CN106256888A - 一种防锈润滑剂及其制备方法 - Google Patents

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任学胜
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Abstract

本发明涉及润滑剂技术领域，尤其是一种防锈润滑剂及其制备方法，所述防锈润滑剂的质量份数组成如下：石油磺酸钠40～50份、十二烯基丁二酸10～20份、丁基二硫代磷锌5～6份、非离子型表面活性剂5～8份、聚甲基丙烯酸十四酯4～8份、磺酸盐防锈剂4～8份、磷酸酯胺盐5～10份。采用本发明的防锈润滑剂。抗磨减摩能力好，提高摩擦副承载能力，延长设备的使用寿命。

Description

一种防锈润滑剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域，尤其是一种防锈润滑剂及其制备方法。
背景技术
金属锈蚀是自然界的一个自发趋势，钢铁产品防锈方法通常是涂防锈油。涂油不仅带来产品和环境的污染，还会给钢材深加工企业带来一系列麻烦。防锈润滑剂具有优异的防止生锈、降低摩擦系数性能，在民用和工业生产上使用相当广泛。随着防锈润滑剂的广泛使用，防锈润滑剂可通过多种途径进入环境中，给生态环境造成污染。现有技术中的防锈润滑剂主要用于金属加工行业以及一些工业金属反应釜的润滑防锈，包括水性润滑剂和油性润滑剂。例如US005538654A提供了一种环境友好的油性润滑剂，使用改性植物油和乳化剂体系，应用于食品加工设备。但是现有的生物锈润滑剂和防锈润滑矿物油的生物降解性能差、生态毒性积累性强，严重污染陆地、江河和湖泊，危害生态环境和生态平衡，对环境造成恶劣影响。
发明内容
本发明的目的是：提供一种环保、防锈性能好的防锈润滑剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种防锈润滑剂，所述防锈润滑剂的质量份数组成如下：石油磺酸钠40～50份、十二烯基丁二酸10～20份、丁基二硫代磷锌5～6份、非离子型表面活性剂5～8份、聚甲基丙烯酸十四酯4～8份、磺酸盐防锈剂4～8份、磷酸酯胺盐5～10份。
进一步的，石油磺酸钠40份、十二烯基丁二酸10份、丁基二硫代磷锌5份、非离子型表面活性剂5份、聚甲基丙烯酸十四酯4份、磺酸盐防锈剂4份、磷酸酯胺盐5份。
进一步的，石油磺酸钠50份、十二烯基丁二酸20份、丁基二硫代磷锌6份、非离子型表面活性剂8份、聚甲基丙烯酸十四酯8份、磺酸盐防锈剂8份、磷酸酯胺盐10份。
制备所述防锈润滑剂的方法，所述方法如下：反应釜中加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸、丁基二硫代磷锌加热至58～72℃，再依次加入聚甲基丙烯酸十四酯、磺酸盐防锈剂、磷酸酯胺盐，最后加入非离子型表面活性剂继续搅拌15～20min，得到所需防锈润滑剂。
采用本发明的防锈润滑剂，更环保，生物降解率高，抗磨减摩能力好，提高摩擦副承载能力，延长设备的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的防锈润滑剂做进一步说明。
实施例1
一种防锈润滑剂，所述防锈润滑剂的质量份数组成如下：石油磺酸钠40份、十二烯基丁二酸10份、丁基二硫代磷锌5份、非离子型表面活性剂5份、聚甲基丙烯酸十四酯4份、磺酸盐防锈剂4份、磷酸酯胺盐5份。
制备所述防锈润滑剂的方法，所述方法如下：反应釜中加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸、丁基二硫代磷锌加热至58～72℃，再依次加入聚甲基丙烯酸十四酯、磺酸盐防锈剂、磷酸酯胺盐，最后加入非离子型表面活性剂继续搅拌15～20min，得到所需防锈润滑剂。
实施例2
石油磺酸钠50份、十二烯基丁二酸20份、丁基二硫代磷锌6份、非离子型表面活性剂8份、聚甲基丙烯酸十四酯8份、磺酸盐防锈剂8份、磷酸酯胺盐10份。
反应釜中加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸、丁基二硫代磷锌加热至58～72℃，再依次加入聚甲基丙烯酸十四酯、磺酸盐防锈剂、磷酸酯胺盐，最后加入非离子型表面活性剂继续搅拌15～20min，得到所需防锈润滑剂。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。人何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防锈润滑剂，其特征在于，所述防锈润滑剂的质量份数组成如下：石油磺酸钠40～50份、十二烯基丁二酸10～20份、丁基二硫代磷锌5～6份、非离子型表面活性剂5～8份、聚甲基丙烯酸十四酯4～8份、磺酸盐防锈剂4～8份、磷酸酯胺盐5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种防锈润滑剂，其特征在于，石油磺酸钠40份、十二烯基丁二酸10份、丁基二硫代磷锌5份、非离子型表面活性剂5份、聚甲基丙烯酸十四酯4份、磺酸盐防锈剂4份、磷酸酯胺盐5份。
3.根据权利要求1所述的一种防锈润滑剂，其特征在于，石油磺酸钠50份、十二烯基丁二酸20份、丁基二硫代磷锌6份、非离子型表面活性剂8份、聚甲基丙烯酸十四酯8份、磺酸盐防锈剂8份、磷酸酯胺盐10份。
4.制备如权利要求1～3中任一项所述的一种防锈润滑剂的方法，其特征在于，所述方法如下：在反应釜中加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸、丁基二硫代磷锌加热至58～72℃，再依次加入聚甲基丙烯酸十四酯、磺酸盐防锈剂、磷酸酯胺盐，最后加入非离子型表面活性剂继续搅拌15～20min，得到所需防锈润滑剂。
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