CN1380037A - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗碗机,该洗碗机通过对接纳于洗涤盆中的餐具,喷射存留在洗涤盆底部的水的方式,进行餐具的洗涤,冲洗,其特征在于在对餐具进行洗涤的洗涤行程中,通过下述蒸汽,对餐具进行熏蒸,对经熏蒸的餐具,喷射水,对餐具进行洗涤,该蒸汽指出自作为上述洗涤盆底部的水的,加热到米中的淀粉凝胶的温度以上的水的蒸汽。由此,使附着于餐具上的干而变硬的饭粒充分熔化,容易地将熔化的饭粒冲洗掉。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机。

背景技术

一般，在洗碗机中，存留在洗涤盆内的洗涤水(溶解有洗涤剂的水)通过加热器加热，通过泵将该已加热的水传送给喷嘴，通过喷嘴，对餐具喷射洗涤水，对餐具进行洗涤。

在过去，在餐具的洗涤中所采用的洗涤水的加热温度为60℃。由此，在干而变硬的饭粒附着于餐具上的场合，具有下述危险，即，不能够充分地将这样的饭粒熔化(凝胶化)，饭粒无法完全脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗碗机，其解决这样的问题。

本发明的洗碗机，通过对接纳于洗涤盆中的餐具喷射存留在洗涤盆底部的水的方式，进行餐具的洗涤，冲洗，其特征在于在对餐具进行洗涤的洗涤行程，通过下述蒸汽，对餐具进行熏蒸，对经熏蒸的餐具，喷射水，对餐具进行洗涤，该蒸汽指出自作为上述洗涤盆底部的水的，加热到米中的淀粉凝胶的温度以上的水的蒸汽。

另外，本发明的洗碗机，包括洗涤盆，该洗涤盆接纳餐具；水喷射机构，该水喷射机构对餐具，喷射存留在上述洗涤盆底部的水；加热机构，该加热机构对存留在上述洗涤盆的底部的水进行加热；控制机构，该控制机构对上述水喷射机构和加热机构的动作进行控制，依次进行对餐具进行洗涤的洗涤行程，对餐具进行冲洗的冲洗行程，其特征在于：在上述控制机构的控制下，在洗涤行程中，通过上述加热机构的动作，将存留在上述洗涤盆的底部的水，加热到米中的淀粉凝胶的约75℃以上的熏蒸温度，通过出自该温度的水的蒸汽，对餐具进行熏蒸，通过上述水喷射机构的动作，对经熏蒸的餐具，进行喷射，对餐具进行洗涤。

另外，本发明的洗碗机，包括洗涤盆，该洗涤盆接纳餐具；水喷射机构，该水喷射机构对餐具，喷射存留在上述洗涤盆底部的水；供水机构，该供水机构向上述洗涤盆供水；加热机构，该加热机构对存留在上述洗涤盆底部的水进行加热；控制机构，该控制机构对上述水喷射机构和加热机构的动作进行控制，依次进行对餐具进行洗涤的洗涤行程，对餐具进行冲洗的冲洗行程，其特征在于：在上述控制机构的控制下，在洗涤行程中，通过上述供水机构的动作，供给其温度低于蛋白质的凝固温度的水，将该水存留在上述洗涤盆的底部，通过上述加热机构的动作，将已存留水，加热到米中的淀粉凝胶的约75℃以上的熏蒸温度，通过出自该温度的水的蒸汽，对餐具进行熏蒸，通过上述水喷射机构的动作，对经熏蒸的餐具，进行喷射，对餐具进行洗涤；同时，在通过上述加热机构，将上述洗涤盆的底部的水加热到上述熏蒸温度的过程的上述洗涤盆底部的水达到蛋白质的凝固温度的阶段，通过上述水喷射机构的动作，对餐具，喷射其温度低于蛋白质的凝固温度的水，进行洗涤。

米中的淀粉可通过添加水和热气而凝胶化，但是，其在73℃～75℃的范围内凝胶化加剧，判明变为粘糊糊。

在本发明的洗碗机中，将存留在洗涤盆内的水加热到熏蒸温度，比如80℃。如果施加到米中的水温度大于75℃，则饭中的淀粉的凝胶化加剧，考虑到这一点，上述熏蒸温度设定在大于75℃的温度。这样，将出自熏蒸温度的水的蒸汽充满于洗涤盆内，对餐具进行熏蒸。此时的蒸汽的温度为熏蒸温度，或接近此温度的温度，由此，附着于餐具上的饭粒充分地熔化。这样，通过喷向餐具的水，将熔化的饭粒冲掉。

因此，即使在干而变硬的饭粒附着于餐具上这样的情况下，仍可充分地将饭粒从餐具上冲掉。

但是，有在餐具上存在蛋白质污物的可能性。蛋白质的凝固温度约为60℃，在蛋白质污物附着于餐具上的状态，如果接触上述那样高温的蒸汽，则具有蛋白质凝固的危险。如果这样，具有蛋白质污物残留于餐具上的危险。

特别是在本发明的洗碗机的第三种情况中，在加热到熏蒸温度的过程中，在加热的水达到蛋白质的凝固温度的阶段，喷射水，对餐具进行洗涤，将蛋白质污物脱落。

因此，即使在通过高温的蒸汽而进行熏蒸的方案的情况下，仍可防止蛋白质污物的残留。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施例的洗碗机设置于洗涤盆槽上的状态的图；

图2为洗碗机的侧视图；

图3为洗碗机的主视图；

图4为表示洗碗机的内部结构的侧面纵向剖视图；

图5为表示洗碗机的内部结构的平面横向剖视图；

图6为表示洗碗机的内部结构的正面纵向剖视图；

图7为表示加热器盖，吸气室和干燥器的结构的主要部分的剖视图；

图8为餐具筐的俯视图；

图9为餐具筐的侧视图；

图10为表示将上筐收起的状态的餐具筐的主要部分的侧视图；

图11为将表示门的内面的结构的门打开的状态的主要部分的平面图；

图12为表示将餐具筐抽出的状态的洗碗机的示意图；

图13为本实施例的洗碗机的电气系统组成图；

图14为表示蒸汽程序的动作的流程图。

具体实施方式

下面参照各附图，对本发明的1个实施例的洗碗机进行描述。另外，左右的描述为相对洗碗机的正面看到的内容。

如图1所示，本实施例的洗碗机1为所谓的“桌上型”，其设置于洗涤槽100的槽101的旁边的空间A(壁与槽之间)。

洗碗机1的前面，即门2按照朝向洗涤槽100的正面的方式设置，使用者可容易进行使餐具相对洗碗机1进出的作业。

该洗碗机1的外形尺寸与过去的桌上型的洗碗机不同，横向宽度小于进深的尺寸，横向宽度∶进深＝1∶1.5以上。具体来说，横向宽度W约为335mm，进深D约为520mm，高度H约为520mm(参照图1～图3)。

在箱3的底面，沿前后左右，设置4个支腿4。左右的支腿4的宽度X约为190mm。另外，箱3的一侧面与远离该一侧面的一侧的支腿4的底面的最外侧的尺寸Y(下面称为“侧面一支腿尺寸”)约为280mm。

一般，在市场上销售的洗涤槽中，在槽的旁边的空间A中，最窄的尺寸为150mm。在洗碗机中，由于必须能够清洗270mm的大盘，故能够设置于该空间的洗碗机是极难实现的。在槽的旁边空间A，稍窄的尺寸为300mm。因此，为了设置于一侧为壁的300mm的空间内，必须要求上述侧面一支腿尺寸为300mm以下。

如果增加横向宽度W，则从侧面一支腿尺寸的关系来说，左右的支腿4的宽度X缩小，不能够稳定地支承洗碗机1。因此，为了确保稳定的支承，最好横向宽度W小于350mm。另外，为了接纳270mm的大盘，在设计上，横向宽度W必须大于300mm。因此，在本发明的桌上型的洗碗机1中，最好横向宽度在300～3350mm的范围内。

通过形成上述那样的方案，即使在槽101的旁边的空间A不充分大的洗涤槽的情况下，门2仍可在朝向洗涤槽100的正面的(朝向相同方向)状态下设置。

清洗桶5设置于箱3内部。该清洗桶5由树脂桶7和面板8形成，该树脂桶7的前面形成有餐具投入口6，该面板8按照覆盖树脂桶7的顶部内壁的方式安装，其由耐腐蚀性的金属，比如，不锈钢制成。

上述树脂桶7按照下述方式形成，该方式为：将前面和底面敞开的上桶7a与顶面敞开的下桶7b连接。上述面板8包括顶面，从该顶面的后缘垂下的后面，以及从顶面的两侧缘垂下的侧面。该面板8的底端8a位于上桶7a与下桶7b之间的接缝部的下方。即，接缝部由面板8覆盖，在清洗时，水难于从接缝部泄漏。上述清洗桶5与箱3的外形相对应，同样，横向宽度的尺寸小于进深的尺寸。具体来说，横向宽度约为290mm，进深约为450mm，高度约为460mm。

在上述清洗桶5的底面，使局部的底部的深度增加，形成存水槽9。该存水槽9靠近底面前部的左方而形成。该存水槽9与清洗排水泵10(后面简称为“清洗泵”)连通。在该存水槽9的顶部，以可装卸的方式设置残渣过滤器11，该残渣过滤器11回收从餐具排出的残渣。在残渣过滤器11的前侧，设置有把手11a。

在上述清洗桶5的底面，上述存水槽9的后方部分，即从右侧的中间到后方的部分与左侧的部分相比较，高高地隆起，形成隆起部12。在该隆起部12，沿长度方向(前后方向)设置长度较大的喷嘴主体13。该喷嘴主体13是中空的，以便形成流路，其与上述清洗泵10的排出侧连通。另外，上述清洗泵10位于清洗桶5的外底面，安装于隆起部12的内面。

在上述喷嘴主体13的前端部的顶面，形成前喷嘴轴14，在该前喷嘴轴14上，以可旋转的方式支承有前喷嘴臂15。另外，在喷嘴主体13的中间稍稍靠后一侧的顶面，形成有后喷嘴轴16，在该后喷嘴轴16上，以可旋转的方式支承有后喷嘴臂17。前喷嘴臂15主要用于对接纳于上述清洗桶5内的前侧的餐具进行洗涤，在其顶面，设置多个具有喷射孔的喷嘴15a。后喷嘴臂17主要用于对接纳于清洗桶5的内部的后侧的餐具进行洗涤，在其顶面，设置多个具有喷射孔的喷嘴17a。

这样，如果在清洗时，清洗泵10进行清洗动作，则存留在清洗桶5的底部的水通过清洗泵10，传送给喷嘴主体13，通过喷嘴主体13，传送给前喷嘴臂15和后喷嘴臂17。由此，喷嘴臂15，17在旋转的同时，朝向上方喷射水，将水洒到接纳于餐具筐(在后面将要描述)中的餐具中，对餐具进行洗涤。

另外，如果在排水时，清洗泵10进行排水动作，则清洗桶5底部的水通过排水软管18，朝向机外排出。在为桌上型洗碗机的场合，由于排水软管18的前端进入槽101内部，故将水排到该槽101中。

此外，上述喷嘴主体13的前端部13a稍稍朝向中间侧弯曲，形成有后喷嘴轴的部位13b稍稍朝向中间侧伸出。由此，前喷嘴臂15的中心(前喷嘴轴14)和后喷嘴臂17的中心(后喷嘴轴16)可位于上述清洗桶5内部的左右方向的中心部。另外，喷嘴主体13的前端部13a朝向残渣过滤器11的上方伸出。并且，在残渣过滤器11与喷嘴主体13之间，设有用于拆下残渣过滤器11的空间B。更具体地说，通过将喷嘴主体13设置于上述隆起部12，确保上述空间B。

在为纵向长度较大，横向宽度较小的清洗桶5的场合，由于受到横向宽度的限制，故喷嘴臂15，17不能够过长。由此，如果不将前喷嘴臂15充分地设置于前方，则不能够充分地对前侧的餐具进行清洗。另外，如果考虑残渣过滤器11的装卸的容易性，则必须将存水槽9设置于清洗桶5的前部。在上述方案中，由于从确保残渣过滤器11的拆下空间B的方面来说，将喷嘴主体13伸出到残渣过滤器11，即存水槽9的上方，故可将前喷嘴轴14即前喷嘴臂15充分地设置前侧，可对前侧的餐具进行充分地清洗。另外，可容易装卸残渣过滤器11。

在上述隆起部12中，在上述喷嘴主体13的后端部的左侧附近，设置有供水喷嘴19。该供水喷嘴19由供水口20和供水盖21形成，该供水口20与上述清洗桶5成整体形成，该供水盖21覆盖该供水口20。该供水喷嘴19与供水软管22连接，从供水软管22送来的水从供水喷嘴19，供到清洗桶5内部。由此，水存留于清洗桶5的内部。

在上述清洗桶5的底部的，右侧的部分(喷嘴主体13的右侧附近的位置)，从后部到中间的稍前部，设置沿前后方向延伸较长尺寸的加热器23(吸热器)。该加热器23在清洗时，使存储于上述清洗桶5的底部的水变热。另外，在干燥时，通过清洗桶5内部，以及吹风器(将在后面进行描述)，使吹向清洗桶5内部的风变热。为了增加加热面积，该加热器23呈由外环23a和内环23b形成的双重环状，后端部23c向右侧弯曲，端子部23d从清洗桶5的后部侧壁，伸出到桶之外。在横向宽度较小的清洗桶5中，与后壁侧相比较，侧壁侧的空间富裕，端子部23d伸出到具有空余的侧壁侧，由此，端子部23d难于对其它的组成部件造成妨碍。

在上述加热器23的后方，在上述清洗桶5的后壁底部附近，设置有吸气室24。在该吸气室24的前面底部，设置有向清洗桶5内部的吸气口24a。在清洗桶5的外底面的右侧后部的位置(清洗泵的附近)，设置有具有吹风扇25a的吹风器25。通过该吹风器25的动作，获取外气，将其传送给吸气室24，将干燥风，从吸气口24a，送到清洗桶5内部。该吸气室24的内顶面24b呈球面状，将从下方朝向上方，吹到吸气室24内部的风送向吸气口24a(参照图7)。另外，由于外顶面24c也呈球面状，故在清洗后，水难于残留于该外顶面24c上。另外，上述加热器23的端子部23d如上所述，从清洗桶5的侧壁，朝向桶之外伸出，故即使在吸气室24位于加热器23的后方的情况下，也不造成妨碍。

上述加热器23的上方和前方由加热器盖26覆盖。该加热器盖26的材质为耐腐蚀性的金属，比如，不锈钢。该加热器盖26的后端与上述吸气口24a连接。在该加热器盖26的顶面26a，成两列设置有多个朝向底侧伸出的放热孔27。另外，在加热盖26的前面26b，开设有多个小圆孔28。在过去，在加热器盖26的顶面26a，形成与前面26b相同的多个小圆孔，但是，具有下述危险，即筷子的前端部分等从圆孔，进入加热器盖26的内部，与加热器23接触。在这里，通过形成放热孔27，可防止筷子的前端部分等的侵入。

在干燥时，吹风器25和加热器23进行动作。通过吹风器25的动作，吹入到清洗桶5内部的风，通过加热器23加热而上升，与位于上方的餐具接触，从餐具中夺取水份，然后，从设置于门2上的排气孔(在后面将要描述)，朝向机外排出。

上述放热孔27的开口方向为与出自吸气口24a的风的流向相同的方向。即，放热孔27的开口不朝向风的流向。如果该放热孔27的开口方向朝向风的流向，则风沿该放热孔27流动，朝向风的前方的势能增加，暖风不与清洗桶5内部的餐具接触，从前面的排气口(将在后面描述)排出。在此方面，由于放热孔27的开口不朝向风的流向，故可防止上述那样的现象。

在上述清洗桶5的前侧，在右壁面的外侧，设置有水位检测室29。该水位检测室29通过连接软管(图中未示出)，与上述存水槽9连通。在该水位检测室29的内部，设置有浮子(图中未示出)，通过检测伴随清洗桶5的内部的水位上升的浮子的水位上升，便检测到清洗桶5内部的水位。在为横向宽度较小的清洗桶5的场合，与后壁侧相比较，侧壁侧的空间富裕，水位检测室29设置在具有空余的侧壁侧，由此，该水位检测室29难于对其它的组成部件造成妨碍。另外，由于该水位检测室29设置于远离存水槽9的壁面的外侧，故在清洗桶5的内部产生的气泡难于侵入水位检测室29，可防止气泡的影响造成的水位检测精度的降低。

还有，接纳于上述清洗桶5内部的餐具通过餐具筐30保持。该餐具筐30由多根杆状部件形成，其呈筐状。该餐具筐30由下筐31，以及上筐32(呈搁板状)形成，该下筐31主要保持盘或碗，该上筐32设置于下筐31的后上方，其主要保持玻璃杯，茶杯等。该餐具筐30与清洗桶5的外形保持一致，形成细长的形状。即，横向宽度显著小于进深的尺寸。

象本实施例的洗碗机1那样，在横向宽度显著小于进深尺寸，为细长型的洗碗机的场合，最好上筐32设置于下筐33的后部上方。即，在餐具筐30中，在将后部的一部分残留在箱3内的状态，将大部分抽出到门2的内面，但是在餐具筐30的纵向较长的场合，由于抽出量较多，以便容易使餐具进入到后方，故在餐具的重量的作用下，洗碗机1主体容易朝向前方歪倒。在这里，通过将上筐32设置于后部，可使接纳有餐具的状态的餐具筐30的重心位于更后方，可防止在接纳餐具的状态，抽出餐具筐30时的洗碗机1主体的歪倒。另外，即使在上筐32处于设置状态的情况下，仍容易将餐具放入下筐31中。

在下筐31上，对应于餐具的种类，设置有各种保持部。在前部中间处，设置有大盘保持部33。在该大盘保持部33中，沿前后方向并排有顶部呈倒八字形而张开的多对销34，通过以夹持方式，立设地将盘保持在相邻的一对销34之间，由此以立设方式保持盘。在靠近该大盘保持部33的后方右侧，设置有饭碗保持部35。在该饭碗保持部中，沿前后方向并排有多个中间部模仿木碗状的格栅36，该饭碗保持部以夹持方式，立设地将饭碗保持于相邻的格栅36之间。该饭碗保持部35通常保持饭碗，但是其还可保持大碗。在靠近大盘保持部33的后方左方处，设置有汤碗保持部37。在该汤碗保持部37中，沿前后方向并排有多个朝向稍后方倾斜的矩形的格栅38，该汤碗保持部37以夹持方式，立设地将汤碗保持于相邻的格栅38之间。大盘保持部33的前方和侧方，即下筐中的前部周缘部形成小盘保持部39。在该小盘保持部39中，具有将小盘保持于筐的外框之间的格栅40。

在大盘保持部33与汤碗保持部37之间，以可装卸的方式安装有接纳筷子，勺等的树脂形成的架子41。该架子41的左侧面接近下筐31的左方的外框。在该外框中，对应于架子41，形成格栅42，其格栅42比架子41高，并且宽度比架子41的进深稍宽。通过该格栅42，防止接纳于架子41上的筷子等歪倒于下筐31之外。

在上述下筐31的后部，按照围绕上筐32的后部的方式，设置有框架43。该框架43由右框43a，左框43b，以及后框43c形成。上筐32由前筐44和后筐45形成，该前筐44形成上筐32的前部，该后筐45形成该上筐32的后部。该后筐45按照通过由后框43c形成的支承部件46，在设置状态，象后侧变低的那样稍稍倾斜的方式支承。另外，该后筐45可以该支承部件46为支点，从设置状态，朝向上方旋转。前筐44通过设置于后筐45的前端的支承部47支承，在设置状态，其按照与后筐相同的方式，处于象后侧变低的那样稍稍倾斜的状态。另外，该前筐44可以支承部47为支点，朝向上方旋转。

当将较大的餐具放入到上述上筐32的下方时，具有上筐32造成妨碍的情况。在此场合，可收起上筐32。即，首先，使前筐44旋转，将其重叠于后筐45上。接着，在前筐44重叠的状态，使后筐45旋转，将其抵靠于后框43c上。象这样，将上筐32两次折叠，然后，将其悬垂于后框43c上，将其以立设方式保持。

在上述上筐32的右端与右边的外框(右框43a)之间，形成间隙C。当以立起状态将砧板接纳于下筐31的右端时，该间隙让该砧板的顶部通过。

在上筐中的后筐45中，并排有2排的杯，在每排中，并列有4个标准的杯。可在后筐45中，接纳共计8个标准的杯。各排的最右端的杯处于杯的一部分在间隙C中露出的状态，但是由于杯的侧面部可由右框43a支承，故稳定地支承该侧面部。在将砧板接纳于间隙C中的场合，不能够放置最右端的杯，可接纳的杯的数量为6个。

由于在前筐44的左右，没有框体43，故在前筐44的两侧端，设置有框部48。因此，在该前筐44中，即使在不接纳砧板的情况下，仍无法利用间隙C。因此，如果按照这种设置，则无法象后筐45那样，放置4个杯。在这里，按照象在前侧伸出一点的那样使前筐44的右端部延长的方式，设置伸出部49。还有，可按照相对左邻的杯，稍稍前移的方式，接纳最右侧的杯(参照图4)。这样，即使在不利用间隙C部分的情况下，仍可并排4个杯。

本实施例的洗碗机1是这样形成的，即在打开门2的状态，将上述餐具筐30朝向门2的内侧抽出。由此，在上述下筐31的底部的4个角部，设置滚轮50。另外，在上述清洗桶5的两侧壁底部，设置有导轨部51，该导轨部51将餐具筐30支承于清洗桶5内部，并且使滚轮50滚动。门2侧的结构将在后面进行描述。

此外，在下筐31中，在汤碗保持部37中，以较密的状态接纳有餐具。这是因为在汤碗保持部37中，底部深度较大的汤碗以很小的间隙并排设置。在饭碗保持部35中，以较松的状态，接纳餐具。其原因在于与汤碗相比较，在底部深度较浅的饭碗具有某种程度的空余尺寸(间隙)的状态实现并排。在饭碗保持部35中，考虑到接纳大碗，具有空余尺寸。

于是，在上筐32中，从后喷嘴臂17喷射的水充分地到达接纳于饭碗保持部35的上方，即右侧的杯处，但是具有下述危险，即，水无法充分地到达接纳于汤碗保持部37的上方，即左侧的杯处。

在本实施例的洗碗机1中，按照应对接纳于上筐32的左侧的杯进行清洗的方式，在清洗桶5的左侧壁的内面底部，设置有辅助喷嘴体52。该辅助喷嘴体52具有沿前后方向延伸的较长尺寸的形状，在前面，设置有具有喷射孔的4个喷嘴52a。这些喷嘴52a朝向接纳于上筐32的左侧中的杯，喷射水。在该辅助喷嘴体52的后端部，设置有连接口53，供水管54的一端与该后端部连接。该供水管54的另一端与上述喷嘴主体13的后端顶面连接。该供水管54是这样形成的，即从与喷嘴主体13的连接口，沿清洗桶5的后壁内面，先朝向上方延伸，然后，沿左方向水平地延伸，在清洗桶5的左后角部分，与辅助喷嘴体52的连接口53连接。

这样，下筐31中的餐具的接纳状态紧密，位于该区域的上方，由此，可通过辅助喷嘴体52，将水喷射到难于接触出自后喷嘴臂17的水的上筐32的区域(左侧的区域)，这样，可充分地对设置于该部分处的杯进行清洗。

另外，由于供水管54设置于清洗桶5内部，故即使在与辅助喷嘴体52或喷嘴主体13的连接或密封不充分，水从该部分泄漏的情况下，该水仅仅泄漏到清洗桶5内部，而不泄漏到机外。并且，按照从清洗桶5的后壁绕入的方式将供水管54连接于位于清洗桶5的侧壁上的辅助喷嘴体52上，由此，供水管54不横向切过上述导轨51，供水管54不妨碍餐具筐30的抽出，或接纳的动作。

此外，供水管54与喷嘴主体13的连接位置位于上述供水喷嘴的附近，并且均通过树脂，对供水管54与上述供水盖21进行整体模制。

在箱3的前面，即，覆盖上述餐具投入口6的门2的底端以可开闭的方式支承，以底端为轴而朝向前方打开。在该门2的前面的上部中间处，设置有把手55，在该把手55的两侧，设置有排气口56。

在上述门2的内面的两端部分，设置有滚轮座57，该座57在打开门时，在将上述餐具筐30抽出到门2的内面的场合，接纳上述滚轮51。该滚轮座57沿门2的上下方向延伸。该滚轮座57按照使门2的端部的内面朝向中间部的后方隆起的方式形成。

如图12所示，在将餐具筐30完全抽出的状态，将餐具筐30的前滚轮50载置于滚轮座57上，后滚轮50载置于导轨部51上。

在上述门2的内面顶部，通过门2的内面与排气盖58，形成通向上述排气口56的排气风路59。该排气风路59呈将两个排气口56连接的，大致U形状。在中间底面，设置有出自清洗桶5的风的送出口60。出自清洗桶5内部的排气从该送出口60，进入排气风路59的内部，通过该排气风路59，从两个排气口56，朝向机外排出。

此外在干燥时，由于高温的蒸汽从排气口56排出，故从安全性方面来说，必须在排气口56与把手55之间，设置一定程度的距离。由此，在为横向宽度较窄的本实施例的洗碗机1的场合，由于门2的横向宽度较窄，故排气口56无论怎样，均靠近门2的端部。如果这样，如图11所示，在门2的内面，排气盖58的两端58a在滚轮座57的部分露出。在本实施例中，由于排气盖58的表面与滚轮座的表面基本上处于同一平面，排气盖58的端部58a同时用作滚轮座57，故不对餐具筐30朝向门2的内面的抽出造成妨碍。

在上述清洗桶5的右侧壁底部的外面，在上述水位检测室29的后方位置，设置有温度传感器61(参照图5)。该温度传感器61比如，为热敏电阻，其用于在洗涤或冲洗时，检测滞留于清洗桶5的底部的水的温度。另外，该温度传感器61用于在干燥时，检测清洗桶5内部的空气温度。

图13为本实施例的洗碗机的电气系统组成图。控制部62以微型计算机为中心而形成，该微型计算机包括CPU，ROM，RAM等，在ROM中，存储有用于进行后面将要描述的那样的动作的控制程序。按照该控制程序，CPU进行各种运算，处理，由此，实现后面将要描述的功能。

从各种控制开关63，将操作信号输入到控制部62中。另外，从检测门2的开闭的开闭检测开关64，由上述温度传感器61等形成的温度检测部65，检测清洗桶5内的水位的水位开关66等，输入检测信号。另外，控制部62根据这些操作信号和检测信号，对上述清洗桶的泵电动机67，供水阀68，上述吹风扇25a的风扇电动机69，加热器23，表示已设定的洗涤程序，或行程的进行的显示部70，通报异常或运转结束等情况的蜂鸣器71的动作进行控制。

该洗碗机1的特征在于作为洗涤的1个程序，具有蒸汽程序。该蒸汽程序指下述洗涤程序，即在洗涤行程中，通过高温的蒸汽，对餐具进行熏蒸，将附着于餐具上的饭粒充分地熔解，由此可通过从喷嘴臂喷射的水，充分地将饭粒冲洗掉。下面根据图14的流程图，对该蒸汽程序的动作进行描述。

在使用者选择蒸汽程序后，如果按压开始开关(图中未示出)，则开始蒸汽程序。

在最初，进行洗涤行程。控制部62首先使供水阀68动作，将水供给到清洗桶5内部，直至规定的洗涤水位(步骤S1)。此时，通常，供给的水的温度低于蛋白质的凝固温度(约为60℃)。在清洗桶5内部，使用者预先投入洗涤剂，在供给的水中加入洗涤剂，形成包含洗涤剂的水(洗涤水)。

接着，如果供水完毕，则控制部62使加热器23动作，并且使清洗泵10动作(步骤S2，S3)。对该清洗桶5内的水进行加热，同时从前喷嘴臂15和后喷嘴臂17，向餐具喷射水，对餐具进行洗涤。控制部62通过温度传感器61，检测清洗桶5内的水的温度，当检测到水温达到60℃的情况时，停止加热器23和清洗泵10(步骤S4～S6)。

通过水温达到60℃之前的洗涤(初期洗涤)，使附着于餐具上的蛋白质污物充分地掉落。但是，在该初期洗涤中，不能够使干而变硬的，附着于餐具上的饭粒掉落。由此，在之后，进行熏蒸洗涤。

首先，使加热器23和清洗泵10停止5分钟(预备熏蒸时间)，使出自滞留于清洗桶5内部的60℃的水的蒸汽充满到清洗桶5的内部，进行餐具的预备熏蒸。

然后，开始该熏蒸洗涤。从停止，经过5分钟后，再次使加热器23和洗涤泵10动作，通过加热器23，进一步对清洗桶5内的水进行加热，同时，从前喷嘴臂15和后喷嘴臂17，向餐具喷射水(步骤S7～S9)。象这样，清洗桶5内的水的温度达到80℃(熏蒸温度)，此时，停止加热器23(步骤S10，S11)。使清洗泵10连续地动作，然后，经过5分钟(熏蒸时间)，此时，停止清洗泵10(步骤S12，S13)。

通过使清洗桶5内的水的温度上升到80℃，在清洗桶5内部，充满80℃的，或接近该温度的蒸汽，通过该蒸汽，对餐具进行熏蒸。另外，也可通过从前喷嘴臂15和后喷嘴臂17，喷射80℃的水，对餐具进行熏蒸。如果施加给米的水的温度大于75℃，则米中的淀粉凝胶化加剧，由此，在此场合，将附着于餐具上的饭粒熔化。通过从前喷嘴臂15和后喷嘴臂17，喷射水，将该熔化的饭粒冲洗掉。

如上所述，通过进行这样的熏蒸洗涤，使附着于餐具上的饭粒顺利地掉落。另外，通过80℃的水的洗涤，还可将附着于餐具上的油污熔化，使其脱落。

这样，控制部62，如果结束熏蒸洗涤，则结束洗涤行程，接着，进行冲洗行程。在该冲洗行程中，将未通过加热器23加热的水喷射到餐具上，进行2次的冲洗，然后，通过加热器23，将水加热到70℃，进行向餐具喷射加热水的加热冲洗。

接着，如果冲洗行程结束，则进行干燥行程。在干燥行程，使加热器23和吹风器25动作，通过加热器23，使热风与餐具接触，使餐具干燥。如果该干燥行程结束，则结束熏蒸程序的洗涤运转。

以上是对本发明的1个实施例的洗碗机1的结构进行了描述，但是本发明不限于上述实施例。比如，熏蒸温度至少可大于75℃。另外，也可在停止清洗泵10的状态，通过出自熏蒸温度的水的蒸汽，仅仅以某种程度的时间，对餐具进行熏蒸，然后，使清洗泵10动作，对餐具喷射水。

Claims (3)

1.一种洗碗机，该洗碗机通过对接纳于洗涤盆中的餐具，喷射存留在洗涤盆底部的水的方式，进行餐具的洗涤，冲洗，其特征在于在对餐具进行洗涤的洗涤行程中，通过下述蒸汽，对餐具进行熏蒸，对经熏蒸的餐具，喷射水，对餐具进行洗涤，该蒸汽指出自作为上述洗涤盆底部的水的，加热到米中的淀粉凝胶的温度以上的水的蒸汽。

2.一种洗碗机，该洗碗机包括洗涤盆，该洗涤盆接纳餐具；水喷射机构，该水喷射机构对餐具，喷射存留在上述洗涤盆底部的水；加热机构，该加热机构对存留在上述洗涤盆的底部的水进行加热；控制机构，该控制机构对上述水喷射机构和加热机构的动作进行控制，依次进行对餐具进行洗涤的洗涤行程，对餐具进行冲洗的冲洗行程，其特征在于：

在上述控制机构的控制下，在洗涤行程中，通过上述加热机构的动作，将存留在上述洗涤盆的底部的水，加热到米中的淀粉凝胶的约75℃以上的熏蒸温度，通过出自该温度的水的蒸汽，对餐具进行熏蒸，通过上述水喷射机构的动作，对经熏蒸的餐具，进行喷射，对餐具进行洗涤。

3.一种洗碗机，该洗碗机包括洗涤盆，该洗涤盆接纳餐具；水喷射机构，该水喷射机构对餐具，喷射存留在上述洗涤盆底部的水；供水机构，该供水机构向上述洗涤盆供水；加热机构，该加热机构对存留在上述洗涤盆底部的水进行加热；控制机构，该控制机构对上述水喷射机构和加热机构的动作进行控制，依次进行对餐具进行洗涤的洗涤行程，对餐具进行冲洗的冲洗行程，其特征在于：

在上述控制机构的控制下，在洗涤行程中，

通过上述供水机构的动作，供给其温度低于蛋白质的凝固温度的水，将该水存留在上述洗涤盆的底部，通过上述加热机构的动作，将已存留水，加热到米中的淀粉凝胶的约75℃以上的熏蒸温度，通过出自该温度的水的蒸汽，对餐具进行熏蒸，通过上述水喷射机构的动作，对经熏蒸的餐具，进行喷射，对餐具进行洗涤；

并且，在通过上述加热机构，将上述洗涤盆的底部的水加热到上述熏蒸温度的过程的上述洗涤盆底部的水达到蛋白质的凝固温度的阶段，通过上述水喷射机构的动作，对餐具，喷射其温度低于蛋白质的凝固温度的水。

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