CN103484219B - 一种长效防锈油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长效防锈油及其制备方法，其中长效防锈油以重量组分计包括：基础油60-70份，石油磺酸钡3-8份，十二烯基丁二酸0.5-1份，失水山梨醇单油酸酯0.2-1份，羊毛脂2-6份，叔丁基对甲酚0.2-0.8份，苯并三氮唑0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，工业卵磷脂0.5-1份。制备方法为将基础油加入到容器中，升温后加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，继续升温搅拌使机械油完全脱水，再降温后加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温，加入剩余组分，搅拌混合均匀，滤去杂质即可。运用本发明提供的长效防锈油处理金属板后进行性能测试，结果表明本发明提供的长效防锈油能够较长时间的起到防护作用。
Description
技术领域
本发明属于金属材料防锈领域，特别涉及一种长效防锈油及其制备方法。
背景技术
腐蚀是紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国名经济总产值的2%-4%。
为了避免锈蚀，减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件便是目前最常见的防护方法之一。
在暂时性防护方法中，防锈油占有十分重要的地位。不同类型的防锈油又具有不同的用途。随着工业的发展，金属制品种类的不断增加，遇到恶劣腐蚀环境的情形也越来越多，这对防锈油品种及其防锈能力提出了更高的要求。目前常用的防锈油防锈周期比较短，用户在使用过程中需要对金属固件经常进行防锈处理，因此给用户带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种长效防锈油及其制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现对的：
一种长效防锈油，以重量组分计包括：基础油60-70份，石油磺酸钡3-8份，十二烯基丁二酸0.5-1份，失水山梨醇单油酸酯0.2-1份，羊毛脂2-6份，叔丁基对甲酚0.2-0.8份，苯并三氮唑0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，工业卵磷脂0.5-1份。
所述的长效防锈油，优选以重量组分计包括：基础油64-68份，石油磺酸钡5-7份，十二烯基丁二酸0.6-0.8份，失水山梨醇单油酸酯0.6-1份，羊毛脂3-5份，叔丁基对甲酚0.4-0.7份，苯并三氮唑0.6-0.8份，硬脂酸0.8-1份，工业卵磷脂0.6-1份。
以上所述的长效防锈油，优选基础油可以是机械油。
一种以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将基础油加入到容器中，升温至70-80℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至120-130℃，继续搅拌至机械油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70-80℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55-65℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至30-40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
本发明所述的长效防锈油选自具有良好防锈功能的缓蚀剂及成膜剂，它们依靠物理作用或化学作用吸附于金属表面，增大了阴极反应和阳极反应的极化，从而保护金属免锈蚀。对于处于含二氧化碳等气氛中的金属也具有良好的防蚀效果。
本发明提供的长效防锈油在金属板上进行防锈处理后经过性能测试，结果表面金属板在常温放置138天以上，湿热试验69天以上，通风光照试验63天以上其表面仍能达到油膜透明均匀，无油渍，无锈迹的效果。
具体实施方式
实施例1
一种长效防锈油，以重量组分计包括：液压油60份，石油磺酸钡3份，十二烯基丁二酸0.5份，失水山梨醇单油酸酯0.2份，羊毛脂2份，叔丁基对甲酚0.2份，苯并三氮唑0.5份，硬脂酸0.5份，工业卵磷脂0.5份。
以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将液压油加入到容器中，升温至70℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至120℃，继续搅拌至液压油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至30℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
实施例2
一种长效防锈油，以重量组分计包括：机械油64份，石油磺酸钡5份，十二烯基丁二酸0.6份，失水山梨醇单油酸酯0.6份，羊毛脂3份，叔丁基对甲酚0.4份，苯并三氮唑0.6份，硬脂酸0.8份，工业卵磷脂0.6份。
以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将机械油加入到容器中，升温至75℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至122℃，继续搅拌至机械油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至72℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至58℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至35℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
实施例3
一种长效防锈油，以重量组分计包括：机械油66份，石油磺酸钡6份，十二烯基丁二酸0.7份，失水山梨醇单油酸酯0.8份，羊毛脂4份，叔丁基对甲酚0.5份，苯并三氮唑0.7份，硬脂酸0.9份，工业卵磷脂0.8份。
以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将机械油加入到容器中，升温至75℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至125℃，继续搅拌至机械油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至60℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至35℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
实施例4
一种长效防锈油，以重量组分计包括：机械油68份，石油磺酸钡7份，十二烯基丁二酸0.8份，失水山梨醇单油酸酯1份，羊毛脂5份，叔丁基对甲酚0.7份，苯并三氮唑0.8份，硬脂酸1份，工业卵磷脂1份。
以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将机械油加入到容器中，升温至78℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至126℃，继续搅拌至机械油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至80℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至65℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至38℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
实施例5
一种长效防锈油，以重量组分计包括：基础油70份，石油磺酸钡8份，十二烯基丁二酸1份，失水山梨醇单油酸酯1份，羊毛脂6份，叔丁基对甲酚0.8份，苯并三氮唑1份，硬脂酸1份，工业卵磷脂1份。
以上所述的长效防锈油的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将机械油加入到容器中，升温至80℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至130℃，继续搅拌至机械油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至80℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至65℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
对以上实施例提供的长效防锈油对金属板进行防锈处理后进行性能测试，同时采用常用防锈油在同条件下处理相同型号的金属板作为对比例，具体测试结果见下表。
从以上对比试验可以看出，本发明提供的长效防锈油能够较长时间的起到防护作用，与对比试验相比较显示出了明显的优势。
Claims (3)
1.一种长效防锈油，其特征在于，以重量组分计包括：基础油60-70份，石油磺酸钡3-8份，十二烯基丁二酸0.5-1份，失水山梨醇单油酸酯0.2-1份，羊毛脂2-6份，叔丁基对甲酚0.2-0.8份，苯并三氮唑0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，工业卵磷脂0.5-1份；
所述的长效防锈油由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将基础油加入到容器中，升温至70-80℃，加入石油磺酸钡、苯并三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至120-130℃，继续搅拌至基础油完全脱水；
（3）将步骤（2）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70-80℃，加入十二烯基丁二酸、羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55-65℃，加入失水山梨醇单油酸酯、叔丁基对甲酚、硬脂酸、工业卵磷脂，继续搅拌混合均匀；
（4）混合均匀后搅拌降温至30-40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。
2.根据权利要求1所述的长效防锈油，其特征在于，以重量组分计包括：基础油64-68份，石油磺酸钡5-7份，十二烯基丁二酸0.6-0.8份，失水山梨醇单油酸酯0.6-1份，羊毛脂3-5份，叔丁基对甲酚0.4-0.7份，苯并三氮唑0.6-0.8份，硬脂酸0.8-1份，工业卵磷脂0.6-1份。
3.根据权利要求1或2所述的长效防锈油，其特征在于，基础油为机械油。
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