CN103361648A

CN103361648A - 一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法

Info

Publication number: CN103361648A
Application number: CN2012101003718A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-09
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明公开了一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，该产品属于化工领域；本发明是以矿物油、单油酸甘油酯、石油磺酸钠、双十八烷基磷酸酯、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂，具有生产工艺简单，反应条件温和，原料来源丰富，产品质量好等一系列优点，产品具有优良的缓蚀、防锈的性能，适宜于有色金属、黑色金属、铜的缓蚀防锈，使用时可涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

Description

一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法。

背景技术

人们为防止金属腐蚀、生锈，常将矿物油、润滑油加入少量能够显著提高油膜保护金属抵御大气腐蚀能力的物质来配制成油溶性缓蚀剂。油溶性缓蚀剂一般由基础油和缓蚀材料组成，单油酸甘油酯就是一种良好的缓蚀材料。单油酸甘油酯，分子式为C21H40O4，分子量为356.5399，外观为米黄色液体，HLB值为3.5左右，不溶于水，能溶于热的有机溶剂乙醇、苯、丙酮以及矿物油和固定油中，是一种性能良好的表面活性剂，具有乳化、增稠、消泡性能。主要用途是：1.乳化剂，在化妆品及医药膏剂中用作乳化剂，可使膏体细腻；2. 润滑剂，用作工业丝油剂和纺织品的润滑剂；3. 防雾剂，在塑料薄膜中用作流滴剂和防雾剂；4.在塑料加工中作润滑剂和抗静电剂；5.亦可作为消泡剂、分散剂、增稠剂、湿润剂、缓蚀防锈剂使用。单油酸甘油酯是一种酯类缓蚀剂，酯类缓蚀剂一般很少单独使用，常与其他缓蚀剂复配，以提高防锈性或作为其他缓蚀剂的助溶剂，其缺点是高温下易氧化变成酸而引起金属锈蚀，因此不宜高温下使用。本发明以矿物油、单油酸甘油酯、石油磺酸钠、双十八烷基磷酸酯、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂，具有生产工艺简单，反应条件温和，原料来源丰富，产品质量好等一系列优点，产品具有优良的缓蚀、防锈的性能，适宜于有色金属、黑色金属、铜的缓蚀防锈，使用时可涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的方法，该剂是以矿物油、单油酸甘油酯、石油磺酸钠、双十八烷基磷酸酯、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备单油酸甘油酯油溶性金属缓蚀剂，生产该产品使用的原料配比是：矿物油85%-87%、单油酸甘油酯8%-10%、石油磺酸钠3%、双十八烷基磷酸酯0.5%、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1.5%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

（1）将配方量的矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入配方量的单油酸甘油酯，搅拌15分钟后加入配方量的石油磺酸钠，继续搅拌15分钟。

（2）将温度调至20℃-25℃之间，继续搅拌，将配方量的双十八烷基磷酸酯加入，搅拌10分钟后加入配方量的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯，继续搅拌10分钟后停止搅拌得到单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂成品。

（3）使用时，可将单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

本发明的进一步技术方案是：

步骤（1）所述的温度为42℃；

步骤（2）所述的温度为22℃。

本发明的有益效果是：提供了一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，该配制方法具有工艺简单，反应条件温和，生产成本低，产品质量好，产品具有优良的缓蚀、防锈的性能，适宜于有色金属、黑色金属、铜的缓蚀防锈，使用时可涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

具体实施方式

实施例1

将占总量为85%的矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为10%的单油酸甘油酯，搅拌15分钟后加入占总量为3%的石油磺酸钠，继续搅拌15分钟；将温度调至20℃-25℃之间，继续搅拌，将占总量为0.5%的双十八烷基磷酸酯加入，搅拌10分钟后加入占总量为1.5%的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯，继续搅拌10分钟后停止搅拌得到单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

实施例2

将占总量为86%的矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为9%的单油酸甘油酯，搅拌15分钟后加入占总量为3%的石油磺酸钠，继续搅拌15分钟；将温度调至20℃-25℃之间，继续搅拌，将占总量为0.5%的双十八烷基磷酸酯加入，搅拌10分钟后加入占总量为1.5%的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯，继续搅拌10分钟后停止搅拌得到单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

实施例3

将占总量为87%的矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为8%的单油酸甘油酯，搅拌15分钟后加入占总量为3%的石油磺酸钠，继续搅拌15分钟；将温度调至20℃-25℃之间，继续搅拌，将占总量为0.5%的双十八烷基磷酸酯加入，搅拌10分钟后加入占总量为1.5%的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯，继续搅拌10分钟后停止搅拌得到单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。

Claims

1.一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：矿物油85%-87%、单油酸甘油酯8%-10%、石油磺酸钠3%、双十八烷基磷酸酯0.5%、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1.5%；其特征是：步骤（1），将配方量的矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入配方量的单油酸甘油酯，搅拌15分钟后加入配方量的石油磺酸钠，继续搅拌15分钟；步骤（2），将温度调至20℃-25℃之间，继续搅拌，将配方量的双十八烷基磷酸酯加入，搅拌10分钟后加入配方量的聚氧乙烯烷基醚磷酸酯，继续搅拌10分钟后停止搅拌得到单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，其步骤一的特征是：所述的温度为42℃。

3.根据权利要求1所述的一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，其步骤二的特征是：所述的温度为22℃。

4.根据权利要求1所述的一种单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的配制方法，其单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂的使用方法是：将单油酸甘油酯油溶性缓蚀剂涂抹在金属表面即可，但不宜在高温下使用。