CN104031719A - 一种防锈防磨损润滑剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种防锈防磨损润滑剂及其制备方法，该防锈防磨损润滑剂包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20-27份、二甲基硅油12-19份、柠檬酸10-12份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-13份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、十八烷基胺8-17份、聚二甲基硅氧烷5-9份、乙二醇30-45份、乙醇10-15份。本发明利用矿物油与其他添加剂的共同合理复配，不仅有效提高了润滑剂的润滑性能，还提高了润滑剂的防锈和防磨损性；同时，利用聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮以及十八烷基胺之间的合理复配是各添加剂在溶剂中的相互作用更佳明显，使得润滑剂的防锈性和防磨损性大幅提升。

Description

一种防锈防磨损润滑剂及其制备方法

技术领域

本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种防锈防磨损润滑剂及其制备方法。

背景技术

随着工业的不断发展，工业中必需的一些产品也随之发展壮大，工业生产上产生大量的油污，而油污的清洁对于继续进行生产具有重要的意义。而防锈型的润滑剂就成了一些生产家的必选用品。若产品选用不佳，尤其是特别精密的仪器设备，甚至稍有不慎就会导致仪器设备的损坏甚至损毁报废。

金属腐蚀一般是金属与接触的物质发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程，表面部分或者全部剥离、溶解或软化的化学反应。“生锈”经常被误用或者误解，它仅仅指铁和钢，大部分金属在裸露在空气中都会有“生锈”的现象。“腐蚀”不仅包含黑色金属，而且包含有色金属。因此为了防止机器设备的磨损与锈蚀，一种性能优异的润滑剂就显得尤为重要。

目前市售的润滑剂虽然具有防锈等不同功能，但是由于添加剂之间的复配不够理想，仍导致润滑剂其他特殊性能效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种防锈防磨损润滑剂及其制备方法，解决传统润滑剂效果不佳的不足。

本发明采用了如下的技术方案：

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20-27份、二甲基硅油12-19份、柠檬酸10-12份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-13份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、十八烷基胺8-17份、聚二甲基硅氧烷5-9份、乙二醇30-45份、乙醇10-15份。

所述的防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20-24份、二甲基硅油12-16份、柠檬酸10-11份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-10份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、十八烷基胺8-15份、聚二甲基硅氧烷5-7份、乙二醇30-40份、乙醇10-13份。

所述的防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油24份、二甲基硅油16份、柠檬酸11份、纳米石墨粉3份、聚乙烯醇10份、聚乙烯吡咯烷酮4份、十八烷基胺15份、聚二甲基硅氧烷7份、乙二醇40份、乙醇13份。

防锈防磨损润滑剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油20-27份、二甲基硅油12-19份、柠檬酸10-12份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-13份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、十八烷基胺8-17份、聚二甲基硅氧烷5-9份混合均匀，在60-70℃下搅拌50-65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇30-45份、乙醇10-15份混合搅拌均匀，即得。

步骤一中在65℃下搅拌55min。

有益效果

本发明利用矿物油与其他添加剂的共同合理复配，不仅有效提高了润滑剂的润滑性能，还提高了润滑剂的防锈和防磨损性；同时，利用聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮以及十八烷基胺之间的合理复配使各添加剂在溶剂中的相互作用更佳明显，使得润滑剂的防锈性和防磨损性大幅提升。

具体实施方式

实施例1

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20kg、二甲基硅油12 kg、柠檬酸10 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇5 kg、聚乙烯吡咯烷酮2 kg、十八烷基胺8 kg、聚二甲基硅氧烷5 kg、乙二醇30 kg、乙醇10 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油20 kg、二甲基硅油12 kg、柠檬酸10 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇5 kg、聚乙烯吡咯烷酮2 kg、十八烷基胺8 kg、聚二甲基硅氧烷5 kg混合均匀，在60℃下搅拌50min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇30 kg、乙醇10 kg混合搅拌均匀，即得。

实施例2

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油27 kg、二甲基硅油19 kg、柠檬酸12 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇13 kg、聚乙烯吡咯烷酮5 kg、十八烷基胺17 kg、聚二甲基硅氧烷9 kg、乙二醇45 kg、乙醇15 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油27 kg、二甲基硅油19 kg、柠檬酸12 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇13 kg、聚乙烯吡咯烷酮5 kg、十八烷基胺17 kg、聚二甲基硅氧烷9 kg混合均匀，在70℃下搅拌65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇45 kg、乙醇15 kg混合搅拌均匀，即得。

实施例3

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇10 kg、聚乙烯吡咯烷酮4 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg、乙二醇40 kg、乙醇13 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇10 kg、聚乙烯吡咯烷酮4 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg混合均匀，在70℃下搅拌65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇40 kg、乙醇13 kg混合搅拌均匀，即得。

实施例4

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油21 kg、二甲基硅油13 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇7 kg、聚乙烯吡咯烷酮3 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg、乙二醇35 kg、乙醇12 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油21 kg、二甲基硅油13 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇7 kg、聚乙烯吡咯烷酮3 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg混合均匀，在70℃下搅拌50min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇35 kg、乙醇12 kg混合搅拌均匀，即得。

实施例5

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油22 kg、二甲基硅油13 kg、柠檬酸12 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇8 kg、聚乙烯吡咯烷酮4 kg、十八烷基胺16 kg、聚二甲基硅氧烷6 kg、乙二醇34 kg、乙醇14 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油22 kg、二甲基硅油13 kg、柠檬酸12 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇8 kg、聚乙烯吡咯烷酮4 kg、十八烷基胺16 kg、聚二甲基硅氧烷6 kg混合均匀，在60℃下搅拌65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇34 kg、乙醇14 kg混合搅拌均匀，即得。

实施例6

一种防锈防磨损润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油23 kg、二甲基硅油15 kg、柠檬酸10 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇11 kg、聚乙烯吡咯烷酮3 kg、十八烷基胺12 kg、聚二甲基硅氧烷6 kg、乙二醇33 kg、乙醇11 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油23 kg、二甲基硅油15 kg、柠檬酸10 kg、纳米石墨粉2 kg、聚乙烯醇11 kg、聚乙烯吡咯烷酮3 kg、十八烷基胺12 kg、聚二甲基硅氧烷6 kg混合均匀，在70℃下搅拌50min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇33 kg、乙醇11 kg混合搅拌均匀，即得。

对照例1

与实施例3的区别在于：第1步中未加入聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和十八烷基胺。具体是指：

一种润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg、乙二醇40 kg、乙醇13 kg。

本实施例的制备方法，包括如下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg混合均匀，在70℃下搅拌65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇40 kg、乙醇13 kg混合搅拌均匀，即得。

对照例2

与实施例3的区别在于：第一步中未加入聚乙烯吡咯烷酮，具体是指：

一种润滑剂，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇10 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg、乙二醇40 kg、乙醇13 kg。

本实施例的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油24 kg、二甲基硅油16 kg、柠檬酸11 kg、纳米石墨粉3 kg、聚乙烯醇10 kg、十八烷基胺15 kg、聚二甲基硅氧烷7 kg混合均匀，在70℃下搅拌65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇40 kg、乙醇13 kg混合搅拌均匀，即得。

性能试验

将实施例1至6、对照例1和2所得成品进行性能测试，试验结果如下表所述：

试验结果如下表所示：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	对照例1	对照例2
									耐摩耗性	0.32	0.31	0.30	0.34	0.35	0.34	0.51	0.48
摩擦系数	0.11	0.10	0.10	0.113	0.112	0.115	0.156	0.146
									防锈时间/d	35	37	39	34	33	32	20	24

从表中可以看出，通过实施例3与对照例1比较可以看出，通过加入聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和十八烷基胺，使本发明成品具有优异的润滑性、耐磨性和防锈性；将实施例3与对照例2对比可以看出，聚乙烯吡咯烷酮的加入可有效提高润滑剂的耐摩耗性和防锈性能。

Claims (5)

1.一种防锈防磨损润滑剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20-27份、二甲基硅油12-19份、柠檬酸10-12份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-13份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、十八烷基胺8-17份、聚二甲基硅氧烷5-9份、乙二醇30-45份、乙醇10-15份。

2.根据权利要求1所述的防锈防磨损润滑剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油20-24份、二甲基硅油12-16份、柠檬酸10-11份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-10份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、十八烷基胺8-15份、聚二甲基硅氧烷5-7份、乙二醇30-40份、乙醇10-13份。

3.根据权利要求1所述的防锈防磨损润滑剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：矿物油24份、二甲基硅油16份、柠檬酸11份、纳米石墨粉3份、聚乙烯醇10份、聚乙烯吡咯烷酮4份、十八烷基胺15份、聚二甲基硅氧烷7份、乙二醇40份、乙醇13份。

4.权利要求1所述的防锈防磨损润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：按照质量配比，将矿物油20-27份、二甲基硅油12-19份、柠檬酸10-12份、纳米石墨粉2-3份、聚乙烯醇5-13份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、十八烷基胺8-17份、聚二甲基硅氧烷5-9份混合均匀，在60-70℃下搅拌50-65min，静置、冷却，得混合物A；

第二步：将步骤一所得混合物A与乙二醇30-45份、乙醇10-15份混合搅拌均匀，即得。

5.根据权利要求4所述的防锈防磨损润滑剂的制备方法，其特征在于，步骤一中在65℃下搅拌55min。