CN101037636A - 一种防锈组成物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防锈组成物，其特征在于：所述的防锈组成物由矿物油、磺酸盐类防锈剂、非活性硫化合物和润滑助剂组成，它们的重量百分比为，矿物油60％～94.5％、磺酸盐类防锈剂3％～20％、非活性硫化合物1％～15％、润滑助剂0.5％～5％。本发明的防锈组成物可保护金属表面不受腐蚀及在冲压加工时起润滑作用，并且具有较好的可清洗性能，不影响后道的涂装工序。

Description

一种防锈组成物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及防锈油的技术领域，具体地说是一种具有防锈性、冲压加工性、可清洗性的多种性能的防锈组成物及其制备方法。
背景技术：
目前市场上的防锈油一般都以防锈为主要性能，润滑性能都较差。冲压后常出现钢板开裂现象。而且油品的防锈性及可清洗性差，冲压后在储存过程中容易生锈，而且钢板表面的润滑防锈油不易被清洗掉，影响后道的涂装工序。不能满足汽车厂防锈性、冲压性、可清洗性的要求。
发明内容：
本发明的目的在于提出一种防锈组成物及其制备方法，本发明中的防锈组成物主要用于钢板，使用时钢板在钢厂经该防锈组成物处理后，运输至汽车厂直接在汽车厂不需再涂冲压油即可直接进行冲压，且产品的润滑性和防锈性均较好。
一种防锈组成物，其特征在于：所述的防锈组成物由矿物油、磺酸盐类防锈剂、非活性硫化合物和润滑助剂组成，它们的重量百分比为，矿物油60％～94.5％、磺酸盐类防锈剂3％～20％、非活性硫化合物1％～15％、润滑助剂0.5％～5％。
矿物油为机械油、变压器油、锭子油、脱臭煤油中选择1～2种，粘度选用低粘度矿物油，40℃的粘度在20cst以下。
磺酸盐类防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、司本80、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡、氧化蜡钡皂中选择1～3种。
非活性硫化合物为非活性硫的化合物和活性硫的化合物，硫黄成分为5～15％，化合物成分为C8～C18的动植物油和烷烃的混合物，其中选择1～3种。
润滑助剂为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、牛脂、棕榈油、羟基硬脂酸酯、菜籽油中选择1～2种。
一种防锈组成物的生产方法，其特征在于：先将60～94.5％矿物油投入反应釜，进行搅拌，再投入3～20％磺酸盐类防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至60℃以下时加入1～15％的含硫化合物、0.5～5％的润滑助剂，充分搅拌后，再进行250目过滤网过滤后，即得成品防锈组成物。
本发明可广泛用于钢板的防锈涂层，因此对于汽车厂，大大简化了生产工序，节约了成本，有效地提高了生产效率。产品的防锈性较好，能达半年不生锈，而且润滑性好，PB值可大于80kg；可清洗性能也较好，不影响汽车板后道的涂装性能。
具体实施方式：
本发明为一种防锈组成物，其特征在于：所述的防锈组成物由矿物油、磺酸盐类防锈剂、非活性硫化合物和润滑助剂组成，它们的重量百分比为，矿物油60％～94.5％、磺酸盐类防锈剂1％～20％、非活性硫化合物1％～15％、润滑助剂0.5％～5％，它们的重量百分比之和为100％。实施中较佳的组分配比采用，所述的防锈组成物的重量百分比为，矿物油70％～90％、磺酸盐类防锈剂3％～20％、非活性硫化合物2％～15％、润滑助剂1％～5％，它们的重量百分比之和为100％。
本发明为防锈组成物的生产方法，先将矿物油60～94.5％投入反应釜，进行加热搅拌，再投入3～20％磺酸盐类防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至60℃以下时加入1～15％的含硫化合物、0.5～5％的润滑助剂，充分搅拌后，再进行250目过滤网过滤后，即得成品多功能防锈油。
这些组分配比所形成的防锈组成物亦可称为多功能防锈油，本发明中的矿物油为机械油、变压器油、锭子油、脱臭煤油中选择1～2种，粘度选用低粘度矿物油，40℃的粘度在20cst以下，其在多功能防锈油中的重量百分比在70～90％，在选择2种具体物质进行配比时可任意配用，只要控制在矿物油总的重量百分比70～90％的范围内。
防锈添加剂可起到良好的防锈作用本发明中的防锈添加剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、司本80、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡、氧化蜡钡皂中选择1～3种，其在多功能防锈油中的重量百分比在3～20％，在选择2～3种具体物质进行配比时可任意配用，只要控制在防锈添加剂在总的重量百分比范围内。
本发明中的极压添加剂为非活性硫的化合物和活性硫的化合物，硫黄成分为5～15％，化合物成分为C8～C18的动植物油和烷烃的混合物，其中选择1～2种，其在多功能防锈油中的重量百分比为2～15％，在选择2种具体物质进行配比时可任意配用，只要控制在极压添加剂总的重量百分比2～15％的范围内。
润滑助剂可起到良好的润滑作用，本发明中润滑助剂为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、牛脂、棕榈油、羟基硬脂酸酯、菜籽油中选择1～2种，其在多功能防锈油中的重量百分比在1～5％，在选择2种具体物质进行配比时可任意配用，只要控制在润滑助剂总的重量百分比1～5％的范围内。
下面给出具体的实施例
实施例1：
本实施例所选各个组分的具体物质及其重量分数如下：
(1)矿物油为机械油，其重量分数为78％；
(2)防锈添加剂包括二壬基萘磺酸钡、氧化蜡钡皂二种，其重量分数分别为8％、1％；
(3)极压添加剂为硫化动物油脂，其含硫量为10～15％，其重量分数为5％；
(4)润滑助剂为三羟甲基丙烷油酸酯，其重量分数为8％。
实施例2：
本实施例所选各个组分的具体物质及其重量分数如下：
(1)矿物油为机械油，其重量分数为78％；
(2)防锈添加剂包括二壬基萘磺酸钡、氧化蜡钡皂二种，其重量分数分别为8％、1％；
(3)极压添加剂为硫化动物油脂，其含硫量为10％，其重量分数为5％；
(4)润滑助剂为季戊四醇油酸酯，其重量分数为8％。
实施例3：
本实施例所选各个组分的具体物质及其重量分数如下：
(1)矿物油为机械油，其重量分数为78％；
(2)防锈添加剂包括二壬基萘磺酸钡、氧化蜡钡皂二种，其重量分数分别为8％、1％；
(3)极压添加剂为硫化动物油脂，其含硫量为10～15％，其重量分数为5％；
(4)润滑助剂为羟基硬脂酸酯，其重量分数为8％。
实施例4：
本实施例所选各个组分的具体物质及其重量分数如下：
(1)矿物油为机械油，其重量分数为73％；
(2)防锈添加剂包括二壬基萘磺酸钡、氧化蜡钡皂二种，其重量分数分别为8％、1％；
(3)极压添加剂为硫化动物油脂1、2，其含硫量分别为10、15％，其重量分数分别为5％、5％；
(4)润滑助剂为羟基硬脂酸酯，其重量分数为8％。
实施例5：
本实施例所选各个组分的具体物质及其重量分数如下：
(1)矿物油为煤油，其重量分数为78％；
(2)防锈添加剂包括二壬基萘磺酸钡、氧化蜡钡皂二种，其重量分数分别为8％、1％；
(3)极压添加剂为硫化动物油脂，其含硫量为10～15％，其重量分数为5％；
(4)润滑助剂为羟基硬脂酸酯，其重量分数为8％。

Claims (7)

1、一种防锈组成物，其特征在于：所述的防锈组成物由矿物油、磺酸盐类防锈剂、非活性硫化合物和润滑助剂组成，它们的重量百分比为，矿物油60％～94.5％、磺酸盐类防锈剂1％～20％、非活性硫化合物1％～15％、润滑助剂0.5％～5％。
2、根据权利要求1所述的一种防锈组成物，其特征在于：所述的防锈组成物的重量百分比为，矿物油70％～90％、磺酸盐类防锈剂3％～20％、非活性硫化合物2％～15％、润滑助剂1％～5％。
3、根据权利要求1或2所述的一种防锈组成物，其特征在于：矿物油为机械油、变压器油、锭子油、脱臭煤油中选择1～2种，粘度选用低粘度矿物油，40℃的粘度在20cst以下。
4、根据权利要求1或2所述的一种防锈组成物，其特征在于：磺酸盐类防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、司本80、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡、氧化蜡钡皂中选择1～3种。
5、根据权利要求1或2所述的一种防锈组成物，其特征在于：非活性硫化合物为非活性硫的化合物和活性硫的化合物，硫黄成分为5～15％，化合物成分为C8～C18的动植物油和烷烃的混合物，其中选择1～3种。
6、根据权利要求1或2所述的一种防锈组成物，其特征在于：润滑助剂为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、牛脂、棕榈油、羟基硬脂酸酯、菜籽油中选择1～2种。
7、一种防锈组成物的生产方法，其特征在于：先将60～94.5％矿物油投入反应釜，进行搅拌，再投入3～20％磺酸盐类防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至60℃以下时加入1～15％的含硫化合物、0.5～5％的润滑助剂，充分搅拌后，再进行250目过滤网过滤后，即得成品防锈组成物。
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