JPH08103742A

JPH08103742A - 給水管の洗浄方法

Info

Publication number: JPH08103742A
Application number: JP6264560A
Authority: JP
Inventors: Iku Chiba; 郁千葉; Takeshi Saito; 毅斎藤
Original assignee: MIZUSAWA DENKI KOGYO KK
Current assignee: MIZUSAWA DENKI KOGYO KK
Priority date: 1994-10-04
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 1996-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】均一な洗浄効果が得られるとともに、水の消
費量が少なく、作業時間を短縮することができる、給水
管の洗浄方法を提供する。【構成】高架水槽２から建物１の各階に給水する給水
管４内に、加圧空気を導入して給水管４内の水を水栓５
Ａより排水し、次いで給水管４内に洗浄液を充満させた
後、洗浄液を給水管４内で動かして洗浄する。しかる後
に、給水管４内に加圧空気を導入して洗浄液を水栓５Ａ
より排出し、その後、給水管４内に水を流して水栓５Ａ
から排出して給水管４内のすすぎを行い、洗浄作業を完
了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多層階の建築物に既設
された給水管系の管路内面に付着した錆やスケール、水
垢、有機物等を洗浄するための洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビルや集合住宅等の多層階の建
物の上部には、高架水槽が設置されており、前記水槽に
給水管が連結されて、建物内部の各所への給水が行われ
るようになっている。前記給水管は、建物の各階床をそ
の主管が縦に貫通し、それぞれの階で、主管から枝管が
分岐した配管構造を有している。前記のような給水管系
では、多数の水平に延びた枝管を有しているため、経時
的に配管の管壁内面に錆やスケール、水垢、有機物等が
付着して、赤水の原因となったり、カビ等が発生して人
体の健康に悪影響を及ぼすことになり、また、管壁に堆
積した付着物で管内径が狭くなって、枝管に取り付けら
れた水栓からの水の吐出量が減少するため、定期的に配
管内部の洗浄を行う必要がある。

【０００３】しかし、給水管の管路内に洗浄液を投入し
ただけでは、充分な洗浄効果が得られないため、種々の
洗浄効果を高める方法が提案されており、例えば、特開
平１−１８２４２５号公報に開示されている洗浄方法が
ある。図８は、前記洗浄方法の概略を示すものであっ
て、建物の上部に高架水槽５５が設置されており、給水
管の立て配管５６が、前記建物内の各階床５１〜５４を
貫通して高架水槽５５に連結されている。

【０００４】立て配管５６からは、枝管５７〜５９が分
岐して各階床５１〜５３に配管されている。また、それ
ぞれの枝管５７〜５９には、継手６０〜６２を介して水
栓が取り付けられている。上記の給水管の内部を洗浄す
る場合には、階床５１の枝管５７の継手６０に通常取り
付けられている水栓を外し、この継手６０に圧縮空気を
供給する圧縮機７０と圧縮空気の送り込み量を制御する
コントローラ７１とが連結された配管７２を、アダプタ
７３によって連結する。次いで、水栓６３、６４を閉栓
し、立て配管５６内部に洗浄液を満たす。しかる後、圧
縮機７０により、枝管５７を通じて圧縮空気を立て配管
５６内に送り込むと、空気塊が高架水槽５５まで上昇す
る。前記空気塊が、高架水槽５５に至って大気中に解放
されると、空気塊の上にあった洗浄液が高速かつ乱流と
なって流下して撹拌流を生じ、この撹拌流によって、立
て配管５６の管内壁の洗浄が行われる。

【０００５】また、特開平３−２５８３８２号公報に開
示されている給水管系の管内洗浄方法は、配管の端末に
設けられた各水栓を閉じて、その配管内に所定の濃度に
希釈した洗浄液を注入して充満させ、その後配管内に圧
縮空気を所定時間送り込んで、洗浄液を前記圧縮空気で
運動させ、しかる後に水栓を開いて洗浄液を排出し、さ
らに清水を通してスケール、錆等を除去するものであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述した、特開平１−
１８２４２５号公報、および、特開平３−２５８３８２
号公報に開示されている洗浄方法は、何れも給水管の配
管末端の水栓を閉栓して管路内に洗浄液を充満したの
ち、管路内に圧縮空気を吹き込んで洗浄液を撹拌するこ
とによって洗浄効果を高めることを意図したものであ
る。上記何れの洗浄方法も、洗浄液を管路内に充満させ
る前に、給水管の配管内に残留する水を排除する作業を
行っていないが、給水管の枝管は一般に水平方向に延び
ており、実際の建物ではさらに、枝管に鳥居配管や、管
末方向に逆勾配に傾斜している部分が存在する場合もあ
るので、枝管内に水が残留しやすい傾向がある。そこ
で、枝管内に水が残留しているまま洗浄液を給水管内に
注入すると、残留している水によって洗浄液が薄められ
て、洗浄効果が低下したり、部分的な洗浄むらが生じた
りする不都合が生じる。

【０００７】また、給水管の洗浄を行った後、洗浄液を
管路内から排出する際に、単に水栓を開いて排出しただ
けでは、枝管等に満たされた洗浄液を完全に排出するこ
とができないので、管路内の洗浄液を完全にすすぎ落と
すために、大量の水を流す必要があり、また長い作業時
間が必要となる問題もある。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、上記したような、従来の洗浄
方法における問題点を解決するものであり、均一な洗浄
効果が得られるとともに、水の消費量が少なく作業時間
を短縮することができる、給水管の洗浄方法を提供する
ことを主な目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的のため、本発明
の給水管の洗浄方法は、高架水槽から各階のそれぞれの
区画に給水する給水管の洗浄方法であって、給水管のメ
インバルブ近傍の下流側管壁に孔を開け、空気抜きバル
ブと流入バルブとを備えた洗浄システム配管を前記孔に
連結する第１の工程と、前記メインバルブを閉栓した状
態で、前記洗浄システム配管の流入バルブより給水管内
に空気を導入し、給水管に設けられた水栓より給水管内
の水を排水する第２の工程と、給水管の全水栓を閉栓す
るとともに、前記洗浄システム配管の空気抜きバルブを
開栓して、前記洗浄システム配管の流入バルブから給水
管内に洗浄液を注入する第３の工程と、給水管内に満た
された洗浄液を動かして、管内を洗浄する第４の工程
と、前記洗浄システム配管の流入バルブより空気を導入
し、給水管の水栓より前記洗浄液を排出させる第５の工
程と、前記メインバルブを開栓して前記高架水槽内の水
を給水管内に導入し、給水管の各水栓より排水して管路
内に残留している洗浄液を洗い流す第６の工程とからな
る。

【００１０】前記第２の工程は、給水管の水栓を開栓し
て管路内の水を排水し、空気の噴出を確認後直ちに閉栓
する作業を、前記洗浄システム配管の連結位置から排水
を行う水栓までの間の給水管の管路内の容積が、最小と
なる位置にある水栓から、最大となる位置にある水栓に
向けて順次行うことが好ましい。

【００１１】前記第３の工程は、下層の階の各区画から
上層の階の各区画に向けて順次水栓から洗浄液を少量流
出させて各区画への洗浄液の到達を確認しながら行うこ
とが好ましい。前記第２の工程と第３の工程との間に、
給水管の縦管の管末側に設けられた水栓を外し、前記管
末に開閉バルブを備えた空気導入アタッチメントを連結
し、前記第４の工程は、給水管に設けられた各水栓を閉
栓するとともに前記洗浄システム配管の空気抜きバルブ
を開栓し、次いで前記空気導入アタッチメントの開閉バ
ルブを介して給水管内に少量の空気を圧送して管路内の
洗浄液を撹拌して行うことが好ましい。

【００１２】また、前記空気導入アタッチメントは連結
せずに、前記第４の工程を、各区画内で給水管に設けら
れた水栓を一つずつ開栓して洗浄液を少量流出するとと
もに、前記洗浄システム配管の導入弁より洗浄液を補給
して管路内で洗浄液を流動させて行うことも好ましい。
前記第５の工程は、給水管の水栓を開栓して管路内の洗
浄液を排出し、空気の噴出を確認後直ちに閉栓する作業
を、前記洗浄システム配管の連結位置から洗浄液の排出
を行う水栓までの間の給水管の管路内の容積が、最小と
なる位置にある水栓から、最大となる位置にある水栓に
向けて順次行うことが好ましい。また、前記第６の工程
は、下位の階より上位の階へ向けて、高架水槽から水栓
までの給水管の管路長が短くなる方向に、順次水栓を開
閉して行うことが好ましい。

【００１３】

【作用】本発明の第１の工程で、給水管のメインバルブ
の下流側に洗浄システム配管を連結する。次いで第２の
工程では、メインバルブを閉栓した状態で、洗浄システ
ム配管の流入バルブをコンプレッサに連結して、加圧空
気を導入する。給水管内に残留している水は、前記加圧
空気により加圧されて、給水管下流の開栓された水栓か
ら外部へ排水される。特に、第２の工程は、給水管の水
栓を開栓して管路内の水を排水し、空気の噴出を確認後
直ちに閉栓する作業を、前記洗浄システム配管の連結位
置から排水を行う水栓までの間の給水管の管路内の容積
が、最小となる位置にある水栓から、最大となる位置に
ある水栓に向けて順次行うことで、給水管の内部の水を
短時間に、確実に排水することができる。

【００１４】第３の工程では、洗浄システム配管の流入
バルブから給水管内に洗浄液を注入すると、洗浄液は給
水管の末端側から順次上方へ充満され、管路内の空気
は、上方へ抜けて洗浄システム配管の空気抜きバルブよ
り大気中に排出される。前記第３の工程は、下層の階の
各区画から上層の階の各区画に向けて、順次水栓から洗
浄液を少量流出させて、各区画への洗浄液の到達を確認
しながら行うことで、管路内に洗浄液の到達していない
部分が生じることを防止でき、また、洗浄液の到達確認
のために、水栓から外部へ流出させて無駄となる洗浄液
を少なくできる。

【００１５】第４の工程では、給水管内の洗浄液を動か
して管壁を洗浄する。洗浄液が動くことによって洗浄効
果が大きくなる。前記第４の工程で、洗浄液を動かす方
法としては、あらかじめ前記第２の工程と第３の工程と
の間に、給水管の縦管の管末側に設けられた水栓を外
し、前記管末に開閉バルブを備えた空気導入アタッチメ
ントを連結しておく。そして、給水管に設けられた各水
栓を閉栓するとともに、前記洗浄システム配管の空気抜
きバルブを開栓して、次いで前記空気導入アタッチメン
トの開閉バルブを介して給水管内にコンプレッサで少量
の空気を圧送して管路内の洗浄液を撹拌して行う方法を
用いることができる。前記方法によれば、洗浄液は給水
管内でのみ動くため、洗浄液を補給する必要がない。ま
た、洗浄液を動かす別の方法としては、各区画内で給水
管に設けられた水栓を開栓して洗浄液を少量流出すると
ともに、前記洗浄システム配管の流入バルブより洗浄液
を補給して管路内で洗浄液を流動させて行う方法を用い
ることができ、その場合には、上記の方法のように、空
気導入アタッチメントやコンプレッサを用いる必要がな
い。

【００１６】第４の工程で給水管の内部を洗浄した後、
第５の工程では、前記第２の工程と同じ要領で、配管の
流入バルブをコンプレッサに連結して加圧空気を導入す
る。給水管内に充満している洗浄液は、前記加圧空気に
より加圧されて、給水管下流の開栓された水栓から外部
へ排出される。特に、第５の工程は、給水管の水栓を開
栓して管路内の洗浄液を排出し、空気の噴出を確認後直
ちに閉栓する作業を、洗浄システム配管の連結位置から
洗浄液の排出を行う水栓までの間の給水管の管路内の容
積が、最小となる位置にある水栓から、最大となる位置
にある水栓に向けて順次行うことで給水管の内部の洗浄
液を短時間に、確実に排出することができる。

【００１７】最後の工程である第６の工程では、給水管
のメインバルブを開栓すると、高架水槽に貯留された水
が給水管に流入する。給水管の各所に設けられている水
栓を開栓して水を流通させることにより、給水管の内壁
に付着している洗浄液は清水ですすぎ落とされる。すす
ぎ作業は、下位の階より上位の階へ向けて、高架水槽か
ら水栓までの給水管の管路長が短くなる方向に、順次水
栓を開閉して行うことによって、すすぎ時間が短縮され
る。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の洗浄方法が適用される複数の
階からなる建物の内部の給水管系の配管状態を示した概
略図であって、建物１には、その地下の最下階に受水槽
６が設置され、建物１外部から取り入れられた水がここ
に貯留されている。受水槽６には、その上層階に向けて
床を貫通して配管された吸入管８の下端が差し込まれ、
また、吸引管８の上端は、揚水ポンプ７の吸入側に連結
されている。揚水ポンプ７にはその吐出側に揚水管３が
連結され、この揚水管３は、建物１の各階の階床を貫通
して、屋上に設置された、高架水槽２に連結されてい
る。そして、揚水ポンプ７を駆動することによって、受
水槽６内の水を吸入管８を介して吸い上げ、揚水管３を
通じて高架水槽２に供給するようになっている。

【００１９】上記のようにして高架水槽２内に供給され
た水は、高架水槽２に連結された給水管４を通じて建物
１の各階に供給される。給水管４の下流側は、建物１内
で垂直に配管された縦管４Ａとなっており、各階床を貫
いて地下の最下階まで達している。図１においては、説
明を簡略化するために、縦管４Ａを１つだけ図示してい
るが、実際には、建物の規模に応じて給水管４の下流側
で複数本に分岐して設けられている。建物１内の各階の
内部は、マンションの一世帯、オフィスの一事務所、ま
たは一店舗等の単位で区切られた区画が形成され、それ
ぞれの区画に対応する縦管４Ａから分岐された枝管５
に、各区画内に給水する水栓５Ａが数個ずつ設けられて
いる。高架水槽２内の水は、建物１内で使用した量に応
じて、随時最下階にある受水槽６から揚水ポンプ７によ
って補給され、常に所定量貯留されている状態に維持さ
れている。次に、建物１の内部に、上記のように配管さ
れた給水管を洗浄するための、本発明の洗浄方法を、工
程の順序にしたがって以下に説明する。

【００２０】

【第１の工程】最初の工程では、まず高架水槽２の近傍
に配置されている給水管４に、洗浄システム配管１０を
取り付ける作業から開始する。洗浄システム配管１０
は、図２に示すように、高架水槽２に連結された給水管
４のメインバルブ９より下流位置に取り付けられる。洗
浄システム配管１０は、図３に示す外観を有しており、
給水管４の周囲に、ボルトとナットによって固定され
る、サドルバンド付分水栓２３を備えている。前記サド
ルバンド付分水栓２３は、開閉バルブ２３Ａが設けられ
た分水管２３Ｂと一体となったサドルバンド２３Ｃと、
このサドルバンド２３Ｃと組み合わせられて、給水管４
を挟み込むサドルバンド２３Ｄとを備えており、２組の
ボルト２３Ｅとナット２３Ｆとによって給水管４に締め
付けて固定される。

【００２１】サドルバンド付分水栓２３は、連結ナット
１５によって着脱自在に、Ｔ字管１６Ａに連結されてい
る。前記Ｔ字管１６Ａの一端側には、長ニップル１３
Ａ、エルボ１４、長ニップル１３Ｂ、ボールバルブ１２
Ａ、空気抜きバルブ１１が順に連結されている。また、
Ｔ字管１６Ａの他端側には、角ニップル１７Ａ、Ｔ字管
１６Ｂ、角ニップル１７Ｂ、チェックバルブ２１、角ニ
ップル１７Ｃ、流入バルブ１２Ｂ、カプラ２２が順に連
結されている。さらに、前記Ｔ字管１６Ｂの分岐端に
は、角ニップル１７Ｄ、メートルコック１８、丸サイホ
ン１９、圧力計２０が順に連結されている。チェックバ
ルブ２１は、カプラ２２側から導入される流体の逆流を
防止するために設けられたものである。

【００２２】上記のように構成されている洗浄システム
配管１０を、給水管４に取り付ける場合には、サドルバ
ンド付分水栓２３の部分を連結ナット１５を緩めて洗浄
システム配管１０の他の部分から分離した状態で、サド
ルバンド２３Ｃとサドルバンド２３Ｄによって給水管４
を挟んで、ボルト２３Ｅとナット２３Ｆとによって固定
する。図示していないが、サドルバンド２３Ｃの給水管
４と当接する側には、パッキングが設けられており、給
水管４の外面に密着する。サドルバンド付分水栓２３を
給水管４に固定した後、連結ナット１５が取り外され
た、分水管２３Ｂの開口端よりドリル等の穿孔具を差し
込んで、給水管４の管壁に孔を開けて分水管２３Ｂと給
水管４の管内とを連通させる。給水管４に孔を開ける際
に出る金属屑は、分水管２３Ｂの開口端より排出し、内
部に残さないようにする。上記の穿孔作業が終了した
ら、洗浄システム配管１０の残りの部分を、連結ナット
１５によって、サドルバンド付分水栓２３に連結固定し
て第１の工程が終了する。

【００２３】

【第２の工程】この工程では、建物１内に配管された給
水管系の内部にある水を、完全に排水する作業を行う。
本工程における作業は、後述する工程において管内に充
満させる洗浄液の濃度を一定に保つことによって洗浄効
果を均一に保ち、また、洗浄液を給水管系の管路に注入
する際に、洗浄液が建物１の各区画の管路に到達したこ
とを、それぞれの区画で水栓５Ａを開栓して確認する作
業の際の、洗浄液の無駄づかいを防止するために行うも
のである。

【００２４】本工程の作業手順を以下に説明すると、は
じめに各階層のそれぞれの区画にある水栓５Ａが全て閉
栓状態となっていることを確認する。そして、メインバ
ルブ９を閉栓している状態で、洗浄システム配管１０の
カプラ２２にコンプレッサを連結し、ボールバルブ１２
Ａを閉栓し、流入バルブ１２Ｂを開栓する。また、メー
トルコック１８を開栓して、洗浄システム配管１０の管
路内の圧力が圧力計２０で示されるようにする。次い
で、洗浄システム配管１０に連結された、図示しないコ
ンプレッサによって、洗浄システム配管１０のカプラ２
２から加圧空気を導入する。洗浄システム配管１０に導
入された加圧空気は、分水管２３Ｂを介して給水管４内
に圧力を付与している。この状態で建物１内の区画内に
設置されている枝管５に設けられている水栓５Ａを開栓
すれば、上記加圧空気の圧力によって、前記枝管５内の
水は前記開栓された水栓５Ａから排水される。

【００２５】上記作業は、例えば図４に示すように、洗
浄システム配管１０の給水管４との連結位置に一番近い
最上階の区画Ｆ５１から、同図に示した矢印方向へ移動
する順番で、高架水槽２から遠い区画Ｂ２４へ向けて行
う。具体的な手順としては、まず、区画Ｆ５１内にある
水栓５Ａを１つずつ開栓して排水し、開栓した水栓５Ａ
が連結されている枝管５内が空になったことを、水栓５
Ａからの空気の噴出によって確認した後、水栓５Ａを閉
栓する。この水抜き作業を、区画Ｆ５１内で水栓５Ａの
場所を変えて３回繰り返し、次の区画Ｆ４１へ移動す
る。図４に示す矢印の順序に従って、各区画で同様の作
業を繰り返し、建物１内に配管された給水管系の全ての
部分の水抜きを行う。上記作業中は、洗浄システム配管
１０に設けられている圧力計２０に表示されるゲージ圧
が、常に０．５〜１ｋｇ／cm²になるように空気圧力を
調整する。一般の建物１内に配管された枝管５には、鳥
居配管、死管、逆勾配管等、配管構造上水が残留しやす
い箇所が存在するため、上記圧力は、給水管系の管路内
に導入された空気によって排除される水の管路内での逆
流を防止するために必要であり、水抜き作業中は、同時
に多くの水栓５Ａを開栓して、枝管５内に水たまりを残
さないように注意する必要がある。

【００２６】上記の排水順序は、基本的には、洗浄シス
テム配管１０の連結位置から排水を行う水栓５Ａまでの
間の給水管４の管路内の容積が、最小となる位置にある
水栓から、最大となる位置にある水栓に向けて順次行う
ことで、排水が行われる水栓５Ａまでの給水管４の管路
内を移動する水の量を少なくでき、排水に要する時間を
短縮することができる。

【００２７】上記の工程の後、給水管系に洗浄液を充満
する作業を行うが、補助的な工程として、洗浄液を調合
する工程をここで説明すると、本発明の洗浄方法におい
て用いられる洗浄液は、例えば植物性コロイド洗浄液が
用いられ、これを水槽やバケツ等の容器に入れ、配管の
汚れの状態に応じて水や湯によって希釈して濃度を調整
し、また、調合する量は洗浄する給水管系の配管長さに
応じて適宜増減する。

【００２８】

【第３の工程】この工程では、前記のようにして調合さ
れた洗浄液を、管壁を洗浄するために給水管系の管路内
に充満する作業を行う。本工程ではまず、給水管系に設
けられている全ての水栓５Ａの閉栓を確認する。次い
で、洗浄システム配管１０のカプラ２２を図示しないポ
ンプの吐出側に連結し、前記水槽やバケツ等の容器内の
洗浄液を、前記ポンプで洗浄システム配管１０のカプラ
２２から給水管４内に送り込む。この際、洗浄システム
配管１０の空気抜き弁１１への管路に設けられているボ
ールバルブ１２Ａを開栓しておき、給水管４内の空気が
外部に抜けるようにしておく。次に、建物１の各区画内
で一つずつ水栓５Ａを開栓し、洗浄液を水栓５Ａから少
量流出させて洗浄液の到達を確認した後、ただちに閉栓
する。

【００２９】上記の洗浄液到達の確認作業は、図５に示
すように、建物１の最下階にある区画Ｂ２１から最上階
の区画Ｆ５４へ向けて、矢印の順番で作業を進めること
が好ましい。図５の順序で洗浄液の到達を確認するの
は、管路の長さや流動抵抗の影響で、洗浄システム配管
１０のほぼ直下に位置するＢ２１の区画にある給水管系
の管路にまず洗浄液が到達し、同図に示した順番で各区
画の管路内へ洗浄液が満たされていくことを考慮したも
ので、図中の順番で確認作業を行った場合、各区画の水
栓５Ａからの洗浄液の流出による損失を最小限度にする
ことができ、また確認作業を最も効率よく短時間に行う
ことができる。

【００３０】洗浄システム配管１０の圧力計２０の示す
ゲージ圧が０．５〜１ｋｇ／ｃｍ²となることで、給水
管系の管路全体に洗浄液が満たされたことが確認され
る。本工程は、前述した第２の工程における、給水管系
の管路内の水抜きを完全に行った上で行うことが重要で
あり、また、ポンプで洗浄液を送り込む際に、管路の破
損を防ぐため、洗浄システム配管１０の圧力計２０のゲ
ージ圧が１ｋｇ／ｃｍ²を超えないように注意して作業
を行う必要がある。

【００３１】

【第４の工程】この工程では、上記の工程で給水管系の
管路に充満された洗浄液を管路内で動かして洗浄を行
う。本工程で洗浄液を管路内で動かす方法としては、例
えば、以下に述べる、加圧空気によって洗浄液を撹拌す
る方法と、洗浄液を流動させる方法との２つの方法で行
うことができる。前者の方法では、前記第２の工程で建
物１内の給水管系全体の水抜きが完了した後、縦管４Ａ
の管末側の枝管５の終端５Ｂに設けられている水栓５Ａ
を外して代わりに、空気導入アタッチメント３０を取り
付ける。空気導入アタッチメントは、図６に示すよう
に、一端にカプラ３１が設けられ、他端にオネジ３２が
形成されており、その内部には流通路が貫通して形成さ
れている。また、空気導入アタッチメント３０の中央位
置には、ハンドル３３によって開閉操作されるボール弁
３４が内蔵されており、前記流通路の開閉を行うように
なっている。空気導入アタッチメント３０に形成されて
いる前記オネジ３２は、前記終端５Ｂに形成されている
水栓５Ａを取り付けるメネジと適合する径及びピッチで
形成されており、枝管５の終端５Ｂにねじ込んで取り付
けることができる。なお、縦管４Ａの管末に管末栓が設
けられている場合には、前記管末栓を外して、縦管４Ａ
の管末に空気導入アタッチメント３０を取り付けること
もできる。

【００３２】次に、給水管路系に設けられている全ての
水栓５Ａが閉栓されていることを確認し、また、洗浄シ
ステム配管１０を空気抜き弁１１から空気が抜ける状態
としておく。次いで、空気導入アタッチメントに設けら
れているカプラ３１をコンプレッサに連結して、ボール
バルブ３４を開栓して加圧空気を縦管４Ａの管末５Ｂか
ら管路内に圧入する。前記加圧空気の圧力は、建物１の
高さをＨｍとした場合、管末５Ｂに加わる水圧をＮｋｇ
／ｃｍ²＝（Ｈ／１０）として、（Ｎ＋１）ｋｇ／ｃｍ
²としている。ここで、加圧空気の圧力を建物１の高さ
によって管末５Ｂに加わる圧力より１ｋｇ／ｃｍ²高く
設定している理由は、管路内に空気を送り込む際の流動
抵抗を考慮したものである。また、管路の破損事故を防
止するため、上記設定圧力以上の加圧空気を導入しない
ようにする。

【００３３】加圧空気は、例えば、３０分間隔で、前記
終端５Ｂから空気導入アタッチメントを介して１分間送
り込むタイミングとする。加圧空気の導入量を必要以上
に多くすると、枝管５内に空気だまりが生じて、均一な
洗浄効果を発揮できなくなったり、また、洗浄後の洗浄
液の液抜きに支障をきたすことになるので注意を要す
る。縦管４Ａの管末側から導入された加圧空気は、縦管
４Ａから各階に分岐した枝管５に入って、管路内部に充
満している洗浄液を撹拌して動かし、管壁の洗浄効果を
促進する。

【００３４】これに対し、後者の洗浄液を流動する方法
では、各階の区画にある水栓５Ａを僅かずつ開栓して、
それぞれの水栓５Ａより洗浄液を少量ずつ流出させる。
水栓５Ａから流出した洗浄液は、バケツ等の容器に受け
て洗浄液を収容している水槽に回収し、再び水槽からポ
ンプによって洗浄システム配管１０を介して給水管４内
へ送り込む。この方法を用いる場合、トイレ等に設けら
れた水栓５Ａから流出した洗浄液は、回収せずにそのま
ま排水管に排出するので、前記水槽内には、回収されな
かった量だけ新しい洗浄液を補給しながら作業を行う。
本方法では、洗浄液が各区画の水栓５Ａから少しづつ流
出することによって、給水管系の管路内で洗浄液が流動
してコロイドが活性化して洗浄作用が向上する。本方法
では、各区画の水栓５Ａから洗浄液が流出するため、洗
浄システム配管１０からポンプによって給水管４内に洗
浄液を補充する必要があるが、前者の方法のように、加
圧空気を管路内に導入するための、コンプレッサ等の設
備を用いないで作業をすることができる長所がある。

【００３５】

【第５の工程】この工程では、給水管系に充満している
洗浄液を抜き取る作業を、前述した第２の工程で行った
水抜きの作業と同じ要領で行う。この工程では、前記第
４の工程において管路内の洗浄を行った際に、洗浄液中
に混入した錆、スケール、有機物、水垢等を洗浄液とと
もに外部へ排出する。本工程において、給水管系に充満
している洗浄液を完全に排出することにより、後述する
すすぎ作業の効果が上がり、また、すすぎ時間が短時間
で済むようになる。

【００３６】本工程の作業手順を説明すると、まず給水
管系の水栓５Ａが全て閉栓することを確認した上で、洗
浄システム配管１０にコンプレッサを連結して、前述し
た水抜きの作業を同様にして管路内に加圧空気を導入
し、図４に示した順序と同じ順序で各区画の水栓５Ａか
ら洗浄液を排出する。水栓５Ａから洗浄液が排出された
後、空気の噴出を確認後にただちに閉栓し、次の水栓５
Ａで同様な作業を繰り返す。前記作業を一つの区画内で
は、水栓５Ａの位置を変えて３回実行する。洗浄液の抜
き取り作業中は、洗浄システム配管１０の圧力計２０が
ゲージ圧１〜０．５ｋｇ／ｃｍ²を維持するようにす
る。また、同時に多くの水栓５Ａを開栓すると、管路内
で洗浄液が逆流したり液だまりを残したりするので、１
つの水栓５Ａずつ開栓するようにする。

【００３７】本工程の洗浄液の抜き取り作業も、基本的
には前述した第２の工程の水抜き作業と同様に、水栓５
Ａを開栓して管路内の洗浄液を排出し、空気の噴出を確
認後直ちに閉栓する作業を、洗浄システム配管１０の連
結位置から洗浄液の排出を行う水栓５Ａまでの間の給水
管４の管路内の容積が、最小となる位置にある水栓か
ら、最大となる位置にある水栓に向けて順次行うこと
で、洗浄液の排出が行われる水栓５Ａまでの給水管４の
管路内を移動する洗浄液の量を少なくでき、洗浄液の排
出に要する時間を短縮することができる。

【００３８】

【第６の工程】この工程では、前工程で全給水管系の管
路内の洗浄液が排出された後、管路内に残ったり、管壁
に付着している洗浄液を完全に洗い流す作業を行う。本
工程では、洗浄システム配管１０の開閉バルブ２３Ａを
閉栓してから、高架水槽２のメインバルブ９を開栓す
る。次に、最下層の区画にある水栓５Ａより図７に示す
矢印の順序で、まず、同図のＢ２４で示す区画にある水
栓５Ａを開栓し、水を流出させてすすぎを行う。すすぎ
作業は、揚水ポンプ７を作動させて受水槽６から高架水
槽２に水を補給しながら、水栓５Ａから流出する水が、
受水槽６の水と、ＰＨ、濁度、色度が同等になるまで行
う。すすぎが完了したら、その水栓５Ａを閉栓し、同様
な作業を順次区画Ｂ２３、Ｂ２２・・の水栓で行う。す
なわち、下位の階より上位の階へ向けて、高架水槽２か
ら水栓５Ａまでの給水管の管路長が短くなる方向に、順
次水栓５Ａを開閉して行う。水栓５Ａを開閉する順序を
上記の順に行うことによって、すすぎ時間が短縮され、
また、すすぎに要する水の量を少なくすることができ
る。上記すすぎ作業は、一つの区画内で複数の水栓５Ａ
を開栓して行っても良く、また、複数の区画で同時に行
っても良いが、多数の水栓５Ａを一度に開栓すると、管
路内の残圧が低くなり、水の流速が減少してすすぎ効率
が低下する。管壁に付着した洗浄液を短時間ですすぎ落
とすには、各区画内で水栓５Ａの開度に変化をもたせ、
管路内での流速や流量を変化させ、且つ、開栓する水栓
５Ａの場所を移動させてすすぎを行うことが効果的であ
る。

【００３９】本発明の給水管路内の洗浄方法は、前記の
第１〜第６の工程によって構成されているが、洗浄が完
了した後、水の汚れ、錆、水量について検査を行う。特
に水の汚れについては、水道法の検査基準に基づいて水
質検査を行う。また、水量については、洗浄前と洗浄後
で水栓５Ａの開栓時の吐出量（リットル／分）を比較す
ることによって行う。また、洗浄システム配管１０は、
次回の洗浄作業時のために、給水管４にそのまま連結し
ておくことができる。また、連結ナット１５を外して、
サドルバンド付分水栓２３の部分を給水管に取り付けた
まま残し、連結ナット１５の代わりにネジ栓によって、
分水管２３Ｂの開口部を塞いでおいてもよい。

【００４０】前述した本発明の実施例においては、建物
１の屋上に設置された高架水槽２に連結された給水管４
が、縦管４Ａと、これから各階で分岐した、複数の枝管
５とを備えた給水管系の洗浄について説明したが、本発
明は、前記実施例のみに限定されるものではなく、複数
の高架水槽を有する場合についても適用することができ
るものである。また、給水管４の管路内を水や洗浄液を
配水管の枝管５の各所に設けられた水栓５Ａから排水す
る順序や、給水管４内への洗浄液を充満させる順序にお
いても、前記実施例で説明した順序に限定されるもので
はなく、給水管４の配管の状態に適合した順序で実施す
ることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、特許請求の範囲の
請求項１に記載した発明によれば、給水管路内に洗浄液
を送り込む前に、給水管路系の全ての管路内部の水を空
気によって排除する工程を設けているので、管路内に充
満される洗浄液の濃度が一定に保たれ、給水管路全体で
均一な洗浄効果を得ることができる。また、洗浄液を注
入時に、給水管路系の各場所への洗浄液の到達を容易に
確認でき、確認作業のために、洗浄液を水栓から多量に
流出させて無駄にすることがない。さらに、管路内の洗
浄を行った後、給水管路系の全ての管路内部の洗浄液を
空気によって水栓から排出する工程を設けているので、
管壁から分離された錆やスケール、水垢、有機物等が使
用済みの洗浄液とともに管路外へ効率よく排出できる。
その結果、すすぎ作業の効果を上げることができ、且
つ、すすぎ作業に要する時間と水の消費量を少なくする
ことができる。

【００４２】また、請求項２に記載した発明によれば、
給水管の内部の水を短時間に確実に排水することができ
る。請求項３に記載した発明によれば、管路内に洗浄液
の到達していない部分が生じることを防止でき、また、
洗浄液の到達確認のために水栓から外部へ流出させて無
駄となる洗浄液を少なくできる。請求項４に記載した発
明によれば、給水管の洗浄中は、洗浄液を補給する必要
がなく、空気を供給管内に圧送するタイミングだけを制
御すれば良いので、作業を自動化することが可能とな
る。請求項５に記載した発明によれば、給水管内の洗浄
液を動かすための設備を簡略化することができる。請求
項６にした発明によれば、給水管の内部の洗浄液を短時
間に、確実に排出することができる。請求項７に記載さ
れた発明によれば、すすぎ作業に要する時間と水の消費
量をさらに短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される給水管系の配管構造の一
例を示す建物の概略断面図である。

【図２】図１の配管構造に洗浄システム配管を連結し
た状態を示す図である。

【図３】本発明に用いられる洗浄システム配管の構造
を示す図である。

【図４】本発明における建物の各区画の給水配管系か
らの排水の順序の一例を示す図である。

【図５】本発明における建物の各区画の給水配管系へ
の洗浄液を充満する順序の一実施例を示す図である。

【図６】本発明に用いられる空気導入アタッチメント
の構造の一例を示す図である。

【図７】本発明における建物の各区画の給水配管系を
すすぐ順序の一実施例を示す図である。

【図８】従来の給水管の洗浄方法の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１建物、２高架水槽、３揚水管、４給水
管、４Ａ縦管、５枝管、５Ａ水栓、５Ｂ
管末、６受水槽、７揚水ポンプ、８吸入管、
９メインバルブ、１０洗浄システム配管、３０
空気導入アタッチメント。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高架水槽から各階のそれぞれの区画に給
水する給水管の洗浄方法であって、給水管のメインバルブ近傍の下流側管壁に孔を開け、空
気抜きバルブと流入バルブとを備えた洗浄システム配管
を前記孔に連結する第１の工程と、前記メインバルブを閉栓した状態で、前記洗浄システム
配管の流入バルブより給水管内に加圧空気を導入し、給
水管に設けられた水栓より給水管内の水を排水する第２
の工程と、給水管の全水栓を閉栓するとともに、前記洗浄システム
配管の空気抜きバルブを開栓して、前記洗浄システム配
管の流入バルブから給水管内に洗浄液を注入する第３の
工程と、給水管内に満たされた洗浄液を動かして、管内を洗浄す
る第４の工程と、前記洗浄システム配管の流入バルブより加圧空気を導入
し、給水管の水栓より前記洗浄液を排出させる第５の工
程と、前記メインバルブを開栓して前記高架水槽内の水を給水
管内に導入し、給水管の各水栓より排水して管路内に残
留している洗浄液を洗い流す第６の工程とからなる給水
管の洗浄方法。
【請求項２】前記第２の工程は、給水管の水栓を開栓
して管路内の水を排水し、空気の噴出を確認後直ちに閉
栓する作業を、前記洗浄システム配管の連結位置から排
水を行う水栓までの間の給水管の管路内の容積が、最小
となる位置にある水栓から、最大となる位置にある水栓
に向けて順次行うことを特徴とする請求項１に記載され
た給水管の洗浄方法。
【請求項３】前記第３の工程は、下層の階の各区画か
ら上層の階の各区画に向けて順次水栓から洗浄液を少量
流出させて各区画への洗浄液の到達を確認しながら行う
ことを特徴とする請求項１に記載された給水管の洗浄方
法。
【請求項４】前記第２の工程と第３の工程との間に、
給水管の管末側に設けられた水栓を外し、前記管末に開
閉バルブを備えた空気導入アタッチメントを連結し、前
記第４の工程は、給水管に設けられた各水栓を閉栓する
とともに前記洗浄システム配管の空気抜きバルブを開栓
し、次いで前記空気導入アタッチメントの開閉バルブを
介して給水管内に少量の空気を圧送して管路内の洗浄液
を撹拌して行うことを特徴とする請求項１に記載された
給水管の洗浄方法。
【請求項５】前記第４の工程は、各区画内で給水管に
設けられた水栓を開栓して洗浄液を少量流出するととも
に、前記洗浄システム配管の流入バルブより洗浄液を補
給して管路内で洗浄液を流動させて行うことを特徴とす
る請求項１に記載された給水管の洗浄方法。
【請求項６】前記第５の工程は、給水管の水栓を開栓
して管路内の洗浄液を排出し、空気の噴出を確認後直ち
に閉栓する作業を、前記洗浄システム配管の連結位置か
ら洗浄液の排出を行う水栓までの間の給水管の管路内の
容積が、最小となる位置にある水栓から、最大となる位
置にある水栓に向けて順次行うことを特徴とする請求項
１に記載された給水管の洗浄方法。
【請求項７】前記第６の工程は、下位の階より上位の
階へ向けて、高架水槽から水栓までの給水管の管路長が
短くなる方向に、順次水栓を開閉して行うことを特徴と
する請求項１に記載された給水管の洗浄方法。