CN1353173A - 新型脱水防锈油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型金属表面脱水防锈油,它由矿物油、防锈添加剂、脱水添加剂、抗氧化剂等复配而成,其中矿物油的质量分数为85～93%、防锈添加剂的质量分数为4～8%、脱水添加剂的质量分数为1～5%、抗氧化剂的质量分数为0.5～2%、其它添加剂的质量分数为0.1～0.5%。这种新型金属表面脱水防锈油的突出优点是:脱水速度快,表面附有水膜的各类金属件,在本发明中浸泡2～5分钟即可脱净水分;2、防锈期长,一般钢铁件,经本发明处理后,其表面附有一层均质油相防锈层,其防锈期为1～2年。
Description
一、技术领域：
本发明属于金属表面处理技术领域，特别涉及金属表面脱水防锈油及其制备技术。
二、背景技术：
目前市售的金属脱水防锈油通常由矿物油、脱水添加剂、防锈添加剂等复配而成，其中矿物油通常为煤油，其质量分数为90％左右、防锈添加剂通常为石油磺酸鋇，其质量分数为2～3％，其它添加剂的质量分数为7～8％，其成分各有不同，都为各厂家的保密技术。这类脱水防锈油存在的共同缺点是：1、脱水速度慢，例如，表面附着水的钢组件，浸泡在此类脱水防锈油中，脱净水膜的时间需要10～45分钟；2、防锈期短，一般钢铁件经此类脱水防锈油处理后，其防锈期仅为一个月；3、脱水速度与防锈期不能兼顾，即脱水速度快的品种，其防锈期则短，而防锈期长的品种，其脱水速度则慢。
三、发明内容：
本发明的目的是提供一种脱水速度更快、防锈期限更长的新型脱水防锈油。
本发明是这样实现的：它由矿物油、防锈添加剂、脱水添加剂、抗氧化剂和其它添加剂复配而成，其中矿物油的质量分数为85～93％、防锈添加剂的质量分数为4～8％、脱水添加剂的质量分数为1～5％、抗氧化剂的质量分数为0.5～2％、其它添加剂的质量分数为0.1～0.5％。
本发明突出的进步是：1、脱水速度快，表面附有水膜的各类金属件，在本发明中浸泡2～5分钟即可脱净水分；2、防锈期长，一般钢铁件，经本发明处理后，其表面附有一层均质油相防锈层，其防锈期为1～2年。
四、实施方式：
本发明是这样复配的：
1、在机械油、变压器油、锭子油、液压油、高速机械油、脱臭煤油、脱蜡煤油、灯用煤油、轻柴油等矿物油中选择1～3种，其在本脱水防锈油中的质量分数为85～93％；
2、在石油磺酸鋇、石油磺酸钠、油酸三乙醇铵、羊毛脂、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钠、羊毛脂镁皂、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、二壬基萘磺酸鋇、环烷酸锌、环烷酸镁、十二烯基丁二酸、苯乙醇铵等防锈添加剂中选择2～4种，它们在本脱水防锈油中的质量分数为4～8％；
3、在油酸、异丁醇、甲醇、乙醇、丙酮、石油醚等脱水添加剂中选择1～2种，它们在本脱水防锈油中的质量分数为1～5％；
4、在对苯二酚、特丁基甲酚、二烷基对苯二酚、工业卵磷脂、有机硒化物、叔丁基对甲酚等抗氧化剂中选择1～2种，它们在本脱水防锈油中的质量分数为0.5～2％；
5、在苯并三氮唑、2-羟基十八酸、司苯-80、植酸等其它添加剂中选择一种，其在本脱水防锈油中的质量分数为0.1～0.5％；
6、先将从“1”中选用的矿物油加热至150～180℃，再加入按“2”和“3”所选用的防锈添加剂、抗氧化剂各固体组分，再加入其它各组分，使其溶解，并充分搅拌，然后待其自然冷却至60℃以下时加入按“4”和“5”选用的脱水添加剂和其它添加剂，充分搅拌，待其自然冷却至室温即制成本脱水防锈油。
实施例1：
本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：
(1)矿物油是脱臭煤油和液压油二种，其质量分数分别为56％和30％；
(2)防锈添加剂包括羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸鋇、油酸三乙醇铵和石蜡四种，其质量分数分别为1％、3％、3％、和1％；
(3)脱水添加剂是异丁醇，其质量分数为5％；
(4)抗氧化剂是对苯二酚，其质量分数为0.5％；
(5)其它添加剂是司苯-80，其质量分数为0.5％。
实施例2：
本实施例所选个组分的具体物质及其质量分数如下：
矿物油为高速机械油，其质量分数为89.7％；
防锈添加剂为石油磺酸鋇、石油磺酸钠、羊毛脂、邻苯二甲酸二丁脂四种物质，它们的质量分数分别为2％、1％、0.5％、1.5％；
脱水添加剂包括油酸和异丁醇两种物质，它们的质量分数各为2％；
抗氧化剂包括特丁基甲酚和工业卵磷脂两种物质，它们的质量分数分别为0.5％、0.5％；
其它添加剂是苯并三氮唑，其质量分数为0.3％。
实施例3：
本实施例所选个组分的具体物质及其质量分数如下：
矿物油为变压器油和轻柴油两种物质，其质量分数分别为49.5％和40％；
防锈添加剂包括石油磺酸鋇、硬脂酸、环烷酸锌三种，它们的质量分数分别为4％、2％、1％；
脱水添加剂为石油醚，其质量分数为2％；
抗氧化剂为二烷基对苯二酚，其质量分数为0.5％；
其它添加剂为植酸，其质量分数为1％。
Claims (6)
1、一种新型脱水防锈油，它包括矿物油、防锈添加剂、脱水添加剂，其特征在于：它还包括抗氧化剂和其他添加剂，其中矿物油的质量分数为85～93％、防锈添加剂的质量分数为4～8％、脱水添加剂的质量分数为1～5％、抗氧化剂的质量分数为0.5～2％，其它添加剂的质量分数为0.1～0.5％。
2、根据权利要求书1所述的脱水防锈油，其特征在于：其中矿物油为机械油、变压器油、锭子油、液压油、高速机械油、脱臭煤油、脱蜡煤油、灯用煤油、轻柴油中的1～3种物质；防锈添加剂为石油磺酸鋇、石油磺酸钠、油酸三乙醇铵、羊毛脂、石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、羊毛脂镁皂、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、二壬基萘磺酸鋇、环烷酸锌、环烷酸镁、十二烯基丁二酸、苯乙醇铵中的2～4种物质；脱水添加剂为油酸、异丁醇、甲醇、乙醇、丙酮、石油醚中的1～2种物质；抗氧化剂为对苯二酚、特丁基甲酚、二烷基对苯二酚、工业卵磷脂、有机硒化物、叔丁基对甲酚等中的1～2种物质；其它添加剂为苯并三氮唑、2-羟基十八酸、司苯-80、植酸等中的一种物质。
3、根据权利要求1或2所述的脱水防锈油，其特征在于：本发明的配制工艺是：
(1)、在机械油、变压器油、锭子油、液压油、高速机械油、脱臭煤油、脱蜡煤油、灯用煤油、轻柴油等矿物油选择1～3种物质，其在本脱水防锈油中的质量分数为85～93％；
(2)、在石油磺酸鋇、石油磺酸钠、油酸三乙醇铵、羊毛脂、石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、羊毛脂镁皂、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、二壬基萘磺酸鋇、环烷酸锌、环烷酸镁、十二烯基丁二酸、苯乙醇铵等防锈添加剂中选择2～4种物质，它们在本脱水防锈油中的质量分数为4～8％；
(3)、在油酸、异丁醇、甲醇、乙醇、丙酮、石油醚等脱水添加剂中选择1～2种物质，它们在本脱水防锈油中的质量分数为1～5％；
(4)、在对苯二酚、特丁基甲酚、二烷基对苯二酚、工业卵磷脂、有机硒化物、叔丁基对甲酚等抗氧化剂中的1～2种，它们在本脱水防锈油中的质量分数为0.5～2％；
(5)、在苯并三氮唑、2-羟基十八酸、司苯-80、植酸等其它添加剂中选择一种，其在本脱水防锈油中的质量分数为0.1～0.5％；
(6)、先将从(1)中选用的矿物油加热至150～180℃，再按“(2)”和“(3)”加入所选防锈添加剂和抗氧化剂中的各固体组分，再加入其它各组分，使其溶解，并充分搅拌，然后待其自然冷却至60℃以下时按“(4)”和“(5)”加入脱水添加剂和其它添加剂，充分搅拌，待其自然冷却至室温即制成本脱水防锈油。
4、根据权利要求3所述的脱水防锈油，其特征在于：它所含各组分的具体物质和其在本脱水防锈添加剂中的质量分数是：
(1)、矿物油由脱臭煤油、液压油二种物质配合，它们的质量分数分别为56％、30％；
(2)、防锈添加剂为羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸鋇、油酸三乙醇铵、石蜡四种物质，它们的质量分数分别为1％、3％、3％、1％；
(3)、脱水添加剂为异丁醇，其质量分数为5％；
(4)、抗氧化剂为对苯二酚，其质量分数为0.5％；
(5)、其它添加剂为司苯-80，其质量分数为0.5％。
5、根据权利要求3所述的脱水防锈油，其特征在于：它所含各组分的具体物质和其在本脱水防锈添加剂中的质量分数是：
(1)、矿物油为高速机械油，其质量分数为89.7％；
(2)、防锈添加剂为石油磺酸鋇、石油磺酸钠、羊毛脂、邻苯二甲酸二丁脂四种物质复合，它们的质量分数分别为1％、2％、0.5％、1.5％；
(3)、脱水添加剂由油酸和异丁醇两种物质复合，它们的质量分数各为2％；
(4)、抗氧化剂由特丁基甲酚和工业卵磷脂两种物质复合；它们的质量分数各为0.5％；
(5)、其它添加剂为苯并三氮唑，其质量分数为0.3％。
6、根据权利要求3所述的脱水防锈油，其特征在于：它所含各组分的具体物质和其在本脱水防锈添加剂中的质量分数是：
(1)、矿物油为变压器油和轻柴油两种物质配合，其质量分数分别为49.5％和40％；
(2)、防锈添加剂由石油磺酸鋇、硬脂酸、环烷酸锌三种物质复合；各物质的质量分数分别为4％、2％、1％；
(3)、脱水添加剂为石油醚，其质量分数为2％；
(4)、抗氧化剂为二烷基对苯二酚，其质量分数为0.5％；
(5)、其它添加剂为植酸，其质量分数为1％。
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Legal Events
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040407 Termination date: 20131121 |