CN1330577A - 浇注管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种由耐火材料制成的浇注管,该浇注管包括一管形部件,在其上端装配有一平板,上述板的侧面和底面及该管形部件的上端由一金属壳体保护,上述板在其底面由用于增强其刚度的机械装置加强,其特征在于,这些增强装置由一个或多个设置在该管两侧并固定地连接到保护该板底面的金属壳体的一部分上的U形件。与常规管相比,这些管具有更大的防止裂缝形成的能力。

Description

浇注管
本发明涉及一种浇注管，该浇注管用于将熔融金属从一上部冶金容器传送到一下部容器。特别是，本发明涉及一种用耐火材料制成的浇注管，用于将熔融的钢从一个分配器传送到一铸模，或者可替换地从一个浇注包传送到一个分配器。
设计用来将熔融金属从一个冶金容器传送到另一个冶金容器的浇注管是磨损件，该磨损件受到很高的应力，以至于它们的使用寿命会限制浇注时间。近来在现有技术中描述的用于引进和更换该管的多种设备可解决这个问题(例如，欧洲专利192019和441927)。一旦弯月形附近的磨损(甚至有时浇注管内部的磨损)达到一定的程度，就会在足够短的时间内用一个新管来替换磨损管，以便不干扰浇注。
在这些设备中，一般使用这样一种浇注管，该浇注管包括一管形部件，其上端装配有一个平板，该平板设计用来在对着一浇注嘴如喷嘴或者一固定底板的下平面的导槽中滑动，该固定底板与一用于调节插入浇注嘴(如喷嘴)和浇注管之间的浇注喷口的机构联接。
这些管子可以是一个零件或者是几个耐火零件的装配件。
在多数情况下，板的侧面、板的底面和管的管形部件的上端都由一金属外壳保护。
尽管上述系统赋予了现有技术相当大的优点，并且近年来正在不断改进，但仍有一些问题。
特别是，在浇注管上管形部件与位于管形部件上端的板之间连接的高度经常观察到裂缝或微小裂缝。这些裂缝和微小裂缝可能发生在使用前对管子预热时、第一次使用时或使用过程中。
即使在某些情况下裂缝的尺寸可以忽略，但也必须考虑。管中熔融金属的通道实际上吸入了相当多的大气。大气中的氧气甚至氮气是熔融金属特别是钢的很大污染源。此外，在氧气和高温的联合作用下，耐火材料在氧气到达点会发生相当大的退化，即裂缝。这种退化进一步促使了耐火材料的局部恶化，并将裂缝扩大到必须停止浇注的程度。
对裂缝有更大抵抗力的耐火材料是存在的。但是，这些材料一般对一些现象敏感，例如腐蚀，侵蚀等等。
更进一步，裂缝可能是由于热冲击、机械震动或者施加过高的机械应力例如压力或振动而产生的。特别是，在用于引进和更换管子的设备中，板垂直于其表面产生了相当大的弯曲应力，该应力可以形成管形部件上端的裂缝。实际上观察到，上板可通过绕平行于上述板在其中滑动的导槽方向的一轴线弯曲而变形。因此，仅在耐火材料化学成分的基础上达成解决所有这些问题的方案很困难。
因此申请人发明了一种在浇注管中不必改变耐火材料的成分就可减少裂缝的装置。欧洲专利申请601,700中公开了一种耐火材料浇注管，这种浇注管包括一个管形部件并在其上端装配了一个平板。上述板的侧面和底面以及浇注管的整个管形部件都由一金属外壳保护。一个加强圆锥环绕在管形部件的上端。
该加强圆锥均匀增强了环绕管形部件上端的结构。但是，如上所述，已经观察到，在用于引进和更换浇注管的设备情况下，浇注管受到不均匀分配的约束。更进一步，其较大的障碍阻止了圆锥加强管的使用，例如在欧洲专利申请601,700中公开的用于引进和更换改变浇注管的设备。
因此，本发明涉及一种耐火材料浇注管，包括一个管形部件，在其上端装备了一个平板，上述板的侧面和底面以及管形部件的上端都通过一个金属外壳保护，上述板在其底面通过增强其刚度的机械装置而得到加强，该机械装置的特征在于，这些加强装置包括一个或多个位于管两侧并固定连接到用于保护板的底面的部分金属外壳上的U形金属件。
在这种情况下，将U形件端部固定地连接到管形部件上端是有利的。
优选地，U形件的连接装置包含至少两个直线焊缝，该两个直线焊缝设置在管形部件两侧并与其上端接触，同时平行于导槽的方向(滑动方向)。因此这些焊缝将U形件的端部牢固地连接到处于管形部件切线方向的板的底面上。
有利地，各U形件端部之间的间隙中填充另一种焊缝，该焊缝垂直于板延伸，形成一T形焊缝，而直线焊缝将U形件连接到平板底面上。
这种情况下，同样，最好U形件对板绕与导槽(上述板在其中滑动)方向平行的轴线的弯曲至少有一个限制。为此，U形件可设置成使它们的侧分支平行于导槽方向。
U形件的侧分支有利地具有一定的长度，使两U形件的端部彼此靠近，甚至相互接触。根据这种实施方式，板在两个正交方向被赋予更大的刚性。U形件最好设置成使它们的侧分支平行于导槽方向；通过这种方式，板绕平行和垂直于导槽(上述板在其中滑动)方向的轴线的弯曲受到了限制。
这些零件具有使受到弯曲应力的部件高度增加因而提高弯曲惯性的效果。
这些零件的高度为1到20厘米，最好为2到8厘米。申请人可以确定，根据本发明的浇注管与常规管相比，裂缝确实减少了。
在用于将熔融的金属从分配器传送到铸模的浇注管的情况下，浇注管的下端经常具有两个侧向开口，用于熔融金属流入铸模。位于管两侧的这些开口应该沿平行于铸模较大尺寸的轴线在铸模中定向。浇注管正确啮合在铸模中是必须的。错误定向的管子会将熔融金属流引向铸模壁，还会在金属固化区中引起相当的断裂。这些断裂会在固化板表面产生裂口，因而熔融金属在铸模底部贯穿。为了避免在用于引进和更换浇注管的设备中错误定向替换浇注管，建议在平板的底面设置一个防翻转装置。该装置使板上设计成在导槽里滑行的部分具有不对称的(矩形或椭圆形)形状，从而在无意识的定位状态下不能与导槽中的板配合。例如，美国专利5188743中描述了这样一个系统。有利地，增加了板刚度的机械装置还用作防翻转装置。为此，它们以非对称方式绕浇注管的管形部件设置，因而管子在用于引进和更换管子的设备中不能以不正确的取向配合。
在本发明的开发过程中，中请人还发现，在某些情况下，熔融金属在流经过程中浇注管的不同部分达到的很高的温度会使用于增加板的刚性的机械装置软化，并丧失它们的任何功效。当发现时，这个问题可通过使用有散热结构的零件来解决。例如，上述零件的下端可刻成锯齿状或齿状，以便在这个水平产生相当大的空气流通。在一变例或一组合中，这些零件的至少一部分也可设置翼片，从而以它们的水平产生相当大的空气流通。

Claims (13)

1.由耐火材料制成的浇注管，该浇注管包括一管形部件，在其上端装配有一平板，上述板的侧面和底面及该管形部件的上端由一金属壳体保护，上述板在其底面由用于增强其刚度的机械装置加强，其特征在于，用于增强该板刚度的上述机械装置包括一个或多个设置在该管两侧并固定地连接到保护该板底面的金属壳体部分上的U形件。
2.根据权利要求1所述的浇注管，其特征在于，该U形件的端部固定地连接到该管形部件的上端。
3.根据权利要求2所述的浇注管，其特征在于，该U形件的连接装置包括至少两条直线焊缝，该两条直线焊缝设置在该管形部件的两侧并与其上端接触，同时平行于上述板在其上滑动的导槽的方向。
4.根据权利要求2或3所述的浇注管，其特征在于，该U形件至少可减少该板绕与上述板在其上滑动的导槽方向平行的轴线产生的弯曲。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的浇注管，其特征在于，该U形件的侧向臂具有一个长度，使两U形件的端部彼此靠近，甚至相互接触。
6.根据权利要求5所述的浇注管，其特征在于，该U形件端部之间的间隙中填充一焊缝，该焊缝垂直于该板延伸。
7.根据权利要求6所述的浇注管，其特征在于，该焊缝垂直于该板延伸形成一T形焊缝，而直线焊缝将U形件连接到平板底面上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的浇注管，其特征在于，该U形件设置成使其侧向臂平行于导槽方向。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的浇注管，其特征在于，用于增加该板刚度的机械装置还用作防翻转装置。
10.根据权利要求9所述的浇注管，其特征在于，用于增加板刚度的机械装置绕浇注管的管形部件非对称设置，从而管在用于引进和更换浇注管的设备中不会被不正确地引导。
11.根据权利要求1到10中任一项所述的浇注管，其特征在于，用于增加板刚度的机械装置具有一散热结构。
12.根据权利要求11所述的浇注管，其特征在于，用于增加板刚度的机械装置在其下部刻成锯齿状或齿状，从而产生空气流通。
13.根据权利要求11或12所述的浇注管，其特征在于，用于增加板刚度的机械装置设有冷却片，从而产生空气流通。
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