CN104873156A - 餐具清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种餐具清洗机,其具有:壳体、设置于壳体内的清洗槽以及设置于清洗槽内的用于载置餐具类物品的餐具筐。餐具筐具有根据餐具类物品的种类所划分出的放置部(29)。放置部(29)具有从下方支承餐具类物品的支承部(32)、作为模仿餐具类物品的截面或者轮廓的形状的引导形状部的环状肋(35)。而且,具有将在平面上包含支承部(32)的支承部面(W1)和在平面上包含引导形状部的引导形状部面(W2)配置在不同位置的结构。由此,实现这样的餐具清洗机,即,供使用者容易地认识到要载置的餐具类物品的种类、方向,并且能够在一个区域载置种类不同的餐具类物品的、使用起来很方便的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机
技术领域
本发明涉及用于清洗餐具类物品的餐具清洗机,特别是涉及用于载置餐具类物品的餐具筐。
背景技术
以往,通常的餐具清洗机是一边对清洗水进行加热一边从清洗喷嘴向餐具类物品喷射清洗水来清洗餐具类物品。
以下,使用图13说明以往的通常的餐具清洗机的结构。图13是以往的餐具清洗机的侧剖图。
如图13所示,以往的餐具清洗机至少由壳体1、清洗槽2、供水阀3、清洗泵5、清洗喷嘴7、加热器8、餐具筐10以及排水泵11等构成。在餐具清洗机的主体的前表面设置有通过打开关闭来存取餐具类物品9的门体1a。
清洗槽2设置于餐具清洗机的内部,利用供水阀3供给水或者热水。在清洗槽2的底部设置有排水孔4。
清洗泵5被安装为与排水孔4连通,且被马达驱动。而且,清洗泵5使清洗水从清洗喷嘴7喷射出来并使清洗水在清洗槽2的内部进行循环以清洗餐具类物品9等。
另外,用于收集从餐具类物品9洗掉的残渣的残渣过滤器6设置于排水孔4。
另外,在下文中,将在对收容于清洗槽2内的餐具类物品9等被清洗物进行的清洗步骤和漂洗步骤中使用的液体称为“清洗水”而进行说明。
接着,对餐具清洗机的清洗水的循环动作进行简单的说明。
首先,打开供水阀3,使清洗水供给到清洗槽2内且积存在清洗槽2内。所积存的清洗水经过残渣过滤器6被吸入到清洗泵5。被吸入的清洗水通过清洗泵5被加压输送到设置于清洗槽2内的清洗喷嘴7。所供给的清洗水从清洗喷嘴7朝向餐具类物品9喷射。而且,从清洗喷嘴7喷射出的清洗水在对餐具类物品9进行清洗后,以再一次回到排水孔4这所谓的路径来进行循环。
此时,从餐具类物品9脱落的残渣等与清洗水一起流入残渣过滤器6。于是,无法穿过残渣过滤器6的较大的残渣被残渣过滤器6收集起来。
如上述那样,餐具清洗机的清洗水通过循环来清洗餐具类物品9。
另外,如图13所示,加热器8配设在清洗槽2的底部和清洗喷嘴7之间,用于加热清洗水。具体而言,在清洗时,当清洗水被供给至清洗槽2的规定水位时,几乎与清洗泵5的启动同时,加热器8被通电而加热清洗水。由此,清洗水一边在清洗槽2内循环一边被加热至大约60℃。
餐具筐10以使餐具类物品9整齐地配置的方式构成,且配设在清洗喷嘴7的上方。由此,对于配置在餐具筐10的餐具类物品9而言,餐具清洗机能够有效地将清洗水喷射在餐具类物品9上,从而进行高效地清洗。
排水泵11使清洗过餐具类物品9的清洗水经由排水软管12排出到机器外。
另外,在餐具清洗机的主体的底部设置有用于将外部气体导入清洗槽2的送风扇13和用于控制并执行一连串的清洗运转的控制装置15。热敏电阻14配设在排水孔4的外侧,用于检测清洗水等的温度。
针对如上那样构成的餐具清洗机的运转动作,在下面进行简单的说明。另外,餐具清洗机的运转受到控制装置15的控制。
餐具清洗机的控制装置15首先执行将附着于餐具类物品9的食品污染物洗掉的清洗步骤。在清洗步骤中,首先,一边将事先投入到清洗槽2内的洗涤剂溶解,一边将包含洗涤剂的清洗水从清洗喷嘴7喷射出来。由此,将附着于餐具类物品9的污染物洗掉。
之后,在清洗步骤完成时,控制装置15将含有污染物的清洗水排出,并更换成洁净的清洗水。然后,执行将附着于餐具类物品9的洗涤剂等漂洗掉的漂洗步骤。
接着,控制装置15利用加热器8将清洗水加热到例如70℃~80℃为止,利用高温且洁净的加热水执行加热漂洗步骤。由此,能够更卫生地完成对餐具类物品9的清洗。
接着,当加热漂洗步骤完成时控制装置15执行干燥步骤。在干燥步骤中,利用送风扇13将外部气体导入清洗槽2内。此时,在被导入的外部气体被加热器8加热而变得温暖后,被供给到餐具类物品9之间。由此,将附着于餐具类物品9的水滴弄干而使餐具类物品9干燥。
如上述那样,执行餐具清洗机的运转动作。
在这里,在上述以往的餐具清洗机中,以能够使各种形状的餐具类物品放置在一起的方式构成的餐具筐例如在日本特开平3-215233号公报(以下,记为专利文献1)中被提出。具体而言,餐具筐是使树脂制的放置筐与铁条制的餐具筐组合在一起且可装卸地构成。
在下文中,使用图14和图15对专利文献1所记载的以往的餐具清洗机的餐具筐的结构进行说明。
图14是以往的餐具清洗机的餐具筐的立体图。图15是以往的餐具清洗机的树脂制的放置筐的主要部件俯视图。
如图14和图15所示,以往的餐具筐10例如是由利用铁条构成格子状的框体10a构成的。在框体10a的局部区域内,设置有将盘类物品横卧朝向(例如,盘类物品的直径方向)立起并载置的盘类物品放置部16。而且,盘类物品放置部16具有使铁条向上部突出并且从前后(夹持方向)方向支承盘类物品的支承销16a。
另外,餐具筐10为了使从清洗喷嘴7喷射出的清洗水高效地与餐具类物品9接触,而以使由铁条形成的格子状的间隙尽可能大的方式构成。
而且,用于载置碗类物品、盘类物品的树脂制的放置筐17可装卸地安装于餐具筐10。在放置筐17上配置有多个支承销18,该支承销18形成为在左右方向(餐具筐10的长度方向)、前后方向(餐具筐10的宽度方向)具有多个突起形状等。由此,放置筐17构成为可载置各种形状的碗类物品、盘类物品。
具体而言,如图15所示,在使用者将碗类物品载置于放置筐17的情况下,利用多个支承销18改变支承位置地进行载置。由此,能够稳定地载置大小不同的各种形状的餐具类物品9。
另外,由于利用树脂形成放置筐17,使用者在载置餐具类物品时能够获得柔和的感触。而且,还具有即使使用者的手指碰到支承销18的尖,也不会疼痛这样的优点。
但是,在利用树脂构成放置筐17时,与铁条制的筐相比,为了确保强度需要将格子状的框体形成得较粗。因此,存在水滴容易附着于放置筐17的框体,从而降低干燥效率这样的课题。
因此,为了解决上述课题,通常,将放置筐17的框体的截面形成为圆弧形状。由此,使得放置筐17的框体的上表面不容易有水滞留,且下表面容易使水滴落下。
另外,在上述以往的餐具筐的结构中,在使用者要载置餐具类物品9而观察到餐具筐10整体时,会发现在盘类物品放置部16、碗类物品或盘类物品的放置筐17上林立着多个支承销。因此,使用者难以判断将具有各种形状的餐具类物品9载置于何处较好。由此,使用者有时无法将餐具类物品9按照正确的方向、姿势进行载置。其结果,产生无法使清洗水准确地碰触到餐具类物品9的状态,造成清洗性降低的问题。
因此,为了解决上述问题,提出了如下餐具筐,该餐具筐具有模仿所载置的餐具类物品的截面形状,且示出所能载置的餐具类物品的种类、载置的方向的结构。由此,对于使用者而言,能够直观地认识到餐具类物品的载置方法。
以下,使用图16和图17,说明上述餐具筐的结构。
图16是以往的其他餐具清洗机的餐具筐的立体图。图17是图16的17-17线剖视图。
如图16所示,对于以往的其他餐具清洗机的餐具筐10而言,碗类物品能够载置于放置部19,该放置部19形成有模仿碗的铅垂方向的截面形状的肋19a。盘类物品能够载置于放置部20,该放置部20形成有模仿盘子的轮廓形状的圆弧状的肋20a。盆类物品载置于放置部21,该放置部21形成有模仿盆的铅垂方向的截面形状的肋21a。而且,杯子类物品载置于放置部22,该放置部22由格子状的条部22a1构成,该条部22a1形成有模仿杯子的水平方向的横截面形状的肋22a。而且,碗类物品、盘类物品、盆类物品以及杯子类物品等各种餐具类物品被各个放置部19、20、21、22从下方支承且载置。
此时,如图17所示,载置杯子类物品的、模仿横截面形状的肋22a在与例如倾斜的条部22a1的平面为相同的平面上倾斜地形成,该条部22a1包含与杯子类物品的开口的上表面抵接的多个支承点。
但是,在上述餐具筐的结构中,肋22a形成在与倾斜的条部22a1的平面为相同的平面上。因此,例如在用于载置杯子类物品的放置部22处载置杯子类物品以外的盘类物品的情况下,盘类物品的外周与肋22a抵接,导致成为用于载置盘类物品的支承点的部分的间隔变窄。即,无法将盘类物品稳定地载置于杯子类物品的放置部22。其结果,在清洗时,将盘类物品载置于杯子类物品的放置部22,会导致无法有效地进行清洗。
即,以往的餐具筐存在如下问题:肋虽然模仿可载置的餐具的截面形状并表示出能够载置的餐具类物品的种类、载置的方向,但是反而限定了可载置的餐具类物品。
发明内容
本发明提供一种餐具清洗机,该餐具清洗机具有可在同一区域载置不同种类的餐具类物品的餐具筐,且使用起来很方便。
即,本发明的餐具清洗机具有:壳体、设置于壳体内的清洗槽以及设置于清洗槽内的用于载置餐具类物品的餐具筐。餐具筐具有根据餐具类物品的种类所划分出的放置部,放置部中的至少一个放置部具有从下方支承餐具类物品的支承部和模仿餐具类物品的截面或者轮廓的形状的引导形状部。而且,具有将在平面上包含支承部的支承部面和在平面上包含引导形状部的引导形状部面配置在不同位置的结构。
由此,使用者能够直观地认识到餐具筐所能够载置的餐具类物品的种类、载置的方向。另外,能够在一个区域稳定地载置种类不同的餐具类物品。其结果,能够实现这样的餐具清洗机,即,提高餐具类物品向餐具筐的放置性,并且使用起来很方便,能够发挥原本的清洗性能。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖图。
图2是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的立体图。
图3是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的俯视图。
图4是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的俯视图。
图5是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的立体图。
图6是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的立体图。
图7是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的主要部件立体图。
图8是图4的8-8线剖视图。
图9是图4的9-9线剖视图。
图10A是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的立体图。
图10B是同一放置筐的主要部件立体图。
图11A是本发明的实施方式2的餐具清洗机的放置筐的俯视图。
图11B是图11A的11B-11B线剖视立体图。
图12A是本发明的实施方式3的餐具清洗机的放置筐的立体图。
图12B是图12A的12B-12B线剖视立体图。
图13是以往的餐具清洗机的侧剖图。
图14是以往的餐具清洗机的餐具筐的立体图。
图15是以往的餐具清洗机的放置筐的主要部件俯视图。
图16是以往的其他餐具清洗机的餐具筐的立体图。
图17是图16的17-17线剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式。另外,本发明并不限于该实施方式。
(实施方式1)
以下,参照图1至图7,说明本发明的实施方式1的餐具清洗机的结构。另外,本实施方式的餐具清洗机的结构基本上与使用图13所说明的以往的餐具清洗机相同,因而标注相同的附图标记而省略说明。另外,在以下的说明中,详细说明作为本实施方式的特征的餐具清洗机的餐具筐。
图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖图。具体而言,本实施方式的餐具清洗机是例如设置在橱柜等上的台式餐具清洗机。图2是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的立体图。图3是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的俯视图。图4是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的俯视图。图5和图6是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的立体图。图7是同一实施方式的餐具清洗机的放置筐的主要部件立体图。
另外,从图4至图7例示了餐具类物品9的种类,具体而言,作为餐具类物品9,例如表示成盆类物品A、中盘类物品B、小盘类物品C、杯子类物品D、碗类物品E等。在该情况下,在杯子类物品D中的未图示的茶杯等也包含在餐具类物品9中。另外,虽然未图示,但大盘类物品F、筷子、汤匙、叉子等细长的刀叉(cutlery)类物品G、小盅等小物件类物品J以及菜刀K等也包含在餐具类物品9中。而且,在盘类物品中进行区分的大小的差异并未被严格的区分,该大小的差异是在清洗槽2所能够收容的范围内的相对的大小差异,这种情况也无需赘述。
如图2和图3所示,本实施方式的餐具筐23至少由框体24、放置筐25、小物件筐26等构成。框体24例如由铁条构成。放置筐25构成为可相对于框体24装卸,利用例如聚丙烯(polypropylene:PP)等树脂将多个放置部一体形成。小物件筐26例如能够让刀叉类物品G等立起地收容刀叉类物品G等。
在这里,对于餐具清洗机的餐具筐23而言,图中所示的箭头X方向相当于设置有餐具清洗机的门体1a的前方方向。即,餐具筐23从清洗槽2沿着箭头X方向被拉出。
另外,如图4至图7所示,餐具筐23的放置筐25是使纵向(X方向)的纵条部25a、横向(与X方向正交的方向)的横条部25b等组合起来而成的框体,例如由PP等树脂一体成型而形成。
而且,在放置筐25中具有根据餐具类物品的种类所划分出的多个放置部。具体而言,放置筐25例如具有:盆类物品A的放置部27、中盘类物品B的放置部28a、刀叉类物品G的放置部28b以及小盘类物品C和杯子类物品D均能载置的放置部29等。另外,图7所示的碗类物品E是与盆类物品A相类似的形状,通常载置于放置部27。
另外,如图2和图3所示,在框体24中,还在未设置有放置筐25和小物件筐26的区域设置大盘类物品F的放置部24a。另外,大盘类物品F的放置部24a的基本结构与图13所说明的以往的餐具筐相同。
在这里,通常,盆类物品A、中盘类物品B、小盘类物品C、碗类物品E以及大盘类物品F等餐具类物品以横卧朝向例如直径方向朝向铅垂方向的方式竖立载置于各放置部。另外,杯子类物品D以杯口朝下倒扣的状态载置于放置部29。
以下,针对本实施方式的餐具筐的放置筐的放置部所载置的餐具类物品9的载置状态进行单独说明。
首先,参照图4和图7,说明在放置筐25的放置部27载置有盆类物品A或者碗类物品E的状态。
放置部27由支承构件30和肋31构成,该支承构件30由相对的两根横条部25b构成。肋31由例如以圆弧状将两个支承构件30之间连结起来的多列形成。而且,如图7所示,支承构件30由支承部30a和支承销30b构成,并且与肋31相连接。而且,支承部30a从下方支承外周的两处位置,该外周构成横卧朝向竖立载置的碗类物品E的口部。支承销30b设置为竖立在支承部30a上。由此,例如1个碗类物品E利用由横条部25b构成的两列支承构件30,被图7所示的支承点P1的两处位置和支承点P2的两处位置、共计4个点支承。具体而言,作为碗类物品E的口部侧的第一列支承销30b与支承部30a一起在各个支承点P1处从前方支承作为碗类物品E的口部的外周的下侧的两处位置。而且,第二列支承销30b在支承点P2处从后方支承碗类物品E的外周面。由此,碗类物品E被稳定地载置于放置部27。
另外,圆弧状的肋31的中央部31a具有模仿餐具的高台形状的凸部。由此,如图4所示,从上方进行观察时,肋31构成为模仿所载置的盆类物品A、碗类物品E的截面形状(在使用状态下,在铅垂方向剖开的截面形状)的引导形状部。其结果,使用者根据肋31所构成的引导形状部的形状,能够直观地判断出能够载置于放置部27的餐具类物品9是类似形状的盆类物品A还是碗类物品E,并且也能够直观地判断出所应该载置的朝向。
接着,参照图4、图6、图8以及图9,说明在放置筐25的放置部29载置有小盘类物品C和杯子类物品D的状态。另外,在本实施方式中,放置部29以能够使形状、载置方法不同的2个餐具类物品共用1个区域地进行载置的方式构成。
图8是图4的8-8线剖视图。图9是图4的9-9线剖视图。
首先,针对在放置筐25的放置部29载置有小盘类物品C的状态进行说明。
放置部29由支承部32(第2支承部)和肋33(第2引导形状部)构成,该支承部32由与载置有碗类物品E的放置部27的支承构件30不同的、相对的两根横条部25b构成,该肋33由多个纵条部25a构成。具体而言,放置部29由支承部32、支承销32a以及支承销32b构成。支承部32如上所述由横条部25b构成,从下方支承横卧朝向竖立载置的小盘类物品C的外周的两处位置。支承销32a在支承部32上以规定的间隔形成,从后方支承小盘类物品C的外周壁面。与支承架32a相比,支承销32b在高度方向上的尺寸短,且支承架32b设置在支承销32a之间,从前方支承小盘类物品C的开口的外周。由纵条部25a构成的肋33将支承部32连结成梯子状。
另外,如图5所示,放置部29的肋33形成为下侧中央部33b向下方膨胀的圆弧状。由此,从与X方向正交一侧观察肋33时,该肋33构成为模仿所载置的小盘类物品C的外周的轮廓形状的第2引导形状部。
接着,针对在放置筐25的放置部29载置有杯子类物品D的状态进行说明。
放置部29具有:与用于载置小盘类物品C的肋33(第2引导形状部)共同使用的肋33(第1支承部)以及竖立设置的支承销34以及环状肋35(第1引导形状部)。另外,放置部29的肋33在载置有小盘类物品C的情况下,作为第2引导形状部发挥作用,在载置有杯子类物品D的情况下,放置部29的肋33作为第1支承部发挥作用。即,在放置部29处,肋33构成为兼做第2引导形状部和第1支承部的结构。
而且,支承销34和环状肋35(第1引导形状部)与纵条部25a平行,且在同一条线上配置在支承部32(第2支承部)之间。
而且,如图9所示,作为第1支承部或者第2引导形状部发挥作用的肋33在支承部32之间设置为向一侧倾斜。因此,当使杯子类物品D以覆盖支承销34的方式倒扣时,杯子类物品D稍稍倾斜,支承销34从内侧进行支承,从而稳定地载置杯子类物品D。另外,优选的是,支承销34设置在倾斜的肋33的较高位置一侧,且在环状肋35的附近。
即,倾斜设置的肋33在作为杯子类物品D的开口的第1支承部的同时,还兼做上述的小盘类物品C的第2引导形状部。
另外,如图4所示,相邻的支承销34和环状肋35以与在两根肋33之间包含有中间肋33a交替的方式1个1个地设置,其中支承架34用于支承杯子类物品D的内周面,环状肋35构成为引导形状部。由此,利用环状肋35明确表示出杯子类物品D的载置位置。即,如图4所示,从上方观察放置筐25时,环状肋35构成为模仿载置杯子类物品D的开口的轮廓的形状或者主体部的横截面形状的引导形状部。
而且,如图8所示,对于放置部29而言,当将包含从下方支承小盘类物品C的多个支承部32的平面作为支承部面W1、将包含作为引导形状部的多个环状肋35的上表面的平面作为引导形状部面W2时,任一个面都形成为大致水平(包含水平)。而且,由于引导形状部面W2位于比支承部面W1向下方下降规定尺寸法h的位置,所以构成了不同的平面。此时,当考虑小盘类物品C的直径地设定规定尺寸h时,能够构成小盘类物品C的外周的下端C1不与环状肋35抵接的结构。
由此,能够直观地认识到能够载置于放置筐25的放置部29的餐具类物品的种类是杯子类物品D。另外,即使在放置部29处载置有作为与杯子类物品D的形状、载置方法完全不同的、餐具类物品9的小盘类物品C的情况下,小盘类物品C的轮廓也不与作为杯子类物品D的引导形状部的环状肋35接触。因此,能够将小盘类物品C稳定地载置于放置筐25的放置部29。其结果,提高餐具类物品9向餐具筐10的放置性。
接着,参照图4至图6,针对放置筐25的放置部28a载置有中盘类物品B的状态进行说明。
如图4至图6所示,放置筐25的放置部28a由支承构件36、支承销37、支承销38以及肋39构成。支承构件36例如由四根构成,利用内侧的两根从下方支承中盘类物品B的外周。支承销37设置在外侧的支承构件36上,从后方支承中盘类物品B。支承销38设置在内侧的支承构件36上,从前方支承中盘类物品B。与支承销37相连的肋39形成为中央部39a向下方膨胀的圆弧状,并且将支承销37之间相连。由此,圆弧状的肋39构成为模仿所载置的中盘类物品B的轮廓形状的引导形状部。
接着,参照图4至图9,说明放置筐25的放置部28b。
如图4至图9所示,放置筐25的放置部28b利用纵条部25a和横条部25b形成为格子状,并且设置在放置部27和放置部29之间。而且,如图8和图9所示,从与X方向正交的一侧进行观察时,纵条部25a具有中央部25a1侧向下方弯曲的形状。而且,放置部28b形成在盆类物品A的放置部27和杯子类物品D的放置部29之间、且比放置部27和放置部29稍低的位置。因此,在放置部27、放置部29例如载置有圆盘类物品的情况下,放置部28b的位置作为空间而言形成为空着的空间。因此,本实施方式的放置筐25为了有效利用该空着的空间而设置有放置部28b。由此,能够将通常竖立地收容在小物件筐26的刀叉类物品G以横卧朝向放平的状态收容于放置部28b。其结果,能够将更多的刀叉类物品G收容于放置筐25。另外,小盅、小咖啡杯等小物件类物品J也能够不使用杯子类物品D的放置部29,而是稳定地收容于放置部28b。其结果,能够获得更多地收容有多种形状的餐具类物品的放置筐25。
接着,参照图10A和图10B,说明将菜刀K载置于放置筐25的放置部29的状态。
图10A是同一实施方式的餐具清洗机的餐具筐的立体图。图10B是同一放置筐的主要部件立体图。另外,图10A表示载置有菜刀K的状态。
如图10A和图10B所示,如上所述,放置筐25的放置部29设置成将肋33和纵条部25a横向并排连接起来,该肋33由用于支承杯子类物品D的横条部25b构成,该纵条部25a构成为具有中间肋33a等。而且,在纵条部25a的规定位置上,沿菜刀K的刀刃嵌入的横向(横条部25b方向)形成有较细的槽25c。而且,在放置部29处,在菜刀K的前端所处位置附近形成有菜刀支承部25d。如上所述,在放置部29处构成了菜刀用放置部。由此,能够将菜刀K以菜刀K的刀刃不滑动的方式稳定地载置于槽25c内。而且,利用菜刀支承部25d、小物件筐26,能够使菜刀K不倒下地进行稳定地支承菜刀K。
即,本实施方式的放置筐25的放置部29还具有菜刀用放置部,菜刀用放置部设置在作为餐具筐23的拉出方向的X方向的、餐具筐23的前部的显眼的位置。由此,能够安全地保持菜刀K并将菜刀K收容于餐具筐23的放置筐25内。
本实施方式的餐具清洗机的餐具筐如上述那样构成。
以下,说明本实施方式的餐具清洗机的动作和作用。
首先,使用者在将餐具类物品9载置于餐具筐23的情况下,确认餐具类物品9的载置位置。在本实施方式中,放置筐25在盆类物品A、小盘类物品C、杯子类物品D以及中盘类物品B的载置位置,将模仿各个餐具的肋31、33、35、39设置成引导形状部。因此,使用者根据引导形状部能够直观地认识到餐具类物品9的载置位置、载置方向。由此,能够高效地将餐具类物品9载置于餐具筐23内,从而缩短载置时间。
另外,放置筐25构成能够将不同的小盘类物品C、杯子类物品D载置在例如同一区域的放置部29的结构。此时,放置部29具有模仿各个餐具的引导形状部。而且,对于放置部29而言,相对于支承小盘类物品C的轮廓(外周)的支承部面W1,将杯子类物品D的引导形状部面W2设定在只低于支承部面W1规定尺寸h(引导形状部面W2不会与所载置的小盘类物品C的外周抵接的尺寸)的位置。由此,防止构成杯子类物品D的引导形状部的环状肋35与小盘类物品C抵接,从而能够防止环状肋35阻碍小盘类物品C的载置的情况发生。其结果,无论是在放置部29载置有小盘类物品C的情况,还是载置有杯子类物品D的情况,均都能够稳定地载置。
另外,本实施方式的餐具清洗机以使清洗水能够准确地对正确地载置在载置位置的餐具类物品9进行喷射的方式设定清洗水的喷射方向。因此,在错误的位置、错误的方向上载置有餐具类物品9的情况下,有可能导致清洗水无法强劲地的触碰餐具类物品9从而导致清洗性能下降。但是,采用本实施方式,使用者能够根据引导形状部直观地认识到餐具类物品9的载置位置和载置方向,从而能够使载置方向无差错地将餐具类物品9载置于各放置部。而且,清洗水对以正确的位置、方向载置的餐具类物品9进行更适宜的清洗。其结果,餐具清洗机能够发挥原本的清洗性能,从而能够有效地对餐具类物品进行清洗。
另外,放置筐25由树脂一体形成。而且,利用构成引导形状部的各肋,将各支承部等连接起来。其结果,有助于放置筐25自身的刚性的提高。
另外,构成本实施方式所说明的各引导形状部的肋的形状并不限于上述结构。例如,可以按照餐具筐的设计、所载置的餐具类物品的种类等,改变各肋的形状。
另外,在本实施方式中,说明了由树脂形成放置筐25,并且各肋也由树脂构成的例子,但并不限于此。例如,也可以由铁条或者金属构成放置筐25、各肋,且能够获得相同的效果。
另外,在本实施方式中,作为杯子类物品D的引导形状部的形状,说明了形成为杯子类物品D的横截面形状即环状的例子,但并不限于此。例如,像梯形形状等那样,按照杯子类物品D的纵截面形状构成引导形状部。
另外,在本实施方式中,说明了支承餐具类物品9的下部、后方的支承点P1、P2是两处的例子,但并不限于此。例如,如果是能够进行稳定地支承的结构,后方的支承点也可以是1点或者3点以上。
另外,在本实施方式中,对于能够载置于同一区域的种类不同的餐具类物品而言,说明了小盘类物品C和杯子类物品D这两种的例子,但并不限于此。例如,如果即使是两种以上的餐具类物品,放置部也构成为能够对应形状不同的餐具类物品的结构,那么就不做特别限定。
另外,即使涉及本实施方式所说明的各肋所构成的各引导形状部、用于支承餐具类物品的支承部的位置关系等,也并不限于上述的高度方向、结构。例如,如果是能够确保能够用于配置不同种类的餐具类物品的空间的结构,那么方向、结构为任意。
(实施方式2)
以下,使用图11A和图11B说明本发明的实施方式2的餐具清洗机。
图11A是本发明的实施方式2的餐具清洗机的放置筐的俯视图。图11B是图11A的11B-11B线剖视立体图。
如图11A和图11B所示,在本实施方式的餐具清洗机将放置筐25的放置部27的肋310以例如使模仿盆类物品A的高台形状的引导形状部倾斜的方式设置这方面与实施方式1的水平形成的肋31不同。
即,肋310以如下方式设置:从与设置于支承部30a的支承销30b相连接的部分到例如形成有盆类物品A的高台形状的肋310的中央部310a为止,向铅垂方向的上方或者下方倾斜。
由此,在进行俯视观察时,与实施方式1的肋31相比,肋310构成为看上去较细的形状。因此,由肋310造成的清洗水的遮挡量变少。其结果,能够将更多的清洗水喷射到盆类物品A等餐具类物品上,从而能够进一步使清洗性能提高。
另外,与肋在水平面构成的情况相比,容易载置盆类物品A、碗类物品E等餐具类物品9。因此,即使餐具和餐具之间的间隙变窄,也能够确保与肋在水平面构成的情况下的放置性相同的放置性。
另外,通过使肋310整体倾斜地斜着构成,从而使附着于肋310的水滴容易落下。由此,提高了对于附着于餐具筐的肋310的水滴的控水性,从而能够使水滴难以残留。其结果,能够使餐具清洗机的干燥性能进一步提高。
(实施方式3)
以下,使用图12A和图12B,说明本发明的实施方式3的餐具清洗机。
具体而言,本实施方式对包含支承餐具类物品的支承部、肋等、构成放置筐整体的纵条部和横条部的结构进行说明。另外,横条部、纵条部构成各放置部的支承构件、支承部等。
图12A是本发明的实施方式3的餐具清洗机的放置筐的主要部件立体图。图12B是图12A的12B-12B线剖视立体图。另外,图12A表示的是从斜下方观察到的放置筐25的放置部27和放置部28b的附近的状态。另外,图12B表示放置部28a的横条部25b的铅垂方向的剖面形状。
即,如图12A所示,本实施方式的餐具清洗机在横条部25b的下方侧的面25b2上沿着横条部25b的长度方向设置例如细长的三角形的控水部40并在纵条部25a上沿着纵条部25a的长度方向设置例如细长的三角形的控水部40,在上述方面与上述实施方式不同。而且,如图12B的横条部25b的铅垂方向的剖面形状所示,在横条部25b的上方侧的面25b1形成为圆弧状、下方侧的面25b2形成为三角形这方面与上述实施方式不同。即,横条部25b的下方侧的面25b2和纵条部25a朝向长度方向和下方例如形成为三角形形状。
具体而言,控水部40在横条部25b的长度方向的下方侧的面25b2上独立地形成于支承销30b之间,并且遍及长度方向整体地连在一起,例如形成为波浪状或者波形。另外,纵条部25a、各肋部的下方侧的面也整体或者局部地、例如三角形状的控水部40形成为波状。
由于具有该结构,注入到餐具筐23的清洗水从例如横条部25b的圆弧状的面25b1沿着形成于三角形状的下方的面25b2顺畅地流下来。尤其是,在以形成水滴的方式流下来的情况下,首先,水滴从圆弧状的面25b1沿着三角形状的下方侧的面25b2在铅垂方向流下来。而且,到达下方侧的面25b2的水滴进一步沿着三角形形状的控水部40的下方的顶端附近朝向作为三角形的最下端的顶点方向流动。此时,随着沿着控水部40的截面的三角形的顶端流动,与形成有控水部40的范围内的水滴合流,并逐渐变大。其结果,注入到横条部25b、纵条部25a上的水滴更容易从长度方向的控水部40的三角形的顶点附近滴落下来。
即,利用上述结构,在没有控水部40的情况下因表面张力等残留在横条部25b的下方侧的面25b2的前端的水滴也通过借助长度方向的控水部40的三角形进行合流以促进其滴落下来。由此,能够减少残留在放置筐25整体的水滴的量。其结果,餐具类物品9的水分更加容易蒸发,因此,使餐具清洗机的干燥性能进一步提高。
另外,在上述内容中,详细说明了设置于纵条部25a的控水部40,纵条部25a的控水部40的结构、功能与横条部25b的控水部40的结构、功能是一样的。
另外,在上述内容中,说明了在树脂制的餐具筐上构成有控水部40等的例子,但对于铁条制的餐具筐也同样适用。例如,构成框体的铁条例如在上下方向形成之字的波形。由此,获得与由树脂形成的控水部相同的效果。
另外,在上述内容中,对于控水部的长度方向、截面形状而言,说明了形成为直线状的三角形的例子,但并不限于此。例如,也可以将控水部形成为圆弧形状,如果是能够在控水部的最下端聚集水滴的形状,那么该形状可以是任意形状。
如以上说明的那样,本发明的餐具清洗机具有壳体、设置于壳体内的清洗槽以及设置于清洗槽内的用于载置餐具类物品的餐具筐。餐具筐具有根据餐具类物品的种类划分出的放置部,并且放置部中的至少一个放置部具有从下方支承餐具类物品的支承部和模仿餐具类物品的截面或者轮廓的形状的引导形状部。而且,具有将在平面上包含支承部的支承部面和在平面上包含引导形状部的引导形状部面配置在不同位置的结构。
由此,使用者能够直观地认识到能够载置于餐具筐的餐具类物品的种类、载置的方向。另外,能够在一个区域内稳定地载置不同种类的餐具类物品。其结果,能够实现这样的餐具清洗机,即,提高餐具类物品向餐具筐的放置性,并且使用起来很方便,能够发挥原本的清洗性能。
另外,本发明的餐具清洗机的餐具筐可以将引导形状部面配置在比支承部面靠下方的位置。
由此,能够直观地认识到能够载置于餐具筐的餐具类物品的种类、载置方向。而且,能够在同一区域稳定地载置不同的餐具类物品。其结果,提高了餐具筐的餐具类物品的放置性。
另外,也可以是,本发明的餐具清洗机以如下方式构成:引导形状部形成为杯子类物品的轮廓、截面形状,使杯子类物品或者类似于杯子类物品的形状的餐具类物品倒扣在支承部以进行载置。
由此,能够直观地确认能够载置于餐具筐的餐具类物品的种类是杯子类物品。而且,在载置与杯子类物品的形状完全不同的餐具类物品时,能够在使其不与引导形状部接触的前提下对其进行稳定地载置。其结果,提高餐具筐的餐具类物品的放置性。
另外,还可以是,本发明的餐具清洗机以如下方式构成:将支承部作为第1支承部,餐具筐还具有供与杯子类物品不同形状的餐具类物品载置的第2支承部,由形成有第1支承部的范围与形成有第2支承部的范围重叠而成的1个区域是共有的。
由此,能够直观地认识到能够载置于餐具筐的餐具类物品的种类是杯子类物品。而且,在载置形状完全不同的盘类物品时,能够使盘类物品的轮廓不与第1引导形状部接触的前提下对盘类物品进行稳定的载置。其结果,提高餐具筐的餐具类物品的放置性。
另外,本发明的餐具清洗机将引导形状部作为第1引导形状部,还具有模仿载置于第2支承部的餐具类物品的截面或者轮廓形状的第2引导形状部。
由此,能够直观地认识到在1个区域能够载置两种不同的餐具类物品。其结果,进一步使餐具筐的餐具类物品的放置性提高。
另外,本发明的餐具清洗机的餐具筐具有构成支承部的纵条部和横条部,可以至少在纵条部和横条部中的任一个条部的下表面设置控水部。
由此,促进水滴在纵条部、横条部的下表面滴落下来,能够减少残留在餐具筐整体的水滴。其结果,促进附着于餐具类物品的水分的蒸发,能够提高餐具清洗机的干燥性能。
另外,本发明的餐具清洗机的餐具筐可以在将纵条部横向并排连接起来的规定位置上沿横向形成槽,在槽内设置有用于载置菜刀的刀刃的菜刀用放置部。
由此,菜刀以不会使菜刀的刀刃滑动的方式稳定地载置于槽内,并能够安全地保持。
另外,本发明的餐具清洗机的餐具筐的放置部中的至少1个放置部用于载置碗类物品,该至少1个放置部具有圆弧状的肋和与肋的两端连接的支承销,该肋构成为模仿碗状的餐具类物品的截面形状的引导形状部,圆弧状的肋可以设置为在上下方向上倾斜。
由此,在俯视观察肋时,与水平配置的肋相比,构成为看上去较细的形状。因此,清洗水被肋遮挡的遮挡量变少。其结果,将更多的清洗水喷射到碗状的餐具类物品上,能够进一步使清洗性能提高。

Claims (8)

1.一种餐具清洗机,其特征在于,具有:
壳体;
设置于所述壳体内的清洗槽;以及
设置于所述清洗槽内的用于载置餐具类物品的餐具筐,
所述餐具筐具有根据所述餐具类物品的种类划分出的多个放置部,
所述放置部中的至少1个放置部具有从下方支承所述餐具类物品的支承部和模仿所述餐具类物品的截面或者轮廓的形状的引导形状部,
在平面上包含所述支承部的支承部面与在平面上包含所述引导形状部的引导形状部面配置在不同的位置。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
所述餐具筐将所述引导形状部面配置在比所述支承部面靠下方的位置。
3.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
所述引导形状部形成为杯子类物品的轮廓或者截面的形状,构成为使所述杯子类物品或者类似于所述杯子类物品的形状的所述餐具类物品倒扣在所述支承部以进行载置。
4.根据权利要求3所述的餐具清洗机,其中,
将所述支承部作为第1支承部,
所述餐具筐还具有用于载置与所述杯子类物品不同形状的餐具类物品的第2支承部,
由形成有所述第1支承部的范围和形成有所述第2支承部的范围重叠而成的1个区域是共有的。
5.根据权利要求4所述的餐具清洗机,其中,
将所述引导形状部作为第1引导形状部,
所述餐具筐还具有模仿载置于所述第2支承部的所述餐具类物品的截面或者轮廓的形状的第2引导形状部。
6.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
所述餐具筐具有构成所述支承部的纵条部和横条部,
在至少所述纵条部和所述横条部中的任意一者的下表面设置有控水部。
7.根据权利要求6所述的餐具清洗机,其中,
所述餐具筐在将所述纵条部横向并排连接起来的规定位置上沿横向形成有槽,在所述槽内设置有用于载置菜刀的刀刃的菜刀用放置部。
8.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
所述放置部中的至少1个放置部用于载置碗类物品,
所述至少1个放置部具有圆弧状的肋和与所述肋的两端连接的支承销,该肋构成为模仿所述碗类物品的截面形状的所述引导形状部,
圆弧状的所述肋设置为在上下方向上倾斜。
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