CN104313418A - 一种高性能耐热铝合金材料 - Google Patents

一种高性能耐热铝合金材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104313418A
CN104313418A CN201410625866.1A CN201410625866A CN104313418A CN 104313418 A CN104313418 A CN 104313418A CN 201410625866 A CN201410625866 A CN 201410625866A CN 104313418 A CN104313418 A CN 104313418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
performance heat
trace element
alloy material
resistant aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410625866.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王举
孙益民
芮定文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI RUIYAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI RUIYAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI RUIYAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd filed Critical ANHUI RUIYAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201410625866.1A priority Critical patent/CN104313418A/zh
Publication of CN104313418A publication Critical patent/CN104313418A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明提供一种高性能耐热铝合金材料,包括Al、Cu、Mn、Cd、Zr、Ni、Co、Ti、B、微量元素,各组分的质量百分比为:Cu:7.6~7.9%,Mn:0.8~1.4%,Cd:0.41~0.49%,Zr:0.75~0.99%,Ni:0.71~0.95%,Co:0.95~0.99%,Ti:0.35~0.39%,B:0.18~0.3%,微量元素:4.8~5.8%,余量为Al。本发明的有益效果:具有高强度和高硬度的优点,增强了合金的抗拉强度和延展性,使铝合金在220℃时的强度在500MPa以上;本发明使用普铝作为铝合金的基体,在熔铸过程中能屏蔽铁和硅对铝合金的有害性,降低了生产成本;本发明的合金具有铸造铝合金和变形铝合金的双重特性,既可以直接用于铸造各类轻强功能件和结构件,也可以先铸成棒材再进行热挤压成为各种断面的型材。

Description

一种高性能耐热铝合金材料
技术领域
本发明涉及一种高性能金属材料,特别涉及一种高性能耐热铝合金材料。
背景技术
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的1/3,熔点低(660℃),铝具有很高的塑性,易于加工,可制成各种型材、板材。铝的抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的铝合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb值分别可达24~60kgf/mm2。这样使得铝合金“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,铝合金因其具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在工业上被广泛使用,成为工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种高性能耐热铝合金材料。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种高性能耐热铝合金材料,包括Al、Cu、Mn、Cd、Zr、Ni、Co、Ti、B、微量元素,各组分的质量百分比为:Cu:7.6~7.9%,Mn:0.8~1.4%,Cd:0.41~0.49%,Zr:0.75~0.99%,Ni:0.71~0.95%,Co:0.95~0.99%,Ti:0.35~0.39%,B:0.18~0.3%,微量元素:4.8~5.8%,余量为Al。
所述的微量元素为单一微量元素或两种以上的混合微量元素。
所述的微量元素包括Eu、Ce、Pr、Nd、Er、La、Y。
所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:7.7~7.8%,Mn:1.5~1.9%,Cd:1.33~1.37%,Zr:1.87~1.95%,Ni:0.85~0.95%,Co:0.79~0.94%,Ti:0.56~0.58%,B:0.27~0.29%,微量元素:5.0~5.5%,余量为Al。
所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:5.7~5.8%,Mn:0.2~0.3%,Cd:0.54~0.66%,Zr:0.7~0.93%,Ni:0.76~0.9%,Co:0.8~0.93%,Ti:0.56~0.58%,B:0.155~0.18%,微量元素:5.2~6.4%,余量为Al。
本发明的有益效果:具有高强度和高硬度的优点,增强了合金的抗拉强度和延展性,使铝合金在220℃时的强度在500Mpa以上,在280℃时的强度在350Mpa以上,在320℃时的强度在250Mpa以上;本发明使用普铝作为铝合金的基体,在熔铸过程中能屏蔽铁和硅对铝合金的有害性,降低了生产成本;本发明的合金具有铸造铝合金和变形铝合金的双重特性,既可以直接用于铸造各类轻强功能件和结构件,也可以先铸成棒材再进行热挤压成为各种断面的型材。
具体实施方式
实施例;一种高性能耐热铝合金材料,其合金成分主要由Al、Cu、Mn、Cd、Zr、Ni、Co、Ti、B、微量元素组成,各组分的质量百分比为:Cu:7.6~7.9%,Mn:0.8~1.4%,Cd:0.41~0.49%,Zr:0.75~0.99%,Ni:0.71~0.95%,Co:0.95~0.99%,Ti:0.35~0.39%,B:0.18~0.3%,微量元素:4.8~5.8%,余量为Al。
所述的微量元素为单一微量元素或两种以上的混合微量元素(微量元素一般指稀土或其它的)。
所述的微量元素包括Eu、Ce、Pr、Nd、Er、La、Y。
所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:7.7~7.8%,Mn:1.5~1.9%,Cd:1.33~1.37%,Zr:1.87~1.95%,Ni:0.85~0.95%,Co:0.79~0.94%,Ti:0.56~0.58%,B:0.27~0.29%,微量元素:5.0~5.5%,余量为Al。
所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:5.7~5.8%,Mn:0.2~0.3%,Cd:0.54~0.66%,Zr:0.7~0.93%,Ni:0.76~0.9%,Co:0.8~0.93%,Ti:0.56~0.58%,B:0.155~0.18%,微量元素:5.2~6.4%,余量为Al。

Claims (2)

1.一种高性能耐热铝合金材料,包括Al、Cu、Mn、Cd、Zr、Ni、Co、Ti、B、微量元素,各组分的质量百分比为:Cu:7.6~7.9%,Mn:0.8~1.4%,Cd:0.41~0.49%,Zr:0.75~0.99%,Ni:0.71~0.95%,Co:0.95~0.99%,Ti:0.35~0.39%,B:0.18~0.3%,微量元素:4.8~5.8%,余量为Al,所述的微量元素为单一微量元素或两种以上的混合微量元素,所述的微量元素包括Eu、Ce、Pr、Nd、Er、La、Y,所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:7.7~7.8%,Mn:1.5~1.9%,Cd:1.33~1.37%,Zr:1.87~1.95%,Ni:0.85~0.95%,Co:0.79~0.94%,Ti:0.56~0.58%,B:0.27~0.29%,微量元素:5.0~5.5%,余量为Al。
2.根据权利要求1所述的一种高性能耐热铝合金材料,其特征在于,所述的合金各组分的质量百分比为:Cu:5.7~5.8%,Mn:0.2~0.3%,Cd:0.54~0.66%,Zr:0.7~0.93%,Ni:0.76~0.9%,Co:0.8~0.93%,Ti:0.56~0.58%,B:0.155~0.18%,微量元素:5.2~6.4%,余量为Al。
CN201410625866.1A 2014-11-07 2014-11-07 一种高性能耐热铝合金材料 Pending CN104313418A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410625866.1A CN104313418A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种高性能耐热铝合金材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410625866.1A CN104313418A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种高性能耐热铝合金材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104313418A true CN104313418A (zh) 2015-01-28

Family

ID=52368724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410625866.1A Pending CN104313418A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种高性能耐热铝合金材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104313418A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349806A (zh) * 2015-11-12 2016-02-24 郭芙 一种防止铝合金出现大晶粒的材料制备方法
CN105483456A (zh) * 2016-01-27 2016-04-13 东莞佛亚铝业有限公司 一种具有超塑性的锰铝合金板材及其制备方法
CN107475586A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 湖南工业大学 一种高强高韧多元Al‑Cu合金及其制备方法和应用
CN109797327A (zh) * 2019-04-10 2019-05-24 南通市荣力达铝业有限公司 一种高强度的铝合金车身件及其制备方法
CN109797326A (zh) * 2019-03-14 2019-05-24 南京玖铸新材料研究院有限公司 一种高强耐热铝合金及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349806A (zh) * 2015-11-12 2016-02-24 郭芙 一种防止铝合金出现大晶粒的材料制备方法
CN105483456A (zh) * 2016-01-27 2016-04-13 东莞佛亚铝业有限公司 一种具有超塑性的锰铝合金板材及其制备方法
CN107475586A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 湖南工业大学 一种高强高韧多元Al‑Cu合金及其制备方法和应用
CN107475586B (zh) * 2017-09-13 2019-03-26 湖南工业大学 一种高强高韧多元Al-Cu合金及其制备方法和应用
CN109797326A (zh) * 2019-03-14 2019-05-24 南京玖铸新材料研究院有限公司 一种高强耐热铝合金及其制备方法
CN109797327A (zh) * 2019-04-10 2019-05-24 南通市荣力达铝业有限公司 一种高强度的铝合金车身件及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104313418A (zh) 一种高性能耐热铝合金材料
CN103320670A (zh) 高温高强钛铝合金
MX361158B (es) Aleacion de aluminio con una combinacion excelente de fuerza, extrudibilidad y resistencia a la corrosion.
CN102876941A (zh) 高强度铝合金
CN103334032A (zh) 高温高强铌基钛合金
CN103409673A (zh) 高强性压铸铝钛合金
CN102321834A (zh) 一种新型的用于加工铝钢复合带的铝合金
CN104630572A (zh) 一种合金板锭
CN104593694A (zh) 一种高强度模具钢
CN105274406A (zh) 一种高强度铝合金
CN105483470A (zh) 高强度铝合金车轮
CN103643090A (zh) 一种耐磨硅镁铝合金
CN101824569A (zh) 一种含Ge的低淬火敏感性铝合金
CN107130152B (zh) 高韧性铝合金材料及其制备方法
CN104294116A (zh) 一种高性能铝合金
CN105543572A (zh) 一种耐磨铝合金材料
CN102994830A (zh) 一种高强度铝合金材料
CN105039790A (zh) 一种铝合金
CN102876955A (zh) 一种导热性好的铝合金
CN104946927B (zh) 用于波纹管截止阀及截止止回阀的含钛合金
CN104294124B (zh) 一种低稀土高强镁合金
CN107130153A (zh) 高耐磨性铝合金材料及其制备方法
CN102994821A (zh) 一种高导热铝材
CN104120313A (zh) 一种高强度铝合金材料
CN102876956A (zh) 一种高强度的铝合金板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150128