CN112094671A - 一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂及其制备方法,涉及醇基燃料添加剂技术领域,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分15‑30%,防腐蚀组分20‑40%,表面活性组分10‑25%,润滑防积碳组分20‑50%。本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂能够有效解决醇基燃料在使用过程中,对各种金属部件的氧化、接触性腐蚀及电化学腐蚀的问题,防氧化、抗腐蚀效果极佳。
Description
技术领域
本发明涉及醇基燃料添加剂技术领域,具体涉及一种醇基燃料抗氧化防腐 蚀复合添加剂及其制备方法。
背景技术
近几年来,国内外都开始大力推进醇基清洁燃料在动力燃烧和热力燃烧方 面的研发进程和推广应用进程。醇基燃料在各使用领域,通过器具盛装、部件 接触、管道流动和燃烧使用过程中,难免会受空气氧化,燃烧不均产生酸性物 质及甲醇自身的碱性性质,造成这些部件的氧化腐蚀,加快这些部件的老化分 解,直接或间接破坏各部件间的使用性能和寿命。
现有用于解决醇基清洁燃料氧化和腐蚀的问题的添加剂价格昂贵,原材料 稀有,有些原料国家已经禁止使用。
目前,市面上还没有一种以转基因油脂为原料的醇基清洁燃料添加剂。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加 剂及其制备方法。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组 分:抗氧化组分15-30%,防腐蚀组分20-40%,表面活性组分10-25%,润滑防 积碳组分20-50%;所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体 积份数的原料组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为普通大 豆油脂、普通玉米油脂和转基因玉米油脂中的一种,所述的乙醇胺是体积比为 1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;所述的防腐蚀组分为油脂 苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原料组分:油脂胺皂1份、硫代 二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯 1份;所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的 原料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;所述的 润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为1:2:1:1:1:2的 油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺、乙 醇的混合物。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的 原料组分:抗氧化组分15%,防腐蚀组分40%,表面活性组分15%,润滑防积碳 组分30%。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的 原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分20%,表面活性组分10%,润滑防积碳 组分50%。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的 原料组分:抗氧化组分25%,防腐蚀组分35%,表面活性组分20%,润滑防积碳 组分20%。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的 原料组分:抗氧化组分30%,防腐蚀组分25%,表面活性组分25%,润滑防积碳 组分20%。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的 原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分30%,表面活性组分15%,润滑防积碳 组分35%。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.2-8.4。
优选地,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为 0.926-0.938g/cm3。
本发明各原料组分的作用:
转基因玉米油脂:淡黄色液体,所含不饱和脂肪酸(C16-C18)达80%以上 和丰富的维生素E,和乙醇胺配合使用,有良好的油性、助溶性、防氧化降腐蚀 效果。
乙醇胺:无色粘稠液体,良好的表面活性剂、净化剂、油品抗腐蚀剂、防 积碳产生剂,配合玉米油脂及多种油脂皂化酸化后使用是良好的金属钝化剂, 起到防腐、降蚀、促溶、抗氧化、净化防胶质等多种效果。
硫代二丙酸双月桂酯(DLTP);白色絮片状晶固体,抗氧化剂、提高醇基燃 料的运动度、增加润滑性与酚类抗氧剂并用产生协同,可以大大提高抗氧化效 果。
4-甲基-6-叔丁基苯酚(2246);白色晶体粉末,是优良的酚类抗氧剂,对于 流动或机械容器中产生的热氧化、老化及金属腐蚀的防护作用良好。
甲苯溶液钝化剂;金属钝化剂;琥珀色液体,与DLTP和2226复合使用有很 好的协同效应;与醇基燃料中的活泼金属离子形成螯合钝化物,防止金属离子 对产品的催化氧化作用,也防止了产品对金属表面的氧化问题,大大的提高了 抗氧化效果,增强了产品的安定性,防止胶质的产生、延长了产品的存放期, 同时也极大的降低了它们的使用量。
2,6-二叔丁基混合酚(T502):淡黄色液体,具有良好的抗氧化效果和防老 化效果延长产品氧化反应的诱导期,减缓油品氧化速度,延长产品使用寿命的 抑制剂。
二壬基萘磺酸钡(T705):对金属具有良好的防锈功能,能中和燃料燃烧、 油品氧化等原因所酸性物质。
苯三唑烯酸(HL-T406E):黄色透明液体,金属腐蚀抑止剂、防锈剂、抗氧 化剂。
聚醚胺(PEA):具有优良的清净性、分散性、缓蚀性及抗氧性,可抑制燃 料燃烧后沉淀物的生成,自身不生成沉淀物,更能清除原有燃烧生成的沉淀物。
二乙醇酰胺(6501):浅黄色透明液体,与油脂、乙醇胺配合使用是很好的 非离子表面活性剂、润滑剂、抗静电剂、净化剂及发动机活塞除灰剂。
失水山梨醇油酸脂(S80):黄色油状液体,非离子型表面活性剂、抗静电 剂、乳化剂良好的稳定剂,与上述1/2/10配合使用是很好的油包水型表面活性 剂,助溶剂。
乙醇:无色透明液体,很好的有机助溶剂,在本发明中作为中间体加入到 油脂胺皂中使用。
甲苯:无色透明液体,很好的有机助溶剂,在本发明中作为大分子中间体 稀释剂使用。
上述单剂中,有一大部分为大分子有机化合物,其形态为晶体、絮状体或 粘稠液体,不能直接使用,基于其亲油基,酸碱值及溶解性的不同,按其配伍 性分别制备出抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分及润滑防积碳组分四种 复合组分,避免了无顺序复合造成的分层、沉淀、保证了各单剂之间的配伍性、 功能性和稳定性及各单剂间的辅助性,在常压容器中均匀搅拌就能实现制备本 添加剂。
本发明的有益效果体现在:
(1)本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂能够有效解决醇基燃 料在使用过程中,对各种金属部件的氧化、接触性腐蚀及电化学腐蚀的问题, 防氧化、抗腐蚀效果极佳,加入到醇基燃料中,可以显著降低甲醇腐蚀金属的 效果,这是因为本发明提供的复合添加剂中含有多种抗氧剂、除锈剂、防老剂, 这些协同组分中含有极性和非极性双基团结构,相互作用,因此醇基燃料与各 金属部件的接触,都会对金属接触面形成钝化,防止对金属的腐蚀氧化,并且 作为车用醇基燃料时,其与油品有很好的互溶性;本发明提供的醇基燃料抗氧 化防腐蚀复合添加剂符合NY-311-1997和GB/T23799-2009国家标准。
(2)本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂有效解决了现有复合 添加剂中各单剂之间促溶难、助溶难、分层快、相液两分离快的问题。
(3)本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂采用传统油脂或者转 基因油脂作为原料组分,绿色环保、可再生,开辟了转基因植物油的新用途。
(4)本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法中,采用 转基因油脂皂化后反应制得的抗氧化组分同样是优异的助溶剂、表面活性剂、 防锈剂、缓蚀剂和防积碳剂,作为助溶剂使用,助溶效果好,很好的解决了现 有助溶剂价格昂贵、稀有的问题。
(5)本发明提供的制备方法操作简单,原材料宜采购,成本投入低,环境 友好,无毒害,无污染,不产生三废,极具商业价值,对于国家大力治理环境 污染和推进醇基清洁燃料的使用有良好的促进作用。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明 的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当 为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分15%,防腐蚀组分40%, 表面活性组分15%,润滑防积碳组分30%。
所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料 组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为转基因玉米油脂,所 述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;
所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1 份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;
所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;
所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为 1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯 酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.39。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.926g/cm3。
实施例2
一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分20%, 表面活性组分10%,润滑防积碳组分50%。
所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料 组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为转基因玉米油脂,所 述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;
所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1 份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;
所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;
所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为 1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯 酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.4。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.929g/cm3。
实施例3
一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分25%,防腐蚀组分35%, 表面活性组分20%,润滑防积碳组分20%。
所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料 组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为转基因玉米油脂,所 述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;
所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1 份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;
所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;
所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为 1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯 酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.32。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.931g/cm3。
实施例4
一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分30%,防腐蚀组分25%, 表面活性组分25%,润滑防积碳组分20%。
所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料 组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为转基因玉米油脂,所 述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;
所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1 份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;
所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;
所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为 1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯 酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.2。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.938g/cm3。
实施例5
一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分30%, 表面活性组分15%,润滑防积碳组分35%。
所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料 组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为转基因玉米油脂,所 述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;
所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1 份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;
所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原 料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;
所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为 1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯 酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
上述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙 醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组 分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁 基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合 均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺 酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备 用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅 拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.36。
所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.927/cm3。
试验例
本发明实施例1-5中制得的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的抗氧化防 腐蚀效果的测试。
试验方法:
(1)在500ML试剂瓶中用国标92#汽油和本发明实施例1-5中制得的醇基 燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂为因子,按照国标GB/T5096的方法测定了其氧化 腐蚀性。在50℃的恒温箱中运行4小时取出,然后放置室内常温下30天、60 天、90天做氧化腐蚀性对比,具体数据见表1。
表1
从表1中可知,通过本发明实施例1-5中制得的醇基燃料抗氧化防腐蚀复 合添加剂和国标92#汽油的对比,结果表明本发明提供的醇基燃料抗氧化防腐 蚀复合添加剂对紫铜蚀片的抗氧化防腐蚀有明显效果,其抗氧化防腐蚀率均优 于国标汽油(92#)。其中,本发明实施例5制得的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合 添加剂效果最佳。
(2)在500ML试剂瓶中以国标92#汽油、甲醇、加入本发明实施例5中制 得的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的甲醇(添加体积为甲醇体积的1%、 1.5%、2%、2.5%、3%)为因子,按照国标GB/T5096的方法测定了其氧化腐蚀性。 在50°恒温箱中运行4小时取出,然后放置室内常温下30天、60天、90天用 紫铜片做抗氧化降腐蚀试验对比,具体数据见表2。
表2
从表2可知,通过国标92#汽油、甲醇和加入本发明实施例5中制得的醇 基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的甲醇(添加体积为甲醇体积的1%、1.5%、2%、 2.5%、3%)对紫铜片的氧化腐蚀试验对比,结果表明实施例5中制得的醇基燃 料抗氧化防腐蚀复合添加剂对紫铜蚀片的抗氧化防腐蚀有明显效果,添加体积 为甲醇体积的1.5%时效果最佳,其抗氧化防腐蚀率远优于国标汽油。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其 限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术 人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者 对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相 应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明 的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分15-30%,防腐蚀组分20-40%,表面活性组分10-25%,润滑防积碳组分20-50%;所述的抗氧化组分为油脂胺皂,所述的油脂胺皂包括如下体积份数的原料组分:油脂2份、乙醇胺1份、乙醇1份,所述的油脂为普通大豆油脂、普通玉米油脂和转基因玉米油脂中的一种,所述的乙醇胺是体积比为1:1:1的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物;所述的防腐蚀组分为油脂苯酚胺,所述的油脂苯酚胺括如下体积份数的原料组分:油脂胺皂1份、硫代二丙酸双月桂酯1份、4-甲基-6-叔丁基苯酚1份、甲苯溶液钝化剂1份、甲苯1份;所述的表面活性组分为油脂酸酰胺,所述的油脂酸胺括如下体积份数的原料组分:油脂胺皂1份、失水山梨醇油酸脂2份、二乙醇酰胺1份;所述的润滑防积碳组分为油脂酚钡胺,所述的油脂酚钡胺是体积比为1:2:1:1:1:2的油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺、乙醇的混合物。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分15%,防腐蚀组分40%,表面活性组分15%,润滑防积碳组分30%。
3.根据权利要求1所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分20%,表面活性组分10%,润滑防积碳组分50%。
4.根据权利要求1所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分25%,防腐蚀组分35%,表面活性组分20%,润滑防积碳组分20%。
5.根据权利要求1所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分30%,防腐蚀组分25%,表面活性组分25%,润滑防积碳组分20%。
6.根据权利要求1所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂包括如下体积百分比的原料组分:抗氧化组分20%,防腐蚀组分30%,表面活性组分15%,润滑防积碳组分35%。
7.权利要求1-6任一所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,其特征在于:所述的制备方法,步骤如下:
S1.制备抗氧化组分:将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合均匀,制得乙醇胺,将油脂和乙醇胺混合均匀,进行皂化,加入乙醇,制得所述的抗氧化组分,备用;
S2.制备防腐蚀组分:将油脂胺皂、硫代二丙酸双月桂酯、4-甲基-6-叔丁基苯酚、甲苯溶液钝化剂和甲苯混合均匀,制得所述的防腐蚀组分,备用;
S3.制备表面活性组分:将油脂胺皂、失水山梨醇油酸脂和二乙醇酰胺混合均匀,制得所述的表面活性组分,备用;
S4.制备润滑防积碳组分:将油脂胺皂、2,6-二叔丁基混合酚、二壬基萘磺酸钡、苯三唑烯酸、聚醚胺和乙醇混合均匀,制得所述的润滑防积碳组分,备用;
S5.将抗氧化组分、防腐蚀组分、表面活性组分和润滑防积碳组分混合,搅拌均匀,制得所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂。
8.根据权利要求7所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的PH值为8.2-8.4。
9.根据权利要求7所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的制备方法,其特征在于:所述的醇基燃料抗氧化防腐蚀复合添加剂的密度为0.926-0.938g/cm3。
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