CN1342516A - 一种以MnO、CuO为活性组分的脱氧剂 - Google Patents

一种以MnO、CuO为活性组分的脱氧剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1342516A
CN1342516A CN 00109419 CN00109419A CN1342516A CN 1342516 A CN1342516 A CN 1342516A CN 00109419 CN00109419 CN 00109419 CN 00109419 A CN00109419 A CN 00109419A CN 1342516 A CN1342516 A CN 1342516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cuo
mno
deoxidation
active component
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 00109419
Other languages
English (en)
Other versions
CN1277605C (zh
Inventor
王琪玮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 00109419 priority Critical patent/CN1277605C/zh
Publication of CN1342516A publication Critical patent/CN1342516A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1277605C publication Critical patent/CN1277605C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明是以两种金属氧化物:MnO与CuO制取双金属氧化物脱氧剂。它可用于一般的气体如N2、H2、Ar、He、CO、CO2等;有机气体如CH4、C2H4、C3H6、C2H6等深度脱氧,使气体中的残余氧含量≤0.1×10-6V/V。本产品可以用氢气加热再生,而实现脱氧剂的反复使用。脱氧表达式为:MnO+O2→MnO2,Cu2O+O2→CuO,脱氧剂再生表达式为:MnO2+H2→MnO+H2O,CuO+H2→Cu2O+H2O,本发明的新颖性和创造性为:采用了双金属氧化物为活性组份,其性能互补,克服了各自的活化再生温度较高及易发生烧结等缺点,使其更具有大规模工业应用性。

Description

一种以MnO、CuO为活性组份的脱氧剂
本发明所属领域为化学化工,为石油、化工、冶金、轻工、军工、科研等领域中一种特殊用途的化工产品。
技术背景:
随着国民经济的迅速发展及高新技术的不断涌现,石油、化工、冶金、轻工、军工、科研等领域需求高纯度的气体做为保护气体、携带气体、反应气体,对高纯度气体的品种需求越来越多,需求量越来越大。高性能脱氧剂是制取高纯气体不可缺少的化工材料,发达国家非常重视高效脱氧剂产品的研制开发工作,如美国生产的CuO/硅胶,日本生产的NiO/AL2O3等。我国已经研制开发了MnO2/担体、NiO/AL2O3、CuO/AL2O3等不同型号品牌的脱氧剂。
以单一活性组分CuO制取的脱氧剂,它的耐热温度很低,200℃下发生烧结,形成晶粒而失去活性。还原再生为放热反应,稍不注意床层极易超过200℃,因而还原再生时,容易发生烧结而失去脱氧活性;以单一活性组分NiO制取的脱氧剂,用氢还原再生时,吸附大量的氢气,难以吹掉,在脱氧过程中极易发生加氢反应,而使气体重新被污染,以单一活性组分MnO制取的脱氧剂,还原再生时的温度较高,消耗热能大不利于大规模工业应用。
本发明的新颖性和创造性为:采用了双金属氧化物为活性组份,其性能互补,克服了以单一的MnO为活性组分活化再生温度较高及以单一的CuO为活性组分易发生烧结等缺点,使其更具有大规模工业应用性。
技术内容:
本发明是以两种金属氧化物一MnO与CuO制取双金属氧化物脱氧剂。它可用于一般的气体如N2、H2、Ar、He、CO、CO2等;有机气体如CH4、C2H4、C3H6、C2H6等深度脱氧,使气体中的残余氧含量≤0.1×10-6V/V。本产品可以用氢气加热再生,而实现脱氧剂的反复使用。
脱氧表达式为:
             
             
脱氧剂再生表达式为:
             
             
制取实例1:取80克MnCO3、10克CUCO3及10克高矾土,充分混合并粉碎至500目以上,喷洒蒸馏水约总重量的10%,并用糖衣机滚制成20~30目小球,将小球保存在有充分湿气的容器中过夜→在70~80℃水浴中漾涤→自然晾干→在300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温→粉碎至20~30目备用。
制取实例2:取80克MnCO3,10克CuCO3,10克AL2O3充分均匀混合并粉碎至500目以上,加入适量的10%稀硝酸,用成条机加工成条,自然晾干→在300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温→粉碎至20~30目备用。
制取实例3:取80克MnCO3,10克AL2O3,充分混匀并粉碎至500目以上,加入适量的10%稀硝酸,加工成条状,自然晾干。按重量比浸渍10克CuNO3,在通风的条件下300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温备用。
制取实例4:按重百分比计MnCO3∶CuCO3∶AL2O3=85∶5∶10,三者充分混合均匀,并粉碎至500目以上,加工成直径为3~2mm柱体,自然晾干→在300℃下焙烧10小时→自然冷却至室温备用。
实施例:
按“发明的技术内容”中的实例1、2、3、4制取的脱氧剂用于以下脱氧试验及制取纯气中:实例一、氮气(氩气)脱氧
    条件:脱氧床层高径比:L/φ=6
          气体中的氧浓度:100×10-6V/V
          脱氧使用空速:3000hr-1
          活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最
          高反应温度控制在≤300℃
结果:    气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
          单位重脱除氧量:15ml/g脱氧剂(室温下)
          28ml/g脱氧剂(180℃下)实例二、二氧化碳气脱氧
条件:    脱氧床层高径比:L/φ=6
          气体中的氧浓度:100×10-6V/V
          脱氧使用空速:3000hr-1
          活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最
          高反应温度控制在≤300℃
结果:    气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
          单位重脱除氧量:15ml/g脱氧剂(室温下)实例三、有机气体(CH4、C2H4、C3H6)脱氧
条件:    脱氧床层高径比:L/φ=5
          气体中的氧浓度:100×10-6V/V
          脱氧使用空速:3000hr-1
          活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最
          高反应温度控制在≤250℃
结果:    气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
          单位重脱除氧量:10ml/g脱氧剂(常温下)实例四、氢气中脱氧
条件:    脱氧床层高径比:L/φ=5
          氢中的氧浓度:100×10-6V/V
          脱氧使用空速:3000hr-1
          活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最
          高反应温度控制在≤250℃
结果:    气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
          单位重脱除氧量:10ml/g脱氧剂(常温下)
          加温150℃下同催化性能,长期使用不需活
          化与再生。比较例:
依据查阅的文献,用金属氧化物制成的脱氧剂有:NiO、CuO、AgO、MnO等,相关比较例见表一表一:相关比较例
    脱氧剂性能     本发明MnO.CuO/担体    市售镍型NiO/担体     市售锰型MnO/担体      文献AgO/担体      美国VCCLLOI型CuO/SiO
活性组份     双金属氧化物     单金属氧化物      单金属氧化物     单金属氧化物 单金属氧化物
脱氧深度   0.1×10-6V/V    5×10-6V/V     0.1×10-6V/V   0.1×10-6V/V   0.1×10-6V/V
脱氧容量   10-28ml/g    16ml/g     5-25ml/g     8ml/g   3.5ml/g
再生温度   150℃    150-400℃     200-400℃     200℃   150-200℃
耐热温度(失效温度) 400℃ 400℃ 450℃ 300℃ 200℃

Claims (3)

1、脱氧剂活性组份为双金属氧化物:MnO与CuO。
2、MnO与CuO的重量比为:MnO∶CuO=99~70%。
3、MnO的来源由MnCO3制取,CuO的来源由CuCO3、CuNO3分解制取。
CN 00109419 2000-06-26 2000-06-26 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 Expired - Fee Related CN1277605C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00109419 CN1277605C (zh) 2000-06-26 2000-06-26 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00109419 CN1277605C (zh) 2000-06-26 2000-06-26 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1342516A true CN1342516A (zh) 2002-04-03
CN1277605C CN1277605C (zh) 2006-10-04

Family

ID=4579629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00109419 Expired - Fee Related CN1277605C (zh) 2000-06-26 2000-06-26 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1277605C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101165030B (zh) * 2006-10-20 2010-05-12 中国石油化工股份有限公司 一种Mn-Ag双活性组分脱氧剂及其制备方法和应用
CN102463032A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 中国石油化工股份有限公司 一种酸性水罐顶气的治理方法
CN105363406A (zh) * 2014-08-18 2016-03-02 王雅坤 一种多功能脱氧剂及其制备和应用
CN105664844A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 缪廷春 多元高活性组分脱氧剂及其制备方法与应用
CN106563463A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 南昌大学 一种铜氧化物表面复合锰氧化层材料的制备方法
CN112495389A (zh) * 2020-11-09 2021-03-16 大连圣得环保新材料有限公司 一种高效多功能脱氧催化剂、制备方法及其应用
WO2022017543A3 (zh) * 2020-07-23 2022-03-17 李笑天 一种以稀土元素-铁氧化物制备胚体的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378144B (zh) * 2016-08-16 2019-04-02 大连凯特利催化工程技术有限公司 一种以铈基氧化物为载体的锰系脱氧剂及其制备方法和应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101165030B (zh) * 2006-10-20 2010-05-12 中国石油化工股份有限公司 一种Mn-Ag双活性组分脱氧剂及其制备方法和应用
CN102463032A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 中国石油化工股份有限公司 一种酸性水罐顶气的治理方法
CN105363406A (zh) * 2014-08-18 2016-03-02 王雅坤 一种多功能脱氧剂及其制备和应用
CN105664844A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 缪廷春 多元高活性组分脱氧剂及其制备方法与应用
CN106563463A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 南昌大学 一种铜氧化物表面复合锰氧化层材料的制备方法
CN106563463B (zh) * 2016-11-02 2019-01-11 南昌大学 一种铜氧化物表面复合锰氧化层材料的制备方法
WO2022017543A3 (zh) * 2020-07-23 2022-03-17 李笑天 一种以稀土元素-铁氧化物制备胚体的方法
CN112495389A (zh) * 2020-11-09 2021-03-16 大连圣得环保新材料有限公司 一种高效多功能脱氧催化剂、制备方法及其应用
CN112495389B (zh) * 2020-11-09 2023-03-17 大连圣得环保新材料有限公司 一种高效多功能脱氧催化剂、制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN1277605C (zh) 2006-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110787840B (zh) 一种双金属MOFs催化剂及其制备方法和用途
CN101695651B (zh) 一种铜铁改性活性炭吸附剂及其制备方法
CN100528346C (zh) 一种处理含苯酚废水吸附—催化剂及制法和应用
CN102423688A (zh) 一种用于净化低浓度磷化氢的核桃壳活性炭吸附剂的制备方法
CN101362072A (zh) 脱除二氧化碳中微量苯的吸附剂及制备方法
CN110575848B (zh) 一种用于催化臭氧氧化挥发性有机物的催化剂的制备方法
CN109762614B (zh) 一种用于甲烷催化燃烧的四氧化三钴催化剂及制备及应用
CN109833847B (zh) 一种镍氧化物改性的多孔氮化硼吸附剂及其制备方法
CN112156752A (zh) 吸附性可再生的改性活性炭及其在废水处理中的应用
CN109433236B (zh) 多孔炭材料负载零价Fe-Fe3C的脱硝催化剂及其制备、使用方法
CN111068666A (zh) 一种海泡石负载贵金属甲醛室温氧化催化剂及其制备方法
CN113101898A (zh) 一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂及制备方法
CN111203179A (zh) 一种可再生含酚有机废水催化吸附材料的制备方法及应用
CN1342516A (zh) 一种以MnO、CuO为活性组分的脱氧剂
CN111185222A (zh) 一种用于催化乙炔水合反应的锌基催化剂及其制备方法
CN101264996B (zh) 一种吸附-低温干法处理苯胺废水的方法
CN116586090A (zh) 单原子钴负载氮化碳催化剂及其制备方法和应用
CN114130387B (zh) 一种氮缺陷g-C3N4表面掺杂纳米锰催化剂及其制备方法和应用
CN101480615A (zh) 一种分解笑气催化剂及其制备方法
CN112191244B (zh) 一种活性炭负载的金基催化剂及其制备方法和在乙炔加氢中的应用
CN111250078B (zh) MnOx@Eu-CeOx低温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用
CN113649065A (zh) 一种利用金属催化剂协同净化己内酰胺多组分尾气的方法及金属催化剂的制备方法
CN113198461A (zh) 一种纳米MnO2/PTFE复合材料及其制备方法和应用
CN115007105B (zh) 一种鳞片状铜基吸附剂及其制备方法和应用
CN117046463A (zh) 一种改性活性炭催化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Qiwei

Document name: Correction notice

C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Qiwei

Document name: Deemed as a notice of withdrawal

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee