CN1321533A - 一种空气过滤器滤芯生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种空气过滤器滤芯生产设备,包括能带动滤料滚动的数个导辊组成的放卷料部件;由交流调频电机、传动轮、无级变速器带动两对牵引辊,一对压痕辊,数个导辊组成的卷料压痕部件;由放在压痕后滤料两侧的一组喷枪,数个导辊组成的喷胶及冷却部件;由交流调频电机,滤芯成形机构,收料辊组成的成型及收料部件。本发明能实现施胶、成型一次完成,生产率高,设备噪声低,操作调整方便,产品美观,能生产滤纸、塑料、玻璃纤维等滤料的滤芯。
Description
本发明涉及用折叠使成波纹状成型所用的设备。
空气过滤器滤芯是要求把滤料折叠成形，并等间距的施以热熔胶，这样做的目的是为了增加过滤产品的过滤面积，降低空气阻力，延长过滤产品的使用寿命。目前国内生产空气过滤器滤芯的方法是采用上、下刀片的复合运动，模仿手工折叠成形的方法来制作滤芯。其缺点是不能在折叠前施胶，而且生产率低(约1～2米/分)，用上述的方法也生产不出用超细玻璃纤维材料制作的空气过滤器滤芯。
本发明的目的在于设计施胶、成形一次完成的一种空气过滤器滤芯生产设备。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：它包括：放卷料部件，卷料压痕部件，喷胶及冷却部件，成形及收料部件，各部件的结构如下：
1)放卷料部件：包括滤料卷，能带动滤料滚动的数个导辊，出料导辊；
2)卷料压痕部件：包括交流调频电机，经传动轮、无级变速器带动一对在圆周上等分开有凸齿和凹齿相间的两压痕辊转动，交流调频电机经传动轮、另一传动轮带动装在两压痕辊两侧的一组牵引辊、另一组牵引辊转动，在卷料压痕部件的进出口处分别装有进料导辊、出料导辊。
3)喷胶及冷却部件：包括装在压痕后滤料两侧的一组喷胶枪，能带动压痕及喷胶后滤料滚动的数个导辊，在喷胶及冷却部件的进出口处分别装有进料导辊、出料导辊；
4)成型及收料部件：包括由交流调频电机拖动的滤芯成形机构；在滤芯成形机构的成形滤料出口处，装有由另一交流调频电机经传动轮、中间轮、同步带带动转动的收料辊。
本发明与背景技术相比，具有的优点是：它能实现施胶、成形一次完成，生产率高可达20米/分，设备噪声低，操作调整方便，产品美观，能生产滤纸、塑料、玻璃纤维等滤料的滤芯。
下面结合附图，本发明作详细描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是压痕辊齿形的结构示意图；
图3是喷胶及冷却部件的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是成形及收料部件的结构示意图；
图7是成品的剖视图；
图8是成品俯视图。
如图1、图2所示，它包括放卷料部件1，卷料压痕部件2，喷胶及冷却部件3，成形及收料部件4，各部件的结构如下：
1)放卷料部件1：包括滤料卷1.1，能带动滤料1.2滚动的数个导辊1.3，出料导辊1.4。卷料在各导辊1.3间穿过，由交流调频电机2.1通过中间传动机构拖动牵引辊2.6达到放卷的目的。
2)卷料压痕部件2：包括交流调频电机2.1，经传动轮2.2、无级变速器2.4带动一对在圆周上等分开有凸齿和凹齿相间的两压痕辊2.7、2.8转动，交流调频电机2.1经传动轮2.2、另一传动轮2.3带动装在两压痕辊2.7、2.8两侧的一组牵引辊2.6、另一组牵引辊2.10转动，在卷料压痕部件2的进出口处分别装有进料导辊2.5、出料导辊2.11,2.9为浮动辊。此部件的作用是在过滤材料上均匀地压上痕迹，使之能在压痕处成形，为了实现各工艺过程的匹配，必须采用一对压痕辊2.7、2.8对滚的机械结构。
3)喷胶及冷却部件3：包括装在压痕后滤料两侧的一组喷胶枪3.3，能带动压痕及喷胶后滤料3.2滚动的数个导辊3.1，在喷胶及冷却部件3的进出口处分别装有进料导辊3.4、出料导辊3.5。本部件的作用是在经过压痕后的滤料的一面或二面以一定的间距通过喷胶枪3.3喷上多道热熔胶，经喷胶后的滤料运行过程中逐渐冷却，温度达到成形工艺要求后进入成形部，在滤料运行过程中保证牵引辊2.10和牵引辊4.8严格同步。
4)成型及收料部件4：包括由交流调频电机4.5拖动的滤芯成形机构4.6；在滤芯成形机构4.6的成形滤料出口处，装有由另一交流调频电机4.2经传动轮4.1，同步带4.7带动收料辊4.4转动。
如图3、图4、图5所示，喷胶枪3.3包括在枪体3.6上装有进胶接头3.8与主流道3.13连通再与分流道3.14连通，分流道3.14上装有一排喷嘴3.15，枪体3.6侧面装有加热板3.16和感温器3.19。
螺塞3.7、3.11、3.12在制造工艺上起密封作用。喉管接头3.10用于与涂胶机的喉管相联接为热熔胶的进口。进胶接头3.8用于安装过滤器3.9，并与枪体3.6联接。过滤器3.9对胶水中的杂质进行过滤。加热板3.16对枪体3.6进行加热保温，加热板3.16用螺丝钉3.17与枪体3.6相联接。感温器3.19用于测量、控制胶水的温度，隔热套3.20起固定感温器3.19的作用，并用止头螺钉3.18压紧。胶水经过主流道3.13后进入分流道3.14，再经过一排喷嘴3.15的作用，以条状喷射于过滤材料上，胶量的大小由涂胶机控制。
如图6所示，滤芯成形机构4.6包括在上、下夹板4.9、4.26的相对面上开有数条长槽，上下夹板的尖端插入由交流调频电机4.5带动转动的两牵引辊4.8的圆槽内，夹板定位滑座4.25装在底板4.23上，上下夹板安装在夹板定位滑座4.25的槽中，上下夹板上分别装有短齿条4.12和长齿条4.18，夹板定位滑座4.25上还装有由传动轴4.15带动转动的齿轮4.13与短齿条4.12、长齿条4.18相啮合，带动上下夹板在夹板定位滑座4.25作相向运动，装有收料辊4.4的收料辊轴承座4.22装在收料辊调整支承座4.24中，并安装在底板4.23上，在收料辊调整支承座4.24装有调节收料辊4.4高低的收料辊高低调节螺杆4.19。
上夹板4.9与下夹板4.26开有许多槽，实体的一部分插入牵引辊4.8的槽中，以便成形不同的折叠高度。上夹板4.9与下夹板4.26分别安装于夹板定位滑座4.25的槽中，并要求上夹板4.9与下夹板4.26工作面的中心与一对牵引辊4.8的中心平面重合。上夹板4.9上装有短齿条4.12，用齿条固定螺丝钉4.10相联接，下夹板4.26上装有长齿条4.12，用齿条固定螺丝钉4.10相联接。在夹板定位滑座4.25上装有传动轴4.15，传动轴4.15由传动轴轴向定位销4.17限制其轴向运动，只能相对夹板定位滑座4.25转动。传动轴4.25上套有齿轮4.13，并用普通平键4.14联接，用紧定螺丝钉4.16限制其与传动轴4.25的轴向位置。传动轴4.15用人力驱动，带动齿轮4.13转动，齿轮4.13与长齿条4.18、短齿条4.12啮合，使得长齿条4.18、短齿条4.12作相向直线运动，同时也带动上夹板4.9与下夹板4.26在夹板定位滑座4.25的槽中作相向运动，达到调整成形折叠高度的目的。为了保持齿条的运动刚度，在长齿条4.18、短齿条4.12上开有凹槽，在夹板定位滑座4.25上装有导向销4.11，导向销4.11与长齿条、短齿条上的凹槽构成滑动配合。
为了保证同步带4.7的上平面与下夹板4.26的上工作平面当折高h变化时平齐，收料辊4.4的高低必须是可调的。收料辊4.4安装在收料辊轴承座4.22内，收料辊轴承座4.22能在收料辊调整支承座4.24的槽中滑动。收料辊高低调节螺杆4.19用压板4.21与收料辊轴承座4.22相联接，收料辊高低调节螺杆4.19与收料辊调整支承座4.24构成螺旋配合。通过旋转收料辊高低调节螺杆4.19，达到调整收料辊4.4高低位置的目的，锁紧螺母4.20起锁紧高低调节螺杆4.19的作用。
夹板定位滑座4.25、收料辊调整支承座4.24与底板4.23相联接，底板4.23与机架相联接。
如图7、图8所示分别为成品的剖视图和俯视图。热熔胶5的条数等于上夹板4.9、下夹板4.26所开的槽数，折高h为成品的高度，t为成品成形后的间距。
Claims (3)
1．一种空气过滤器滤芯生产设备，其特征在于它包括：放卷料部件[1]，卷料压痕部件[2]，喷胶及冷却部件[3]，成形及收料部件[4]，各部件的结构如下：
1)放卷料部件[1]：包括滤料卷[1.1]，能带动滤料[1.2]滚动的数个导辊[1.3]，出料导辊[1.4]；
2)卷料压痕部件[2]：包括交流调频电机[2.1]，经传动轮[2.2]、无级变速器[2.4]带动一对在圆周上等分开有凸齿和凹齿相间的两压痕辊[2.7]、[2.8]转动，交流调频电机[2.1]经传动轮[2.2]、另一传动轮[2.3]带动装在两压痕辊[2.7]、[2.8]两侧的一组牵引辊[2.6]、另一组牵引辊[2.10]转动，在卷料压痕部件[2]的进出口处分别装有进料导辊[2.5]、出料导辊[2.11]。
3)喷胶及冷却部件[3]：包括装在压痕后滤料两侧的一组喷胶枪[3.3]，能带动压痕及喷胶后滤料[3.2]滚动的数个导辊[3.1]，在喷胶及冷却部件[3]的进出口处分别装有进料导辊[3.4]、出料导辊[3.5]；
4)成型及收料部件[4]：包括由交流调频电机[4.5]拖动的滤芯成形机构[4.6]；在滤芯成形机构[4.6]的成形滤料出口处，装有由另一交流调频电机[4.2]经传动轮[4.1]、中间轮[4.3]、同步带[4.7]带动转动的收料辊[4.4]。
2.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯生产设备，其特征在于：所述的喷胶枪[3.3]包括在枪体[3.6]上装有进胶接头[3.8]与主流道[3.13]连通再与分流道[3.14]连通，分流道[3.14]上装有一排喷嘴[3.15]，枪体[3.6]侧面装有加热板[3.16]和感温器[3.19]。
3．根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯生产设备，其特征在于：所述的滤芯成形机构[4.6]包括在上、下夹板[4.9]、[4.26]的相对面上开有数条长槽，上、下夹板的尖端插入由交流调频电机[4.5]带动转动的两牵引辊[4.8]的圆槽内，夹板定位滑座[4.25]装在底板[4.23]上，上、下夹板安装在夹板定位滑座[4.25]的槽中，上下夹板上分别装有短齿条[4.12]和长齿条[4.18]，夹板定位滑座[4.25]上还装有由传动轴[4.15]带动转动的齿轮[4.13]与短齿条[4.12]、长齿条[4.18]相啮合，带动上下夹板在夹板定位滑座[4.25]作相向运动，装有收料辊[4.4]的收料辊轴承座[4.22]装在收料辊调整支承座[4.24]中，并安装在底板[4.23]上，在收料辊调整支承座[4.24]装有调节收料辊[4.4]高低的收料辊高低调节螺杆[4.19]。
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