CN1367164A - 由腈制备仲胺的方法 - Google Patents

由腈制备仲胺的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1367164A
CN1367164A CN01145301A CN01145301A CN1367164A CN 1367164 A CN1367164 A CN 1367164A CN 01145301 A CN01145301 A CN 01145301A CN 01145301 A CN01145301 A CN 01145301A CN 1367164 A CN1367164 A CN 1367164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
amino
formula
reaction
amine
dmapa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01145301A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1220673C (zh
Inventor
J·皮费芬戈尔
M·胡尔曼
A·霍恩
F·樊可
F·奥尔巴啻
T·格拉啻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN1367164A publication Critical patent/CN1367164A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1220673C publication Critical patent/CN1220673C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/44Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
    • C07C209/48Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及由腈制备式(II)仲胺的方法,其中X是C1-20烷基、C2-20链烯基或C3-8环烷基,它们可以未被取代或被以下基团取代:C1-20烷基、C3-8环烷基、C4-20烷基环烷基、C4-20环烷基烷基、C2-20烷氧基烷基、C6-14芳基、C7-20烷基芳基、C7-20芳烷基、C1-20烷氧基、羟基、C1-20羟烷基、氨基、C1-20烷基氨基、C2-20二烷基氨基、C2-12链烯基氨基、C3-8环烷基氨基、芳基氨基、二芳基氨基、芳基C1-8烷基氨基、卤素、巯基、C2-20链烯氧基、C3-8环烷氧基、芳氧基和/或C2-8烷氧基羰基,使式(III)的腈与氢气在20-250℃和60-350巴下在含铑催化剂存在下反应,该催化剂含有在载体上的基于催化剂总重量的0.1-5重量%Rh,上述反应得到式(I)伯胺和式(II)仲胺的混合物,然后使从所得混合物中分离出的至少一部分伯胺返回该反应中。X-CH2-NH2 (I),(X-CH2-)2NH (II),X-CN (III),

Description

由腈制备仲胺的方法
发明领域
本发明涉及在铑催化剂上由腈制备仲胺的方法。
发明背景
在特定的铑催化剂上由腈制备仲胺的方法是公知的。
US 3117162涉及腈的氢化反应,其中据述偶合反应被最小化。可以使用含铑的催化剂,在1-50大气压范围内的压力下进行氢化反应。例如,在碳上的5%铑用作催化剂。除了伯胺之外还制得仲胺,参见表V。该反应在惰性溶剂中进行。
US 5574189涉及通过腈的氢化反应制备胺。具体地是要制备仲胺。虽然主要描述了多金属催化剂,但是为了进行对比,也描述了含有在Al2O3上的Rh的催化剂,参见表V。该反应在500psi(34巴)下进行。制得了伯胺、仲胺和脂族叔胺。
发明概述
本发明的目的是提供一种通过选择腈与氢气在催化剂存在下以高产率和选择性制备仲胺的方法。
具体地说,要制备对称的仲胺。
我们发现该目的通过一种制备式(II)的仲胺的方法来实现,
                   (X-CH2-)2NH                (II)其中X是C1-20烷基、C2-20链烯基或C3-8环烷基,它们可以未被取代或被以下基团取代:C1-20烷基、C3-8环烷基、C4-20烷基环烷基、C4-20环烷基烷基、C2-20烷氧基烷基、C6-14芳基、C7-20烷基芳基、C7-20芳烷基、C1-20烷氧基、羟基、C1-20羟烷基、氨基、C1-20烷基氨基、C2-20二烷基氨基、C2-12链烯基氨基、C3-8环烷基氨基、芳基氨基、二芳基氨基、芳基C1-8烷基氨基、卤素、巯基、C2-20链烯氧基、C3-8环烷氧基、芳氧基和/或C2-8烷氧基羰基,
其中使式(III)的腈与氢气在20-250℃和60-350巴压力下在含铑催化剂存在下反应,所述含铑催化剂含有在载体上的基于催化剂总重量的0.1-5重量%Rh,
                 X-CN                  (III)上述反应得到式(I)伯胺和式(II)仲胺的混合物,
                 X-CH2-NH2             (I)
                 (X-CH2-)2NH           (II)然后使从所得混合物中分离出的至少一部分伯胺返回该反应中。发明详述
返回该反应的伯胺的量优选如此选择,使得该量与在反应后存在的伯胺的量基本上相应。这可以通过使用根据本发明的催化剂实现。
本发明的方法可以以高产率制备仲胺,特别是不会形成必须从该方法中除去的伯胺。
根据本发明,已发现使用如上定义的用于腈和氢气反应形成仲胺的催化剂还可以具有较长的操作寿命或催化剂的长期稳定性。
根据本发明所用的催化剂含有以催化剂总重量为基准的0.1-5重量%、优选0.3-3重量%、特别优选0.5-1重量%的铑。
此外,所述催化剂还可以含有以催化剂总重量为基准的0.1-10重量%、优选0.1-5重量%、特别优选0.2-1重量%的至少一种附加金属,该金属选自元素周期表的族IB和VIII、铈和镧。可以使用一种附加金属或多种附加金属的混合物。在这种情况下,优选铜、铂、钯及其混合物,特别优选铂。
Rh优选是在催化剂中存在的唯一活性组分。所述催化剂特别优选包括在载体上的Rh。
作为载体,可以使用所有公知的合适的载体。例如,所述载体可以选自活性炭、碳化硅和金属氧化物。作为金属氧化物,优选使用沸石、氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氧化锌、氧化镁或其混合物,它们可以任选地用碱金属氧化物和/或碱土金属氧化物掺杂。特别优选的是使用γ-氧化铝、二氧化硅、二氧化锆或氧化钛或其混合物,特别是γ-Al2O3和ZrO2。载体可以以任何形式使用,例如作为挤出物、粒料或片剂。
特别优选在γ-Al2O3或ZrO2载体上的含有约0.5-1.0重量%Rh的催化剂,基于催化剂的总重量。
所述催化剂可以通过公知的方法制备,例如通过用所用金属的化合物的溶液浸渍载体。
载体可以例如用金属前体涂覆。合适的金属前体是金属盐,例如铑的硝酸盐、亚硝酰基硝酸盐、卤化物、碳酸盐、羧酸盐、乙酰丙酮化物、含氯配合物、亚硝酸基配合物和胺配合物。优选硝酸盐、氯化物、含氯配合物和胺配合物,特别是硝酸盐。前体的施用优选通过浸渍来进行。金属的前体(如果存在多种金属)可以同时或按照顺序施用。活性组分施用的顺序可以自由选择。
优选用铑盐在适宜溶剂中的溶液来浸渍载体材料,该溶剂优选水。在用含铑溶液浸渍载体材料时,溶液的用量可以计算,以使该量与该载体材料的约80-100%水吸收容量相应。然后选择铑在溶液中的浓度,以便达到载体材料与铑的所需装载量。浸渍后的载体材料在50-200℃、优选400-600℃下干燥。干燥可以用载体材料以动态或静态形式进行0.5-10小时,优选4-6小时。干燥后的催化剂的煅烧在300-800℃、优选100-140℃下进行,可以与催化剂相似地以动态或静态形式进行。煅烧后的催化剂必须在用于合成之前经过还原,这可以通过在将催化剂装入合成反应器之后用氢气在100-300℃、优选180-220℃下在大气压下处理2-20小时、优选8-14小时来实现。
制备本发明所用的催化剂的进一步方法是本领域技术人员公知的,包括汽相沉积、溅射和共沉淀。
所述催化剂的表面积、孔体积和孔径分布不是关键的,可以在宽范围内。
本发明发方法以间歇方式进行,或优选以连续方式进行,温度为20-250℃,优选50-200℃,特别优选100-140℃,压力为60-350巴,优选70-200巴,特别优选70-120巴,在压力装置中进行,例如高压釜或优选在管状反应器中进行。压力优选是在反应器中的氢气压力。当采用管状反应器时,所用的催化剂还可以存在于固定床中。
所述反应优选在液相中以向上流或向下流的方式进行,特别优选以向上流的方式。具体地说,优选在不使用氨的情况下进行所述反应。
基于所用的腈,在催化剂上的WHSV优选是0.1-2千克/小时,特别是约0.6千克/小时。可以将一部分液体反应产物(除伯胺之外)循环至反应中。
本发明的方法可以在不存在溶剂或存在溶剂下进行,溶剂例如是水、甲醇、乙醇、四氢呋喃、甲基叔丁基醚或N-甲基吡咯烷酮。式(III)的腈可以溶解于溶剂中。优选在不存在溶剂下进行所述反应。
在本发明方法中得到的式(I)和式(II)的胺可以从反应混合物中分离出来,并以公知的方式提纯,例如通过蒸馏。
例如,可以精制反应混合物以得到含有纯仲胺的物流和含有伯胺的物流,并将至少一部分含有伯胺的物流循环至合成过程中。循环的伯胺的量优选使得伯胺既不会累积,也不会在反应混合物中耗尽。
在本发明方法中进行反应的腈具有式(III)的结构,
                   X-CN                     (III)其中X是C1-20烷基、C2-20链烯基或C3-8环烷基,它们可以未被取代或被以下基团取代:C1-20烷基、C3-8环烷基、C4-20烷基环烷基、C4-20环烷基烷基、C2-20烷氧基烷基、C6-14芳基、C7-20烷基芳基、C7-20芳烷基、C1-20烷氧基、羟基、C1-20羟烷基、氨基、C1-20烷基氨基、C2-20二烷基氨基、C2-12链烯基氨基、C3-8环烷基氨基、芳基氨基、二芳基氨基、芳基C1-8烷基氨基、卤素、巯基、C2-20链烯氧基、C3-8环烷氧基、芳氧基和/或C2-8烷氧基羰基。
X优选是C1-12-、特别优选C1-8-、特别是C1-6-、尤其是C1-4-烷基,其可以是支化的或未支化的,但优选是未支化的。例子是由1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20个亚甲基单元构成的未支化的基团,C(C)-C-C、C-C(C)-C、C-C(C)2-C作为结构单元。优选的结构单元是C、C-C、C-C-C、C-C-C-C、C-C-C-C-C-C、C-C(C)-C-C、C-C(C)-C-C、C-C-C(CN)-C-C-C,特别优选C、C-C、C-C-C、C-C-C-C。
如上所述,X可以被取代。在这种情况下,取代基的数目可以至多为在X中可被替代的氢原子的数目。与基团的类型无关,可以存在1-5个、优选1-3个、特别是0、1或2个取代基。可能的取代基是:
-C1-20烷氧基,优选C1-8烷氧基,例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基、异丁氧基、仲丁氧基、叔丁氧基、正戊氧基、异戊氧基、仲戊氧基、新戊氧基、1,2-二甲基丙氧基、正己氧基、异己氧基、仲己氧基、正庚氧基、异庚氧基、正辛氧基、异辛氧基,特别优选C1-4烷氧基,例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基、异丁氧基、仲丁氧基和叔丁氧基,
-羟基,
-C1-20羟烷基,优选C1-8羟烷基,特别优选C1-4羟烷基,例如羟甲基、1-羟乙基、2-羟乙基、2-羟基-2-丙基和3-羟基正丙基,
-氨基,
-C1-20烷基氨基,优选C1-8烷基氨基,特别优选C1-4烷基氨基,例如甲基氨基、或相应的氨基烷基、1-氨基乙基、2-氨基乙基、2-氨基正丙基和3-氨基正丙基,
-C2-20二烷基氨基,优选C2-12二烷基氨基,特别是C2-8二烷基氨基,例如N,N-二甲基氨基、N,N-二乙基氨基、N,N-二丙基氨基、N,N-二(1-甲基乙基)氨基、N,N-二丁基氨基、N,N-二(1-甲基丙基)氨基、N,N-二(2-甲基丙基)氨基、N,N-二(1,1-二甲基乙基)氨基、N-乙基-N-甲基氨基、N-甲基-N-丙基氨基、N-甲基-N-(1-甲基乙基)氨基、N-丁基-N-甲基氨基、N-甲基-N-(1-甲基丙基)氨基、N-甲基-N-(2-甲基丙基)氨基、N-(1,1-二甲基乙基)-N-甲基氨基、N-乙基-N-丙基氨基、N-乙基-N-(1-甲基乙基)氨基、N-丁基-N-乙基氨基、N-乙基-N-(1-甲基丙基)氨基、N-乙基-N-(2-甲基丙基)氨基、N-乙基-N-(1,1-二甲基乙基)氨基、N-(1-甲基乙基)-N-丙基氨基、N-丁基-N-丙基氨基、N-(1-甲基丙基)-N-丙基氨基、N-(1-甲基丙基)-N-丙基氨基、N-(2-甲基丙基)-N-丙基氨基、N-(1,1-二甲基乙基)-N-丙基氨基、N-丁基-N-(1-甲基乙基)氨基、N-(1-甲基乙基)-N-(1-甲基丙基)氨基、N-(1-甲基乙基)-N-(1-甲基丙基)氨基、N-(1-甲基乙基)-N-(2-甲基丙基)氨基、N-(1,1-二甲基乙基)-N-(1-甲基乙基)氨基、N-丁基-N-(1-甲基丙基)氨基、N-丁基-N-(2-甲基丙基)氨基、N-丁基-N-(1,1-二甲基乙基)氨基、N-(1-甲基丙基)-N-(2-甲基丙基)氨基、N-(1,1-二甲基乙基)-N-(1-甲基丙基)氨基、和N-(1,1-二甲基乙基)-N-(2-甲基丙基)氨基,
-C3-12氮杂环烷基,优选C3-8氮杂环烷基,特别优选C5-8氮杂环烷基,例如吡咯啉、哌啶、六氢化氮杂、哌嗪、N-烷基哌嗪和吗啉,
-C3-8环烷基氨基,例如环丙基氨基、环丁基氨基、环戊基氨基、环己基氨基、环庚基氨基和环辛基氨基,优选环戊基氨基、环己基氨基、和环辛基氨基,特别优选环戊基氨基和环己基氨基,
-C3-8二环烷基氨基,
-芳基氨基,例如苯基氨基、1-萘基氨基、和2-萘基氨基,优选苯基氨基,
-芳基-C1-8烷基氨基,优选苯基-C1-8烷基氨基,特别优选苯基-C1-4烷基氨基,例如苯基甲基氨基和苯基乙基氨基,
-卤素,优选氟、氯和溴,特别优选氟和氯,
-巯基,
-C2-20氧杂环烷基,优选C2-8氧杂环烷基,特别优选C2-8氧杂环烷基例如2-四氢呋喃基、3-四氢呋喃基、2-呋喃基和3-呋喃基,
-C3-8环烷氧基,例如环丙氧基、环丁氧基、环戊氧基、环己氧基、环庚氧基和环辛氧基,优选环戊氧基、环己氧基,特别优选环戊氧基和环己氧基,
-芳氧基,例如苯氧基、1-萘氧基和2-萘氧基,优选苯氧基。
优选有0、1或2个取代基,它们是OH或C2-12-、优选C2-6-、特别是C2-4-二烷基氨基。特别是,取代基是二甲基氨基或OH。
优选的式(III)腈是乙腈、丙腈、异丙腈、丁腈、戊腈、戊烯腈、惹烯腈、3-羟基丙腈、3-甲氧基丙腈、3-乙氧基丙腈、3-异丙氧基丙腈、3-环己氧基丙腈、2-甲基-3-羟基丙腈、3-甲氧基-2-甲基丙腈、3-乙氧基-2-甲基丙腈、2-甲基-3-丙氧基丙腈、3-异丙氧基-2-甲基丙腈、3-环己氧基-2-甲基丙腈、3-甲基-3-羟基丙腈、3-甲氧基-3-甲基丙腈、3-乙氧基-3-甲基丙腈、3-甲基3-丙氧基丙腈、3-异丙氧基-3-甲基丙腈、3-环己氧基-3-甲基丙腈、3-氨基丙腈、3-甲基氨基丙腈、3-二甲基氨基丙腈、3-乙基氨基丙腈、3-二乙基氨基丙腈、3-丙基氨基丙腈、3-二丙基氨基丙腈、3-异丙基氨基丙腈、3-二异丙基氨基丙腈、3-环己基氨基丙腈、3-二环己基氨基丙腈、N-(氰基乙基)-N-甲基苯胺。特别优选3-羟基丙腈、3-甲氧基丙腈、3-二甲基氨基丙腈、3-二乙基氨基丙腈、3-环己基氨基丙腈和3-甲基氨基丙腈,特别是二氰基乙基醚、二氰基乙基胺、N-甲基二氰基乙基胺、N-乙基二氰基乙基胺、N-正丙基二氰基乙基胺、聚异丁烯腈、N-聚异丁烯氨基丙腈、三氰基乙基胺、5-氨基戊腈、5-甲基氨基戊腈、5-二甲基氨基戊腈、6-氨基己腈、6-甲基氨基己腈、6-甲基氨基己腈、5-氨基-4-甲基戊腈、5-甲基氨基-4-甲基戊腈、5-二甲基氨基-4-甲基戊腈、5-乙基氨基-4-甲基戊腈、5-二乙基氨基-4-甲基戊腈、5-氨基-2-甲基戊腈、5-甲基氨基-2-甲基戊腈、5-二甲基氨基-2-戊腈、5-乙基氨基-2-甲基戊腈、5-二乙基氨基-2-甲基戊腈、4-氰基辛二腈、丙烯腈。
特别优选己二腈、3-二甲基氨基丙腈(DMAPN)和3-羟基丙腈,特别是DMAPN。
仲胺,优选是二-DMAPA,可以用作环氧树脂的硬化剂、聚氨酯的催化剂、制备季铵化合物的中间体、增塑剂、耐腐蚀剂、织物助剂、染料和乳化剂。多官能叔胺还用于生产塑料、离子交换剂、药物、作物保护剂和杀虫剂。
本发明通过以下实施例来说明。实施例1(对比)
电加热的管状反应器的内径为30毫米,总长度为2.0米,配备有位于中心的直径为12毫米的热电偶,向所述反应器中加入286克(=500毫升)催化剂和450毫升不锈钢填充材料的混合物。该催化剂含有在载体材料γ-Al2O3上的1.0重量%Rh,为挤出物的形式,挤出物的直径为2毫米,长度为5-10毫米。
在反应之前,通过纯氢气于180℃在大气压下将催化剂还原12小时。
400克/小时的3-(二甲基氨基)丙腈(DMAPN)、1.5千克/小时液体反应产物和0.4标准米3/小时的氢气按照从底部向上并流方向经过反应器。原料预热成120℃的反应器上流。该反应器保持在120℃下,总压力为200巴。
从反应器排出的混合物被冷却,一部分液体循环到反应器入口,其余的部分卸压至大气压。对反应器出料的气相色谱分析发现其含有63重量%的二(3-二甲基氨基丙基)胺(二-DMAPA)、29重量%3-二甲基氨基丙基胺(DMAPA)、0.3重量%DMAPN和7.7重量%各种副产物。DMAPN的转化率是99.7%,基于所用DMAPN的二-DMAPA选择性是62%。
实施例2(对比)
重复进行实施例1的步骤,只是其中使用595克(=500毫升)催化剂,它含有在载体材料ZrO2上的0.5重量%Rh,该催化剂是环的形式,其直径为7毫米,孔径为3毫米,厚度为3毫米。
300克/小时的3-(二甲基氨基)丙腈(DMAPN)、2.5千克/小时液体反应产物和0.4标准米3/小时的氢气按照从底部向上并流方向经过反应器。该反应器在130℃和总压力200巴下操作。所得的反应产物含有69重量%的二(3-二甲基氨基丙基)胺(二-DMAPA)、26重量%3-二甲基氨基丙基胺(DMAPA)、0.9重量%DMAPN和4.1重量%各种副产物。DMAPN的转化率是99.1%。实施例3
300克/小时的3-(二甲基氨基)丙腈(DMAPN)、125克/小时回收的二甲基氨基丙基胺(DMAPA)、1.5千克/小时液体反应产物和0.4标准米3/小时的氢气按照从底部向上并流方向经过实施例1的反应器。该反应器在140℃和总压力100巴下操作。所得的反应产物含有54重量%的二(3-二甲基氨基丙基)胺(二-DMAPA)、35重量%3-二甲基氨基丙基胺(DMAPA)、0.1%DMAPN。以间歇方式蒸馏该产物混合物。在该常压蒸馏中所得的第一馏分是纯度为99.5%的DMAPA,蒸馏产率为90%,使该馏分返回合成过程中。然后,在总压力50mbar下,得到纯度为99.2%的二-DMAPA,蒸馏产率是88%。基于DMAPN的二-DMAPA总摩尔产率(包括蒸馏)是约67%。
实施例4
电加热的管状反应器的内径为20毫米,总长度为0.31米,配备有位于中心的直径为3毫米的热电偶,向所述反应器中加入61克(=100毫升)催化剂。该催化剂含有在载体材料γ-Al2O3上的0.5重量%Rh,为薄挤出物的形式,具有星形横截面,长度为5-10毫米。
在反应之前,通过纯氢气于300℃在大气压下将催化剂还原12小时。
表1所示流量的3-(二甲基氨基)丙腈(DMAPN)和二甲基氨基丙胺(DMAPA)、39克/小时液体反应产物和20升/小时的氢气按照从底部向上并流方向经过反应器。该反应器保持在120℃下,总压力为80巴。
从反应器排出的混合物被冷却,并卸压至大气压。由产物的气相色谱分析计算DMAPN、DMAPA和二-DMAPA的产物流量,如表1所示。
表1的数据显示在所述条件下,可以得到DMAPN对DMAPA的进料比率,其中DMAPA的余量实际上为0(表1的最后一列)。基于DMAPN的二-DMAPA选择性在90%以上。
                                   表1
    进料     出料   出料-进料
  DMAPN[g/h]    DMAPA[g/h]   DMAPN[g/h]   DMAPA[g/h]   DMAPN[g/h]   DMAPA[g/h]   Bis-DMAPA[g/h]   DMAPA[g/h]
    19.0     20.3     48     52     0.23     18.9     18.8     -1.4
    27.3     12.5     69     31     0.44     12.6     24.0     0.1
    37.9     4.7     89     11     0.14     10.6     27.9     5.9

Claims (9)

1.一种制备式(II)的仲胺的方法,
                  (X-CH2-)2NH                 (II)其中X是C1-20烷基、C2-20链烯基或C3-8环烷基,它们可以未被取代或被以下基团取代:C1-20烷基、C3-8环烷基、C4-20烷基环烷基、C4-20环烷基烷基、C2-20烷氧基烷基、C6-14芳基、C7-20烷基芳基、C7-20芳烷基、C1-20烷氧基、羟基、C1-20羟烷基、氨基、C1-20烷基氨基、C2-20二烷基氨基、C2-12链烯基氨基、C3-8环烷基氨基、芳基氨基、二芳基氨基、芳基C1-8烷基氨基、卤素、巯基、C2-20链烯氧基、C3-8环烷氧基、芳氧基和/或C2-8烷氧基羰基,
其中使式(III)的腈与氢气在20-250℃和60-350巴压力下在含铑催化剂存在下反应,所述含铑催化剂含有在载体上的基于催化剂总重量的0.1-5重量%Rh,
                     X-CN                 (III)上述反应得到式(I)伯胺和式(II)仲胺的混合物,
                    X-CH2-NH2            (I)
                    (X-CH2-)2NH          (II)然后使从所得混合物中分离出的至少一部分伯胺返回该反应中。
2.根据权利要求1的方法,其中选择返回该反应的伯胺的量,以使该量与在反应后存在的伯胺的量基本上相应。
3.根据权利要求1的方法,其中所述催化剂含有0.3-3重量%Rh作为唯一的活性组分。
4.根据权利要求1的方法,其中所述载体选自活性炭、碳化硅和金属氧化物。
5.根据权利要求4的方法,其中所述载体是γ-Al2O3或ZrO2
6.根据权利要求1-5中任一项的方法,其中X是具有至多2个取代基的直链C1-6烷基。
7.根据权利要求6的方法,其中所述取代基是C2-12二烷基氨基或OH。
8.根据权利要求7的方法,其中所述式(III)的腈是3-(二甲基氨基)丙腈(DMAPN),并被转化成二(3-(二甲基氨基)丙基)胺(二-DMAPA)和3-(二甲基氨基)丙基胺(DMAPA)的混合物,其中二-DMAPA被分离作为产物,使至少一部分所形成的DMAPA返回至反应中。
9.根据权利要求1或3-5中任一项的催化剂在腈与氢气反应制备仲胺中的用途。
CNB01145301XA 2001-01-05 2001-12-31 由腈制备仲胺的方法 Expired - Fee Related CN1220673C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10100314.5 2001-01-05
DE10100314A DE10100314A1 (de) 2001-01-05 2001-01-05 Verfahren zur Herstellung von sekundären Aminen aus Nitrilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1367164A true CN1367164A (zh) 2002-09-04
CN1220673C CN1220673C (zh) 2005-09-28

Family

ID=7669825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB01145301XA Expired - Fee Related CN1220673C (zh) 2001-01-05 2001-12-31 由腈制备仲胺的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6525223B2 (zh)
EP (1) EP1221436B1 (zh)
JP (1) JP3919533B2 (zh)
CN (1) CN1220673C (zh)
AT (1) ATE359992T1 (zh)
DE (2) DE10100314A1 (zh)
ES (1) ES2284582T3 (zh)
HU (1) HUP0200035A2 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103124716A (zh) * 2010-07-29 2013-05-29 巴斯夫欧洲公司 具有低dgn含量的dmapn和从具有低dgn含量的dmapn制备dmapa的方法
CN104888800A (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 常州鑫威碳素科技有限公司 一种复合金属的炭催化剂的制备方法
CN115190823A (zh) * 2020-03-05 2022-10-14 富士胶片株式会社 模头

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080081067A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Gupta Manishkumar Sustained release pharmaceutical compositions of venlafaxine and process for preparation thereof
HUE031021T2 (en) * 2011-03-22 2017-06-28 Basf Se Process for hydrogenation of nitriles

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3117162A (en) * 1960-03-30 1964-01-07 Engelhard Ind Inc Hydrogenation of nitriles
US4311859A (en) * 1980-12-05 1982-01-19 Phillips Petroleum Company Catalytic hydrogenation of unsaturated dinitriles
US4444898A (en) * 1982-01-07 1984-04-24 University Patents, Inc. Heterocatalyst system
DE3935641A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von bis- und tris-(3-dimethylaminopropyl)-amin
SE9000139L (sv) * 1990-01-15 1991-07-16 Berol Nobel Ab Foerfarande foer framstaellning av aminer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103124716A (zh) * 2010-07-29 2013-05-29 巴斯夫欧洲公司 具有低dgn含量的dmapn和从具有低dgn含量的dmapn制备dmapa的方法
CN103124716B (zh) * 2010-07-29 2014-11-05 巴斯夫欧洲公司 具有低dgn含量的dmapn和从具有低dgn含量的dmapn制备dmapa的方法
CN104888800A (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 常州鑫威碳素科技有限公司 一种复合金属的炭催化剂的制备方法
CN115190823A (zh) * 2020-03-05 2022-10-14 富士胶片株式会社 模头

Also Published As

Publication number Publication date
JP3919533B2 (ja) 2007-05-30
DE10100314A1 (de) 2002-07-11
DE50112370D1 (de) 2007-05-31
HU0200035D0 (en) 2002-03-28
ES2284582T3 (es) 2007-11-16
JP2002241351A (ja) 2002-08-28
EP1221436A2 (de) 2002-07-10
US6525223B2 (en) 2003-02-25
HUP0200035A2 (hu) 2002-12-28
EP1221436A3 (de) 2002-11-20
CN1220673C (zh) 2005-09-28
EP1221436B1 (de) 2007-04-18
ATE359992T1 (de) 2007-05-15
US20020128513A1 (en) 2002-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1238334C (zh) 同时制备6-氨基己腈与六亚甲基二胺的方法
CN1237048C (zh) 蒸馏分离主要含6-氨基己腈和1,6-己二胺的混合物的方法
US6852669B2 (en) Hydrogenation catalyst
JP4938802B2 (ja) モノエチレングリコール(meg)からのエチレンアミン及びエタノールアミンの製造方法
CN1483016A (zh) 通过氢化腈和亚胺制备伯胺和仲胺的方法
KR100550177B1 (ko) 6-아미노카프로니트릴 및 헥사메틸렌디아민의 병산 방법
US20050038295A1 (en) Metal modified pd/ni catalysts
CN1220673C (zh) 由腈制备仲胺的方法
CN1226885A (zh) 胺和氨基腈的制备
CN1097042C (zh) 脂肪族α,ω-氨基腈的制备方法
CN1116278C (zh) 同时制备6-氨基己腈和六亚甲基二胺的方法
CN1230417C (zh) 从腈制备伯胺和仲胺的方法
KR101235491B1 (ko) 니트릴 화합물의 제조방법
CN113877630A (zh) 一种制备双[(3-二甲基氨基)丙基]胺的催化剂及其应用
CN1100752C (zh) 6-氨基己腈的制备方法
KR19980080947A (ko) 니트릴 및 2차 아민으로부터 3차 아민의 제조
KR19990014830A (ko) N-메틸-2-(3,4-디메톡시페닐)에틸아민의 제조 방법
US20210238200A1 (en) Chiral n-substituted allylic amine compounds
KR101988374B1 (ko) Ni/Al2O3 촉매상에서 에탄올의 환원성 아민화 반응에 의한 에틸아민 또는 아세토니트릴의 제조방법
CN1068870C (zh) 腈的稳定
CN1158216C (zh) 制备五氰基氨合高铁(ii)酸三钠的方法
US6346641B1 (en) Method for simultaneous production of 6-aminocapronitrile and hexamethylenediamine
CN1308285C (zh) 制备乙基二甲胺和三乙胺的方法
US20150259276A1 (en) Method of producing chiral n-substituted allylic amine compounds
CN117797874A (zh) 氢氰化催化剂、制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee