CN107603691A

CN107603691A - 金属防锈剂

Info

Publication number: CN107603691A
Application number: CN201710614612.3A
Authority: CN
Inventors: 范本新; 陶洪南; 张月亮
Original assignee: Jiangsu Jetta Oil Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jetta Oil Co Ltd
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明涉及一种金属防锈剂，包括以下质量百分比的组分：基础油70%～85%，聚甲基丙烯酸乙酯2%～4%，分散剂剂1%～3%，二壬基萘磺酸钡8%～12%，环烷酸锌1%～2%，十二烯基丁二酸0.5%～3%，二烷基二硫代磷酸锌0.2%～1%，邻苯二甲酸二辛酯2%～4%。本发明的金属防锈剂防锈能力强，油膜薄，易清洗，不易变质。

Description

金属防锈剂

技术领域

本发明涉及一种金属防锈剂及其制备方法，属于防锈油技术领域。

背景技术

防锈油被广泛用于钢、铜、铝，镀锌，镀镉等各种金属制件及其组合件的室内工序间防锈或包装封存防锈。但是，目前市场上防锈期较长的防锈油，零件上涂油后易产生较厚的油膜，粘手，启封使用时难清洗，油膜薄的防锈油防锈期较短，质量不稳定。并且防锈油在贮存和使用过程中，通常因受光、热和金属等的作用而发生自由基连锁降解反应，导致油品产生沉淀或凝胶而变质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防锈能力强，油膜薄，易清洗，不易变质的金属防锈剂，以及该金属防锈剂的制备方法。

本发明为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种金属防锈剂，包括以下质量百分比的组分：基础油70%～85%，聚甲基丙烯酸乙酯2%～4%，分散剂剂1%～3%，二壬基萘磺酸钡8%～12%，环烷酸锌1%～2%，十二烯基丁二酸0.5%～3%，二烷基二硫代磷酸锌0.2%～1%，邻苯二甲酸二辛酯2%～4%。

所述聚甲基丙烯酸乙酯的用量是2.5%～3.5%。

所述十二烯基丁二酸的用量是0.8%～2%。

所述二壬基萘磺酸钡的用量是9%～11%。

所述基础油的用量是75%～82%。

所述基础油是N5号机械油。

所述分散剂是非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂是Span-80。

本发明为解决上述技术问题提出的另一种技术方案是：上述金属防锈剂的制备方法，将基础油加入反应釜中，然后加入分散剂、邻苯二甲酸二辛酯、聚甲基丙烯酸乙酯，升温至60℃～85℃，保温搅拌20分钟～30分钟，然后加入二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸和二烷基二硫代磷酸锌，继续保温搅拌20分钟～30分钟，即可得到成品。

本发明具有积极的效果：本发明的金属防锈剂是一种油性防锈剂，由基础油、分散剂、成膜剂、防锈剂、抗氧化剂、助溶剂等成分混合配制而成。聚甲基丙烯酸乙酯作为成膜剂，可以有效增加防锈油膜的机械强度。二烷基二硫代磷酸锌是一种过氧化分解剂，同时具有抗磨和抗腐性能，在较高的温度下仍有较好的抗氧化性，能减缓防锈油氧化变质，保质期可达12个月。邻苯二甲酸二辛酯具有助溶的效果。Span-80作为分散剂使得油膜较薄。二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸协同作用，使得产品的防锈性得到了很大的提升，防锈期一般铜件为1年，钢件可达2年。本发明的金属防锈剂在使用时先把零部件用汽油或煤油洗净，再将30%～40%的汽、煤油和60%～70%的本产品配制成油液，通过浸渍、喷涂或刷涂的方法在零部件的表面进行涂油，然后包装封存。广泛适用于钢、铜、铝合金、镀银、镀铅、镀镉、发兰等多种金属制件及其组合件产品，如轴承、工量具、刀具、机床的油封部位等封存防锈。

具体实施方式

实施例1

本实施例的金属防锈剂的制备方法是将760kg的N5号机械油加入反应釜中，然后加入25kg的Span-80、35kg的邻苯二甲酸二辛酯和35kg的聚甲基丙烯酸乙酯，升温至70℃，保温搅拌30分钟，然后加入110kg的二壬基萘磺酸钡、12kg的环烷酸锌、20kg的十二烯基丁二酸和3kg二烷基二硫代磷酸锌，继续保温搅拌30分钟，即可得到金属防锈剂。

实施例2

本实施例的金属防锈剂的制备方法是将790kg的N5号机械油加入反应釜中，然后加入20kg的Span-80、30kg的邻苯二甲酸二辛酯和30kg的聚甲基丙烯酸乙酯，升温至70℃，保温搅拌30分钟，然后加入100kg的二壬基萘磺酸钡、15kg的环烷酸锌、10kg的十二烯基丁二酸和5kg二烷基二硫代磷酸锌，继续保温搅拌30分钟，即可得到金属防锈剂。

实施例3

本实施例的金属防锈剂的制备方法是将810kg的N5号机械油加入反应釜中，然后加入15kg的Span-80、25kg的邻苯二甲酸二辛酯和25kg的聚甲基丙烯酸乙酯，升温至70℃，保温搅拌30分钟，然后加入90kg的二壬基萘磺酸钡、19kg的环烷酸锌、8kg的十二烯基丁二酸和8kg二烷基二硫代磷酸锌，继续保温搅拌30分钟，即可得到金属防锈剂。

实施例1至3的金属防锈剂检测主要的技术指标，如表1所示。

表1 金属防锈剂技术指标数据表

在实际使用过程中，本发明的金属防锈剂保质期可达12个月，防锈期一般铜件为1年，钢件可达2年。

本发明所用化学原材料均为外购，浓度为化学纯。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种金属防锈剂，其特征在于,包括以下质量百分比的组分：基础油70%～85%，聚甲基丙烯酸乙酯2%～4%，分散剂剂1%～3%，二壬基萘磺酸钡8%～12%，环烷酸锌1%～2%，十二烯基丁二酸0.5%～3%，二烷基二硫代磷酸锌0.2%～1%，邻苯二甲酸二辛酯2%～4%。

2.根据权利要求1所述的防锈乳化油，其特征在于：所述聚甲基丙烯酸乙酯的用量是2.5%～3.5%。

3.根据权利要求1所述的防锈乳化油，其特征在于：所述十二烯基丁二酸的用量是0.8%～2%。

4.根据权利要求1所述的防锈乳化油，其特征在于：所述二壬基萘磺酸钡的用量是9%～11%。

5.根据权利要求1所述的防锈乳化油，其特征在于：所述基础油的用量是75%～82%。

6.根据权利要求5所述的防锈乳化油，其特征在于：所述基础油是N5号机械油。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的防锈乳化油，其特征在于：所述分散剂是非离子表面活性剂。

8.根据权利要求7所述的防锈乳化油，其特征在于：所述非离子表面活性剂是Span-80。

9.一种如权利要求1所述的金属防锈剂的制备方法，其特征在于：将基础油加入反应釜中，然后加入分散剂、邻苯二甲酸二辛酯、聚甲基丙烯酸乙酯，升温至60℃～85℃，保温搅拌20分钟～30分钟，然后加入二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸和二烷基二硫代磷酸锌，继续保温搅拌20分钟～30分钟，即可得到成品。