CN1364206A - 聚酰胺纤维的染色或印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本申请要求保护的是用含有式(I)化合物或其混合物组成的助剂,使天然或合成聚酰胺或含聚酰胺化合物染色或印刷的方法,其中每个取代基如权利要求1所定义;以及助剂本身和可稳定储存的组合物的制备方法,和由该方法染色或印刷的基质。

Description

聚酰胺纤维的染色或印刷方法
本发明涉及借助于以良好储存稳定性为特征的助剂使天然及合成聚酰胺或含聚酰胺材料染色或印刷的方法。
均染助剂通常是表面活性的纺织品染色助剂，其作用是在染色过程中彻底湿润被染色的纤维/纤维混合物，提高对纤维的渗透力，避免染料的瞬染作用过快地发生，这些可能导致染色不匀性。适宜的均染助剂特别是油性磺酸盐、脂肪醇磺酸盐、脂肪酸缩合产品、烷基和烷芳基聚乙二醇醚，以及一般是表面活性物质。
染色不匀性由下述原因产生：
·染料对纤维的亲合性高且可变
·纤维对染料的亲合性高且可变
·染料溶液在织物上的不均匀分布
·织物上的温度差异
不充分的均匀性可通过适宜的染色技术(包括改善溶液在织物内的扩散、pH控制)和使用均染助剂来避免。
均染助剂主要减少染色的速度，增加织物内染料迁移的速度，并改善染料的相容性。
均染助剂还可能具有对纤维-染料的相互作用虽非直接影响而对染色仍然为正作用的其他作用。这些作用包括改善染料的溶解性和扩散稳定性。
均染助剂可同时发挥上述两个或更多的作用。
均染助剂可分为两类，一类具有对纤维的亲合性，另一类具有对染料的亲合性。
对染料具有亲合性的均染助剂与染料形成加成化合物，其稳定性取决于浓度，一般随温度升高而降低。
因此，在溶液中的染料与在纤维中的染料之间的染料分配平衡向溶液中的染料转移。染料溶液中增加的染料浓度就使得在非均匀方式所染色的织物，由于染料迁移的结果而趋于均匀。
有效的均染助剂具有对染料足以减少吸附速度或足以增加迁移速度的亲合性。不同染料吸附行为的差异也可被均化，所以染料混合物中的染料可均匀地扩展。
对染料具有亲合性的助剂还使已经染色的材料更均匀。
对纤维具有亲合性的助剂，在与染料的竞争中被吸附在纤维上。这种竞争作用减少吸附速度而增加迁移速度。
对羊毛而言，重要的染料-亲合型均染助剂是非离子型表面活性剂或弱阳离子型乙氧基化的化合物。
对羊毛而言，重要的纤维-亲合型均染助剂是阴离子化合物。
对聚酰胺而言，重要的染料-亲合型均染助剂是非离子型表面活性剂、阳离子型化合物或乙氧基化的化合物。
对聚酰胺而言，重要的纤维-亲合型均染助剂是阳离子型化合物。
均染助剂优选以水溶液组合物的形式制备、储存和使用。对储存来说存在一些特别的问题。其中一个问题是乳化，即在组份中产生的不均匀性，未经前处理时会妨碍使用。
本发明的目的是提供借助于以良好储存稳定性为特征的助剂进行均匀染色或印刷的方法。
本发明要求保护的是天然及合成聚酰胺或含聚酰胺化合物的染色或印刷方法，其特征在于使用含有式(I)化合物或其混合物的助剂，
Figure A0081080400061
式中n是12～22，
a+b+1的总和在20和50之间，优选30和40之间，
m是2或3，特别优选3，
o是2～5，优选2或3，特别优选2。
用于天然及合成聚酰胺或含聚酰胺材料的染色或印刷，含有式(I)化合物或其混合物的助剂也是要求保护的。
优选助剂的组成是：
20～60％式(I)化合物或其混合物，和
80～40％水。
式(I)化合物或混合物的制备方法是，通过用过量的氨基磺酸并加入增溶剂，优选1-甲基-2-吡咯烷酮，使氨基-C2-6烷基-(C12-22)胺乙氧基化物硫化，优选平均乙氧基化度为20～50，优选30～40的氨基-C2-3烷基-(C18-22)胺乙氧基化物。
具体地说，可以用脲或特别是二甲基甲酰胺代替1-甲基-2-吡咯烷酮。
含式(I)化合物或其混合物的，能稳定储存的组合物的制备方法也是要求保护的，其特征在于，将氨基-C2-6烷基-(C12-22)胺乙氧基化物，优选平均乙氧基化度为20～50，优选30～40的氨基-C2-3烷基-(C18-22)胺乙氧基化物，通过用过量的氨基磺酸并加入增溶剂硫化而转化，并用水稀释。
下面的实施例用来说明本发明。除非另有说明，百分数均以重量计，温度都是摄氏度。
实施例1
将100份平均乙氧基化度为35的氨基丙基(二十四烷基(arachidyl)/山萮基)胺乙氧基化物在装备有回流冷凝器的磺化烧瓶中，于搅拌下加热到75℃。在20份氨基磺酸和2份二甲基甲酰胺加入后，在氮气氛下使该混合物加热到110℃，并在此温度搅拌12小时。随后冷却到60℃，加入180份去离子水。
如此得到浅褐色的透明溶液，包含大约40％的硫化的乙氧基化胺。
实施例2
同实施例1描述的方法，但用2份N-甲基吡咯烷酮代替2份的二甲基甲酰胺。
实施例3
将0.5份氢氧化钠加入到50份聚(丙二氨基)-C16/C18-烷基胺中，如CAS No.68-911-79-5中描述的那样。在该混合物在氮气氛下加热到170℃后，将100份氧化乙烯加进去。随后冷却到110℃，加入35份脲和35份氨基磺酸，使该混合物在恒定的温度下再搅拌12小时。在冷却到60℃后，向该混合物加入330份水。
这样就得到浅褐色的透明溶液，包含大约40％的硫化的乙氧基化聚胺。
应用实施例A
将下述组成的染色浴：
2000份   水
100份    羊毛
1.0份    本发明的助剂，含40％式(I)化合物和60％水
1.5份    染料混合物，包含85份C.I.Acid Red 404染料和
         15份C.I.Acid Red 399染料，和
2.0份    乙酸钠
用乙酸调整pH到4.8，并在30分钟内加热到100℃。在此温度染色30分钟。而后将0.8份阴离子萘磺酸/甲醛缩合产物在15分钟内慢慢地加入到染色浴中。而后将染色物冷却到60℃，漂洗，干燥。
所得到的羊毛染色物外观均匀，具有优良的渗透性以及良好的加工性和不褪色性。
应用实施例B
将下述组成的染色浴：
2000份    水
100份     羊毛
5份       煅烧过的芒硝
0.5份     本发明的助剂，包含40％式(I)化合物和60％水
0.7份     染料C.I.Acid Orange 67
1.0份    染料C.I.Acid Red 336和
0.5份    染料C.I.Acid Blue126
用乙酸调整pH到5.0，并在30分钟内加热到100℃。在此温度染色30分钟。而后将0.5份阴离子萘磺酸/甲醛缩合产品在15分钟内慢慢地加入到染色浴中，在沸腾温度再进行染色5分钟。而后将染色物冷却到60℃，漂洗，干燥。
所得到的羊毛染色的外观均匀，具有优良的渗透性以及良好的加工性和不褪色性。
应用实施例C
将下述组成的染色浴：
2000份   水
100份    羊毛
10份     煅烧过的芒硝
0.5份    本发明的助剂，包含40％式(I)化合物和60％水
0.7份    染料C.I.Acid Orange 67
1.0份    染料C.I.Acid Red 336和
0.5份    染料C.I.Acid Blue 126
用乙酸调整pH到4.5，并加热到80℃。在此温度染色30分钟。而后将0.5份阴离子萘磺酸/甲醛缩合产品加入到染色浴中，再继续染色30分钟。而后将染色物冷却到60℃，漂洗，干燥。
如此得到褐色的均匀的羊毛染色物，具有良好的不褪色性和渗透性。
应用实施例D
将100份聚酰胺6针织物在40℃引入到下述组成的染色浴中：
2000份     水
0.81份     染料C.I.Acid Orange 127
0.13份     染料C.I.Acid Red 336和
0.10份     染料C.I.Acid Blue350
100份      羊毛
2.0份      本发明的助剂，包含40％式(I)化合物和60％水
使该染色浴在30分钟内加热到98℃。接着在98℃色相迁移30分钟，将0.5份阴离子萘磺酸/甲醛缩合产物在20分钟内计量加入到染色浴中。在98℃进一步染色10分钟后，在20分钟内将染色浴冷却到80℃，使针织物漂洗并干燥。
这样得到纤维交叉点有良好渗透的橙色，以及完全的染色浴尽染。

Claims (9)

1.天然及合成聚酰胺或含聚酰胺化合物的染色或印刷方法，其特征在于使用含有式(I)化合物或其混合物的助剂，
式中n是18～22，
a+b+1的总和在20和50之间，
m是2或3，
o是2～5。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于式(I)化合物中
a+b+1的总和在30和40之间，
m是3，和
o是2或3。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于
式(I)化合物中o是2。
4.天然及合成聚酰胺或含聚酰胺材料的染色或印刷助剂，其特征在于该助剂含有如权利要求1～3所述的式(I)化合物或其混合物。
5.如权利要求4所述的助剂，其特征在于含有20～60％的式(I)化合物或其混合物。
6.含式(I)化合物或其混合物的可稳定储存的组合物的制备方法，其特征在于，将氨基-C2-6烷基-(C12-22)胺乙氧基化物，优选平均乙氧基化度为20～50，优选30～40的氨基-C2-3烷基-(C18-22)胺乙氧基化物，用过量的氨基磺酸加入溶剂硫化而转化，并用水稀释，所说的溶剂优选是1-甲基-2-吡咯烷酮。
7.如权利要求6所述的可稳定储存的组合物的制备方法，其特征在于使用平均乙氧基化度为30～40的氨基-C2-3烷基-(C18-22)胺乙氧基化物。
8.如权利要求6或7所述的可稳定储存的组合物的制备方法，其特征在于用1-甲基-2-吡咯烷酮作为增溶剂。
9.如权利要求1～3中任一项所述的方法染色的基质。
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