MXPA02000830A

MXPA02000830A - Proceso para tenir o imprimir fibras de poliamida.

Info

Publication number: MXPA02000830A
Application number: MXPA02000830A
Authority: MX
Inventors: Stumpf Martin
Original assignee: Clariant Finance Bvi Ltd
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-10-23
Also published as: WO2001009430A1; CN1364206A; JP2003506583A; EP1208264A1; ZA200110489B; CA2377658A1

Abstract

Se reclama un proceso para tenir o imprimir poliamidas naturales o sinteticas o compuestos que contiene poliamida con un auxiliar que comprende un compuesto de la formula (I) (ver formula) donde los sustituyentes son cada uno como se define en la Reivindicacion 1, o mezclas del mismo, el auxiliar per se, y la preparacion de una composicion estable al almacenamiento del mismo y sustratos tenidos o impresos por el proceso.

Description

PROCESO PARA. TEÑIR O IMPRIMIR FIBRAS DE POLIAMIDA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con un proceso para teñir o imprimir poliamidas naturales y sintéticas o materiales que contienen poliamida con la ayuda de un auxiliar el cual se caracteriza por una buena estabilidad durante el almacenamiento. Los auxiliares de nivelación son usualmente auxiliares para la tinción de textiles tensoactivos los cuales tienen la tarea de mojar perfectamente la mezcla de fibra/fibra a ser teñida, para promover la penetración de las fibras y para prevenir un choque demasiado rápido de los tintes, lo cual puede conducir a una ausencia de uniformidad, durante el proceso de tinción. Los auxiliares de nivelación son, inter alia, sulfonatos oleosos, sulfonatos de alcohol graso, productos de condensación de ácido graso, alquil y alquilaril poliglicol éteres y, en general, sustancias tensoactivas . La falta de uniformidad es causada por: • afinidad alta y variable del tinte sobre la fibra • afinidad alta y variable de las fibra por el tinte REF: 135220 • distribución uniforme de la solución de tinte sobre la tela • diferencias de temperatura sobre la tela La falta de uniformidad inadecuada puede ser evitada por técnicas de tinción adecuadas (incluyendo la mejora de la difusión de la solución dentro de la tela, control del pH) y por medio de auxiliares de nivelación . Los auxiliares de nivelación producen principalmente la velocidad de tinción, incrementan la velocidad de migración del tinte dentro de la tela y mejoran la compatibilidad de los tintes. Los auxiliares de nivelación también pueden tener otros efectos los cuales no dirigen la influencia sobre interacciones tinte-fibra, pero no obstante tienen un efecto positivo sobre la tinción. Esos incluyen la mejora de la solubilidad o la estabilidad de la dispersión del tinte. Los auxiliares de nivelación pueden ejercer dos o más de los efectos anteriormente mencionados al mismo tiempo. Los auxiliares de nivelación pueden ser divididos en dos grupos, aquéllos los cuales tienen una afinidad hacia la fibra, o aquéllos que tienen una afinidad hacia el tinte. Los auxiliares de nivelación que tienen una afinidad hacia los tintes forman un compuesto adicional con -&* * el tinte, la estabilidad del cual depende la concentración y normalmente disminuye con el incremento de la temperatura. El equilibrio de distribución del tinte entre el tinte en solución y el tinte en la fibra se desvia por lo tanto hacia el tinte en solución. El incremento de la concentración del tinte en la solución de tinte permite que áreas de la tela que han sido teñidas en una forma no niveladas sean niveladas como resultado de la migración del tinte. Los auxiliares de nivelación efectivos tienen una afinidad hacia el tinte la cual es suficiente para reducir la velocidad de absorción o para incrementar la velocidad de migración. Las diferencias en el comportamiento de absorción de diferentes tintes también pueden ser niveladas, de modo que los tintes en una mezcla de tinte se distribuyan uniforme ente . También pueden ser utilizados auxiliares con una afinidad por los tintes para nivelar los materiales que ya han sido teñidos. Los auxiliares con una afinidad hacia las fibras son absorbidos sobre la fibra en competencia contra el tinte. Esta reacción de competencia reduce la velocidad de absorción y promueve la velocidad de migración. . ^fe^ Los tipos de auxiliares de nivelación con afinidad con el tinte importantes para lana son tensoactivos no iónicos o compuestos etoxilados, débilmente catiónicos. Los tipos de auxiliares de nivelación con afinidad por la fibra importantes para lana son compuestos no aniónicos . Los tipos de auxiliares de nivelación con afinidad por el tinte importantes para poliamidas son tensoactivos no iónicos, compuestos catiónicos o compuestos etoxilados. Los tipos de auxiliares de nivelación con afinidad por la fibra importantes para poliamidas son compuestos catiónicos . Los auxiliares de nivelación son preferiblemente puestos, almacenados y utilizados en una composición acuosa. Esto presenta ciertos problemas particularmente para el almacenamiento. Uno de tales problemas es la formación de nata, es decir, que surge la ausencia de homogeneidad en la composición, lo cual impide el uso sin un tratamiento previo. El propósito principal de la presente invención es proporcionar un proceso el cual permite nivelar la tinción e impresión con un auxiliar caracterizado por una excelente estabilidad durante el almacenamiento. Lo que se reclama es un proceso para teñir o imprimir poliamidas naturales y sintéticas o compuestos que aaija EÍsi. ¿jJatati-a ítáM ^¡?f..i?.'^^^A^?^^^^??u..^^zt^^M^ *A¡?¿ ?..1 contienen poliamida, caracterizado porque se utiliza un auxiliar el cual comprende un compuesto de la fórmula (I) en la cual n es de 12 - 22, la suma de a + b + 1 es de entre 20 y 50, de manera preferible entre 30 y 40, m es 2 ó 3, de manera particularmente preferida 3, o es 2 - 5, de manera más preferible 2 ó 3, de manera particularmente preferida 2, o mezclas del mismo. También se reclama un auxiliar para teñir o imprimir poliamidas naturales y sintéticas o materiales que contienen poliamida el cual comprende un compuesto de la fórmula (I) o una mezcla del mismo. Un auxiliar preferido tiene una composición MrttUfiHÉliH-'- 1' .. .^.^^..& AAbA.^jj ÜBiÉtt 20 - 60% de un compuesto de la fórmula (I) o una mezcla del mismo y 80 - 40% de agua. Los compuestos o mezclas de la fórmula (I) se preparan mediante la sulfonación de un etoxilato de amino-alquil de C2_6- (Ci2-22) amina, de manera preferible etoxilato de amino-alquil de C2-3- (C?8-22) amina que tiene un grado promedio de etoxilación de 20 - 50, de manera preferible 30 - 40, con un exceso de ácido sulfámico con la adición de un solubilizante, de manera preferible l-metil-2-pirrolidona. En lugar de la l-metil-2-pirrolidona, es posible utilizar urea o dimetilformamida en particular. También se reclama la preparación de una composición estable al almacenamiento la cual comprende un compuesto de acuerdo a la fórmula (I) o mezclas del mismo, caracterizada porque el etoxilato de amino-alquil de c2-d_ (C?2-22) amina, de manera preferible etoxilato de amino-alquil de C2-3- (C18-22) amina, que tiene un grado promedio de etoxilación de 20 - 50, de manera preferible 30 - 40, es convertido por sulfonación con un exceso de ácido sulfámico con la adición de un solubilizador, y se diluye con agua. Los siguientes ejemplos sirven para ilustrar la invención. A menos que se establezca otra cosa, los porcentajes están en peso, y los grados se dan en Celsius .

Ejemplo 1: 100 partes de un etoxilato de aminopropilo (araquidil/behenil) amina que tiene un grado promedio de etoxilación de 35 se calentaron a 75°C con agitación en un matraz de sulfonación equipado con condensador de reflujo.

Después de haber agregado 20 partes de ácido sulfámico y 2 partes de dimetilformamida, la mezcla se calentó a 110°C bajo una atmósfera de nitrógeno y se agitó durante 12 horas adicionales a esta temperatura. Después de enfriar a 60°C, se agregaron 180 partes de agua desmineralizada. Esto da una solución clara, marrón pálido que comprende aproximadamente 40% de una amina etoxilada sulfada.

Ejemplo 2: El proceso es como se describió bajo el Ejemplo 1, pero en lugar de 2 partes de dimetilformamida, se utilizaron 2 partes de N-metilpirrolidona.

Ejemplo 3: Se agregaron 0 . 5 partes de hidróxido de sodio a 50 partes de una poli (propilenamino ) -C16/C18-alquilamina, como —Í-~ - ^ - .-i..»-....- -, ¿4> , .Í .Í..ÉÍ........l se describe, por ejemplo, bajo CAS No. 69-911-79-5. Después de que la mezcla habia sido calentada a 170°C bajo una atmósfera de nitrógeno, se agregaron entonces 100 partes de óxido de etileno. Después de enfriar a 110°C, se agregaron 35 partes de urea y 35 partes de ácido sulfámico, y la mezcla se agitó durante 12 horas adicionales a temperatura constante. Después de enfriar a 60°C, se agregaron 330 partes de agua la mezcla. Esto da una solución clara, marrón pálido, que comprende aproximadamente 40% de una poliamida etoxilada sulfada.

Ejemplo de Aplicación A Un baño de tinción consistente de 2000 partes de agua 100 partes de lana 1.0 partes de los auxiliares de acuerdo a la invención que consisten de 40% de la fórmula (I) y 60% de agua 1.5 partes de una mezcla de tinte que consiste de 85 partes del tinte Rojo Acido C.l. 404 y 15.0 partes del tinte Rojo Acido C.l. 399 y 2.0 partes de acetato de sodio se ajustó a pH de 4.8 utilizando ácido acético y se calentó a 100°C durante el curso de 30 minutos. La tinción toma lugar a esta temperatura durante 30 minutos. A continuación, se agregaron lentamente 0.8 partes de un producto de condensación de ácido naftalensulfónico/formaldehido aniónico al baño de tinción durante el curso de 15 minutos. La tinción se enfrió entonces a 60°C, se enjuagó y se secó. La tinción de lana resultante tiene una apariencia uniforme, excelente penetración y buena manufactura y desempeño estable.

Ejemplo de Aplicación B Un baño de tinción consistente de 2000 partes de agua 100 partes de lana 5 partes de sal de Glauber, calcinada 0.5 partes de los auxiliares de acuerdo a la invención consistiendo de 40% de la fórmula (I) y 60% de agua 0.7 partes del tinte Anaranjado Acido C.l. 67 1.0 partes del tinte Rojo Acido C.l. 336 y 0.5 partes del tinte Azul Acido C.l. 126 se ajustó a pH 5.0 utilizando ácido acético y se calentó a 100°C durante el curso de 30 minutos. La tinción se llevó a cabo a esta temperatura durante 30 minutos. A continuación, se agregaron 0.5 partes de un producto de condensación de ácido naftalensulfónico/formaldehido aniónico al baño de tinción durante el curso de 15 minutos, y se llevó a cabo la tinción durante 5 minutos adicionales a la temperatura de ebullición. La tinción se enfrió entonces a 60°C, se enjuagó y secó. La tinción de lana resultante tuvo una apariencia uniforme, buena penetración y buena manufactura y un desempeño estable.

Ejemplo de Aplicación C Un baño de tinción consistente de 2000 partes de agua 100 partes de lana 10 partes de sal de Glauber, calcinada 0.5 partes de los auxiliares de acuerdo a la invención consistiendo de 40% de la fórmula (I) y 60% de agua 0.7 partes del tinte Anaranjado Acido C.l. 67 1.0 partes del tinte Rojo Acido C.l. 336 y 0.5 partes del tinte Azul Acido C.l. 126 se ajustó a pH 4.5 utilizando ácido acético y se calentó a 80°C. La tinción se llevó a cabo a esta temperatura durante 30 minutos. A continuación, se agregaron 0.5 partes de un producto de condensación de ácido naftalensulfónico/formaldehido aniónico al baño de tinción, y la tinción continuó durante 30 minutos adicionales. La tinción se enfrió entonces a 60°C, se enjuagó y secó. Esto da una tinción de lana uniforme marrón con buena rapidez de desempeño y buena penetración.

Ejemplo de Aplicación D Se introdujeron 100 partes de tejido de punto de poliamida 6, a 40°C, en un baño de tinción consiste de 2000 partes de agua 0.81 partes del tinte Anaranjado Acido C.l. 127 0.13 partes del tinte Rojo Acido C.l. 336 y 0.10 partes del tinte Azul Acido C.l. 350 100 partes de lana 2.0 partes de los auxiliares de acuerdo a la invención consistiendo de 40% de la fórmula (I) y 60% de agua. El baño de tinción se calentó a 98 °C durante el curso de 30 minutos. Después de una fase de migración de 30 minutos a 98 °C, se dosificaron 0.5 partes de un producto de Hf 11 frf MtHYfffffiÉl Í.....l......Í.Í.Í.....f^^ condensación de ácido naftalensulfónico/formaldehido aniónico al baño de tinción durante el curso de 20 minutos. Después de una tinción adicional a 98°C durante el curso de 10 minutos, el baño de tinción se enfrió a 80°C durante el curso de 20 minutos, y el tejido de punto se enjuago y secó. Esto da una coloración anaranjada con buena penetración de las intersecciones de la fibra acoplada con una exhaustación completa del baño. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

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Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un proceso para teñir o imprimir poliamidas naturales y sintéticas o compuestos que contienen poliamida, caracterizado porque se utiliza un auxiliar el cual comprende un compuesto de la fórmula (I) en la cual n es de 18 - 22, la suma de a + b + 1 es de entre 20 y 50, m es 2 ó 3, o es 2 - 5, i i ñr.«Mi?if,-^. o mezclas del mismo.

2. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque, en la fórmula (I), la suma de a + b + 1 es de entre 30 y 40, m es 3, y o es 2 ó

3. 3. El proceso de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en la fórmula (I) o es 2. . Un auxiliar para teñir o imprimir poliamidas naturales o sintéticas o materiales que contienen poliamida, caracterizado porque comprende un compuesto de la fórmula (I) de conformidad con las reivindicaciones 1 a 3 o una mezcla del mismo. 5. El auxiliar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque comprende 20 - 60% de un compuesto de la fórmula (I) o una mezcla del mismo. 6. La preparación de una composición estable al almacenamiento que comprende un compuesto de acuerdo a la fórmula (I) o una mezcla de mismo, caracterizada por un etoxilato de amino-alquil de C2-6_ ( 12-22) amina, preferiblemente un etoxilato de amino-alquil de C2-3- (C18-22) amina que tiene un grado promedio de etoxilación de 20 - 50, preferiblemente 30 - 40, es convertido por sulfonación con un exceso de ácido iá.?áJ '-'- j J * «- "ti'ñ fo* ..taJh.. sulfámico con la adición de un solvente, preferiblemente 1-metil-2-pirrolidona, y es diluido con agua. 7. La preparación de una composición estable al almacenamiento de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque es utilizado un etoxilato de amino-alquil de C2-3- (C?ß-22) amina, que tiene un grado promedio de etoxilación de 30 - 40. 8. La preparación de una composición estable al almacenamiento de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la l-metil-2-pirrolidona es utilizada como un solubilizante. 9. Un sustrato caracterizado porque es teñido por un proceso de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3. f?t¡?tt#líi*ti1faií?- -iiiir -f H-*-"... • tH ii f i t l jgj^"»