CN1372354A

CN1372354A - 电连接器

Info

Publication number: CN1372354A
Application number: CN02105260A
Authority: CN
Inventors: 山根浩
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2022-02-22
Also published as: US6524124B2; KR100885862B1; HK1049235A1; JP3472559B2; JP2002252067A; TW565968B; US20020115327A1; CN1172408C; KR20020068956A; HK1049235B

Abstract

一种电连接器1,用于连接扁平形连接件,具有带开口部及靠近开口部的接头的骨架4,具有在关闭位置和打开位置之间可自由转动的盖板7。盖板7的转动支轴70通过骨架4的支承部14,被支承为可自由转动且在前位置与后位置之间可自由滑动。当关闭位置的盖板7随支轴70向后方滑动时,通过盖板7的配合部80与骨架4的锁定部15的配合,使盖板7锁定于关闭位置。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，用于连接被称为如FPC(挠性印刷电路)的扁平形柔软多股线或PCB(印刷电路板)等的扁平形的连接件。

背景技术

过去，作为这种连接器，具有带开口部的合成树脂制的骨架，具有在靠近该骨架的开口部排列的接头，具有通过转动所述骨架的开口部实施开闭的合成树脂制的盖板。

在这种情况下，最好是当盖板处于打开状态、将扁平形连接件插入开口部时，不需要插入力(所谓的ZIF：零插入力)，在关闭盖板时，盖板的加压部使接头的接触部对连接件加压。

但是，通常由于接头的接触部的位置比盖板的转动支点靠前，因此盖板通过连接件，受到来自接头的反弹力，有极易打开的倾向。

另外，近年来对降低连接器的高度(低矮化)有较迫切的要求，因此，就要求盖板也应薄形化。例如，用于携带电话或DVD等的连接器的高度甚至要求低矮到如1mm以下。

为了实现这种连接器的低矮化，如果将盖板的厚度减薄，则在关闭状态下盖板将产生挠曲，其结果，盖板将连接件压向接头的接触部的压力会减弱，由此就有可能引起导通不良。

于是，尝试了在盖板的关闭状态下，通过设在盖板上的配合部与设在骨架上的锁定部的配合，在防止锁定时的盖板打开的同时使其也能防止盖板的挠曲。

但是，在仅靠盖板的转动使配合部与锁定部配合的构造中，配合往往不够稳定，造成对盖板的关闭状态的锁定不太可靠。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种既可实现低矮化、又可防止盖板的打开和挠曲，保证与连接件的可靠导通的电连接器。

本发明的技术方案，是用于连接扁平形连接件的电连接器，其特征为：具有带开口部及靠近开口部的多数的接头的绝缘性骨架；具有在骨架的打开位置与将连接件压到各接头的关闭位置之间通过一对能够自由转动的支轴支承的合成树脂制的盖板；具有设置于盖板的一对配合部；具有设置于所述骨架的使所述的一对支轴能够分别自由转动并且在前位置与后位置之间能够自由滑动的起支承作用的一对支承部；具有设置于所述骨架、在处于关闭位置的盖板随一对支轴向后方滑动时，通过分别与盖板的一对配合部的配合使盖板锁定于关闭位置的一对锁定部。

在本技术方案中，转动盖板关闭开口部后，将盖板随支轴向骨架的后方滑动，使盖板的配合部与骨架的锁定部配合稳定。这样就可以将盖板可靠地锁定于关闭状态，就可以可靠地保证对连接件的高接触压力。

应用本发明可以实现连接器的低矮化、防止盖板的打开和挠曲、保证与连接件的可靠导通。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的电连接器和连接件的分解立体图。

图2是关闭盖板的状态下电连接器的有局部欠缺的俯视图。

图3是图2中沿III-III线的剖面图。

图4是图2中沿IV-IV线的剖面图。

图5是图2中沿V-V线的剖面图。

图6是盖板的有局部欠缺的俯视图。

图7是局部被封入盖板的金属制平板的有局部欠缺的俯视图。

图8A及图8B是对应图5的电连接器的剖面图，图8A是打开盖板的状态，图8B是关闭盖板的过程中的示意图。

图9A及图9B是图5对应的电连接器的剖面图，图9A是关闭盖板的状态，图9B是将关闭的盖板向后方滑动的状态。

图10A及图10B是电连接器的简略侧视图，图10A是在关闭盖板的状态下转动支轴处于前方位置的状态，图10B是盖板的关闭状态下盖板与转动支轴一起向后方滑动的状态。

具体实施方案

下面，参照附图对本发明的理想实施例加以说明。

参照图1及图2，本发明的一种实施例的电连接器1，具有设计了从前方供如FPC(挠性印刷电路)等的连接件2插拔的插入空间3的由绝缘性合成树脂形成的骨架4。该骨架4的前半部分，通过骨架4的上板部5的开口部6向上方开放。在骨架4上可自由转动地设有通过转动能够开闭所述开口部6的由绝缘性合成树脂注塑成品形成的盖板7。

盖板7经由板金件形成的金属平板8加固。平板8具有在用树脂注塑形成盖板7时埋设的主体部9。主体部9为横向长的略呈矩形状，形成有从其后缘的两侧部、斜着向后方延伸然后再向侧方延伸的一对角状的突起10，并且形成有从其前缘的两侧部向侧方延伸的一对突起11。前者的一对突起10的前端从盖板7的两侧部露出，构成沿盖板7的转动轴线12延伸的一对转动支轴70。各转动支轴70可自由转动且可前后自由滑动地支承于由固定在骨架4的金属制的加固板13形成的引导支承部14。

另外，后者的一对突起11也从盖板7的两侧部露出，构成一对用于锁定的配合部80。各配合部80通过由对应的加固板13(以下也称为加固片13)形成的锁定部15的配合，将盖板7的关闭状态锁定。

所述的平板8由板金件构成，板金成形时，将各突起10、11的剖面形成圆形。因此，转动支轴70及配合部80的剖面也为圆形，使其可圆滑地与引导支承部14和锁定部15配合。骨架4的对向的侧板部16、17，设计在插入空间3的两侧部。在侧板部16、17的前端面，开设有一对固定孔18。(图1中虽未表示，参照图2及图2中沿III-III线的剖面图的图3)各固定孔18起到从前侧收纳及固定所述加固板13的作用。

另外，在骨架4上，各多个第1及第2接头19、20被固定于靠近开口部5的插入空间3。第1及第2接头19、20从骨架4的后方压入并固定于对应的固定孔(参照图4及图5)，横向排为不同的2列，并且，交替地将位置前后错开。

具体地讲，参照图2，骨架4的后方露出的第1及第2接头19、20的引出部21、22的位置设置为交替地前后交错的锯齿状。第1接头19的引出部21设置于比第2接头20的引出部22靠前的位置。由于将引出部21、22排列成锯齿状，所以即使缩小接头19、20间的间隔，在与引出部21、22对应的电路板的导电部，也可以保证焊接时的所需空间，就可以提高安装密度。

同样地，参照图1，为了连接连接件2的第1及第2接头19、20的接触部23、24的位置，也设置为交替地前后交错的锯齿状。第1接头19与连接件2的接触部23，设置于比第2接头20与连接件2的接触部24靠前的位置。本电连接器1，连接件2在无插入力的情况下插入插入空间3后，通过对各接头19、20的接触部23、24加压来确保接触压力，构成所谓的W-ZIF(零插拔力)型的连接器。

参照图3，加固片13，具有由固定部25、所述引导支承部14及锁定部15形成的主体部26，具有从主体部26向后方延伸的插入部27。固定部25在主体部26的下缘形成，焊接于电路板表面。插入部27从前侧插入并由止动突起28固定于固定孔18内。

引导支承部14，由从主体部26的前端向上方延设的角状的延设片29，与主体部26及骨架4的位置限制部30之间形成的凹槽构成，使对应的转动支轴70可前后自由滑动，且可自由转动地支承于在图10A所示的前方位置与图3及图10B所示的后方位置之间。

位置限制部30作为止动装置起到决定转动支轴70的后方位置的作用。

锁定部15由从主体部26的前端向前上方延设的弯曲状的延设片31构成。锁定部15为凹槽状，盖板7关闭后，向后方滑动时(也就是转动支轴70位移至后方位置时)，如图10B所示与止位部80配合将盖板7的关闭状态锁定。

再次参照图1及图2，32、33为从骨架4的下板部34的前部的两侧缘向上立起的引导壁，各引导壁32、33与盖板7的侧缘相配合使盖板7的左右方向的移动受到限制。

参照图2中沿IV-IV线的剖面图的图4，第1接头19由金属部件构成从后方插入并固定于骨架4的插入空间3。参照图4，第1接头19，具有固定于骨架4的固定孔35的带止动突起36的主体部37，具有在主体部37的前方延设的固定片部38及弹性片部39，具有在主体部37的后方延设的所述引出部21。

固定片部38的前端44从骨架4的上板部5的前方露出，一直延伸到在关闭状态的盖板7的后缘部40槽状加工形成的引导部43上。在图4中，45为与盖板7的引导部43相邻设计的逃循部，逃循部45是为了避免盖板7在转动或滑动时与固定片部38的前端44产生碰撞的空间。另外，引导部43的背面为加压部54。加压部54，是在关闭盖板7并向后方滑动时，在第2接头20的接触部24上的位置，引导部43受固定片部38的作用，使连接件2向第2接头20的接触部24加压。另外，在关闭状态向后方滑动时，与第1接头19的接触部23对向的部分，成为使连接件2向接触部23加压的加压部61。

再次参照图4，弹性片部39，从后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽41。主体部37呈悬臂状支撑着固定片部38和弹性片部39的后端部。引出部21，由从主体部37向后方延伸的延设部55的后端向下方的延伸构成。在弹性片部39的前端42，为了确保对连接件2的接触压力形成由向上的山形突起构成的接触部23。

其次，参照图2中沿V-V线的剖面图的图5，第2接头20由金属部件构成，从后方插入并固定于骨架4的插入空间3。第2接头20与第1接头19的构成近似，但是其全体的位置比第1接头19靠后。

具体地讲，第2接头20，具有固定于骨架4的固定孔46的带止动突起47的主体部48，具有在主体部48的前方延设的固定片部49及弹性片部50，具有在主体部48的后方延设的所述引出部22。

固定片部49的前端51不从骨架4的上板部5向前方露出，这一点与第1接头19不同。

弹性片部50，从后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽52。主体部48呈悬臂状支撑着固定片部49和弹性片部50的后端部。引出部22，由从主体部48向后方延伸的延设部56的后端向下方的延伸构成。在弹性片部50的前端53，为了确保对连接件2的接触压力形成由向上的山形突起构成的接触部24。

参照图4及图5，第2接头20的引出部22设置于比第1接头19的引出部21靠后的位置，第2接头20的接触部24设置于比第1接头19的接触部23靠后的位置。

参照图2及盖板的俯视图的图6，盖板7为略呈矩形的板状，具有对向的第1及第2端缘57、58。从盖板7的第1端缘57所对向的左右的侧部59、59分别突出所述的一对转动支轴70。另外，从盖板7的第2端缘58所对向的左右的侧部60露出所述的一对配合部80。如上所述，这些转动支轴70及配合部80，由在用树脂注塑形成盖板7时将大部分被埋设的由板金件形成的平板8的各突起10、11的局部露出构成(参照图7)。62为在主体部9的左右形成的比如一对的孔。

其次，参照图8A及图8B、和图9A及图9B，说明盖板7的关闭动作和锁定动作。

在转动支轴70为如图10A所示的前方位置盖板7为如图8A所示的打开状态时，在各接头19、20的接触部23、24上，由于确保了充分大于连接件2的厚度的高度的插入空间3，就可以以无插入力的状态插入连接件2。

插入连接件2后，转动支轴70仍处于前方位置的状态时，使盖板7沿转动轴线12转动，经图8B的状态，如图9A所示转动到与下板部34平行。这样，盖板7的加压部61，使连接件2对第1接头19的接触部23加压，但是第2接头20的接触部24上的连接件2还未对接触部24侧加压。

接着，将盖板7如图9B所示向后方滑动后，盖板7的加压部54使连接件2对第2接头20的接触部24加压。与此同时，如图10B所示配合部80在延设片31的下方滑动与锁定部15完全配合，使盖板7的关闭状态可靠地被锁定。

通过本实施例，在以所谓的双稳态方式关闭盖板7后，将盖板7仅以所定的行程向后方滑动，使盖板7的配合部80与锁定部15配合稳定，这样就可以将盖板7可靠地锁定于关闭状态，因而就可以可靠地保证对连接件2的高接触压力。

特别是在所谓的W-ZIF形连接器中，由于第1及第2接头19、20均为从骨架4的后方压入后、通过将带止动突起36、47的主体部37、48牢固地固定于骨架4上，因此在各弹性片部39、50与盖板7的加压部54、61之间，连接件2能够被牢固地夹紧，从这一点也可以提高接触压力。

并且，在盖板7的树脂成形时，使局部被封入的起加固作用的金属部件的平板8的局部从盖板7露出，形成转动支轴70及配合部80，所以使关闭状态的盖板7全体能够具有较高的抗曲强度，从这一点也可以提高接触压力。并且，通过插入成形可以方便地进行制造。

另外，使盖板7的转动支轴70，通过固定于骨架4的金属制加固板10的引导支承部14，自由转动地支承且引导向后方的滑动，因此就可以牢固地支承并引导盖板7。

另外，如图9A及图9B所示，将盖板7向后方滑动时，由于使第1接头19的固定片部38的前端44在盖板7的后缘部40的引导部43上保持滑动，因此通过固定片部38就可以可靠地防止关闭状态的盖板7的后缘部40的拱起，这样就可以确保对连接件2的高接触压力。

另外，本发明并不限定于所述实施例，比如，在所述实施例中，多个第1接头19的固定片部38的前端44的全部，向盖板7的后缘部40上延伸，但并不限于此，也可以仅使局部的固定片部38的前端44延伸到盖板7的后缘部40上。

另外，第1及第2接头19、20的固定片部38、49的前端44、51的全部延伸至盖板7的后缘部40上，也可以抑制盖板7的后缘部40的上翘。

另外，使转动支轴70及配合部80两者，在局部封入盖板7的金属制平板8上形成为一体，但并不限于此，也可以设置一对使中间部封入盖板7的钢丝，用各钢丝的两个端部单独形成转动支轴70及配合部80。并且，也可以将一对配合部80与骨架4形成一体，而用钢丝的两个端部仅构成一对转动支轴70。

另外，在所述的实施例中，锁定部15由金属制加固板13构成，但并不限于此，比如，也可以用合成树脂制的加固板形成锁定部，也可以用骨架4自身形成锁定部。

另外，本发明中，替代FPC(挠性印刷电路)也可以适用于FFC(挠性扁平电缆)和PCB(印刷电路板)等的连接件的连接。本发明也可适用于连接件的插入方向不是从横向而是从上方插入的垂直型电连接器。

以上，通过具体的实施例详细地说明了本发明，理解了所述内容的同行业者，很容易想出其变更、变形及相同物。因此，本发明的权利要求范围应该与以上范围均等。

Claims

1.一种电连接器，用于连接扁平形连接件，其特征在于：具有：带开口部及靠近开口部的多数的接头的绝缘性骨架；在打开位置与将连接件压到各接头的关闭位置之间，通过一对能够自由转动的支轴支承在骨架上的合成树脂制的盖板；设置于盖板的一对配合部；设置于所述骨架上，使所述的一对支轴能够分别自由转动并且在前位置与后位置之间能够自由滑动的地起支承作用的一对支承部；设置于所述骨架，在处于关闭位置的盖板随一对支轴向后方滑动时，通过分别与盖板的一对配合部进行配合，使盖板锁定于关闭位置的一对锁定部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接头具有与插入开口部的接触部件起接触作用的接触部；所述一对支轴处于前位置且盖板处于打开位置时，在接头的接触部上形成的用于插入连接件的空间的高度大于连接件的厚度。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述接头具有第1及第2接头，第1及第2接头的接触部的位置被排列成交替地前后交错的锯齿状。

4.根据权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于：还具有在所述盖板成形时局部被封入的金属部件，该金属部件具有从盖板露出的一对对向端部，在一对对向端部上设有所述的一对支轴。

5.根据权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于：具有在所述盖板成形时局部被封入的金属部件，该金属部件具有从盖板露出的一对露出部，在一对露出部设有所述的一对配合部。

6.根据权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于：具有固定于所述骨架的一对侧部的一对金属加固板，在一对金属加固板上设有所述一对支承部。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：在所述骨架上设有固定所述的一对金属加固板的一对固定孔，各金属加固板具有主体部和从主体部向后方延伸，插入对应的固定孔的插入部，在主体部上设有通过焊接固定在电路板表面上的固定部、对应的支承部及对应的锁定部。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述的一对支承部具有一对支承槽，在对应的金属加固板的主体部和从该主体部延设的角状的延设片之间限定出各支承槽。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述一对支承槽分别设有开放的端部，在分别靠近一对支承槽的开放的端部的骨架上具有一对位置限制部，一对位置限制部限制一对支轴的后位置。

10.根据权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于：所述盖板具有后缘部；所述接头包含具有对向的固定片部和弹性片部的叉状接头；将处于关闭位置的盖板向后方滑动时，至少有一个叉状接头的固定片部在所述盖板的后缘部上产生相对滑动。