CN102031189A - 一种综合型软膜防锈油及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黑色金属和铜合金封存防腐蚀领域，特别涉及一种综合型软膜防锈油及制备方法。一种综合型软膜防锈油，由以下重量百分比的原料组成：煤油72~75%，32号机械油8~10%，环烷酸锌5~6%，二壬基萘磺酸钡3~4%，十二烯基丁二酸1~2%，石油磺酸钠3~4%，邻苯二甲酸二丁酯1.5~2%，苯丙三氮唑0.2%，2,6二叔丁基对甲酚0.2%。本发明防锈油对库存防锈尤为明显，对于铸铁和铜等都有极好的防锈效果，工件防腐封存时间达2年以上，更重要的是，封存过程中防锈油不易变色，不易氧化，且去封存简单方便，用棉纱沾少许煤油或汽油即擦去封存防锈油，不影响工件的外观，综合性能优良；通用性强。

Description

一种综合型软膜防锈油及制备方法

技术领域    

本发明涉及黑色金属和铜合金封存防腐蚀领域，特别涉及一种综合型软膜防锈油及制备方法。

背景技术   

在金属加工行业，由于工件从毛坯到成品，中间要经过多个工序，由于储备用或者短期内无法进行下一道工序的加工，因此要将其放在仓库中保存，在库存过程中，金属会因为周围不同的环境，或多或少的遭到腐蚀，腐蚀后会影响其本身的特性以及妨碍其后续加工或使用，每年由于金属腐蚀造成的损失是巨大的，防护的意义尤为重要。

对于库存长期的防锈，现在的普遍做法就是在库存前将工件表面涂上防锈油，现市面所售软膜防锈油，主要是有一种或两种缓蚀剂和成膜剂以及助剂组成，组成成分比较单一，其在单个或某特定的几个方面性能优良，但综合性能表现欠佳，例如在防腐蚀性能、抗盐雾腐蚀性能、水及汗液置换性能、涂油后油膜干燥时间、涂膜薄厚、及油膜可去除等总体方面不能全面兼顾。

由于中国地域辽阔，各地的气候种类不一，金属的腐蚀环境多种多样，即使同一地区的腐蚀环境也存在不同的变化，当需要金属库存防锈的时候，就要根据不同的腐蚀环境和不同的腐蚀季节仔细的挑选所用防锈油，费时又费力，防锈油的通用性很差。

发明内容   

为了解决以上问题，本发明提供了一种综合型、具有通用性的软膜防锈油的配方和制备方法，不管外界腐蚀环境是什么类型的腐蚀环境，也不用管同一地区不同季节的腐蚀环境如何变化的，对被保护的金属工件都有良好的防锈性能。

本发明是通过以下措施实现的：

一种综合型软膜防锈油，由以下重量百分比的原料组成：

煤油                       72~75%，

32号机械油              8~10%，

环烷酸锌                 5~6%，

二壬基萘磺酸钡        3~4%，

十二烯基丁二酸        1~2%，

石油磺酸钠              3~4%，

邻苯二甲酸二丁酯      1.5~2%，

苯丙三氮唑               0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚     0.2%。

所述的防锈油，所用煤油为3#航空煤油。

所述环烷酸锌含锌量为5-7%。

一种所述防锈油的制备方法，采用以下步骤：

（1）将煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌直至机械油充分脱水；

（3）将温度降至40-50℃，加入邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚，滤去杂质即可得防锈油。

本防锈油是由基础油3#航空煤油作溶剂，32号机械油作润滑剂和成膜剂，选用十二烯基丁二酸与二壬基萘磺酸钡复配，会产生协同作用，对钢铁合铜合金的抗盐水腐蚀比两种缓蚀剂单独使用效果要好，环烷酸锌（锌含量为5-7%）和石油磺酸钠复配，也会产生协同作用，对钢铁和铜合金的长期封存防腐效果 ，抗静态腐蚀效果优良。而苯丙三氮唑对铜合金类防腐蚀效果明显，2,6二叔丁基对甲酚是优良的抗氧化剂。邻苯二甲酸二丁酯具有良好的吸水性能和汗液置换性能，能快速置换工件上残留的水分。

本发明的有益效果是：本发明防锈油对库存防锈尤为明显，对于铸铁和铜等都有极好的防锈效果，工件防腐封存时间达2年以上，更重要的是，封存过程中防锈油不易变色，不易氧化，且去封存简单方便，用棉纱沾少许煤油或汽油即擦去封存防锈油，不影响工件的外观，综合性能优良；本发明防锈油的通用性强。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作具体的说明。

实施例1

一种综合型软膜防锈油，其特征是由以下重量百分比的原料组成：

3#航空煤油              75%，

32号机械油              10%，

环烷酸锌                 5%，含锌量为5%，

二壬基萘磺酸钡        4%，

十二烯基丁二酸        1%，

石油磺酸钠               3%，

邻苯二甲酸二丁酯      1.6%，

苯丙三氮唑               0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚     0.2%。

制备方法如下：

（1）将3#航空煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌1-2个小时，直至机械油充分脱水；

（3）先将邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚混合均匀后，加入到上述溶液中，充分搅拌1-2个小时，滤去杂质即可得防锈油。

实施例2

一种综合型软膜防锈油，其特征是由以下重量百分比的原料组成：

3#航空煤油              75%，

32号机械油             10%，

环烷酸锌                 5%，含锌量为7%，

二壬基萘磺酸钡        3%，

十二烯基丁二酸        1%，

石油磺酸钠              4%，

邻苯二甲酸二丁酯      1.6%，

苯丙三氮唑               0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚     0.2%。

制备方法如下：

（1）将煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌1-2个小时，直至机械油充分脱水；

（3）先将邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚混合均匀后，加入到上述溶液中，充分搅拌1-2个小时，滤去杂质即可得防锈油。

实施例3

一种综合型软膜防锈油，其特征是由以下重量百分比的原料组成：

3#航空煤油            72.1%，

32号机械油             10%，

环烷酸锌                 6%，含锌量为6%，

二壬基萘磺酸钡        4%，

十二烯基丁二酸        2%，

石油磺酸钠              4%，

邻苯二甲酸二丁酯    1.5%，

苯丙三氮唑              0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚    0.2%。

制备方法如下：

（1）将煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌1-2个小时，直至机械油充分脱水；

（3）先将邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚混合均匀后，加入到上述溶液中，充分搅拌1-2个小时，滤去杂质即可得防锈油。

实施例4

一种综合型软膜防锈油，其特征是由以下重量百分比的原料组成：

3#航空煤油              73.6%，

32号机械油              8%，

环烷酸锌                 6%，含锌量为6%，

二壬基萘磺酸钡        4%，

十二烯基丁二酸        2%，

石油磺酸钠              4%，

邻苯二甲酸二丁酯      2%，

苯丙三氮唑               0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚    0.2%。

制备方法如下：

（1）将煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌1-2个小时，直至机械油充分脱水；

（3）先将邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚混合均匀后，加入到上述溶液中，充分搅拌1-2个小时，滤去杂质即可得防锈油。

实施例1、2、3、4制备的防锈油的物化性质见下表1。

表1  实施例1、2、3、4制备的防锈油的物化性质

 效果对比

一、           综合性能比较

将实施例1-4制备的防锈油与市售的两种有代表性的防锈油进行综合性能比较，其中A产品为深圳美润达润滑油有限公司生产的积力三井挥发性防锈油，B产品为东莞市力奇润滑科技有限公司产的圣哥牌防锈油，结果见下表2。

 表2本发明的防锈油与市售两种防锈油综合性能比较表

 注：中性盐雾腐蚀试验：按QB/T 3826-1999标准试验

湿热试验：按GB/T2361-88标准试验

紫外光老化试验：按GB/T14522-2008标准试验

由表2可以看出，本发明防锈油的综合性能较A和B产品优。

二、实际封存试验效果对比：

1，试样的选择：1号试样，45#钢，大小200mm*100mm*10mm，表面无锈蚀；

2号试样，铜锌合金，铜含量80%，锌含量20%，大小200mm*100mm*10mm，表面无锈蚀

2，将1号试样与2号试样各准备96块，分别按上述四种实施实例配置好四分防锈油样品，然后用配置好的四种样品和A产品及B产品共六份防锈油分别涂刷6个1号试样和6个2号试样，将涂好12份试样整体标记为1-1，按同样的操作过程，再制作7份试样，分别标记为2-2，3-3，4-4，5-5，6-6，7-7，8-8。 

3，将上述涂好防锈油的试样分组分别放置在本公司在全国的产品销售网点，其中编号为1-1的放置在哈尔滨市，2-2放置在北京，3-3放置在济南市，4-4放置在乌鲁木齐市，5-5放置在昆明市，6-6放置在广州市，7-7放置在西安市，8-8放置在拉萨市。全部试样放置当地的室内的非雨淋、非光照的自然环境中。

3，实验时间为2年，两年后观察表面腐蚀情况。使用一张为300mm*200mm的纱网覆盖在试样上，纱网网格大小为0.5mm*0.5mm，估算试样上被腐蚀区域所占试验外表面的百分比，结果见表3。

 表3 试样在不同地区腐蚀情况统计表

 注：上述百分比为被腐蚀区域占试样外表面的百分比。

由表3看出，本发明的防锈油在哈尔滨、北京、济南、乌鲁木齐、西安、拉萨等地的防锈性能要比A产品好，跟B产品相差不大。但在湿热的昆明和广州，本发明的防锈油防锈性能比B产品好很多。本发明的防锈油通用性较通用的A和B产品都要好，是一种应用广泛的防锈油。

Claims (4)

1.一种综合型软膜防锈油，其特征是由以下重量百分比的原料组成：

煤油                         72~75%，

32号机械油              8~10%，

环烷酸锌                  5~6%，

二壬基萘磺酸钡        3~4%，

十二烯基丁二酸        1~2%，

石油磺酸钠               3~4%，

邻苯二甲酸二丁酯      1.5~2%，

苯丙三氮唑               0.2%，

2,6二叔丁基对甲酚     0.2%。

2.根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于所述煤油为3#航空煤油。

3.根据权利要求1或2所述的防锈油，其特征在于所述环烷酸锌含锌量为5-7%。

4.一种权利要求1或2所述防锈油的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

（1）将煤油加入反应釜加热搅拌，至50-80℃；

（2）将32号机械油、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸和石油磺酸钠加入，升温至120-130℃，充分搅拌直至机械油充分脱水；

（3）将温度降至40-50℃，加入邻苯二甲酸二丁酯、苯丙三氮唑和2,6二叔丁基对甲酚，滤去杂质即可得防锈油。