CN104694215A - 氧化石油脂钡皂缓蚀剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种氧化石油脂钡皂缓蚀剂，它由氧化石油脂钡皂、羊油酸、石油磺酸钙、硬脂酸乙酯、苯并三氮唑和汽油组成。其制备方式是：将各组分按配方，在室温下混合均匀即为产品。氧化石油脂具有良好的缓蚀效果。因为其分子中含有羧基、羟基等极性基团，对金属表面有很强的吸附能力，也有较好的油溶性，羟基的存在能乳化掉金属表面的水。
Description
技术领域
本发明涉及了一种缓蚀剂，具体的说是一种氧化石油脂钡皂缓蚀剂，属于化工技术领域。
背景技术
以前人们为防止金属腐蚀、生锈，常将动植物油、矿物油、润滑油等直接涂布在金属表面上，这些油脂对金属稳定，不会腐蚀金属，它们具有一定的隔离空气中水、02的能力，但是阻止H20、02向金属表面迁移的能力有限。有人做过实验，发现在金属表面涂5ram厚的润滑油膜，5天后透过油膜的水分为0.34～0.45g，而透过同样厚度的防锈油膜的水分只有0.005～0.O08g。另外，这些油脂不能阻止S02、H2S等腐蚀物质的穿透。油脂本身也会因氧化而产生游离酸，造成金属腐蚀。因此为了提高油膜的防锈能力，常加入少量能够显著提高油膜保护金属抵御大气腐蚀能力的物质，这些物质必须能够和油膜很好地混溶，即具有较强的油溶性，故称为油溶性缓蚀剂。
油溶性缓蚀剂的最大特点就是分子具有高度不对称性，一般由极性和非极性两个基团组成，属油溶性表面活性剂。当将油溶性缓蚀剂加入基础油中组成防锈油，并涂布于金属表面或将金属零件浸入其中后，由于金属表面是极性的，而基础油是非极性的，结果缓蚀剂分子的极性基团有“逃出”油层而亲和到油/金属界面的趋势；而非极性基由于其结构与基础油相似，有溶人油中的趋势，结果使缓蚀剂分子的极性基团吸附在金属表面上，而非极性基团则溶入油中，即缓蚀剂分子定向吸附于油/金属界面。缓蚀剂分子的定向吸附是其起缓蚀作用的前提，吸附越牢固，缓蚀效果就越好。
油溶性缓蚀剂的缓蚀效果受其分子内极性基团、非极性基团的结构、金属离子的种类、在油中的溶解度、温度等因素的影响。通常在相同浓度下，脂肪醇的防锈性较同系伯胺差，而脂肪胺又较同系脂肪酸差。羧酸脂肪醇酯也不是良好的缓蚀剂，除非在高浓度下。而多元醇脂肪酸酯，如Span80，含有两个或多个极性基团(-OH、-COOH)，极性极强，而且多个极性基团协同作用使得防锈性明显增强。含有强极性基团的缓蚀剂如磺酸盐类、羧酸皂类、磷酸盐类等，它们的防锈性能往往较好。
氧化石油脂具有良好的缓蚀效果。因为其分子中含有羧基、羟基等极性基团，对金属表面有很强的吸附能力，也有较好的油溶性，羟基的存在能乳化掉金属表面的水。其缓蚀性能优于一般脂肪酸，甚至比硬脂酸铝、环烷酸锌效果都好。这类缓蚀剂对黑色金属有明显的缓蚀作用，但对黄铜和铝则有腐蚀性。另外，这类缓蚀剂颜色深，这是由于石油脂随着氧化程度的增加，其中的极性基团随之增多，导致颜色加深。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用效果好的氧化石油脂钡皂缓蚀剂。
为解决实现上述目的，其制备方式是：
将各组分按配方，在室温下混合均匀即为产品。
本发明的有益效果：
本发明的缓蚀剂价格低廉、用量少，具有优异的缓蚀效果，涂层光亮透明、清洁美观且对产品质量无影响，可用于钢、铸铁及铜合金等材质的防锈；制备工艺简单，可大规模生产。
配制方法具有工艺简单，反应条件温和，生产成本低，产品质量好，产品常用于透平油中，添加到内燃机油、仪表油、齿轮油和液压油中，对处于油中的金属起到缓蚀防锈作用。
具体实施例
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
制备方式为：将各组分按配方，在室温下混合均匀即为产品。
氧化石油脂具有良好的缓蚀效果。因为其分子中含有羧基、羟基等极性基团，对金属表面有很强的吸附能力，也有较好的油溶性，羟基的存在能乳化掉金属表面的水。
实施例2：
制备方式同上。
本发明的缓蚀剂价格低廉、用量少，具有优异的缓蚀效果，涂层光亮透明、清洁美观且对产品质量无影响，可用于钢、铸铁及铜合金等材质的防锈。
实施例3：
制备方式同上。
本发明的配制方法具有工艺简单，反应条件温和，生产成本低，产品质量好，产品常用于透平油中，添加到内燃机油、仪表油、齿轮油和液压油中，对处于油中的金属起到缓蚀防锈作用。
如上所述的本发明涉及优选实施例。当然，在本发明的原理保持相同的同时，在不脱离本发明的范围的情况下，实施例和结构的细节可相对于纯粹以示例的方式描述和示出的实施例进行宽泛的变化。
Claims (3)
1.一种氧化石油脂钡皂缓蚀剂，其特征在于，它由氧化石油脂钡皂、羊油酸、石油磺酸钙、硬脂酸乙酯、苯并三氮唑和汽油组成。
2.根据权利要求1，所述的氧化石油脂钡皂缓蚀剂，其特征在于，其各组分按重量比为：氧化石油脂钡皂56～70、羊油酸45～55、石油磺酸钙30～40、硬脂酸乙酯15～35、苯并三氮唑12～25、汽油5～12。
3.根据权利要求1至4，所述的氧化石油脂钡皂缓蚀剂，其特征在于，其制备方式是：将各组分按配方，在室温下混合均匀即为产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310645602.8A CN104694215A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 氧化石油脂钡皂缓蚀剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310645602.8A CN104694215A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 氧化石油脂钡皂缓蚀剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104694215A true CN104694215A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53341775
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310645602.8A Pending CN104694215A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 氧化石油脂钡皂缓蚀剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104694215A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105038854A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 武汉三友石化有限公司 | 油溶性缓蚀剂 |
| CN112625193A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 青岛科技大学 | 极性改性凡士林及其制备方法 |
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2013
- 2013-12-04 CN CN201310645602.8A patent/CN104694215A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |