CN104450095B - 一种环保型轴承防锈油组合物 - Google Patents

一种环保型轴承防锈油组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN104450095B
CN104450095B CN201410779982.9A CN201410779982A CN104450095B CN 104450095 B CN104450095 B CN 104450095B CN 201410779982 A CN201410779982 A CN 201410779982A CN 104450095 B CN104450095 B CN 104450095B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
good
oil composition
oil
mahogany sulfonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410779982.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104450095A (zh
Inventor
方建
曹智娟
周晓炜
邢丹丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINLU NEW MATERIAL CO LTD
Original Assignee
JIANGSU XINLU NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINLU NEW MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU XINLU NEW MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201410779982.9A priority Critical patent/CN104450095B/zh
Publication of CN104450095A publication Critical patent/CN104450095A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104450095B publication Critical patent/CN104450095B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型轴承防锈油组合物,其组成成分及其重量百分比为:石油磺酸钙2‑8%,氧化石蜡钙皂0.5‑8%,油酰肌胺酸牛脂胺盐0.5‑3%,成膜剂1‑4%,机械油余量。本发明所提供的防锈油组合物具有良好的润湿性能及粘附性能,对高碳合金钢、铜合金及钢、铜组合件的轴承具有优异的抗湿热及抗盐雾防护性能,具有良好的人汗防蚀性能;不含挥发性烃类化合物,不含钡及其他重金属,环保性能好,使用安全。本发明的环保性轴承防锈油组合物,膜层的防护性能好,防护周期长,特别是对高碳轴承钢材质以及轴承钢/铜合金轴承组合件具有优异的抗湿热及抗盐雾防锈性能,防锈油膜具有良好的人汗防蚀性能,涂油轴承抗污染防蚀性能好。

Description

一种环保型轴承防锈油组合物
技术领域
本发明涉及一种环保型轴承防锈油组合物,属于金属防护领域。
背景技术
轴承是重要的机械零部件。轴承套圈及滚子主要为高碳含量的轴承钢,轴承保持架主要为钢或铜合金材质。高碳含量的轴承钢具有高的机械强度和耐磨性,但是这种材质存在较高的碳含量,在金相组织中由于铁碳化合物与铁的化学势不同,存在化学势差,在潮湿的大气环境及含盐分的海洋大气环境中易发生电化学腐蚀。对于保持架为铜合金材质轴承,保持架与轴承钢材质的滚子及套圈之间也存在化学势差,在大气环境中也极易发生电化学腐蚀。对于轴承的特定材质及材质组合,需要能够在轴承工件表面起到良好防护,具有能够降低高碳轴承钢材质内以及钢/铜材质之间发生电化学腐蚀倾向的轴承防锈油,普通防锈油难以满足这一需求。
专利CN103374447A提供了一种轴承防锈油,可以有效的防止轴承在生产加工过程中的防护,防止轴承加工过程中发生锈蚀。但是这款防锈油中含有VOC挥发性的烃类化合物。在涂油零件的仓库中,空气中挥发性烃类化合物的浓度相当高,严重危机仓储工人的身体健康,也存在起火的危险性。专利CN102344848B提供了一种轴承防锈油组合物,不含有挥发性烃类化合物,并且有效解决了防锈油长期存放的稳定性问题。对45#钢片具有长达21天的湿热防锈性能。但是其提供的防锈油组合物中含有重金属钡。
钡对人体有较强的毒性,轴承工件的防锈油涂装过程,涂油工件的搬运过程,以及后续的装配过程中,轴承工件上的防锈油都存在与工人的皮肤接触的可能。在含钡缓蚀剂的生产过程中,其使用的原料,有很高的毒性,会危及生产操作工人的健康。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种环保型轴承防锈油组合物,对高碳轴承钢材质以及轴承钢/铜合金轴承组合件具有优异的抗湿热及抗盐雾防锈性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种环保型轴承防锈油组合物,其创新点在于:其组分及其重量百分比为:
石油磺酸钙 2-8%;
氧化石蜡钙皂 0.5-8%;
油酰肌氨酸牛脂胺盐 0.1-3%
成膜剂 1-4%;
石蜡基油 余量。
进一步的,所述石油磺酸钙为低碱值石油磺酸钙或高碱值石油磺酸钙中的任意一种或两种的组合物。
进一步的,所述低碱值石油磺酸钙的碱值范围为:<50 mgKOH/g。
进一步的,所述高碱值石油磺酸钙的碱值范围为:280~420 mgKOH/g。
进一步的,所述的成膜剂为由乙丙胶、萜烯树脂、癸二酸二辛酯三者组合而成的复合物;乙丙胶、萜烯树脂、癸二酸二辛酯三者的质量比为5~1:1~3:1~3。
进一步的,所述机械油为运动粘度在5-100cst石蜡基油。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明的环保性轴承防锈油组合物,对高碳轴承钢材质以及轴承钢/铜合金轴承组合件具有优异的抗湿热及抗盐雾防锈性能;具有良好的人汗防锈性能,抗污染防蚀性能好;不含挥发性烃类化合物,不含金属钡及其他重金属,环保性能好,使用安全。
(2)本发明的环保性轴承防锈油组合物,不含金属钡及其他重金属,不含挥发性烃类化合物,环保性能好,使用安全。
(3)本发明的环保性轴承防锈油组合物,膜层的防护性能好,防护周期长,特别是对高碳轴承钢材质以及轴承钢/铜合金轴承组合件具有优异的抗湿热及抗盐雾防锈性能。
(4)本发明的环保性轴承防锈油组合物,防锈油膜具有良好的人汗防蚀性能,涂油轴承抗污染防蚀性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种环保型轴承防锈油,以重量份为单位,低碱值石油磺酸钙2份,高碱值石油磺酸钙2份,氧化石蜡钙皂1份,油酰肌氨酸牛脂胺盐0.1份,乙丙胶1份,萜烯树脂1份,癸二酸二辛酯1份,10#机械油余量。(余量是指与总量100份为计算基础,下同)
实施例2
一种环保型轴承防锈油,以重量份为单位,低碱值石油磺酸钙4份,高碱值石油磺酸钙2份,氧化石蜡钙皂3份,油酰肌氨酸牛脂胺盐1份,乙丙胶2份,萜烯树脂1份,癸二酸二辛酯1份,20#机械油余量。
实施例3
一种环保型轴承防锈油,以重量份为单位,低碱值石油磺酸钙4份,高碱值石油磺酸钙3份,氧化石蜡钙皂6份,油酰肌氨酸牛脂胺盐3份,乙丙胶1份,萜烯树脂2份,癸二酸二辛酯1份,46#机械油余量。
以上实施例的产品进行性能检测:
与现有的技术相比,本发明提出的一种薄层防锈油,具有如下的优点:
(a)对高碳轴承钢材质以及轴承钢/铜合金轴承组合件具有优异的抗湿热及抗盐雾防锈性能;具有良好的人汗防锈性能,抗污染防蚀性能好;
(b)不含挥发性烃类化合物,不含金属钡及其他重金属,环保性能好,使用安全。
以上列出的实施例的构成旨在说明本发明,并不能对本发明的范围构成限制,所附权利要求的范围内的任何形式的变动均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种环保型轴承防锈油组合物,其特征在于:其组分及其重量百分比为:
石油磺酸钙 2-8%;
氧化石蜡钙皂 0.5-8%;
油酰肌氨酸牛脂胺盐 0.1-3%
成膜剂 1-4%;
石蜡基油 余量;
所述石油磺酸钙为碱值范围<50mgKOH/g的低碱值石油磺酸钙或碱值范围为280~420mgKOH/g的高碱值石油磺酸钙中的任意一种或两种的组合物;
所述成膜剂为由乙丙胶、萜烯树脂、癸二酸二辛酯三者组合而成的复合物,乙丙胶、萜烯树脂、癸二酸二辛酯三者的质量比为5~1:1~3:1~3;
所述石蜡基油为运动粘度在5-100cst的石蜡基油。
CN201410779982.9A 2014-12-17 2014-12-17 一种环保型轴承防锈油组合物 Active CN104450095B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410779982.9A CN104450095B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 一种环保型轴承防锈油组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410779982.9A CN104450095B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 一种环保型轴承防锈油组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104450095A CN104450095A (zh) 2015-03-25
CN104450095B true CN104450095B (zh) 2016-09-28

Family

ID=52896854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410779982.9A Active CN104450095B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 一种环保型轴承防锈油组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104450095B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108517246B (zh) * 2018-05-17 2021-09-03 北美防锈技术(上海)有限公司 一种具有协同作用的环保型防锈油
CN111073737A (zh) * 2019-12-01 2020-04-28 苏州福瑞斯德新材料科技有限公司 一种不含重金属的防锈油

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4955321B2 (ja) * 2006-07-05 2012-06-20 協同油脂株式会社 グリース組成物及び軸受
CN100529034C (zh) * 2007-03-05 2009-08-19 中国石油化工集团公司 一种静电喷涂防锈油
CN101643683B (zh) * 2008-08-08 2012-07-25 沈阳防锈包装材料有限责任公司 环保无钡触变性防锈油

Also Published As

Publication number Publication date
CN104450095A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104531299B (zh) 一种环保型长效铸铁件防锈油组合物
CN108774574A (zh) 一种全合成水基防锈复合剂及其评价方法和应用
CN102876432B (zh) 一种耐腐蚀的防锈油
CN102041149B (zh) 薄层防锈油及其制备方法
CN104593126A (zh) 一种防锈润滑剂及其制备方法
CN100357415C (zh) 一种枪械用超薄层蜡膜防锈组成物
CN103450969A (zh) 一种抗盐雾薄层软膜防锈油组合物
CN105441179A (zh) 一种高润滑生物稳定型乳化切削液及其制备方法
CN104830491A (zh) 一种防锈润滑剂及其制备方法
CN104450095B (zh) 一种环保型轴承防锈油组合物
CN104277904A (zh) 一种环保防锈水基切削液
CN105695050A (zh) 一种金属切削液
CN105219483A (zh) 一种溶剂稀释型软膜防锈油
CN103266005B (zh) 高抗盐雾型工业齿轮油
CN104059722A (zh) 一种防锈润滑油
MX2013013927A (es) Composicion de grasa lubricante.
CN104277898A (zh) 一种全合成切削液
CN109777564A (zh) 一种防锈润滑剂及其制备方法
CN113817527A (zh) 一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法
CN104449971A (zh) 一种环保型防锈油
CN102925270A (zh) 一种切削液
CN104987941A (zh) 一种润滑油
CN104818097A (zh) 一种镁合金切削液
CN104694215A (zh) 氧化石油脂钡皂缓蚀剂
CN105506649A (zh) 一种水基金属防锈剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 226000 No. 288, Jingxing Road, development zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Xinlu New Material Co.,Ltd.

Address before: 226000 Xinjing Road, Nantong Development Zone, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU XINLU NEW MATERIALS Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address