JP2002252067A - 電気コネクタ - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
Abstract
(57)【要約】
【課題】ＦＰＣ等の接続部材を接続する電気コネクタに
おいて、低背化を図りつつカバーの開きや撓みを防止し
て接続部材に対する確実な導通を得る。 【解決手段】カバー７の回動支軸Ａは、ハウジング７に
固定される金属製の補強板１３の案内支持部１４に、回
動自在で且つ前後にスライド自在に支持される。閉じら
れた状態のカバー７を回動支軸Ａと共に、後方へスライ
ドすると、カバー７の係合部Ｂが補強板１３のロック部
１５に深く係合し、カバー７を閉じ姿勢が確実にロック
される。
おいて、低背化を図りつつカバーの開きや撓みを防止し
て接続部材に対する確実な導通を得る。 【解決手段】カバー７の回動支軸Ａは、ハウジング７に
固定される金属製の補強板１３の案内支持部１４に、回
動自在で且つ前後にスライド自在に支持される。閉じら
れた状態のカバー７を回動支軸Ａと共に、後方へスライ
ドすると、カバー７の係合部Ｂが補強板１３のロック部
１５に深く係合し、カバー７を閉じ姿勢が確実にロック
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＦＰＣ（フ
レキシブル・プリッテッド・サーキット）と称される平
形柔軟ケーブルやＰＣＢ（プリンテッド・サーキット・
ボード）等の平形の接続部材を接続するために用いる電
気コネクタに関する。
レキシブル・プリッテッド・サーキット）と称される平
形柔軟ケーブルやＰＣＢ（プリンテッド・サーキット・
ボード）等の平形の接続部材を接続するために用いる電
気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
この種のコネクタとして、開口部を有する合成樹脂製の
ハウジングと、このハウジングの開口部に臨むように配
列されるコンタクトと、上記ハウジングの開口部を回動
により開閉する合成樹脂製のカバーとを備えるものがあ
る。この場合、カバーを開放した状態で開口部に平形の
接続部材を挿入するときに、挿入力がいらないようにし
（いわゆるＺＩＦ：ゼロ・インサート・フォース）、カ
バーを閉じたときにカバーの加圧部がコンタクトの接触
部を接続部材に加圧することが好ましい。
この種のコネクタとして、開口部を有する合成樹脂製の
ハウジングと、このハウジングの開口部に臨むように配
列されるコンタクトと、上記ハウジングの開口部を回動
により開閉する合成樹脂製のカバーとを備えるものがあ
る。この場合、カバーを開放した状態で開口部に平形の
接続部材を挿入するときに、挿入力がいらないようにし
（いわゆるＺＩＦ：ゼロ・インサート・フォース）、カ
バーを閉じたときにカバーの加圧部がコンタクトの接触
部を接続部材に加圧することが好ましい。
【０００３】しかし、通例、コンタクトの接触部が、カ
バーの回動の支点よりも前方に位置するので、カバーが
接続部材を介してコンタクトから弾性反力を受け、カバ
ーが開き易い傾向にある。ところで、近年、コネクタの
高さを低くすること（低背化）に対して強い要望があ
り、このため、カバーを薄肉化することが要求されてい
る。例えば、携帯電話やＤＶＤ等の用途でコネクタの高
さを例えば１ｍｍ以下とするような低背化の要求もあ
る。
バーの回動の支点よりも前方に位置するので、カバーが
接続部材を介してコンタクトから弾性反力を受け、カバ
ーが開き易い傾向にある。ところで、近年、コネクタの
高さを低くすること（低背化）に対して強い要望があ
り、このため、カバーを薄肉化することが要求されてい
る。例えば、携帯電話やＤＶＤ等の用途でコネクタの高
さを例えば１ｍｍ以下とするような低背化の要求もあ
る。
【０００４】このようなコネクタの低背化のためにカバ
ーの厚みを薄くすると、閉じ姿勢でカバーが撓み、その
結果、カバーが接続部材をコンタクトの接触部に押圧す
る力が弱くなり、導通不良を起こすおそれがある。そこ
で、カバーの閉じ状態で、カバーに設けられた係合部を
ハウジングに設けられたロック部に係合させ、これによ
り、ロック時のカバーの開きと共にカバーの撓みを抑え
ようとする試みがなされている。
ーの厚みを薄くすると、閉じ姿勢でカバーが撓み、その
結果、カバーが接続部材をコンタクトの接触部に押圧す
る力が弱くなり、導通不良を起こすおそれがある。そこ
で、カバーの閉じ状態で、カバーに設けられた係合部を
ハウジングに設けられたロック部に係合させ、これによ
り、ロック時のカバーの開きと共にカバーの撓みを抑え
ようとする試みがなされている。
【０００５】しかしながら、単にカバーの回動に伴っ
て、係合部をロック部に係合させる構成では、係合が浅
くなりがちであり、カバーの閉じ姿勢へのロックが不十
分になる場合がある。本発明は上記課題に鑑みてなされ
たものであり、低背化を達成でき、しかもカバーの開き
や撓みを防止して接続部材に対する確実な導通を達成で
きる電気コネクタを提供することを目的とする。
て、係合部をロック部に係合させる構成では、係合が浅
くなりがちであり、カバーの閉じ姿勢へのロックが不十
分になる場合がある。本発明は上記課題に鑑みてなされ
たものであり、低背化を達成でき、しかもカバーの開き
や撓みを防止して接続部材に対する確実な導通を達成で
きる電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するため、請求項１記載の発明は、開口部を有す
る絶縁性の合成樹脂からなるハウジングと、開口部に臨
むようにハウジングに保持される複数のコンタクトと、
ハウジングに支軸を介して回動自在に支持され、回動に
伴って開口部を開閉すると共に、閉じ姿勢で接続部材を
コンタクトに加圧する絶縁性のカバーとを備える電気コ
ネクタにおいて、上記ハウジングに設けられ、支軸を回
動自在に支持すると共に、支軸が閉じ姿勢のカバーと共
にハウジングの前後にスライドするのを案内する案内支
持部と、ハウジングに設けられ、カバーの後方スライド
に伴って、カバーに設けられる係合部に係合することに
より、カバーを閉じ姿勢にロックするロック部とをさら
に備えることを特徴とするものである。
を達成するため、請求項１記載の発明は、開口部を有す
る絶縁性の合成樹脂からなるハウジングと、開口部に臨
むようにハウジングに保持される複数のコンタクトと、
ハウジングに支軸を介して回動自在に支持され、回動に
伴って開口部を開閉すると共に、閉じ姿勢で接続部材を
コンタクトに加圧する絶縁性のカバーとを備える電気コ
ネクタにおいて、上記ハウジングに設けられ、支軸を回
動自在に支持すると共に、支軸が閉じ姿勢のカバーと共
にハウジングの前後にスライドするのを案内する案内支
持部と、ハウジングに設けられ、カバーの後方スライド
に伴って、カバーに設けられる係合部に係合することに
より、カバーを閉じ姿勢にロックするロック部とをさら
に備えることを特徴とするものである。
【０００７】本発明では、開口部を閉じるようにカバー
を回動させた後、カバーを支軸と共にハウジングの後方
へスライドさせて、カバーの係合部をハウジングのロッ
ク部に深く係合させる。これにより、カバーを閉じ状態
に確実にロックし、接続部材に対する高い接触圧力を確
実に得ることができる。請求項２記載の発明は、請求項
１において、上記カバーの樹脂成形時に一部が埋設され
る金属部材をさらに備え、この金属部材のカバーからの
露出部は支軸及び係合部の少なくとも一方を含むことを
特徴とするものである。本発明では、カバーに埋設され
る金属部材の一部をカバーから露出させて、支軸及び／
又は係合部を形成するので、閉じ状態のカバー全体とし
て高い撓み強度を達成することができる。また、インサ
ート成形により容易に製造することができる。
を回動させた後、カバーを支軸と共にハウジングの後方
へスライドさせて、カバーの係合部をハウジングのロッ
ク部に深く係合させる。これにより、カバーを閉じ状態
に確実にロックし、接続部材に対する高い接触圧力を確
実に得ることができる。請求項２記載の発明は、請求項
１において、上記カバーの樹脂成形時に一部が埋設され
る金属部材をさらに備え、この金属部材のカバーからの
露出部は支軸及び係合部の少なくとも一方を含むことを
特徴とするものである。本発明では、カバーに埋設され
る金属部材の一部をカバーから露出させて、支軸及び／
又は係合部を形成するので、閉じ状態のカバー全体とし
て高い撓み強度を達成することができる。また、インサ
ート成形により容易に製造することができる。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２に
おいて、上記ハウジングの左右の側部に固定される一対
の金属製の補強板をさらに備え、上記案内支持部は補強
板に設けられることを特徴とするものである。本発明で
は、金属製の補強板の案内支持部によって、支軸の回動
を支持すると共に、支軸のスライドを案内するので、カ
バーを強固に支持し案内することができる。請求項４記
載の発明は、請求項１，２又は３において、上記コンタ
クトは相対向する固定片部と弾性片部を有するフォーク
状コンタクトを含み、カバーを後方へスライドさせると
きに、少なくとも一つのフォーク状コンタクトの固定片
部が上記カバーの後縁部上をスライドするようにしてあ
ることを特徴とするものである。本発明では、カバーの
後縁部が少なくとも一つの固定片部の下に潜り込むこと
になり、カバーの後縁部の持ち上がりを確実に防止する
ことができ、これにより、接続部材に対する高い接触圧
力を確保することができる。
おいて、上記ハウジングの左右の側部に固定される一対
の金属製の補強板をさらに備え、上記案内支持部は補強
板に設けられることを特徴とするものである。本発明で
は、金属製の補強板の案内支持部によって、支軸の回動
を支持すると共に、支軸のスライドを案内するので、カ
バーを強固に支持し案内することができる。請求項４記
載の発明は、請求項１，２又は３において、上記コンタ
クトは相対向する固定片部と弾性片部を有するフォーク
状コンタクトを含み、カバーを後方へスライドさせると
きに、少なくとも一つのフォーク状コンタクトの固定片
部が上記カバーの後縁部上をスライドするようにしてあ
ることを特徴とするものである。本発明では、カバーの
後縁部が少なくとも一つの固定片部の下に潜り込むこと
になり、カバーの後縁部の持ち上がりを確実に防止する
ことができ、これにより、接続部材に対する高い接触圧
力を確保することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態を添付
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施形態
の電気コネクタ及び接続部材としてのＦＰＣの分解斜視
図である。図２は電気コネクタの平面図である。図１及
び図２を参照して、本発明の一実施形態の電気コネクタ
１は、前方から例えばＦＰＣ等の接続部材２が挿抜され
る挿入空間３を区画する絶縁性の合成樹脂からなるハウ
ジング４を備えている。このハウジング４の前半分は、
ハウジング４の上板部５の開口部６を介して上方に向け
て開放している。回動することにより上記開口部６を開
閉することのできる絶縁性の合成樹脂成形品からなるカ
バー７がハウジング４に回動自在に設けられている。
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施形態
の電気コネクタ及び接続部材としてのＦＰＣの分解斜視
図である。図２は電気コネクタの平面図である。図１及
び図２を参照して、本発明の一実施形態の電気コネクタ
１は、前方から例えばＦＰＣ等の接続部材２が挿抜され
る挿入空間３を区画する絶縁性の合成樹脂からなるハウ
ジング４を備えている。このハウジング４の前半分は、
ハウジング４の上板部５の開口部６を介して上方に向け
て開放している。回動することにより上記開口部６を開
閉することのできる絶縁性の合成樹脂成形品からなるカ
バー７がハウジング４に回動自在に設けられている。
【００１０】カバー７は、板金材からなる金属の平板８
により補強されている。平板８は、カバー７の樹脂成形
時に埋設される主体部９を備えている。主体部９は横長
の略矩形をなし、その後縁の両側部から斜め後方の延び
てから側方へ延びる一対のアングル状の突起１０を形成
すると共に、その前縁の両側部から側方へ延びる一対の
突起１１を形成している。前者の一対の突起１０の先端
は、カバー７の両側部から露出し、カバー７の回動軸線
１２に沿って延びる一対の回動支軸Ａを構成している。
各回動支軸Ａは、ハウジング４に固定される金属製の補
強板１３に形成された案内支持部１４に回動自在で且つ
前後にスライド自在に支持されている。
により補強されている。平板８は、カバー７の樹脂成形
時に埋設される主体部９を備えている。主体部９は横長
の略矩形をなし、その後縁の両側部から斜め後方の延び
てから側方へ延びる一対のアングル状の突起１０を形成
すると共に、その前縁の両側部から側方へ延びる一対の
突起１１を形成している。前者の一対の突起１０の先端
は、カバー７の両側部から露出し、カバー７の回動軸線
１２に沿って延びる一対の回動支軸Ａを構成している。
各回動支軸Ａは、ハウジング４に固定される金属製の補
強板１３に形成された案内支持部１４に回動自在で且つ
前後にスライド自在に支持されている。
【００１１】一方、後者の一対の突起１１もカバー７の
両側部から露出し、一対のロック用の係合部Ｂを構成し
ている。各係合部Ｂが対応する補強板１３（以下では、
補強タブ１３ともいう）に形成されたロック部１５に係
合されることにより、カバー７の閉じ状態がロックされ
る。上記の平板８は板金材からなり、板金成形時に、各
突起１０，１１は断面丸形に形成されている。これによ
り、回動支軸Ａ及び係合部Ｂも断面丸形となり、案内支
持部１４やロック部１５に対して円滑に摺接できるよう
になっている。
両側部から露出し、一対のロック用の係合部Ｂを構成し
ている。各係合部Ｂが対応する補強板１３（以下では、
補強タブ１３ともいう）に形成されたロック部１５に係
合されることにより、カバー７の閉じ状態がロックされ
る。上記の平板８は板金材からなり、板金成形時に、各
突起１０，１１は断面丸形に形成されている。これによ
り、回動支軸Ａ及び係合部Ｂも断面丸形となり、案内支
持部１４やロック部１５に対して円滑に摺接できるよう
になっている。
【００１２】ハウジング４の対向する側板部１６，１７
は、挿入空間３の両側部を区画している。側板部１６，
１７の前端面には、一対の固定孔１８が開口している。
（図１では示されていないが、図２及び図２のIII −II
I 線に沿う断面図である図３を参照。）各固定孔１８は
上記の補強板１３を前側から収容して固定するものであ
る。また、ハウジング４には、各複数の第１及び第２の
コンタクト１９，２０が開口部５に臨むように挿入空間
３に保持されている。第１及び第２のコンタクト１９，
２０はハウジング４の後方から対応する固定孔（図４及
び図５参照）に圧入されて固定されており、互い違いの
横並びの２列に配列されると共に、交互に前後に位置を
ずらされている。
は、挿入空間３の両側部を区画している。側板部１６，
１７の前端面には、一対の固定孔１８が開口している。
（図１では示されていないが、図２及び図２のIII −II
I 線に沿う断面図である図３を参照。）各固定孔１８は
上記の補強板１３を前側から収容して固定するものであ
る。また、ハウジング４には、各複数の第１及び第２の
コンタクト１９，２０が開口部５に臨むように挿入空間
３に保持されている。第１及び第２のコンタクト１９，
２０はハウジング４の後方から対応する固定孔（図４及
び図５参照）に圧入されて固定されており、互い違いの
横並びの２列に配列されると共に、交互に前後に位置を
ずらされている。
【００１３】具体的には、図２を参照して、ハウジング
４の後方に露出する第１及び第２のコンタクト１９，２
０のリード部２１，２２は交互に前後に位置をずらした
千鳥状に配置されている。第１のコンタクト１９のリー
ド部２１が第２のコンタクト２０のリード部２２よりも
前方に配置されている。リード部２１，２２を千鳥状と
することにより、コンタクト１９，２０間の間隔を狭め
てもリード部２１，２２を対応する基板の導電部への半
田付けするためのスペースが互いに干渉しないようにす
ることができ、実装密度を高めることができる。
４の後方に露出する第１及び第２のコンタクト１９，２
０のリード部２１，２２は交互に前後に位置をずらした
千鳥状に配置されている。第１のコンタクト１９のリー
ド部２１が第２のコンタクト２０のリード部２２よりも
前方に配置されている。リード部２１，２２を千鳥状と
することにより、コンタクト１９，２０間の間隔を狭め
てもリード部２１，２２を対応する基板の導電部への半
田付けするためのスペースが互いに干渉しないようにす
ることができ、実装密度を高めることができる。
【００１４】同様に、図１を参照して、接続部材２に接
続するための、第１及び第２のコンタクト１９，２０の
接触部２３，２４も、交互に前後に位置をずらした千鳥
状に配置されている。第１のコンタクト１９の接続部材
２への接触部２３は、第２のコンタクト２０の接続部材
２への接続部２４よりも前方に配置されている。接触部
２３，２４を千鳥状とすることにより、コンタクト１
９，２０間の間隔を狭めても対応する接続部材２の導電
部（図示せず）間に十分な距離を確保でき、実装密度を
高めることができる。
続するための、第１及び第２のコンタクト１９，２０の
接触部２３，２４も、交互に前後に位置をずらした千鳥
状に配置されている。第１のコンタクト１９の接続部材
２への接触部２３は、第２のコンタクト２０の接続部材
２への接続部２４よりも前方に配置されている。接触部
２３，２４を千鳥状とすることにより、コンタクト１
９，２０間の間隔を狭めても対応する接続部材２の導電
部（図示せず）間に十分な距離を確保でき、実装密度を
高めることができる。
【００１５】本電気コネクタ１は、接続部材２が無挿入
力で挿入空間３に挿入された後に、各コンタクト１９，
２０の接触部２３，２４に対して加圧して接触圧力を確
保する、いわゆるＷ−ＺＩＦ（ダブル・ゼロ・インサー
ト・フォース) タイプのコネクタとして構成されてい
る。図３を参照して、補強タブ１３は、固定部２５、上
記案内支持部１４及びロック部１５を形成する主体部２
６と、主体部２６から後方に延びる挿入部２７とを有し
ている。固定部２５は、主体部２６の下縁に形成され、
基板表面に半田付けされる。挿入部２７は、固定孔１８
内に前側から挿入されて係止突起２８を介して固定され
る。
力で挿入空間３に挿入された後に、各コンタクト１９，
２０の接触部２３，２４に対して加圧して接触圧力を確
保する、いわゆるＷ−ＺＩＦ（ダブル・ゼロ・インサー
ト・フォース) タイプのコネクタとして構成されてい
る。図３を参照して、補強タブ１３は、固定部２５、上
記案内支持部１４及びロック部１５を形成する主体部２
６と、主体部２６から後方に延びる挿入部２７とを有し
ている。固定部２５は、主体部２６の下縁に形成され、
基板表面に半田付けされる。挿入部２７は、固定孔１８
内に前側から挿入されて係止突起２８を介して固定され
る。
【００１６】案内支持部１４は、主体部２６の前端から
上方へ延設されるアングル状の延設片２９と、主体部２
６と、ハウジング４の位置規制部３０との間に区画され
る凹溝からなり、対応する回動支軸Ａを図１０（ａ）に
示す前方位置と、図３及び図１０（ｂ）に示す後方位置
との間を前後にスライド自在で、且つ回動自在に支持す
る。位置規制部３０は回動支軸Ａを後方位置に位置決め
するストッパとして働く。
上方へ延設されるアングル状の延設片２９と、主体部２
６と、ハウジング４の位置規制部３０との間に区画され
る凹溝からなり、対応する回動支軸Ａを図１０（ａ）に
示す前方位置と、図３及び図１０（ｂ）に示す後方位置
との間を前後にスライド自在で、且つ回動自在に支持す
る。位置規制部３０は回動支軸Ａを後方位置に位置決め
するストッパとして働く。
【００１７】ロック部１５は、主体部２６の前端から前
上方へ延設される曲がり状の延設片３１により区画され
ている。ロック部１５は凹溝状をなし、カバー７が閉じ
られた後、後方へスライドされるとき（すなわち、回動
支軸Ａが後方位置に変位するとき）に、図１０（ｂ）に
示すように係止部Ｂと係合してカバー７の閉じ状態をロ
ックする。再び図１及び図２を参照して、３２，３３は
ハウジング４の下板部３３の前部の両側縁から立ち上が
る案内壁であり、各案内壁３２，３３は、カバー７の側
縁に係合してカバー７の左右方向の移動を規制する。
上方へ延設される曲がり状の延設片３１により区画され
ている。ロック部１５は凹溝状をなし、カバー７が閉じ
られた後、後方へスライドされるとき（すなわち、回動
支軸Ａが後方位置に変位するとき）に、図１０（ｂ）に
示すように係止部Ｂと係合してカバー７の閉じ状態をロ
ックする。再び図１及び図２を参照して、３２，３３は
ハウジング４の下板部３３の前部の両側縁から立ち上が
る案内壁であり、各案内壁３２，３３は、カバー７の側
縁に係合してカバー７の左右方向の移動を規制する。
【００１８】図２のIV−IV線に沿う断面図である図４を
参照して、第１のコンタクト１９は金属部材からなりハ
ウジング４の挿入空間３に後方から挿入されて固定され
ている。図４を参照して、第１のコンタクト１９は、ハ
ウジング４の固定孔３５に固定される係止突起３６付き
の主体部３７と、主体部３７の前方に延設される固定片
部３８及び弾性片部３９と、主体部３７の後方に延設さ
れる上述のリード部２１とを備えている。
参照して、第１のコンタクト１９は金属部材からなりハ
ウジング４の挿入空間３に後方から挿入されて固定され
ている。図４を参照して、第１のコンタクト１９は、ハ
ウジング４の固定孔３５に固定される係止突起３６付き
の主体部３７と、主体部３７の前方に延設される固定片
部３８及び弾性片部３９と、主体部３７の後方に延設さ
れる上述のリード部２１とを備えている。
【００１９】固定片部３８の前端４４はハウジング４の
上板部５の前方へ露出し、閉じ姿勢のカバー７の後縁部
４０に溝状に掘り込み形成された案内部４３上まで延び
ている。図４において、４５はカバー７の案内部４３に
隣接して設けられる逃げ部であり、逃げ部４５は、カバ
ー７の回動時やスライド時に固定片部３８の前端４４と
の干渉を回避するためのものである。また、案内部４３
の背面は加圧部５４となっている。加圧部５４は、カバ
ー７が閉じられて後方へスライドされたときに、第２の
コンタクト２０の接触部２４上に位置し、案内部４３が
固定片部３８により受けられた状態で、接続部材２を第
２のコンタクト２０の接触部２４に加圧する。また、閉
じ姿勢で後方へスライドされたときに、第１のコンタク
ト１９の接触部２３に対向する部分が、接続部材２を接
触部２３に加圧するための加圧部６１となっている。
上板部５の前方へ露出し、閉じ姿勢のカバー７の後縁部
４０に溝状に掘り込み形成された案内部４３上まで延び
ている。図４において、４５はカバー７の案内部４３に
隣接して設けられる逃げ部であり、逃げ部４５は、カバ
ー７の回動時やスライド時に固定片部３８の前端４４と
の干渉を回避するためのものである。また、案内部４３
の背面は加圧部５４となっている。加圧部５４は、カバ
ー７が閉じられて後方へスライドされたときに、第２の
コンタクト２０の接触部２４上に位置し、案内部４３が
固定片部３８により受けられた状態で、接続部材２を第
２のコンタクト２０の接触部２４に加圧する。また、閉
じ姿勢で後方へスライドされたときに、第１のコンタク
ト１９の接触部２３に対向する部分が、接続部材２を接
触部２３に加圧するための加圧部６１となっている。
【００２０】再び図４を参照して、弾性片部３９は、ハ
ウジング４の下板部３４の上面に形成された収容溝４１
に後方から収容される。主体部３７は固定片部３８と弾
性片部３９の後端部を片持ち状に支持している。リード
部２１は、主体部３７から後方に延びる延設部５５の後
端から下方に延びるように設けられている。弾性片部３
９の前端４２には、接続部材２に対する接触圧力を確保
するための上向きの山形突起からなる接触部２３が形成
されている。
ウジング４の下板部３４の上面に形成された収容溝４１
に後方から収容される。主体部３７は固定片部３８と弾
性片部３９の後端部を片持ち状に支持している。リード
部２１は、主体部３７から後方に延びる延設部５５の後
端から下方に延びるように設けられている。弾性片部３
９の前端４２には、接続部材２に対する接触圧力を確保
するための上向きの山形突起からなる接触部２３が形成
されている。
【００２１】次いで、図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図であ
る図５を参照して、第２のコンタクト２０は金属部材か
らなり、ハウジング４の挿入空間に後方から挿入されて
固定されている。第２のコンタクト２０は第１のコンタ
クト１９と略同様の構成をしているが、全体に第１のコ
ンタクト１９よりも後方に配置されている点が異なる。
具体的には、第２のコンタクト２０は、ハウジング４の
固定孔４６に固定される係止突起４７付きの主体部４８
と、主体部４８の前方に延設される固定片部４９及び弾
性片部５０と、主体部４８の後方に延設される上述のリ
ード部２２とを備えている。
る図５を参照して、第２のコンタクト２０は金属部材か
らなり、ハウジング４の挿入空間に後方から挿入されて
固定されている。第２のコンタクト２０は第１のコンタ
クト１９と略同様の構成をしているが、全体に第１のコ
ンタクト１９よりも後方に配置されている点が異なる。
具体的には、第２のコンタクト２０は、ハウジング４の
固定孔４６に固定される係止突起４７付きの主体部４８
と、主体部４８の前方に延設される固定片部４９及び弾
性片部５０と、主体部４８の後方に延設される上述のリ
ード部２２とを備えている。
【００２２】固定片部４９の前端５１はハウジング４の
上板部５から前方へ露出しておらず、この点、第１のコ
ンタクト１９とは異なる。弾性片部５０は、ハウジング
４の下板部３４の上面に形成された収容溝５２に後方か
ら収容される。主体部４８は固定片部４９と弾性片部５
０の後端部を片持ち状に支持している。リード部２２
は、主体部４８から後方へ延びる延設部５６の後端から
下方に延びるように設けられている。弾性片部５０の前
端５３には、接続部材２に対する接触圧力を確保するた
めの上向きの山形突起からなる接触部２４が形成されて
いる。
上板部５から前方へ露出しておらず、この点、第１のコ
ンタクト１９とは異なる。弾性片部５０は、ハウジング
４の下板部３４の上面に形成された収容溝５２に後方か
ら収容される。主体部４８は固定片部４９と弾性片部５
０の後端部を片持ち状に支持している。リード部２２
は、主体部４８から後方へ延びる延設部５６の後端から
下方に延びるように設けられている。弾性片部５０の前
端５３には、接続部材２に対する接触圧力を確保するた
めの上向きの山形突起からなる接触部２４が形成されて
いる。
【００２３】図４及び図５を参照して、第２のコンタク
ト２０のリード部２２は第１のコンタクト１０のリード
部２１よりも後方に配置され、第２のコンタクト２０の
接触部２４は第１のコンタクト１９の接触部２３よりも
後方に配置されている。図２、カバーの平面図である図
６を参照して、カバー７は略矩形の板状をしており、相
対向する第１及び第２の端縁５７，５８を有している。
カバー７の第１の端縁５７の相対向する左右の側部５
９，５９からは上記した一対の回動支軸Ａがそれぞれ突
出している。また、カバー７の第２の端縁５８の相対向
する左右の側部６０からは上記した一対の係合部Ｂが露
出している。上述したが、これらの回動支軸Ａ及び係合
部Ｂは、カバー７の樹脂成形時に大部分が埋設される板
金材からなる平板８の各突起１０，１１の一部を露出さ
せて構成されている（図７参照）。６２は主体部９の左
右に例えば一対が形成される開口である。
ト２０のリード部２２は第１のコンタクト１０のリード
部２１よりも後方に配置され、第２のコンタクト２０の
接触部２４は第１のコンタクト１９の接触部２３よりも
後方に配置されている。図２、カバーの平面図である図
６を参照して、カバー７は略矩形の板状をしており、相
対向する第１及び第２の端縁５７，５８を有している。
カバー７の第１の端縁５７の相対向する左右の側部５
９，５９からは上記した一対の回動支軸Ａがそれぞれ突
出している。また、カバー７の第２の端縁５８の相対向
する左右の側部６０からは上記した一対の係合部Ｂが露
出している。上述したが、これらの回動支軸Ａ及び係合
部Ｂは、カバー７の樹脂成形時に大部分が埋設される板
金材からなる平板８の各突起１０，１１の一部を露出さ
せて構成されている（図７参照）。６２は主体部９の左
右に例えば一対が形成される開口である。
【００２４】次いで、図８（ａ）及び（ｂ）、並びに図
９（ａ）及び（ｂ）を参照して、カバー７の閉じ動作と
ロック動作について説明する。回動支軸Ａが図１０
（ａ）に示すように前方位置にあってカバー７が図８
（ａ）に示すように開放された姿勢では、各コンタクト
１９，２０の接触部２３，２４上に、接続部材２の厚み
と同等以上の十分な高さの挿入空間３が確保されている
ので、接続部材２を無挿入力で挿入することができる。
９（ａ）及び（ｂ）を参照して、カバー７の閉じ動作と
ロック動作について説明する。回動支軸Ａが図１０
（ａ）に示すように前方位置にあってカバー７が図８
（ａ）に示すように開放された姿勢では、各コンタクト
１９，２０の接触部２３，２４上に、接続部材２の厚み
と同等以上の十分な高さの挿入空間３が確保されている
ので、接続部材２を無挿入力で挿入することができる。
【００２５】接続部材２を挿入した後、回動支軸Ａが前
方位置にある状態で、カバー７を回動軸線１２の回りに
回動させ、図８（ｂ）の状態を経て、図９（ａ）に示す
ように下板部３４に平行になるように回動される。これ
により、カバー７の加圧部６１が、接続部材２を第１の
コンタクト１９の接触部２３に対して加圧するが、第２
のコンタクト２０の接触部２４上の接続部材２は接触部
２４側に未だ加圧されていない。
方位置にある状態で、カバー７を回動軸線１２の回りに
回動させ、図８（ｂ）の状態を経て、図９（ａ）に示す
ように下板部３４に平行になるように回動される。これ
により、カバー７の加圧部６１が、接続部材２を第１の
コンタクト１９の接触部２３に対して加圧するが、第２
のコンタクト２０の接触部２４上の接続部材２は接触部
２４側に未だ加圧されていない。
【００２６】次いで、カバー７を図９（ｂ）に示すよう
に後方へスライドさせると、カバー７の加圧部５４が接
続部材２を第２のコンタクト２０の接触部２４に加圧す
る。と同時に、図１０（ｂ）に示すように係合部Ｂが延
設片３１の下方をスライドしてロック部１５に対して深
く係合し、カバー７の閉じ姿勢が確実にロックされる。
なお、ロックを解除してカバー７を開放するときは、前
述とロック動作及び閉じ動作を全く逆にして開放され
る。
に後方へスライドさせると、カバー７の加圧部５４が接
続部材２を第２のコンタクト２０の接触部２４に加圧す
る。と同時に、図１０（ｂ）に示すように係合部Ｂが延
設片３１の下方をスライドしてロック部１５に対して深
く係合し、カバー７の閉じ姿勢が確実にロックされる。
なお、ロックを解除してカバー７を開放するときは、前
述とロック動作及び閉じ動作を全く逆にして開放され
る。
【００２７】本実施の形態によれば、いわゆるフリップ
フロック方式でカバー７を閉じた後、カバー７を後方へ
所定ストロークだけスライドさせて、カバー７の係合部
Ｂをロック部１５に深く係合させ、カバー７を閉じ状態
に確実にロックすることができるので、接続部材２に対
する高い接触圧力を確実に得ることができる。特に、い
わゆるＷ−ＺＩＦタイプにおいて、第１及び第２のコン
タクト１９，２０を共にハウジング４の後方から圧入し
て、係止突起３６，４７付きの主体部主体部３７，４８
を強固にハウジング４に固定してあるので、各弾性片部
３９，５０とカバー７の加圧部５４，６１との間で接続
部材２を強く挟持することができ、この点からも接触圧
力を高くすることができる。
フロック方式でカバー７を閉じた後、カバー７を後方へ
所定ストロークだけスライドさせて、カバー７の係合部
Ｂをロック部１５に深く係合させ、カバー７を閉じ状態
に確実にロックすることができるので、接続部材２に対
する高い接触圧力を確実に得ることができる。特に、い
わゆるＷ−ＺＩＦタイプにおいて、第１及び第２のコン
タクト１９，２０を共にハウジング４の後方から圧入し
て、係止突起３６，４７付きの主体部主体部３７，４８
を強固にハウジング４に固定してあるので、各弾性片部
３９，５０とカバー７の加圧部５４，６１との間で接続
部材２を強く挟持することができ、この点からも接触圧
力を高くすることができる。
【００２８】しかも、カバー７の樹脂成形時に一部が埋
設される補強用の金属部材としての平板８の一部をカバ
ー７から露出させて、回動支軸Ａ及び係合部Ｂを形成す
るので、閉じ状態のカバー７全体として高い撓み強度を
達成することができ、この点からも、接触圧力を高くす
ることができる。また、インサート成形により容易に製
造することができる。さらに、カバー７の回動支軸Ａ
を、ハウジング４に固定される金属製の補強板１０の案
内支持部１４によって、回動自在に支持し、また、後方
へのスライドを案内するので、カバー７を強固に支持し
案内することができる。
設される補強用の金属部材としての平板８の一部をカバ
ー７から露出させて、回動支軸Ａ及び係合部Ｂを形成す
るので、閉じ状態のカバー７全体として高い撓み強度を
達成することができ、この点からも、接触圧力を高くす
ることができる。また、インサート成形により容易に製
造することができる。さらに、カバー７の回動支軸Ａ
を、ハウジング４に固定される金属製の補強板１０の案
内支持部１４によって、回動自在に支持し、また、後方
へのスライドを案内するので、カバー７を強固に支持し
案内することができる。
【００２９】また、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように
カバー７を後方へスライドさせるときに、第１のコンタ
クト１９の固定片部３８の前端４４がカバー７の後縁部
４０の案内部４３上をスライドするようにしてあるの
で、固定片部３８によって閉じ状態のカバー７の後縁部
４０の持ち上がりを確実に防止することができ、これに
より、接続部材２に対する高い接触圧力を確保すること
ができる。なお、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、例えば、上記の実施の形態では、複数の第
１のコンタクト１９の固定片部３８の前端４４の全て
が、カバー７の後縁部４０上へ延びていたが、これに限
らず、少なくとも一部の固定片部３８の前端４４のみが
カバー７の後縁部４０上まで延びるものとしても良い。
カバー７を後方へスライドさせるときに、第１のコンタ
クト１９の固定片部３８の前端４４がカバー７の後縁部
４０の案内部４３上をスライドするようにしてあるの
で、固定片部３８によって閉じ状態のカバー７の後縁部
４０の持ち上がりを確実に防止することができ、これに
より、接続部材２に対する高い接触圧力を確保すること
ができる。なお、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、例えば、上記の実施の形態では、複数の第
１のコンタクト１９の固定片部３８の前端４４の全て
が、カバー７の後縁部４０上へ延びていたが、これに限
らず、少なくとも一部の固定片部３８の前端４４のみが
カバー７の後縁部４０上まで延びるものとしても良い。
【００３０】また、第１及び第２のコンタクト１９，２
０の固定片部３８，４９の前端４４，５１の全てがカバ
ー７の後縁部４０上まで延びて、カバー７の後縁部４０
の浮き上がりを抑えるものとしても良い。また、回動支
軸Ａ及び係合部Ｂの両者を、カバー７に一部を埋設した
金属製の平板８に一体に形成したが、これに限らず、中
間部をカバー７に埋設した一対のワイヤを設け、各ワイ
ヤの両端部により、回動支軸Ａ及び係合部Ｂを個別に形
成するようにしても良い。また、一対の係合部Ｂはハウ
ジング４に一体に形成し、一対の回動支軸Ａのみをワイ
ヤの両端部により構成するようにしても良い。
０の固定片部３８，４９の前端４４，５１の全てがカバ
ー７の後縁部４０上まで延びて、カバー７の後縁部４０
の浮き上がりを抑えるものとしても良い。また、回動支
軸Ａ及び係合部Ｂの両者を、カバー７に一部を埋設した
金属製の平板８に一体に形成したが、これに限らず、中
間部をカバー７に埋設した一対のワイヤを設け、各ワイ
ヤの両端部により、回動支軸Ａ及び係合部Ｂを個別に形
成するようにしても良い。また、一対の係合部Ｂはハウ
ジング４に一体に形成し、一対の回動支軸Ａのみをワイ
ヤの両端部により構成するようにしても良い。
【００３１】また、上記の実施の形態では、ロック部１
５を金属製の補強板１３に形成したが、これに限らず、
例えば、合成樹脂製の補強板を用い、これにロック部を
形成するようにしても良いし、また、ロック部をハウジ
ング４自体に形成しても良い。また、本発明は、ＦＰＣ
に代えてＦＦＣ、ＰＣＢ等の接続部材を接続する場合に
も適用することができ、その他、本発明を接続部材を横
方向からでなく上方から挿入するような縦型の電気コネ
クタにも適用すること等、本発明の範囲で種々の変更を
施すことができる。
５を金属製の補強板１３に形成したが、これに限らず、
例えば、合成樹脂製の補強板を用い、これにロック部を
形成するようにしても良いし、また、ロック部をハウジ
ング４自体に形成しても良い。また、本発明は、ＦＰＣ
に代えてＦＦＣ、ＰＣＢ等の接続部材を接続する場合に
も適用することができ、その他、本発明を接続部材を横
方向からでなく上方から挿入するような縦型の電気コネ
クタにも適用すること等、本発明の範囲で種々の変更を
施すことができる。
【図１】本発明の一実施形態の電気コネクタと接続部材
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】カバーを閉じた状態の電気コネクタの一部欠載
平面図である。
平面図である。
【図３】図２のIII −III 線に沿う平断面図である。補
強タブについては断面を表すハッチングを省略してあ
る。
強タブについては断面を表すハッチングを省略してあ
る。
【図４】図２のIV−IV線に沿う平断面図である。第１の
コンタクトについては断面を表すハッチングを省略して
ある。
コンタクトについては断面を表すハッチングを省略して
ある。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う平断面図である。第２の
コンタクトについては断面を表すハッチングを省略して
ある。
コンタクトについては断面を表すハッチングを省略して
ある。
【図６】カバーの一部欠載平面図である。
【図７】一部がカバーに埋設される金属製の平板の一部
欠載平面図である。
欠載平面図である。
【図８】図５に対応する電気コネクタの断面図であり、
（ａ）はカバーを開放した状態を示し、（ｂ）はカバー
を閉じる一過程を示している。
（ａ）はカバーを開放した状態を示し、（ｂ）はカバー
を閉じる一過程を示している。
【図９】図５に対応する電気コネクタの断面図であり、
（ａ）はカバーを閉じた状態を示し、（ｂ）は閉じたカ
バーを後方へスライドさせた状態を示している。
（ａ）はカバーを閉じた状態を示し、（ｂ）は閉じたカ
バーを後方へスライドさせた状態を示している。
【図１０】電気コネクタの概略側面図であり、（ａ）は
カバーの閉じ姿勢で回動支軸が前方位置にある状態を示
し、（ｂ）はカバーの閉じ姿勢でカバーが回動支軸と共
に後方へスライドされた状態を示している。
カバーの閉じ姿勢で回動支軸が前方位置にある状態を示
し、（ｂ）はカバーの閉じ姿勢でカバーが回動支軸と共
に後方へスライドされた状態を示している。
１ 電気コネクタ ２ 接続部材 ３ 挿入空間 ４ ハウジング ６ 開口部 ７ カバー ８ 平板 ９ 主体部 １０，１１ 突起 １２ 回動軸線 Ａ 回動支軸（露出部） Ｂ 係合部（露出部） １３ 補強板 １４ 案内支持部 １５ ロック部 １８ 固定孔 １９ 第１のコンタクト ２０ 第２のコンタクト ２３，２４ 接触部 ３８，４９ 固定片部 ３９，５０ 弾性片部 ４０ 後縁部 ４３ 案内部 ４４ 前端
Claims (4)
- 【請求項１】開口部を有する絶縁性の合成樹脂からなる
ハウジングと、 開口部に臨むようにハウジングに保持される複数のコン
タクトと、 ハウジングに支軸を介して回動自在に支持され、回動に
伴って開口部を開閉すると共に、閉じ姿勢で接続部材を
コンタクトに加圧する絶縁性のカバーとを備える電気コ
ネクタにおいて、 上記ハウジングに設けられ、支軸を回動自在に支持する
と共に、支軸が閉じ姿勢のカバーと共にハウジングの前
後にスライドするのを案内する案内支持部と、 ハウジングに設けられ、カバーの後方スライドに伴っ
て、カバーに設けられる係合部に係合することにより、
カバーを閉じ姿勢にロックするロック部とをさらに備え
ることを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】請求項１において、上記カバーの樹脂成形
時に一部が埋設される金属部材をさらに備え、この金属
部材のカバーからの露出部は支軸及び係合部の少なくと
も一方を含むことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項３】請求項１又は２において、上記ハウジング
の左右の側部に固定される一対の金属製の補強板をさら
に備え、上記案内支持部は補強板に設けられることを特
徴とする電気コネクタ。 - 【請求項４】請求項１，２又は３において、上記コンタ
クトは相対向する固定片部と弾性片部を有するフォーク
状コンタクトを含み、カバーを後方へスライドさせると
きに、少なくとも一つのフォーク状コンタクトの固定片
部は上記カバーの後縁部上をスライドするようにしてあ
ることを特徴とする電気コネクタ。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2001046883A JP3472559B2 (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 電気コネクタ |
| TW091102036A TW565968B (en) | 2001-02-22 | 2002-02-05 | Electrical connector |
| US10/078,512 US6524124B2 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Electrical connector |
| KR1020020009262A KR100885862B1 (ko) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | 전기 커넥터 |
| CNB021052603A CN1172408C (zh) | 2001-02-22 | 2002-02-22 | 电连接器 |
| HK03101333.1A HK1049235B (zh) | 2001-02-22 | 2003-02-21 | 電連接器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046883A JP3472559B2 (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002252067A true JP2002252067A (ja) | 2002-09-06 |
| JP3472559B2 JP3472559B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=18908423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001046883A Expired - Fee Related JP3472559B2 (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 電気コネクタ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3472559B2 (ja) |
| KR (1) | KR100885862B1 (ja) |
| CN (1) | CN1172408C (ja) |
| HK (1) | HK1049235B (ja) |
| TW (1) | TW565968B (ja) |
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| JP2006338919A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Omron Corp | コネクタ |
| CN1316683C (zh) * | 2003-04-03 | 2007-05-16 | 日本压着端子制造株式会社 | 电连接器 |
| US7261588B2 (en) | 2003-09-26 | 2007-08-28 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Connector having a lever for opening and closing upper and lower arms of forked contact members |
| JP2011142008A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ |
| WO2021251079A1 (ja) * | 2020-06-08 | 2021-12-16 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタユニット |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3605586B2 (ja) * | 2001-09-25 | 2004-12-22 | 日本圧着端子製造株式会社 | フレキシブル基板用コネクタ |
| TW565019U (en) * | 2002-01-29 | 2003-12-01 | Molex Inc | Electrical connector |
| JP3757316B2 (ja) * | 2002-06-12 | 2006-03-22 | モレックス インコーポレーテッド | Ｆｐｃ用コネクタ |
| WO2005038992A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Molex Incorporated | Flat circuit connector |
| CN2735564Y (zh) * | 2004-08-27 | 2005-10-19 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| TWM268761U (en) * | 2004-09-06 | 2005-06-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
| JP4938303B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-05-23 | 日本圧着端子製造株式会社 | コネクタ |
| US7214081B1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-05-08 | Lotes Co., Ltd. | Socket for resilient electrical circuit board |
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