CN216065019U - 一种窗帘杆成型压瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘杆成型压瓦机，包括机体，所述机体前侧底部固定连接有底板，所述底板顶部后侧固定连接有导向块，所述导向块顶部前侧设有两个清洁机构，所述清洁机构包括清洁框，所述清洁框内腔两侧均固定连接有导轨，一个所述导轨一侧开设有滑槽。该窗帘杆成型压瓦机，通过转动齿轮柱带动两个转轴分别向机体内腔底部和顶部移动，拉动竖杆可以通过多个拉板和两个拉杆带动海绵管移动，最终达到使海绵管脱离转轴的目的，提供了一个在机体工作时也可以更换海绵管的机构，提高了清洁机构的工作质量，保证了清洁效率，通过远距离更换的方式来保证更换时工作人员的安全，提高了工作人员的安全性。

Description

一种窗帘杆成型压瓦机

技术领域

本实用新型涉及原料成形技术领域，具体为一种窗帘杆成型压瓦机。

背景技术

压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等。生产窗帘杆是压瓦机的一种重要用途。

根据专利申请公布号202010042684.7的专利公开了一种窗帘杆成型压瓦机，包括机架，机架设有若干上压辊，机架位于上压辊的下方设有下压辊，上压辊和下压辊表面连接有上压轮和下压轮，机架上设有驱动下压辊转动的驱动装置，机架的进料端设有上清洁辊和下清洁辊，上清洁辊和下清洁辊的周侧均套设有海绵管，上清洁辊和下清洁辊的一端分别转动连接有上轴承座和下轴承座，下轴承座下方连接有与机架转动连接的转盘。

在实际的使用过程中发现了下述问题：海绵管更换速度慢并且过程繁琐，更换海绵管时工作空间狭小，若在工作过程中更换较为危险，往往需要在压瓦机停止工作后才能更换海绵管，造成海绵管更换不及时，从而影响清洁的效果。

所以需要针对上述问题设计一种窗帘杆成型压瓦机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供窗帘杆成型压瓦机，以解决上述背景技术中提出海绵管更换速度慢并且过程繁琐，更换海绵管时工作空间狭小，往往需要在压瓦机停止工作后才能更换海绵管，造成海绵管更换不及时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘杆成型压瓦机，包括机体，所述机体前侧底部固定连接有底板，所述底板顶部后侧固定连接有导向块，所述导向块顶部前侧设有两个清洁机构；

所述清洁机构包括清洁框，所述清洁框内腔两侧均固定连接有导轨，一个所述导轨一侧开设有滑槽，另一个所述导轨一侧开设有通槽，所述通槽一端贯穿清洁框侧壁，所述清洁框内部设有四个滑块，两个所述滑块设置于滑槽内部，另外两个所述滑块设置于通槽内部，四个所述滑块均与导轨滑动连接，所述滑槽内部设有两个转轴，两个所述转轴外侧一端均与两个滑块通过轴承固定连接，两个所述转轴外侧均套设有海绵管，两个所述海绵管外侧两端均滑动连接有拉板，多个所述拉板均套设于转轴外侧，所述清洁框内部设有两个推板，两个所述推板两侧均与滑块固定连接，一个所述推板顶部转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱外侧一端贯穿导轨顶部，另一个所述推板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与清洁框内腔底部固定连接。

优选的，所述齿轮柱外侧设有两个竖轴，两个所述竖轴外侧顶部均与清洁框内腔顶部固定连，两个所述竖轴外侧均套设有齿轮，两个所述齿轮均与齿轮柱啮合，所述齿轮底部固定连接有绳轮，两个所述绳轮内部固定连接均有绳线，两个所述绳线外侧一端均与靠近清洁框内腔底部的滑块固定连接，所述清洁框内腔顶部固定连接有两个滑轮，两个所述滑轮均与绳线相契合。

优选的，两个所述拉板之间固定连接有一个拉杆，所述拉杆与海绵管滑动连接，所述通槽内部滑动连接有两个横板，两个所述横板一侧均与拉板固定连接，两个所述横板另一侧贯穿通槽，两个所述横板之间滑动连接有竖杆，所述竖杆外侧两端均贯穿横板，所述竖杆一侧固定连接有握把，所述竖杆截面形状设置为工字形。

优选的，所述齿轮柱外侧顶部固定连接有转轮，所述转轮为防滑材料制成。

优选的，两个所述拉板一侧固定连接有固定板，两个所述固定板均设置于滑槽内部，两个所述固定板均与滑块相卡合。

优选的，所述通槽截面形状设置为T形，所述导轨设置为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该窗帘杆成型压瓦机，通过压动旋转齿轮柱顶部固定连接的转轮推动推板两侧的两个滑块在滑槽和通槽内部同步滑动，因为两个滑块之间设置有转轴，所以两个滑块移动时会带动转轴向清洁框内腔底部移动，并且齿轮柱转动时带动相啮合齿轮旋转，进而使齿轮底部设有的线轮卷起绳线，因为两个绳线一端底部均与靠近机体内腔底部的两个滑块固定连接，所以绳线可以拉动另一个转轴向机体内腔顶部移动，提高了两个转轴之间距离调节的效率，保证了转轴移动时两端受到的力相同，减少了清理机构因为倾斜而造成的清理效果下降，保证了清理效率；

2.该窗帘杆成型压瓦机，通过转动齿轮柱带动两个转轴分别向机体内腔底部和顶部移动，又因为两个拉板均通过拉杆固定连接有另外两个拉板，因此拉动竖杆可以通过多个拉板和两个拉杆带动海绵管移动，最终达到使海绵管脱离转轴的目的，当多个拉板均离开清洁框内部后换上新的海绵管，随后将拉板和拉杆沿着原路推回原位，提供了一个在机体工作时也可以更换海绵管的机构，提高了清洁机构的工作质量，保证了清洁效率，通过远距离更换的方式来保证更换时工作人员的安全，提高了工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖视图；

图3为本实用新型清洁框的正视剖视图；

图4为本实用新型图3的A部结构放大图。

图中：1、机体；2、底板；3、导向块；4、清洁框；5、导轨；6、滑槽；7、通槽；8、滑块；9、拉板；10、拉杆；11、海绵管；12、横板；13、竖杆；14、转轴；15、推板；16、齿轮柱；17、竖轴；18、齿轮；19、绳线；20、滑轮； 21、弹簧；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘杆成型压瓦机，包括机体1，机体1前侧底部固定连接有底板2，底板2顶部后侧固定连接有导向块3，导向块3顶部前侧设有两个清洁机构；

清洁机构包括清洁框4，清洁框4内腔两侧均固定连接有导轨5，一个导轨 5一侧开设有滑槽6，另一个导轨5一侧开设有通槽7，通槽7一端贯穿清洁框 4侧壁，清洁框4内部设有四个滑块8，两个滑块8设置于滑槽6内部，另外两个滑块8设置于通槽7内部，通槽7截面形状设置为T形，导轨5设置为U形，四个滑块8均与导轨5滑动连接，滑槽6内部设有两个转轴14，两个转轴14外侧一端均与两个滑块8通过轴承固定连接，两个转轴14外侧均套设有海绵管11，两个海绵管11外侧两端均滑动连接有拉板9，两个拉板9一侧固定连接有固定板22，两个固定板22均设置于滑槽6内部，两个固定板22均与滑块8相卡合，两个拉板9一侧固定连接有固定板22，两个固定板22均设置于滑槽6内部，两个固定板22均与滑块8相卡合，两个拉板9之间固定连接有一个拉杆10，拉杆 10与海绵管11滑动连接，通槽7内部滑动连接有两个横板12，两个横板12一侧均与拉板9固定连接，两个横板12另一侧贯穿通槽7，两个横板12之间滑动连接有竖杆13，竖杆13外侧两端均贯穿横板12，竖杆13一侧固定连接有握把，竖杆13截面形状设置为工字形，提高了清洁机构的工作质量，保证了清洁效率，通过远距离更换的方式来保证更换时工作人员的安全，提高了工作人员的安全性，多个拉板9均套设于转轴14外侧。

清洁框4内部设有两个推板15，两个推板15两侧均与滑块8固定连接，一个推板15顶部转动连接有齿轮柱16，齿轮柱16外侧顶部固定连接有转轮，转轮为防滑材料制成，齿轮柱16外侧设有两个竖轴17，两个竖轴17外侧顶部均与清洁框4内腔顶部固定连，两个竖轴17外侧均套设有齿轮18，两个齿轮18 均与齿轮柱16相啮合，齿轮18底部固定连接有绳轮，两个绳轮内部固定连接均有绳线19，两个绳线19外侧一端均与靠近清洁框4内腔底部的滑块8固定连接，清洁框4内腔顶部固定连接有两个滑轮20，两个滑轮20均与绳线19相契合齿轮柱16外侧一端贯穿导轨5顶部，提供了一个在机体1工作时也可以更换海绵管11的机构，提高了清洁机构的工作质量，保证了清洁效率，通过远距离更换的方式来保证更换时工作人员的安全，提高了工作人员的安全性，另一个推板15底部固定连接有弹簧21，弹簧21底部与清洁框4内腔底部固定连接。

工作原理：通过压动旋转齿轮柱16顶部固定连接的转轮带动齿轮柱16向导轨5内部移动，并且齿轮柱16底部转动连接的推板15两侧均固定连接有滑块8，因此齿轮柱16移动通过推板15向两个滑块8施加压力，并且设置于滑槽 6和通槽7内部的两个滑块8与导轨5滑动连接，最终受到压力的两个滑块8分别在滑槽6和通槽7内部同步滑动，因为两个滑块8之间设置有转轴14，所以两个滑块8移动时会带动转轴14向清洁框4内腔底部移动，并且齿轮柱16转动时带动相啮合齿轮18旋转，进而使齿轮18底部设有的线轮卷起绳线19，因为两个绳线19一端底部均与靠近机体1内腔底部的两个滑块8固定连接，所以绳线19可以拉动另一个转轴14向机体1内腔顶部移动，反向旋转齿轮柱16时一个推板15带动转轴14向清洁框4顶部移动，另一个推板15被弹簧21拉动向清洁框4底部移动，最终达到转动齿轮柱16带动两个转轴14同步进行反方向移动的目的，提供了一个方便调节的清理机构，提高了两个转轴14之间距离调节的效率，保证了转轴14移动时两端受到的力相同，减少了清理机构因为倾斜而造成的清理效果下降，保证了清理效率；

当转轴14外侧套设的海绵管11需要更换时，转动齿轮柱16带动两个转轴 14分别向机体1内腔底部和顶部移动，使海绵管11和转轴14之间的压力减小，随后拉动竖杆13一侧固定连接有的握把，因为竖杆13顶部和底部均贯穿有横板12，并且两个横板12分别固定连接有一个拉板9，所以拉动竖杆13可以通过两个横板12带动两个拉板9移动，又因为两个拉板9均通过拉杆10固定连接有另外两个拉板9，并且多个拉板9均设置于海绵管11外侧两端，因此拉动竖杆13可以通过多个拉板9和两个拉杆10带动海绵管11移动，最终达到使海绵管11脱离转轴14的目的，当多个拉板9均离开清洁框4内部后换上新的海绵管11，随后将拉板9和拉杆10沿着原路推回原位，当固定板22与滑块8相卡合后即可完成一次更换，提供了一个在机体1工作时也可以更换海绵管11的机构，提高了清洁机构的工作质量，保证了清洁效率，通过远距离更换的方式来保证更换时工作人员的安全，提高了工作人员的安全性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种窗帘杆成型压瓦机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前侧底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部后侧固定连接有导向块(3)，所述导向块(3)顶部前侧设有两个清洁机构；

所述清洁机构包括清洁框(4)，所述清洁框(4)内腔两侧均固定连接有导轨(5)，一个所述导轨(5)一侧开设有滑槽(6)，另一个所述导轨(5)一侧开设有通槽(7)，所述通槽(7)一端贯穿清洁框(4)侧壁，所述清洁框(4)内部设有四个滑块(8)，两个所述滑块(8)设置于滑槽(6)内部，另外两个所述滑块(8)设置于通槽(7)内部，四个所述滑块(8)均与导轨(5)滑动连接，所述滑槽(6)内部设有两个转轴(14)，两个所述转轴(14)外侧一端均与两个滑块(8)通过轴承固定连接，两个所述转轴(14)外侧均套设有海绵管(11)，两个所述海绵管(11)外侧两端均滑动连接有拉板(9)，多个所述拉板(9)均套设于转轴(14)外侧，所述清洁框(4)内部设有两个推板(15)，两个所述推板(15)两侧均与滑块(8)固定连接，一个所述推板(15)顶部转动连接有齿轮柱(16)，所述齿轮柱(16)外侧一端贯穿导轨(5)顶部，另一个所述推板(15)底部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)底部与清洁框(4)内腔底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于：所述齿轮柱(16)外侧设有两个竖轴(17)，两个所述竖轴(17)外侧顶部均与清洁框(4)内腔顶部固定连，两个所述竖轴(17)外侧均套设有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)均与齿轮柱(16)相啮合，所述齿轮(18)底部固定连接有绳轮，两个所述绳轮内部固定连接均有绳线(19)，两个所述绳线(19)外侧一端均与靠近清洁框(4)内腔底部的滑块(8)固定连接，所述清洁框(4)内腔顶部固定连接有两个滑轮(20)，两个所述滑轮(20)均与绳线(19)相契合。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于：两个所述拉板(9)之间固定连接有一个拉杆(10)，所述拉杆(10)与海绵管(11)滑动连接，所述通槽(7)内部滑动连接有两个横板(12)，两个所述横板(12)一侧均与拉板(9)固定连接，两个所述横板(12)另一侧贯穿通槽(7)，两个所述横板(12)之间滑动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)外侧两端均贯穿横板(12)，所述竖杆(13)一侧固定连接有握把，所述竖杆(13)截面形状设置为工字形。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于：所述齿轮柱(16)外侧顶部固定连接有转轮，所述转轮为防滑材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于：两个所述拉板(9)一侧固定连接有固定板(22)，两个所述固定板(22)均设置于滑槽(6)内部，两个所述固定板(22)均与滑块(8)相卡合。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于：所述通槽(7)截面形状设置为T形，所述导轨(5)设置为U形。

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