CN103980998A - 一种气相防锈油 - Google Patents
一种气相防锈油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103980998A CN103980998A CN201410155754.4A CN201410155754A CN103980998A CN 103980998 A CN103980998 A CN 103980998A CN 201410155754 A CN201410155754 A CN 201410155754A CN 103980998 A CN103980998 A CN 103980998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- raw material
- rust preventive
- mixed
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
本发明公开了一种气相防锈油,它是由下述重量份的原料组成的:32#机械油73-90、气相缓蚀剂10-16、氟化钠1-2、N-苯基-2-萘胺0.8-2、二异丙基乙醇胺1-3、对氨基苯甲酸2-4、硫代二丙酸二月桂酯2-4、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱0.3-0.5、甲基三甲氧基硅烷0.3-1、成膜助剂3-5,本发明的气相防锈油能在金属表面形成稳定的保护膜,起到抑制金属腐蚀生锈的作用,可以广泛应用于发动机、压缩机等的专用齿轮箱,耐候性强,稳定性好。
Description
技术领域
本发明主要涉及润滑油领域,尤其涉及一种气相防锈油。
背景技术
防锈油是以润滑油为基础油,在其中加入防锈剂及一些改进添加剂而制成。通常防锈油可以分为置换型防锈油、润滑油型防锈油、溶剂稀释型防锈油等。其中,润滑油型防锈油是我国主要的防锈油品种,其使用范围很广,主要用于机械内部防锈,可以用于防锈封存和启封后立即润滑使用。另外,这种产品也可以适用于各种机械的运转摩擦工作面的防锈和润滑之用,特别地,在港口机械、船舶机械上的摩擦部位应用广泛,例如钢丝绳等,如今的防锈油存在的问题也很多,比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好,容易出现变硬、脱落、开裂的现象,因此不断提高防锈油的综合质量对于社会发展也具有很好的促进意义。
发明内容
本发明目的就是提供一种气相防锈油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种气相防锈油,它是由下述重量份的原料组成的:
32# 机械油73-90、气相缓蚀剂10-16、氟化钠1-2、N-苯基-2-萘胺0.8-2、二异丙基乙醇胺1-3、对氨基苯甲酸2-4、硫代二丙酸二月桂酯2-4、甲基三甲氧基硅烷0.3-1、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱0.3-0.5、成膜助剂3-5;
所述的气相缓蚀剂是由下述重量份的原料混合组成的:
苯甲酸单乙醇胺2-4、甘油4-5、钼酸钠0.5-1;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
古马隆树脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、异丙醇铝1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脱蜡煤油20-26、棕榈酸1-2;
将上述古马隆树脂加热75-80℃,加入甲基丙烯酸甲酯,搅拌至常温,加入脱蜡煤油,在60-80℃下搅拌混合30-40分钟;
将异丙醇铝与棕榈酸混合,球磨均匀,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,在80-85℃下搅拌混合3-5分钟;
将上述处理后的各原料混合,加入剩余各原料,500-600转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述成膜助剂。
一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述32# 机械油加热到80-90℃,加入气相缓蚀剂,升高温度为110-118℃,搅拌均匀后加甲基三甲氧基硅烷、氟化钠,搅拌混合1-2小时;
(2)将成膜助剂与硫代二丙酸二月桂酯混合,在90-100℃下搅拌加热30-40分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,连续脱水1-2小时,降温至于70-80℃,加入剩余各原料,保温搅拌2-3小时,过滤出料。
本发明的优点是:
本发明的气相防锈油能在金属表面形成稳定的保护膜,起到抑制金属腐蚀生锈的作用,可以广泛应用于发动机、压缩机等的专用齿轮箱,耐候性强,稳定性好。
具体实施方式
实施例1
一种气相防锈油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
32# 机械油90、气相缓蚀剂16、氟化钠2、N-苯基-2-萘胺0.8、二异丙基乙醇胺1、对氨基苯甲酸4、乙酸异丁酸蔗糖酯2、羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱0.3、硫代二丙酸二月桂酯2-4、甲基三甲氧基硅烷0.3、成膜助剂5;
所述的气相缓蚀剂是由下述重量份的原料混合组成的:
苯甲酸单乙醇胺2、甘油5、钼酸钠0.5;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
古马隆树脂50、甲基丙烯酸甲酯10、异丙醇铝1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5、Span-80 0.5、脱蜡煤油26、棕榈酸1;
将上述古马隆树脂加热75-80℃,加入甲基丙烯酸甲酯,搅拌至常温,加入脱蜡煤油,在80℃下搅拌混合40分钟;
将异丙醇铝与棕榈酸混合,球磨均匀,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,在85℃下搅拌混合3分钟;
将上述处理后的各原料混合,加入剩余各原料,600转/分搅拌分散20分钟,即得所述成膜助剂。
一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述32# 机械油加热到90℃,加入气相缓蚀剂,升高温度为118℃,搅拌均匀后加甲基三甲氧基硅烷、氟化钠,搅拌混合1小时;
(2)将成膜助剂与硫代二丙酸二月桂酯混合,在100℃下搅拌加热40分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,连续脱水1小时,降温至于80℃,加入剩余各原料,保温搅拌2小时,过滤出料。
性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出;
耐盐雾实验:36℃,170小时,无腐蚀;
耐湿热实验:50℃,700小时,无腐蚀。
Claims (2)
1.一种气相防锈油,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
32# 机械油73-90、气相缓蚀剂10-16、氟化钠1-2、N-苯基-2-萘胺0.8-2、二异丙基乙醇胺1-3、对氨基苯甲酸2-4、硫代二丙酸二月桂酯2-4、甲基三甲氧基硅烷0.3-1、乙酸异丁酸蔗糖酯2-3、羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱0.3-0.5、成膜助剂3-5;
所述的气相缓蚀剂是由下述重量份的原料混合组成的:
苯甲酸单乙醇胺2-4、甘油4-5、钼酸钠0.5-1;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
古马隆树脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、异丙醇铝1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脱蜡煤油20-26、棕榈酸1-2;
将上述古马隆树脂加热至75-80℃,加入甲基丙烯酸甲酯,搅拌至常温,加入脱蜡煤油,在60-80℃下搅拌混合30-40分钟;
将异丙醇铝与棕榈酸混合,球磨均匀,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,在80-85℃下搅拌混合3-5分钟;
将上述处理后的各原料混合,加入剩余各原料,500-600转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述成膜助剂。
2.一种如权利要求1所述的气相防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述32# 机械油加热到80-90℃,加入气相缓蚀剂,升高温度为110-118℃,搅拌均匀后加甲基三甲氧基硅烷、氟化钠,搅拌混合1-2小时;
(2)将成膜助剂与硫代二丙酸二月桂酯混合,在90-100℃下搅拌加热30-40分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,连续脱水1-2小时,降温至于70-80℃,加入剩余各原料,保温搅拌2-3小时,过滤出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410155754.4A CN103980998A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种气相防锈油 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410155754.4A CN103980998A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种气相防锈油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103980998A true CN103980998A (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51273169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410155754.4A Withdrawn CN103980998A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种气相防锈油 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103980998A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104342228A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 抗氧剂组合物及其用途 |
CN104531317A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种酚醛树脂防锈油 |
CN105112131A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-12-02 | 赵雅珺 | 一种用于轧辊生产的防锈油 |
CN108149253A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种连续油管内防腐处理剂及其制备、施工方法 |
CN112011391A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-01 | 希玛石油制品(镇江)有限公司 | 环保型球墨铸铁防锈油 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3816310A (en) * | 1968-05-08 | 1974-06-11 | Continental Oil Co | Method for preparing highly basic grease and rust inhibiting compositions |
CN102031189A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-04-27 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种综合型软膜防锈油及制备方法 |
CN102719302A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-10 | 上海福岛化工科技发展有限公司 | 气相防锈油 |
CN103484208A (zh) * | 2013-08-19 | 2014-01-01 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种气相防锈油 |
-
2014
- 2014-04-17 CN CN201410155754.4A patent/CN103980998A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3816310A (en) * | 1968-05-08 | 1974-06-11 | Continental Oil Co | Method for preparing highly basic grease and rust inhibiting compositions |
CN102031189A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-04-27 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种综合型软膜防锈油及制备方法 |
CN102719302A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-10 | 上海福岛化工科技发展有限公司 | 气相防锈油 |
CN103484208A (zh) * | 2013-08-19 | 2014-01-01 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种气相防锈油 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104342228A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 抗氧剂组合物及其用途 |
CN104531317A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种酚醛树脂防锈油 |
CN105112131A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-12-02 | 赵雅珺 | 一种用于轧辊生产的防锈油 |
CN108149253A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种连续油管内防腐处理剂及其制备、施工方法 |
CN108149253B (zh) * | 2017-11-29 | 2020-03-31 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种连续油管内防腐处理剂及其制备、施工方法 |
CN112011391A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-01 | 希玛石油制品(镇江)有限公司 | 环保型球墨铸铁防锈油 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104004573B (zh) | 一种发动机封存防锈油 | |
CN103980998A (zh) | 一种气相防锈油 | |
CN103980994A (zh) | 一种高抗湿热防锈油 | |
CN103992858B (zh) | 一种环保触变性防锈油 | |
CN103992851A (zh) | 一种轴承封存用低温防锈油 | |
CN104046420B (zh) | 一种高铁道岔防锈油 | |
CN102977982B (zh) | 一种苯甲酸胺气相缓释防锈油及其制备方法 | |
CN103992844A (zh) | 一种脱水防锈油 | |
CN104818082A (zh) | 一种低粘度的长效脱水防锈油 | |
CN102732365A (zh) | 一种功能化离子液体辅助增效的水性环保切削液及其制备方法 | |
CN103980997A (zh) | 一种静电喷涂防锈油 | |
CN105542660A (zh) | 一种热熔型防护用蜡组合物 | |
CN103980992A (zh) | 一种硬膜防锈油 | |
CN104004567B (zh) | 一种含有稀土化合物的防锈油 | |
CN103992852A (zh) | 一种气相防锈油 | |
CN103992860B (zh) | 一种多功能复合防锈油 | |
CN103992845A (zh) | 一种耐腐蚀防锈油 | |
CN103980999A (zh) | 一种润滑油型防锈油 | |
CN103980993A (zh) | 一种普碳钢冷轧板防锈油 | |
CN103540392B (zh) | 适用于舰船柴油机的黑色厚浆快干防锈油及其制备方法 | |
CN103992857B (zh) | 一种快干稳定防锈油 | |
CN103254979B (zh) | 一种多基础油制防锈油及其制备方法 | |
CN103992840A (zh) | 一种耐腐蚀防锈油 | |
CN103497805A (zh) | 一种防锈油及制备方法 | |
CN103992859B (zh) | 一种抑菌型防锈油 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140813 |