CN1372495A - 啤酒管线的清洁 - Google Patents

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Abstract

一种用于清洁管路的方法和设备。本方法包括:a)提供第一流体,如水,让其流经管道(1)、至少一个通入管道中的开孔(FO1、FO2),以便使第二流体相对于第一流体的流速以特定的流速经过管孔被抽到第一流体中,以便提供预定浓度的存在于第二流体中的第一流体的溶液流;b)让溶液流经管路;c)允许这种溶液在管路中保持预定时间的静止;d)让第一流体流经管道,同时防止第二流体经过管孔被抽到管道中,由此冲洗管道中的溶液而不冲洗管路;并且e)让第一流体流经管道和管路,以冲洗管路中的溶液。在一个实施方案中,第一流体是水,第二流体是洗涤剂,并且管路是啤酒分配线。

Description

啤酒管线的清洁
技术领域
本发明涉及啤酒管线的清洁。本文中，术语“啤酒”包括爱儿啤酒、陈贮啤酒、钵尔透黑啤酒和上面发酵的浓烈黑啤酒。
具体说，本发明涉及用于清洁啤酒管线的方法和设备。
背景技术
在房屋供应啤酒中，从酒窖(或其它储藏地)到酒吧分配(或分发)泵之间运送啤酒的管线必须要定期清洁，如每7天，以避免酵母或细菌在管线中聚集，这是一种行业规范。不定期管线清洁会导致啤酒的味道、外观和风味变差。传统手工清洁需要将洗涤剂灌入管线中，浸泡半小时，然后猛烈清洗。此过程对于平均规模的英国许可房屋来说通常要花费约3小时。
发明内容
本发明的目的是，至少在优选的实施方案中，提供设备或装置，通过使用此设备或装置，可以使啤酒管线的清洁自动化并且在短时间内完成。为此目的，必须使用较强的清洁/洗涤剂溶液，并且为避免损坏管线，必须严格控制溶液的浓度和在管线中允许停留的时间。
本发明的范围在所附的权利要求书中定义。
附图简要说明
下面将通过参考附图以实施例的方式对本发明作进一步的描述。
图1是安装在许可房屋中的本发明设备的简图。
图2是图1所示设备中的歧管的透视图。
具体实施方式
除非下面说明，图中所示的设备安装在许可房屋的酒窖中。
参看图1，其中所示的设备中包括一歧管。
如图2所示，此歧管由一固体块组成，该固体块中具有一个大直径的主中心通道或管道1以及三个通入中心通道中的小直径通道或管孔FO1、FO2和FO3。
再参看图1，其中所示的设备中包括贮水器2，此贮水器2通过管线与歧管的中心通道1的一端相连通。管线上设置有截流阀V5。中心通道1的另一端连接泵P，此泵又通过单向阀V6与环状干线的一端相连。
歧管的通道FO1和FO2分别连接各自设置有阀门FV2和FV3的管线，这些管线连到设置有阀门FV1的总线中并且与洗涤剂瓶相连通。在洗涤瓶内部的总线入口处，设置一滤器F。通道FO3与压力开关PS4相连。
贮水器通过阀门3与总水管相连通。
啤酒分配线从酒窖遍布到许可房屋的主酒吧和辅助酒吧中。
环状干线的中间端可连通啤酒分配(或分发)线的末端。为此目的，在环状干线上设置可与酒窖中分配线末端处的连接器或插口相啮合的连接器或插口。每个分配线上分别设置阀门，如阀门V7，并且在一个酒吧的端口处设置分配泵或龙头。
环状干线的远离泵P的那一端还与两条平行管线18和19相通。管线18上设置可手动操作的阀门18。管线19上设置由电磁阀FV4组成的排气单元20。
将传感器和开关与贮器和洗涤瓶相接，以及与酒窖中的操作器接口和主酒吧和辅助酒吧中的操作器接口相接。借助于离散输入(DIN)和离散输出(DOT)通道，将设备上的所有传感器、开关和阀门(管线18上的阀门除外)与可编程序逻辑控制器(PLC)的顺序程序连系，其中所说的可编程序逻辑控制器设置在酒窖中的控制板上。在控制板上装有键盘和显示器，两者都与PLC相连。
操作器接口由设置在酒窖和酒吧上的指令单元(CU)组成。
图1的左侧显示了通过酒窖中的指令单元操纵的开关。图1的右上角显示了通过酒吧中的指令单元操纵的开关。
可以选择控制板上的清洁程序或其它程序，由此使PLC产生同样的运行程序，开始连续程序，直至选择不同的程序为止。
根据不同的产品、清洁时间和其它因素来选择所需的清洁程序。
通过每个酒桶上的各个连接器或插口与每条啤酒分配线上的相应的连接器或插口，将酒窖中各种啤酒(产品)桶、木桶或小桶(以下称作＂酒桶＂)上的各个龙头与酒吧中的分配泵相连。
当酒桶是空的时，将一个酒吧中的以软管或废水管形式的排水连接连到来自酒桶的分配线的分配泵上。将软管或废水管与酒吧排水管相连。将酒吧中的分配线的分配泵打开，并且将酒窖中的酒桶与其分配线断开，并且将空桶的啤酒分配线与环状干线上的相应的连接器接合，由此使环状干线与分配线相连。
然后，按下任何一个指令单元上的按钮，按照所选择的机器程序引发清洁循环，以便清洁空桶的啤酒分配线。
可以选择的清洁程序包括标准清洁循环过程、增加洗涤剂的清洁循环过程和延长清洁循环过程(增加或不增加洗涤剂)。这种程序可以包括选择用于清洁单条啤酒管线或清洁多条啤酒管线的项目。
在对PLC进行控制的条件下，设备如下操作，以实行标准清洁循环过程或增加洗涤剂清洁循环过程，每个过程花费约5分钟的时间。
通过压力开关PS4，由通道FO3控制歧管主通道1的压力。
贮水器灌水
由总水管给贮水器灌水。
第一次分配线清洗
打开待清洁分配线中的截流阀V5和诸如V7的阀门(在整个清洁过程中，其它分配线中的阀门保持关闭)，并且借助于泵P，通过泵压出的水清洗环状干线和分配线，从贮水器经过截流阀V5、歧管和分配线到酒吧排水管，由此使相连接的分配线得到清洗，清除管线中的任何碎屑并使管线中的酵母沉积物松散。
洗涤剂瓶逆冲
将分配线中的阀门如V7以及阀门FV4关闭，随着泵P的操作，阀门FV1和FV3瞬间打开，由此使洗涤剂瓶到歧管之间的管线增压。压力迫使水经过滤器F急促逆流，使清洁循环过程随后步骤中可能造成滤器堵塞和降低洗涤剂溶液流动的洗涤剂晶体移开。
洗涤剂注入
打开阀门FV1和待清洁分配线中的阀门如V7，并且在增加强度的洗涤剂清洁循环过程中而非标准清洁循环过程中，将FV2也打开，由此使液体洗涤剂从洗涤剂瓶中抽吸出来，经过管孔FO1和管孔FO2(如果将FV2也打开)，进入歧管，在其中与通过泵从贮水器抽向环状干线的经过歧管中心通道的水混合，并因此进入啤酒分配线。当打开阀门FV1时，与中心通道中的水混合的洗涤剂形成正常浓度的洗涤剂溶液，而当同时打开阀门FV2时，与中心通道中的水混合的洗涤剂形成相对浓的(例如，是仅打开阀门FO1时的双倍或三倍浓度)洗涤剂溶液。此洗涤剂溶液被泵P经过单向阀门V6和环状干线泵送到待清洁的分配线中。
可以理解，由泵入口处的吸力与贮水器和洗涤剂瓶中的静压头之间、以及歧管中主通道和小通道之间直径的差异导致的压力下降，决定了水经过阀门V5以及洗涤剂经过阀门FV1和FV2(如果打开的话)各自流向歧管的流速。
按照所选择的清洁程序，PLC决定是否将阀门FV1和FV2都打开以加强清洁。
确定歧管中小直径通道FO1和FO2的直径，以便随着压力下降，相对流入歧管中的水和洗涤剂可以产生所需浓度的(在规定的容许范围内)的洗涤剂溶液。
歧管逆冲
当将泵P接通时，并且阀门FV1和FV4关闭并且阀门V5和V7打开，阀门FV2和FV3短时间打开。由此，泵从贮水器中抽水，冲洗歧管的中心通道和小直径通道FO1和FO2。
浸泡期间
将泵P切断。单向阀门V6防止洗涤剂溶液从啤酒分配线和环状干线中反流向泵，并且让环状干线和啤酒分配线以静止状态(不流动)浸泡在洗涤剂溶液中一段时间，例如三分钟。
第二次分配线清洗
再次进行如第一次分配线清洗相同的操作，以便清洗用洗涤剂溶液清洁的分配线。
环状干线清洗
随着泵P保持接通，将阀门FV4打开，并且分配线由于阀门如V7的关闭而分隔。泵P将水从贮水器2中泵出，并由此冲洗环状干线中洗涤剂溶液的残迹。清洗水被泵从贮水器经过环状干线和阀门FV4泵送到酒窖排水管中，从而清除掉环状干线中的任何残留洗涤剂溶液。
然后，信号通知酒吧和酒窖中的清洁循环过程完成。
在增加洗涤剂清洁循环过程中，第一次分配线清洗、第二次分配线清洗和/或环状干线清洗中每个过程的时间可以比标准清洁循环过程的时间长。
然后，从环状干线上手动取下清洁后的分配线的酒窖连接器并且连接到新的酒桶上。
将分配线中残留的清洗水通过废水管排空，直至在龙头连接上的观察玻璃中看到啤酒为止。然后除去废水管并且可以供应啤酒。
贮水器确保了当清洁循环过程后不会由于总水管供应的中断而间断。
清洁过程的持续时间较短，使得当个别酒桶变空时便可实际用于待清洁的啤酒分配线。通过仅仅当个别酒桶变空时清洁每个啤酒分配线，避免了正常情况下的啤酒损失或残留在啤酒分配线中造成的啤酒浪费。
延长清洁循环过程花费约10分钟。
延长清洁循环过程包括类似于标准清洁循环过程和/或增加洗涤剂清洁循环过程的步骤。它包括如上所述的步骤并且包括浸泡期限，接着是分配线较短时间的清洗(按上述方式)，然后重复洗涤剂注入步骤、歧管逆冲步骤、浸泡期限，最后是长时间的分配线的清洗(按上述方式)。
如上所述，如果需要可以通过选择键盘上适宜的多线程序，同时清洁来自同一酒桶的一条以上的啤酒分配线。
管线18中的阀门在正常情况下保持关闭，但在每次清洁循环过程结束时打开，以便排放环状干线中的水。
在清洗期间产生高度紊流以及可通过本发明使用高浓度的洗涤剂，大大缩短了清洁时间。
手工清洁仅能使用正常水压并且需要半小时的浸泡：它仅能使用1％的清洁溶液，因为溶液浓度高强和/或定时错误会产生管线损坏的危险。(洗涤剂是氢氧化钠和次氯酸钠的混合物，他们能够腐蚀大部分金属和塑料)。
PLC程序可以设计成用于必需在酒桶之间进行更强清洁和清洗的管线(以避免堵塞)以及当酒桶不空时清洁管线。当管线需要清洁但酒桶没有放空时，可以将啤酒分配直至管线变空，同时不从酒桶中进一步补充啤酒。然后将酒桶与分配线断开并且开始如上所述的清洁循环过程。
酒窖中的按钮单元能够使工作人员正常情况下不参与操作设备，以便在紧急情况下停止设备或按照所选择的清洁程序开动清洗循环过程。
显示单元可以指示程序达到的阶段并且可闻和可视地指示故障警告。如果发生故障，PLC会发出声音警报并且可以停止程序继续。

Claims (15)

1、一种清洁管路的方法，包括：
(a)提供第一流体，如水，让其流经管道、至少一个通入管道中的开孔，以便使第二流体相对于第一流体的流速以特定的流速经过管孔被抽到第一流体中，以便提供预定浓度的存在于第二流体中的第一流体的溶液流；
(b)让溶液流经管路；
(c)允许这种溶液在管路中保持预定时间的静止；
(d)让第一流体流经管道，同时防止第二流体经过管孔被抽到管道中，由此冲洗管道中的溶液而不冲洗管路；并且
(e)让第一流体流经管道和管路，以冲洗管路中的溶液。
2、权利要求1的方法，其中第一流体都是液体。
3、权利要求2的方法，其中第一液体是水并且第二流体是洗涤剂。
4、权利要求3的方法，其中管路是啤酒分配线。
5、前述权利要求任一项的方法，其中有至少两个管孔通入管道中，以便溶液根据第二流体被抽吸时所经过的管孔而具有不同预定的浓度。
6、前述权利要求任一项的方法，其中第二流体被抽吸时仅经过一个管孔还是经过一个以上管孔取决于对控制器上的多个程序或循环的手动选择。
7、权利要求6的方法，其中将第二流体抽过管孔的过程的总时间取决于在控制器上手动选择的程序。
8、一种用于清洁管路的设备，包括
(a)用于使第一流体供应器与管路相连的管道；
(b)至少一个通入管道中并且用于连接第二流体供应器的管孔，以便第一流体沿管道流动时使第二流体相对于第一流体以预定的比例抽吸入管道中；
(c)用于使管孔和第二流体供应器之间连接关闭的装置；和
(d)用于使管道和管路之间打开和关闭的装置，由此可以通过不含第二流体的第一流体冲洗管道，选择性地让或不让第一流体冲洗管路。
9、权利要求8的设备，其中有至少两个通入管道中并且用于连接第二流体供应器的管孔，以便第二流体可以根据它被抽吸时所经过的管孔而以不同的预定比例被抽吸入管道中的第一流体中。
10、权利要求9的设备，还包括控制装置，可以对其上的多个程序或循环进行手动控制，程序或循环包括第一清洁循环过程和第二清洁循环过程，其中在第一清洁循环过程中仅第一管孔打开，允许第二流体被抽入管道中，在第二清洁循环过程中第一管孔和第二管孔都打开，允许第二流体以比仅打开第一管孔时的速率快的速率被抽入管道中。
11、权利要求10的设备，其中程序或循环包括其中第二流体被抽入管道中的总时间相对较短的循环和其中这个期限相对较长的循环。
12、一种用于权利要求6所述设备的歧管，包括横截面相对较大的通道和至少一个通入其中的小孔，由此第一流体流经通道时，使第二流体以相对于第一流体的特定比例抽吸到通道中。
13、权利要求8的歧管，其中有至少两个管孔使第二流体分别以相对于第一流体的特定比例抽吸到通道中。
14、一种清洁管路的方法，基本上按照本文所述并且参考附图。
15、一种用于清洁管路的设备，基本上按照本文所述并且参考和如附图所示。
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