CN102041149A - 薄层防锈油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄层防锈油，含有65～67wt％的轻质精制油、9～11wt％的防锈复合剂1、9～11wt％的防锈复合剂2、10～14wt％的防锈复合剂3、0.02～0.08wt％的防锈复合剂4、0.06～0.1wt％的硬脂酸、0.4～0.6wt％的抗氧复合剂、0.8～1.2wt％的表面活性剂。在反应釜中加入轻质精制油，搅拌；依次加入防锈复合剂1、防锈复合剂2，防锈复合剂3继续搅拌25-35分钟后依次加入硬脂酸、抗氧剂和防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟后加入表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到本发明的薄层防锈油。本发明的薄层防锈油，生产工艺简单，无毒无害，具有优良的抗湿热性和抗盐雾性，能喷涂、刷涂或浸涂在零件上，涂层薄，涂油零件不清洗即可带油装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄层防锈油及其制备方法。
背景技术
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，如采用防锈油。防锈油是润滑油的一种，是具有防锈功能的油溶剂，由基础油和辅助添加剂等组成。广泛用于钢、铜、铝，镀锌，镀镉等各种金属制件及其组合件的室内工序间防锈或包装封存防锈。但防锈期较长的防锈油，零件上涂油后易产生较厚的油膜，易粘手；油膜薄的防锈油防锈期较短，湿热和盐雾试验不太理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄层防锈油，防锈期长，油膜薄。
本发明的另一目的在于提供该薄层防锈油的制备方法。
本发明的薄层防锈油，由以下组分组成：
轻质精制油 65～67wt％；
防锈复合剂1 9～11wt％；
防锈复合剂2 9～11wt％；
防锈复合剂3 10～14wt％；
防锈复合剂4 0.02～0.08wt％；
硬脂酸 0.06～0.1wt％；
抗氧复合剂 0.4～0.6wt％；
表面活性剂 0.8～1.2wt％。
根据本发明，所述表面活性剂为司盘-80。
根据本发明，所述防锈复合剂1为石油磺酸钡与5号机械油的混合物。
根据本发明，所述防锈复合剂2为环烷酸锌与D-70特种溶剂油的混合物。
根据本发明，所述防锈复合剂3为烯基丁二酸与石油璜酸钠的混合物。
根据本发明，所述防锈复合剂4为苯骈三氮唑与酒精的混合物。
根据本发明，所述抗氧复合剂为T501与轻质油混合剂。
本发明的薄层防锈油的制备方法，包括以下步骤：
(a)、在反应釜中加入轻质精制油，搅拌；
(b)、依次加入防锈复合剂1、防锈复合剂2、防锈复合剂3，继续搅拌25-35分钟；
(c)、依次加入硬质酸、抗氧复合剂和防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟；
(d)、加入表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到所述薄层防锈油。
根据本发明，还包括步骤(e)：将所述薄层防锈油进行过滤。
本发明的薄层防锈油生产工艺简单，由市售原材料调配而成，工艺成本低。采用轻质精制油作为基础油，添加四种防锈复合剂，使用安全，无毒无害，具有优良的抗湿热性和抗盐雾性，能喷涂、刷涂或浸涂在零件上，涂层薄，涂油零件不清洗即可带有装配。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1
以轻质精制油为基础油。在生产过程中，先将66.37kg轻质精制油加入到反应釜中，搅拌；依次加入10kg防锈复合剂1、10kg防锈复合剂2、12kg防锈复合剂3继续搅拌25-35分钟；依次加入0.08kg硬脂酸、0.5kg抗氧复合剂和0.05kg防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟；最后加入1kg表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到薄层防锈油。
实施例2
以轻质精制油为基础油。在生产过程中，先将65kg轻质精制油加入到反应釜中，搅拌；依次加入9.5kg防锈复合剂1、11kg防锈复合剂2、13kg防锈复合剂3继续搅拌25-35分钟；依次加入0.06kg硬脂酸、0.6kg抗氧复合剂和0.04kg防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟；最后加入0.8kg表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到薄层防锈油。
实施例3
以轻质精制油为基础油。在生产过程中，先将67kg轻质精制油加入到反应釜中，搅拌；依次加入11kg防锈复合剂1、9kg防锈复合剂2、11.2kg防锈复合剂3继续搅拌25-35分钟；依次加入0.1kg硬脂酸、0.42kg抗氧复合剂和0.08kg防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟；最后加入1.2kg表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到薄层防锈油。
在本发明的实施例中，轻质精制油为5号白油，为市售产品，购自宁波镇海炼油厂。所述表面活性剂为司盘-80。所述防锈复合剂1为石油磺酸钡与5号机械油的混合物，其中，石油磺酸钡占混合物总重量的40％，5号机械油占混合物总重量的60％。所述防锈复合剂2为环烷酸锌与D-70特种溶剂油的混合物，其中，环烷酸锌占混合物总重量的50％，D-70特种溶剂油占混合物总重量的50％。所述防锈复合剂3为烯基丁二酸与石油璜酸钠的混合物，其中，烯基丁二酸占混合物总重量的10％，石油璜酸钠占混合物总重量的90％。所述防锈复合剂4为苯骈三氮唑与酒精的混合物，其中，苯骈三氮唑占混合物总重量25％，酒精占混合物总重量的75％。所述抗氧复合剂为抗氧剂T501与轻质油混合剂，其中，抗氧剂T501占混合剂总重量的80％，轻质油占混合剂总重量的20％。应当理解，以上内容并非对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的技术方案能做出多种改变或等同的替换。
以上实施例制备的薄层防锈油经过滤装桶后入库。对本发明的薄层防锈油进行检测，技术指标如表1所示。其中运动粘度检测、腐蚀试验、湿热试验分别采用GB/T265、GB/T378、GB/T2361标准方法。其他技术指标的检测均采用本行业的常用方法。
表1薄层防锈油技术指标
由表1的结果可知，本发明的薄层防锈油，具有优良的抗湿热性和抗盐雾性。本发明的薄层防锈油，在常温下可喷涂、刷涂或浸涂，操作简单，且涂层薄，涂油零件不清洗即可带油装配。并且油膜具有自动修复性能。本发明的薄层防锈油安全、环保，适用于黑色金属的长期封存防锈，尤适用于需要经过海洋运输及在盐雾环境下周转期长的金属制品的封存防锈，防锈周期达1.5-2年甚至更长。
Claims (9)
1.一种薄层防锈油，其特征在于，由以下组分组成：
轻质精制油 65～67wt％；
防锈复合剂1 9～11wt％；
防锈复合剂2 9～11wt％；
防锈复合剂3 10～14wt％；
防锈复合剂4 0.02～0.08wt％；
硬脂酸 0.06～0.1wt％；
抗氧复合剂 0.4～0.6wt％；
表面活性剂 0.8～1.2wt％。
2.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述表面活性剂为司盘-80。
3.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述防锈复合剂1为石油磺酸钡与5号机械油的混合物。
4.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述防锈复合剂2为环烷酸锌与D-70特种溶剂油的混合物。
5.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述防锈复合剂3为烯基丁二酸与石油璜酸钠的混合物。
6.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述防锈复合剂4为苯骈三氮唑与酒精的混合物。
7.如权利要求1所述的薄层防锈油，其特征在于，所述抗氧复合剂为抗氧剂T501与轻质油混合剂。
8.如权利要求1～7任一项所述的薄层防锈油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、在反应釜中加入轻质精制油，搅拌；
(b)、依次加入防锈复合剂1、防锈复合剂2、防锈复合剂3，继续搅拌25-35分钟；
(c)、依次加入硬质酸、抗氧复合剂和防锈复合剂4，继续搅拌25-35分钟；
(d)、加入表面活性剂继续搅拌80～120分钟得到所述薄层防锈油。
9.如权利要求8所述的薄层防锈油的制备方法，其特征在于，还包括步骤(e)：将所述薄层防锈油进行过滤。
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