CN1351687A - 可变形的建筑覆层板撑条 - Google Patents

Abstract

一种用来将覆层板装到墙壁或框架上的撑条(100),所说撑条为一狭长的槽形件,具有一对被中间腹板(110)连结而间隔开的侧壁(120、140)和一对相应的安装突缘(125、145),该突缘与腹板(110)间隔开而在其外,并从侧壁(120、140)向两侧延伸,该腹板(110)适宜连接到墙壁或框架上,该突缘(125、145)适宜连接到覆层板(300)上,而该撑条(100)的形状被这样设计使当使用时有应力施加到覆层板(300)上时该撑条能优先变形。

Description

可变形的建筑覆层板撑条

本发明的领域

本发明涉及在砖石砌筑体或钢框架上安装覆层板的方法和设备。本发明主要是从使用纤维增强的水泥覆层板发展起来的，后面还将结合这个用途进行说明。但应知道，本发明也可用于其他覆层材料。

本发明的背景

本申请人早就将撑条用在建筑物的立面和托板的覆层系统内。这种撑条由于其倒U形的横截面和向外张开的突缘，有时被称为“顶帽”。这种撑条或顶帽的作用是要提供一个平面的固定框架以便连接覆层板。行家们都知道，当要在一个不平的表面上敷设覆层板时，重要的是安装覆层板的框架应该有一平面。结合倒帽撑条增添填充材料和垫片，我们可以得到这种平面的固定框架。

传统的覆层系统的一个公知的例子在图1到3中示出。图1为一垛覆盖着多块覆层板的墙10的前立视图。每一块覆层板沿其长边12都被撑条20支承着。这从图2可看得较为清楚，该图为通过连接两块相邻板11的撑条的横向剖视图。每一撑条都由一个槽形件构成，该槽形件具有一对适宜连接到框架或墙壁上的侧壁23，可用延伸通过边突缘27的安装螺钉26固定在其上。有一个中间腹板28形成一个从壁上向外间隔开的平台可支承用螺钉29固定在其上的覆层板。腹板28具有足够的宽度能够延伸越过两块板11之间的接口30。撑条20之间间隔开的距离一般须能适合加在覆层板上的风载荷。如果需要，可增添中间撑条21(如图1和3所示)。

本申请人认为这种顶帽撑条横截面在跨越墙壁的结构元件而分布时，能使覆层板远离墙壁10的构成框架的主要结构元件而得到固定点，并且能基本上节省搭制框架所需材料和人工的费用。

但这种传统的顶帽撑条也有一些缺点。首先，它们一般需要密封垫31、衬垫带32和密封胶以资提供合适的、不受气候影响的覆层系统。除了结合这种密封垫和衬垫带需要添加费用外，较差的安装技术会造成覆层板的没有对准以致由于其边缘的过分受力和防水的不合适而发生损伤。并且安装过程还很费人工。

另外，由于顶帽撑条平台部的宽度一般较窄，紧固件只能设在靠近板边如图2所示。如果这种紧固件设置得只有离开板边几个毫米，或者覆层板没有被正确地固紧，那么沿着紧固件一线的板边就能损坏或“裂开”。

最后应该知道在使用时还有各种应力或是从内部或是从外部会施加到覆层板上，这些应力能损害传统覆层系统的强度、应付气候变化的能力或耐用性。例如，外部应力可由风载荷或由辅助框架或撑条本身的热膨胀或收缩施加到覆层板上。而内部应力例如由于水分的运动、碳化的收缩等可在纤维增强板内发生。在任何一种情况下，这些应力都有导致系统中的各种元件过早的磨损、泄漏、甚至失效。

本发明力求克服或基本改善现有技术的这些缺点中的一个或多个，或者至少提供一个有用的替代方案。

本发明的概述

就主要方面而言，本发明提供的是将覆层板安装到墙壁或框架上用的撑条，所说撑条为一狭长的槽形件，该槽形件具有一对由中间腹板连结起来的、间隔开的侧壁和相应的一对从腹板向外间隔开并从侧壁向两边延伸的安装突缘，该腹板适宜连接到墙壁或框架上，该突缘适宜连接到覆层板上，而撑条的形状被这样设计使当使用时有应力施加到覆层板上时撑条能优先变形。

变形模式最好是弹性的，但也可以是塑性的或弹性变形与塑性变形的组合。使撑条侧壁之一位移所需的力最好小于在水分含量改变时由于预期的运动或收缩所产生的、通常会导致覆层板失去效用的力。在较优的实施例中，撑条的形状被这样设计使两个侧边各弯曲一个预定的数量，这个数量取决于相应的具有预先选定的大小、厚度、材料组成、水分含量和其他具体特性的覆层板所会施加在其上的应力。这样，撑条便能个别地适合覆层板及其具体用途。

最好，槽形件大致成U字形、亚米加(Ω)形或V字形。最好，两个侧壁从腹板向安装突缘张开，但在其他实施例中也可以是大致平行或向内收拢。侧壁还可任选地制有多个小孔或间断地制出间隔开的臂、小突出部、指突或凸耳。

在较优的实施例中，本发明还设有一个密封带，该带在使用时将在两个侧壁之间的、撑条的敞开的槽形部封闭。而且，在较优的实施例中，覆层板最好用形式为自攻螺钉的分开的紧固件连接到安装突缘上。

最好，安装突缘制有各自的沿纵向延伸的凹进的槽，使用时其形状能在覆层板和安装突缘之间形成一个间隙空间。安装螺钉在延伸通过这个间隙空间时最好被设置得能接受有限程度的绕枢旋转，从而允许覆层板和撑条在板平面的两维上作有限程度的相对侧向位移。该凹进的槽还使水容易排走，从而在不利的气候条件下可有助于防止水的侵入。

按照第二方面，本发明提供的是使用上面所说的撑条来将覆层板安装到墙壁或框架上的方法，所说方法包括下列步骤：将每一根撑条固紧到墙壁或框架上使多根所说撑条大致平行而间隔开地定位，然后将每一块覆层板的长边固定到所选撑条的相关的安装突缘上，使当有应力施加到覆层板上时，一根或多根撑条能优先变形。

在较优的实施例中，定位在覆层板外边之间的撑条也可在反转的方向上使用来为覆层板提供中间的内部支撑。在这反转的方向上，突缘最好连接到框架或墙壁上，覆层板则连接到腹板上。

腹板最好还包括一条沿纵向延伸的凹进的槽，其形状设计使它在采取正常方向时能在墙壁或框架与腹板之间而在采取反转方向时能在覆层板与腹板之间形成一个间隙空间。这种配置使按照上述方式延伸到腹板内的安装螺钉能作有限的绕枢旋转运动，从而当采取反转方向时可在覆层板与撑条之间，或当采取正常方向时可在墙壁或框架与撑条之间作两维的、有限程度的相对侧向位移，这个相对侧向位移与两个侧壁优先进行弯曲变形所提供的相对位移无关。

按照本发明的第三方面所提供的是一种用来将覆层板安装到墙壁或框架上的撑条，所说撑条为一狭长的槽形件，该槽形件具有一对由中间腹板连结而间隔开的侧壁，和一对从腹板向外间隔开并从侧壁向两边延伸的突缘，腹板适宜连接到墙壁或框架上，突缘适宜连接到覆层板上，连接都可用紧固件来完成，其中至少一个突缘包括一条沿纵向延伸凹进的槽，其形状在使用时能在覆层板和安装突缘之间形成一个间隙空间，由于紧固件能略微绕枢旋转，因此覆层板和撑条能在两维上作有限程度的相对侧向位移。

最好，每一个突缘都有各自的沿纵向延伸的凹进的槽，而紧固件最好为螺钉。

在较优的实施例中，撑条的腹板也包括一条沿纵向延伸的凹进的槽，其形状使它能以类似的方式作用，当相关的安装螺钉作有限的绕枢旋转时，在正常取向的撑条与墙壁或框架之间或在反转取向的撑条与覆层板之间便能在两维上作有限程度的相对侧向位移。

除非在行文中明确地指出，否则在整个说明书和权利要求书中，‘具有’及其类似词的含义都是内含的而不是排他的或穷举的；那就是说，其含义为“包括，但并不限于这些”。

附图的简要说明

下面结合附图说明本发明的较优实施例，但只是举例而已，并无限制性，在附图中：

图1-3为按照现有技术的传统覆层系统的前立视图和横向剖视图；

图4为按照本发明第一实施例的顶帽撑条的横截面图；

图5是与图4中的顶帽撑条一起使用的密封带的横截面图；

图6为一放大的横向剖视图，其中图4中的顶帽撑条、图5中的密封带均已在位；

图7为按照本发明的覆层板安装系统的前立视图；

图8为一横向剖视图示出按反转取向设置的顶帽撑条用来支承覆层板的中间或内部区域；

图9为垂直地通过图6中的撑条切开的纵向剖视图，示出突缘上的安装螺钉在垂直平面内的绕枢旋转运动；

图10为与图6类似的横向剖视图，示出按照本发明的顶帽撑条的另一个实施例；

图11示出图10中的顶帽撑条在按反转方向取向时的情况。

本发明的较优实施例

首先参见图4，按照本发明的撑条100为一大致成U形的槽形件，具有两个臂或侧壁120和140由中间腹板110连接在一起。

两个侧壁从腹板向外张开，终止在相应的突缘125和145上，该突缘分别从侧壁的自由端上向两边延伸。这些突缘适宜连接到覆层板上如下所述。在其他实施例中，两个侧壁可大致平行、收拢、成为曲线、V形、亚米加(Ω)形、或制成其他合适的轮廓。

一条可卸除的如图5所示的密封带200适宜地延伸越过并封闭槽的开口部160，密封带的两条长边165被栓住而密封地保持在两条相关的对置的槽170内。这种气候密封带200的合适的安装法在图6中示出。

图6还示出撑条100的安装。首先将中间的腹板部110连接到要被掩盖的墙壁或辅助框架上。应该注意到这一点能用单行紧固件250来完成，而现有技术却要求用双行间隔开的紧固件来完成(见图1到3)。单就这一方面而言，就可显著地节省费用和工时。然后将向外伸出的侧壁120和140及其相关的突缘125和145定位用来支承覆层板300。每一块覆层板的长边310都被相应的紧固螺钉行325固定。

如图7较清楚地示出，撑条的间隔和取向根据所需板接点的布置而定。图中一根撑条被用来在两块相邻的覆层板300之间延伸并在每一个板接点上支承这两块板。传统上，撑条和板通常是在垂直的方向上沿着要被覆层的墙壁延伸。但也可能，撑条100和板300中的任一个或两个可取向在其他方向如水平地或在中间的斜度上。

如图7所示，还可使用中间撑条105。撑条105与图4到6所示的撑条100相同，但可方便地按反转方向取向以便支承覆层板的内部区域。这种中间撑条的布置在图8中较详细地示出。本例中，腹板110被直接连接到相关覆层板300的内部区域，而侧壁120和140用向两边延伸的安装突缘125和145被连接到框架或墙壁上。

一种可替代的撑条在图10(正常取向)和图11(反转取向)中示出，其中相应的零件用相似的标号指出。这种撑条的功能基本上与以前所说的相同，但其横截面轮廓近似Ω形，因此呈现不同的变形特性。

本行业的行家当能清楚，按照本发明的撑条100与图2所示的传统的现有技术的撑条相比具有显著的优点。首先，该撑条可用单行紧固件固定到框架或墙壁上，这一点已在上面论述。另外，撑条100还可使相邻覆层板上紧固件325之间的间隔比图2所示的传统技术所容许的间隔大得多。这样就能使紧固件325之间的间隔更远地隔开并能使紧固件更远地离开各自的覆层板的边缘，因此覆层板300沿着紧固件一线断裂或裂开的可能性大为减少。

除了上述以外，撑条100的两个侧壁120和140的形状设计使当有应力施加其上或由覆层板施加时，它们能比覆层板更早变形。较具体点说，时间一长，覆层板如纤维增强的水泥覆层板(FRC板)的尺寸会起变化。某些FRC板由于水分、碳化等原因能膨胀或收缩。当覆层板300收缩时，应力能通过其与支承撑条和框架的连接施加到覆层板的边缘310上。就已知的撑条而言，这个收缩足够在覆层板的边缘或别处造成变形、破裂甚至失去效用。

本发明解决这个问题的办法是在设计撑条100的形状时使它能比覆层板300的变形或失效更早地在这种施加的应力下屈伏。例如当覆层板收缩时，支承撑条100的两个侧壁120和140能相应地向外变形。

外部应力亦可造成类似的变形。例如，在一定限度内，撑条100可对框架或墙壁50的热膨胀、风载荷等优先屈伏，从而使覆层板基本上不受这种应力的影响。

如图所示还有一个较好的优点是覆层板300可直接连接到撑条100上不需衬垫、密封垫或类似物。这样可节省材料费用，减少工时，还可避免固紧螺钉过分旋紧时可能发生的困难。而在本发明，当用螺钉将覆层板连接到撑条上时，一旦覆层板对准地坐落在突缘125和145上可不需进一步将螺钉旋紧。而在图2所示的现有技术中，由于在覆层板和撑条之间设有衬垫、密封垫和类似物，常会将螺钉紧固件过分旋紧。

图4到11所示的较优的形状设计在对付气候变化方面还有一些优点。特别请参阅图6，在安装时，密封带200起初弹性地配装在撑条100两个肩部上制出的对置的槽170内。在这位置上，密封带200比突缘125和145更为凸出。然后当用螺钉将覆层板300固紧到位时，密封带200便可与每一块覆层板300的背面接触构成主要的接触密封122和142。

这样一种形状设计还可在密封带的两侧提供两条压力均等的排水槽123和143。任何一点设法迁移通过主要接触密封122和142的水分都能通过邻近的排水槽排掉。还有一对次要的接触密封124和144由相应的突缘部125和145与各自的覆层板接触构成。在这一对次要的接触密封之间与排水槽123和143相同的方式设有各自的次要的排水槽。

本行业的行家当能清楚地知道，这个创新的撑条100不仅不要添加衬垫、密封垫和类似物来提供全天候的密封，而且并不只是依靠一个接触区域来提供全天候的密封。它们提供的一连串的主要的和次要的接触密封与设在其间的排水槽可在实际上消除水分在覆层板背后迁移的可能性。还应认识到撑条100所提供的安装用的机构要比传统的系统简单得多，传统的系统如图2所示需要供应并对准各种衬垫和密封垫材料。

本发明还有一个优点涉及撑条100允许固紧螺钉相对于覆层板运动的能力。如在图6、9和10中最为清楚地示出，每一个沿着板边310的紧固件325都延伸通过一个设在邻近撑条突缘部125/145上的凹进的槽或排水槽126/146。由于将这些紧固件325设置在凹槽内，在那里覆层板的后背没有与突缘直接接触，因此紧固件325能够倾斜或绕枢旋转，从而可在垂直和水平两个方向上适应覆层板相对于撑条的某些侧向运动。这样，如果该板收缩，固紧螺钉会被拉向板的中心。如果该板与撑条突缘直接接触，那么螺钉不能有明显的绕枢旋转，现有技术就是这个样子。但本发明则不然，紧固件能够倾斜或环绕其与突缘的接触点旋转，从而在受到施加的应力时，能适应相邻板之间及板与撑条之间在两维上的有限程度的相对位移。

还应指出撑条的腹板也有一个相似的纵向凹槽150，也有相似的作用允许延伸通过其内的固紧螺钉绕枢旋转。这对那些按反转取向装在中间位置上的撑条特别有利，如图8和11，但在按正常取向时，由于允许将撑条腹板固紧到墙壁或框架上的螺钉作绕枢旋转运动，因而也是有利的。

应该知道，可以采用各种方法，如改变撑条的厚度，采用较高或较低强度的材料，采用不同的材料，或改变横截面轮廓，来使撑条适应具体用途与所预期的由覆层板施加的或施加到覆层板上的应力匹配。另外，凹进的固定槽和排水槽126/146的形状也可改变使撑条能够适应覆层板额外的收缩和膨胀。总之，本发明所提供的是比现有技术实用而在商业上有显著改进的撑条。

虽然本发明已结合具体例子予以说明，但本行业的行家当会知道本发明还可用许多其他形式来实现。具体地说，密封带和撑条可用包括金属和塑料在内的任何一种合适的材料制造。另外，撑条的形状能被设计得可以根据要求来弹性变形或塑性变形。

Claims (44)

1.一种将覆层板安装到墙壁或框架上用的撑条，所说撑条为一狭长的槽形件，该槽形件具有一对由中间腹板连结起来的、间隔开的侧壁和相应的一对从腹板向外间隔开、并从侧壁向两边延伸的安装突缘，该腹板适宜连接到墙壁或框架上，该突缘适宜连接到覆层板上，而撑条的形状被这样设计使当使用时有应力施加到覆层板上时撑条能优先变形。

2.根据权利要求1的撑条，其特征为，所说变形属于弹性模式。

3.根据权利要求1或2的撑条，其特征为，所说变形至少部分属于塑性模式。

4.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，使撑条侧壁之一位移所需的力小于在水分含量改变时由于预期的运动或收缩所产生的、通常会导致覆层板失去效用的力。

5.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，该撑条适合具有预先选定特性的覆层板，该板按照通常预期会施加到其上的应力能使撑条的两个侧壁作出预定程度的弯曲变形，使该撑条能适合预定的用途。

6.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成U形。

7.根据权利要求1到5中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成Ω形。

8.根据权利要求1到5中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成V形。

9.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，两个侧壁从腹板向安装突缘向外张开。

10.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，突缘适宜用分开的固紧元件连接到覆层板上。

11.根据权利要求10的撑条，其特征为，突缘适宜用自攻螺钉连接到覆层板上。

12.根据权利要求11的撑条，其特征为，安装突缘包括各自的沿纵向延伸的凹进的槽，使用时其形状能在覆层板和安装突缘的相应部之间形成一个间隙空间。

13.根据权利要求12的撑条，其特征为，固紧螺钉在使用时适宜延伸通过所说间隙空间，使在螺钉和突缘之间能作有限程度的绕枢轴旋转运动，从而允许覆层板和撑条在板平面的两维上作有限程度的相对侧向位移。

14.根据权利要求13的撑条，其特征为，凹进的槽的形状使水容易排走，从而在不利的气候条件下能阻止水的侵入。

15.根据权利要求12到14中的任一项的撑条，其特征为，腹板包括一条沿纵向延伸凹进的槽，使用时其形状能在墙壁或框架与腹板的一部分之间形成一个间隙空间，所说间隙空间适宜接受延伸通过腹板的安装螺钉的有限程度的绕枢旋转运动，从而允许撑条与墙壁或框架在两维上作有限程度的相对侧向位移，而与两个侧壁优先变形所提供的相对位移无关。

16.根据以上权利要求中任一项的撑条，其特征为，其系由金属片制成，其总体尺寸、厚度和材料组成被选定以便按照预期的用途提供预定的优先变形特性。

17.一种使用以上权利要求中任一项的撑条来将覆层板安装到墙壁或框架上的方法，所说方法包括的步骤有：将每一根撑条的腹板固紧到墙壁或框架上使多根所说撑条大致平行而间隔开地定位，然后将每一块覆层板的长边固定到撑条的相关安装突缘上，使当使用中有应力施加到覆层板上时，一根或多根撑条能优先变形。

18.根据权利要求17的方法，其特征在于，还包括一个步骤：将选定的撑条定位在各该板的外边之间的中间位置上以资为覆层板提供内部的支承。

19.根据权利要求18的方法，其特征为，至少某些中间的撑条按反转取向被固紧，其时突缘被固紧到框架或墙壁上，而覆层板被固紧到腹板上。

20.根据权利要求17到19中任一项的方法，其特征为，腹板包括一条沿纵向延伸的凹进的槽，其形状设计使它在采取正常方向时能在墙壁或框架与腹板之间而在采取反转方向时能在覆层板与腹板之间形成一个间隙空间。

21.根据权利要求20的方法，其特征为，还包括一个步骤：用安装螺钉将撑条固紧到墙壁或框架上及将覆层板固紧到撑条上，腹板槽的形状被这样设计使延伸通过腹板的安装螺钉能作有限程度的绕枢旋转运动，从而当按反转取向时在覆层板和撑条之间或当按正常取向时在墙壁或框架和撑条之间允许在两维上作有限程度的相对侧向位移，这个相对侧向位移与两个侧壁的优先弯曲变形所提供的相对位移无关。

22.一种用来将覆层板安装到墙壁或框架上的撑条，所说撑条为一狭长的槽形件，该槽形件具有一对由中间腹板连结而间隔开的侧壁，和一对从腹板向外间隔开并从侧壁向两边延伸的安装突缘，腹板适宜连接到墙壁或框架上，突缘适宜连接到覆层板上，连接都可用紧固件来完成，其中至少一个突缘包括一条沿纵向延伸凹进的槽，其形状在使用时能在覆层板和安装突缘的一部分之间形成一个间隙空间，由于紧固件能在该间隙内作绕枢轴旋转运动，因此覆层板和撑条能在两维上作有限程度的相对侧向位移。

23.根据权利要求22的撑条，其特征为，每一个突缘都有各自的沿纵向延伸凹进的槽。

24.根据权利要求22或23的撑条，其特征为，腹板包括一条沿纵向延伸而凹进的槽，其形状在使用时由于能使延伸通过腹板的固紧螺钉作绕枢旋转运动，因此在正常取向的撑条与墙壁或框架之间或在反转取向的撑条与覆层板之间能在两维上作有限程度的相对侧向位移。

25.根据权利要求22到24中任一项的撑条，其特征为，其形状被这样设计使当使用时有应力施加在覆层板上时撑条能优先变形。

26.根据权利要求25的撑条，其特征为，所说变形基本上属于弹性模式。

27.根据权利要求25或26的撑条，其特征为，所说变形至少部分属于塑性模式。

28.根据权利要求25到27中任一项的撑条，其特征为，使撑条侧壁之一位移所需的力小于在水分含量改变时由于预期的运动或收缩所产生的、通常会导致覆层板失去效用的力。

29.根据权利要求25到28中任一项的撑条，其特征为，该撑条适合具有预先选定特性的覆层板，该板按照通常预期会施加在其上的应力能使撑条的两个侧壁作出预定程度的弯曲变形，使该撑条能适合预定的用途。

30.根据权利要求25到29中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成U形。

31.根据权利要求25到29中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成Ω形。

32.根据权利要求25到29中任一项的撑条，其特征为，该槽大致成V形。

33.根据权利要求25到32中任一项的撑条，其特征为，两个侧壁从腹板向安装突缘向外张开。

34.根据权利要求25到33中任一项的撑条，其特征为，突缘适宜用自攻螺钉连接到覆层板上。

35.一种使用权利要求25到34中任一项的撑条来将覆层板安装到墙壁或框架上的方法，所说方法包括的步骤有：用固紧螺钉将每一根撑条的腹板固定到墙壁或框架上使多根所说撑条大致平行而间隔开地定位，然后用固紧螺钉将每一块覆层板的长边固定到撑条的相关安装突缘上，使施加到覆层板上的应力被紧固件的所说绕枢轴旋转运动及在覆层板和撑条之间的所说相对侧向位移接纳。

36.根据权利要求35的方法，其特征为，还包括一个步骤：将选定的撑条定位在各该板的外边之间的中间位置上以资为覆层板提供内部的支承。

37.根据权利要求36的方法，其特征为，至少某些中间的撑条按反转取向被固紧，其时突缘被连接到框架或墙壁上，而覆层板被连接到腹板上。

38.根据权利要求37的方法，其特征为，腹板包括一条沿纵向延伸而凹进的槽，其形状设计使它在采取正常方向时能在墙壁或框架与腹板之间而在采取反转方向时能在覆层板与腹板之间形成一个间隙空间。

39.根据权利要求38的方法，其特征为，腹板槽的形状被这样设计使延伸通过腹板的固紧螺钉能作有限程度的绕枢旋转运动，从而当按反转取向时允许腹面板和撑条在两维上作有限程度的相对侧向位移。

40.根据权利要求35到39中任一项的方法，其特征为，撑条的形状被这样设计，使当使用时有应力施加到覆层板上时优先使撑条变形。

41.根据权利要求40的方法，其特征为，所说变形基本上属于弹性模式。

42.根据权利要求40或41的方法，其特征为，所说变形至少部分属于塑性模式。

43.根据权利要求40到42中任一项的方法，其特征为，变形主要发生在撑条的侧壁上。

44.根据权利要求40到43中任一项的方法，其特征为，撑条的形状被这样设计，使撑条侧壁之一位移所需的力小于在水分含量改变时由于预期的运动或收缩所产生的、通常会导致覆层板失去效用的力。

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