床上的道碴,该清筛机还具有:用于输送道碴的输送装置;用于筛清道碴的筛分装置;用于回填清洁道碴的输送装置;以及与机架连接的起道装置,其特点在于:
a)第一输送装置具有属于沿作业方向的前面第一条挖掘链的受料端和属于第一筛分装置的投料端,
b)第二输送装置具有属于第二条挖掘链的受料端和属于第二筛分装置的投料端。
具有上述特征的机械,第一次做到在使用两条前后排列的挖掘链的情况下,得以大大提高收取道碴的作业效率,从而使即便很大的筛分装置也可以被装填至其容量极限。在机械两端分别装设两个分离的筛分装置,就有可能以最佳方式与两条挖掘链的不同输送效率相匹配。如果遇到污染特别严重的轨道区段,就可以立即以最佳方式调整工作方法。此时污染较少的第一层道碴在前面的筛分装置内进行正常的清筛,而严重污染的剩余道碴则在为进行特殊清筛而专门设计的第二套筛分装置内进行强力清筛。
按照本发明的一有利设计,第一筛分装置沿机械作业方向位于第一条挖掘链的前面,而第二筛分装置则位于第二条挖掘链的后面。
按照本发明的另一有利设计,有一个端部轨行机构能沿机械的纵向相对于机架移动。
按照本发明的又一有利设计,每条挖掘链配备有它自己的、设有起动相应挖掘链驱动装置用的控制装置的操作室。
按照本发明的再一有利设计,机架由第一构架和利用关节与它连接的第二构架组成,这两个构架通过一个位于关节范围内的共用轨行机构支承在轨道上,其中,装有两条挖掘链的第一构架与能沿机械纵向移动的轨行机构相连,而第二构架的端部则分别支承在轨行机构上。
附图说明
下面借助附图所示实施方式对本发明予以详细说明,附图中:
图1和图2分别为清筛机沿作业方向的前半部和后半部的侧视图。
具体实施方式
图1和图2所示清筛轨道3碎石道床2用的清筛机1具有一个利用轨行机构4走行的机架5。机架与位于端部轨行机构4之间的、利用驱动装置6调节高度和侧向位置的两条挖掘链7,8相连。这两条沿机械纵向前后排列的挖掘链为循环式结构,利用驱动装置9可使之旋转以便挖取道碴10。每条挖掘链7,8的上方有一个设有控制装置12的操作室11,用于观察挖掘链位于轨道3下面的区段。
为了抬起轨道3,有两套利用驱动装置13调节高度和侧向位置的起道装置14与机架5相连。沿清筛机1作业方向(箭头15)位于前面的轨行机构4安放在机架5的一个导槽16内,以便该轨行机构能相对于机架移动。
机架5由一个沿作业方向位于前面的第一构架7和一个利用关节18和它相连的第二构架19组成。两个构架17,19利用在关节18范围内与第二构架19相连的轨行机构4在轨道3上走行。
为了使第一条挖掘链7能送走道碴10,有一套具有受料端21和投料端22的输送装置20。该输送装置位于一辆与机架5连挂的筛碴车24上的筛分装置23的上方。为了送走第二条挖掘链8收取的剩余道碴10,另有一套具有受料端26和投料端27的输送装置25。
受料端26位于第二条挖掘链8投料范围31的下面,而投料端27则位于第二套筛分装置30的上方。这套筛分装置位于机械1沿作业方向的后端32,而第一套筛分装置23则位于机械前端33。
为了回填由第一套筛分装置23筛清的道碴10,设有第三套输送装置28。这套装置具有直接位于第二条挖掘链8后面的一个第一投碴点29。为了回填由第二套筛分装置30筛清的道碴10,设有第四套输送装置36。这套装置有一个直接位于第一投碴地点29后面的第二投碴点37。
第二套筛分装置30设在第二构架19两个端部轨行机构4之间。此筛分装置装有双层筛子,用于进行特别强力的道碴清筛。输送单元38用于送走污土,比如将污土送往一辆储存车39。也可以将污土送往机械前端33加以储存。动力单元34用于向走行驱动装置35和其它各种驱动装置提供动力。
作业开始前,将第一个构架17的前轨行机构4从点划线所示转移工地位置(参见图1)移到实线所示作业位置。这样就加大了由可移动的走行机构4和后续轨行机构4所限定的施工空档,而且也简化了同时为两条挖掘链7,8抬起轨道3的起道作业。
作业时,在机械1连续前进的情况下,用第一条挖掘链7铲除碎石道床2上部道碴层作为第一阶段。这条挖掘链收取的道碴10通过第一输送装置20送给前面的第一筛分装置23进行清筛。前面操作室11内的操作人员可利用控制装置12根据需要控制直接位于他前面的第一条挖掘链7。
在起道装置14抬起轨道3的情况下,利用第二条挖掘链8直接在第一条挖掘链7的后面同时铲除第二层道碴,并将它送给第二输送装置25,再传送给第二筛分装置30进行清筛。后操作室11内的操作人员同样能利用控制装置12根据需要控制直接位于他下面的第二条挖掘链8。
由两条挖掘链7,8收取并经两套筛分装置23,30筛清的道碴10,分别由输送装置28,36送往位于第二条挖掘链8后面的投碴点29,37回填给抬起的轨道3,以形成碎石道床2。
Claims (5)
1.一种筛清轨道(3)碎石道床(2)用的清筛机(1),它具有一个利用轨行机构(4)在轨道(3)上走行的机架(5)和两条沿机械纵向前后排列在轨行机构(4)之间的、分别环绕轨道(3)并利用驱动装置(6)可调节高度和侧向位置的循环式挖掘链(7,8),用于收取碎石道床(2)上的道碴(10),该清筛机还具有:用于输送道碴的输送装置(20);用于筛清道碴的筛分装置(23);用于回填清洁道碴的输送装置(28);以及与机架(5)连接的起道装置(14),其特征在于:
a)第一输送装置(20)具有属于沿作业方向的前面第一条挖掘链(7)的受料端(21)和属于第一筛分装置(23)的投料端(22),
b)第二输送装置(25)具有属于第二条挖掘链(8)的受料端(26)和属于第二筛分装置(30)的投料端(27)。
2.根据权利要求1所述的清筛机,其特征在于:第一筛分装置(23)沿机械(1)作业方向位于第一条挖掘链(7)的前面,而第二筛分装置(30)则位于第二条挖掘链(8)的后面。
3.根据权利要求1或2所述的清筛机,其特征在于:有一个端部轨行机构(4)能沿机械的纵向相对于机架(5)移动。
4.根据权利要求1、2或3中任一项所述的清筛机,其特征在于:每条挖掘链(7,8)配备有它自己的、设有起动相应挖掘链(7,8)驱动装置(6,9)用的控制装置(12)的操作室(11)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清筛机,其特征在于:机架(5)由第一构架(17)和利用关节(18)与它连接的第二构架(19)组成,这两个构架(17,19)通过一个位于关节(18)范围内的共用轨行机构(4)支承在轨道(3)上,其中,装有两条挖掘链(7,8)的第一构架(17)与能沿机械纵向移动的轨行机构(4)相连,而第二构架(19)的端部则分别支承在轨行机构(4)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20041215 Termination date: 20180425 |