CN1277605C - 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 - Google Patents
一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1277605C CN1277605C CN 00109419 CN00109419A CN1277605C CN 1277605 C CN1277605 C CN 1277605C CN 00109419 CN00109419 CN 00109419 CN 00109419 A CN00109419 A CN 00109419A CN 1277605 C CN1277605 C CN 1277605C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cuo
- mno
- deoxidier
- gas
- deoxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明是以两种金属氧化物:MnO2与CuO制取双金属氧化物脱氧剂。它可用于一般的气体如N2、H2、Ar、He、CO、CO2等;有机气体如CH4、C2H4、C3H6、C2H6等深度脱氧,使气体中的残余氧含量≤0.1×10-6V/V。本产品可以用氢气加热再生,而实现脱氧剂的反复使用。脱氧表达式为:MnO+O2→MnO2,Cu2O+O2→CuO,脱氧剂再生表达式为:MnO2+H2→MnO+H2O,CuO+H2→Cu2O+H2O,本发明的新颖性和创造性为:采用了双金属氧化物为活性组份,其性能互补,克服了各自的活化再生温度较高及易发生烧结等缺点,使其更具有大规模工业应用性。
Description
本发明所属领域为化学化工,为石油、化工、冶金、轻工、军工、科研等领域中一种特殊用途的化工产品。
技术背景:
随着国民经济的迅速发展及高新技术的不断涌现,石油、化工、冶金、轻工、军工、科研等领域需求高纯度的气体做为保护气体、携带气体、反应气体,对高纯度气体的品种需求越来越多,需求量越来越大。高性能脱氧剂是制取高纯气体不可缺少的化工材料,发达国家非常重视高效脱氧剂产品的研制开发工作,如美国生产的CuO/硅胶,日本生产的NiO/Al2O3等。我国已经研制开发了MnO2/担体NiO/Al2O3、CuO/Al2O3等不同型号品牌的脱氧剂。
以单一活性组份CuO制取的脱氧剂,它的耐热温度很低,200℃下发生烧结,形成晶粒而失去活性。还原再生为放热反应,稍不注意床层极易超过200℃,因而还原再生时,容易发生烧结而失去脱氧活性;以单一活性组份NiO制取的脱氧剂,用氢还原再生时,吸附大量的氢气,难以吹掉,在脱氧过程中极易发生加氢反应,而使气体重新被污染;以单一活性组份MnO2制取的脱氧剂,还原再生时的温度较高,消耗热能大不利于大规模工业应用。
本发明的新颖性和创造性为:采用了双金属氧化物为活性组份,其性能互补,克服了以单一的MnO2为活性组份活化再生温度较高及以单一的CuO为活性组份易发生烧结等缺点,使其更具有大规模工业应用性。
技术内容:
本发明是以两种金属氧化物—MnO2与CuO制取双金属氧化物脱氧剂。总活性组份MnO2、CuO占脱氧剂重量百分比87.01%,而CuO与MnO2的比例为10.64∶100。它可用于一般的气体如N2、H2、Ar、He、CO、CO2等;有机气体如CH4、C2H4、C3H6、C2H6等深度脱氧,使气体中的残余氧含量≤0.1×10-6V/V。本产品可以用氢气加热再生,而实现脱氧剂的反复使用。
脱氧表达式为:
脱氧剂再生表达式为:
制取实例1:取80克MnCO3、10克CuCO3及10克高矾土,充分混合并粉碎至500目以上,喷洒蒸馏水约总重量的10%,并用糖衣机滚制成20~30目小球,将小球保存在有充分湿气的容器中过夜→在70~80℃水浴中漾涤→自然晾干→在300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温备用。
制取实例2:取80克MnCO3、10克CuCO3、10克Al2O3充分均匀混合并粉碎至500目以上,加入适量的10%稀硝酸,用成条机加工成条,自然晾干→在300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温→粉碎至20~30目备用。
制取实例3:取80克MnCO3、10克Al2O3,充分混匀并粉碎至500目以上,加入适量的10%稀硝酸,加工成条状,自然晾干。按重量比浸渍10克Cu(NO3)2,在通风条件下300℃下焙烧6小时→自然冷却至室温备用。
制取实例4:按重百分比计MnCO3∶CuCO3∶Al2O3=80∶10∶10,三者充分混合均匀,并粉碎至500目以上,加工成直径为3~2mm柱体,自然晾干→在300℃下焙烧10小时→自然冷却至室温备用。
实施例:
按“发明的技术内容”中的实例1、2、3、4制取的脱氧剂用于以下脱氧试验及制取纯气中:
实例一、氮气(氩气)脱氧
条件:脱氧床层高径比:L/ф=6
气体中的氧浓度:100×10-6V/V
脱氧使用空速:3000hr-1
活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最高反应温度控制
在≤300℃
结果:气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
单位重脱除氧量:15ml/g脱氧剂(室温下)
28ml/g脱氧剂(180℃)
实例二、二氧化碳气脱氧
条件:脱氧床层高径比:L/ф=6
气体中的氧浓度:100×10-6V/V
脱氧使用空速:3000hr-1
活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最高反应温度控制
在≤300℃
结果:气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
单位重脱除氧量:15ml/g脱氧剂(室温下)
实例三、有机气体(CH4、C2H4、C3H6)脱氧
条件:脱氧床层高径比:L/ф=5
气体中的氧浓度:100×10-6V/V
脱氧使用空速:3000hr-1
活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最高反应温度控制
在≤200℃
结果:气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
单位重脱除氧量:10ml/g脱氧剂(常温下)
实例四、氢气中脱氧
条件:脱氧床层高径比:L/ф=5
氢中的氧浓度:1000×10-6V/V
脱氧使用空速:3000hr-1
活化再生温度:150℃下配入还原氢气,最高反应温度控制在
≤250℃
结果:气体中残余氧量:≤0.1×10-6V/V
单位重脱除氧量:15ml/g脱氧剂(常温下)加温150℃下
同催化性能,长期使用不需活化与再生。
比较例:
依据查阅的文献,用金属氧化物制成的脱氧剂有:NiO、CuO、AgO、MnO2等,相关比较例见表一。
表一:相关比较例
脱氧剂性能 | 本发明MnO2、CuO/担体 | 市售镍型NiO/担体 | 市售锰型MnO2/担体 | 文献AgO/担体 | 美国UCC1101型CuO/SiO |
活性组份 | 双金属氧化物 | 单金属氧化物 | 单金属氧化物 | 单金属氧化物 | 单金属氧化物 |
脱氧深度 | 0.1×10-6V/V | 5×10-6V/V | 0.1×10-6V/V | 0.1×10-6V/V | 0.1×10-6V/V |
脱氧容量 | 10-28ml/g | 16ml/g | 5-25ml/g | 8ml/g | 3.5ml/g |
再生温度 | 150℃ | 150-400℃ | 200-400℃ | 200℃ | 150-200℃ |
耐热温度(失效温度) | 400℃ | 400℃ | 450℃ | 300℃ | 200℃ |
Claims (2)
1、一种脱氧剂,其特征在于:以两种金属氧化物MnO2与CuO为脱氧剂的活性组份;总活性组份占脱氧剂重量百分比为:87.01%,而CuO与MnO2的比例为:10.64∶100。
2、如权利要求1所述的脱氧剂,活性组份MnO2与CuO分别由MnCO3及CuCO3或Cu(NO3)2分解制取。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00109419 CN1277605C (zh) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00109419 CN1277605C (zh) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1342516A CN1342516A (zh) | 2002-04-03 |
CN1277605C true CN1277605C (zh) | 2006-10-04 |
Family
ID=4579629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00109419 Expired - Fee Related CN1277605C (zh) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1277605C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106378144A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-08 | 大连凯特利催化工程技术有限公司 | 一种以铈基氧化物为载体的锰系脱氧剂及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101165030B (zh) * | 2006-10-20 | 2010-05-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种Mn-Ag双活性组分脱氧剂及其制备方法和应用 |
CN102463032A (zh) * | 2010-11-04 | 2012-05-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种酸性水罐顶气的治理方法 |
CN105363406A (zh) * | 2014-08-18 | 2016-03-02 | 王雅坤 | 一种多功能脱氧剂及其制备和应用 |
CN105664844A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-15 | 缪廷春 | 多元高活性组分脱氧剂及其制备方法与应用 |
CN106563463B (zh) * | 2016-11-02 | 2019-01-11 | 南昌大学 | 一种铜氧化物表面复合锰氧化层材料的制备方法 |
CN111792926B (zh) * | 2020-07-23 | 2023-12-19 | 李笑天 | 一种以稀土元素-铁氧化物制备胚体的方法 |
CN112495389B (zh) * | 2020-11-09 | 2023-03-17 | 大连圣得环保新材料有限公司 | 一种高效多功能脱氧催化剂、制备方法及其应用 |
-
2000
- 2000-06-26 CN CN 00109419 patent/CN1277605C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106378144A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-08 | 大连凯特利催化工程技术有限公司 | 一种以铈基氧化物为载体的锰系脱氧剂及其制备方法和应用 |
CN106378144B (zh) * | 2016-08-16 | 2019-04-02 | 大连凯特利催化工程技术有限公司 | 一种以铈基氧化物为载体的锰系脱氧剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1342516A (zh) | 2002-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101927152B (zh) | 高强度气体净化、分离吸附剂及其制备和应用 | |
CN1269566C (zh) | 用于分解一氧化二氮的催化剂和分解含n2o气体中n2o的工艺的实施方法 | |
CN109833847B (zh) | 一种镍氧化物改性的多孔氮化硼吸附剂及其制备方法 | |
CN100528346C (zh) | 一种处理含苯酚废水吸附—催化剂及制法和应用 | |
CN110575848B (zh) | 一种用于催化臭氧氧化挥发性有机物的催化剂的制备方法 | |
CN1277605C (zh) | 一种以MnO2、CuO为活性组份的脱氧剂 | |
CN101045195A (zh) | 一种液相催化氧化净化含磷化氢尾气的方法 | |
CN111468147A (zh) | 一种多孔碳复合二氧化钛-卤氧化物光催化剂及其制备方法 | |
CN108525695B (zh) | 一种二维层状结构的石墨烯/碳氮烯/溴氧铋复合纳米光催化材料及其制备方法和应用 | |
CN88101657A (zh) | 生产胺类的方法 | |
CN113441142B (zh) | 一种富含氧空位的石墨烯负载多孔纳米氧化铁电催化剂的制备方法及应用 | |
CN101693193A (zh) | 一种稀土-Cu-Fe活性炭吸附剂及制备方法和应用 | |
CN109550521B (zh) | 一种处理废胺液的催化剂、其制备方法及其应用 | |
CN109201044B (zh) | 一种钾掺杂γ二氧化锰催化剂及其制备方法和用途 | |
CN101564683A (zh) | 净化低浓度磷化氢的过渡金属离子铜改性吸附剂制备方法 | |
CN108069495A (zh) | 一种有机废水的催化湿式氧化处理方法 | |
CN114130387B (zh) | 一种氮缺陷g-C3N4表面掺杂纳米锰催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114540840B (zh) | 一种FeCo/N-C纳米复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111715266B (zh) | 一种具有可见光催化活性的LiCl-CN纳米管及其制备方法与应用 | |
CN1111082C (zh) | 一种氧化钼脱氧剂及其制备方法 | |
CN109908934A (zh) | 用于臭氧催化氧化反应的催化剂及其制备方法 | |
CN1282599C (zh) | 一种co在富氢条件下选择性氧化催化剂及其制备方法 | |
CN112808315A (zh) | 一种氧化降解水中残留药物的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN1113693C (zh) | 含有多种稀土元素的合成尿素用二氧化碳原料气除氢催化剂 | |
CN1772377A (zh) | 用于脱除二氧化碳中烃类杂质的催化剂、制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Qiwei Document name: Correction notice |
|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Qiwei Document name: Deemed as a notice of withdrawal |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |