CN108032555B - 一种过滤组件的生产方法 - Google Patents
一种过滤组件的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108032555B CN108032555B CN201711286075.0A CN201711286075A CN108032555B CN 108032555 B CN108032555 B CN 108032555B CN 201711286075 A CN201711286075 A CN 201711286075A CN 108032555 B CN108032555 B CN 108032555B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter paper
- paper
- filter
- injecting glue
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/0082—Making filter elements, e.g. pleated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及空气过滤技术领域,公开了一种过滤组件的生产方法,包括如下步骤:滤纸导入:将PP滤纸在压紧状态下导入折纸机构;折纸:通过折刀对PP滤纸折纸;软化:利用折刀将PP滤纸送入压板下加热以软化折痕;挤压推出:将PP滤纸经压紧挤压后推出;注胶:输送滤纸,并经拉紧机构将PP滤纸张紧,对PP滤纸垂直于折痕的方向进行双面注热熔胶;冷却定型:沿折痕折叠PP滤纸,经第一风冷系统冷却胶线后,PP滤纸送至定型机构定型;修平侧边:对PP滤纸与折痕垂直的侧边进行密封粘接,以修平侧边;组合:将前护网、PP滤纸和后护网一通置入边框内。本发明能快速完成折叠、注胶工序,且能保证PP滤纸的密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤的加工技术领域,特别是涉及一种过滤组件的生产方法。
背景技术
滤纸作为过滤器常用的过滤材料,其性能的优劣直接影响过滤器的过滤效果。而为了提高滤纸的过滤效率,通常会在生产过程中,折叠滤纸,以使成型后的滤纸具有呈波浪状的褶痕,从而扩大单位面积内滤纸的过滤面积。例如,在部分高效过滤器中,会采用低阻、高效、高强度的PP滤纸(即PP亚高效过滤纸)作为其过滤材料,而且为了进一步提高过滤效率,会采用折纸机、注胶机、定型机依次对PP滤纸进行折叠、注胶、定型处理,以使成型后的PP滤纸呈折叠状。
然而,通过上述各工艺处理,PP滤纸被多次取放至不同的机器,需对PP滤纸在机器中进行定位、调整,导致折纸和注胶的成型过程效率低下,同时,正是由于各机器之间的配合定位误差,容易导致PP滤纸的折叠、注胶效果不佳,PP滤纸的折叠粘结不牢固。此外因PP滤纸侧边不平整而导致过滤组件的密封性能不好,产生泄露,影响过滤效果。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种过滤组件的生产方法,能快速完成折叠、注胶工序,且能保证PP滤纸的密封性能,其生产便捷,产品可靠。
本发明的一种过滤组件的生产方法,包括如下步骤:
滤纸导入:将PP滤纸在压紧状态下导入折纸机构;
折纸:通过折刀对PP滤纸折纸;
软化:利用折刀将PP滤纸送入压板下加热以软化折痕;
挤压推出:将PP滤纸经压紧挤压后推出,与前方的PP滤纸压紧后一并向外输送;
注胶:输送滤纸,并经拉紧机构将PP滤纸张紧,对PP滤纸垂直于折痕的方向进行双面注热熔胶并形成多排胶线;
冷却定型:沿折痕折叠PP滤纸,经第一风冷系统冷却胶线后,PP滤纸送至定型机构定型;
修平侧边:对PP滤纸与折痕垂直的侧边进行密封粘接,以修平侧边;
组合:将前护网、PP滤纸和后护网一通置入边框内,形成过滤组件。
作为优选方案,所述修平侧边步骤中,在PP滤纸与折痕垂直的侧边胶粘密封条,再将PP滤纸的所有侧边和密封条密封胶粘至边框内。
作为优选方案,所述组合步骤中,前护网、后护网通过卡扣方式固定于边框内。
作为优选方案,所述组合步骤中,使后护网紧贴边框的后侧,并对边框的四周注胶密封,然后等待胶水凝固,最后对后护网的出风面粘贴密封胶条。
作为优选方案,所述导入步骤中,利用卷纸轴将PP滤纸卷起,并提供PP滤纸导入输送动力,其中,通过调整卷纸轴上PP滤纸的卷径大小来调整PP滤纸的导入输送过程中的张力。
作为优选方案,所述挤压推出步骤中,在PP滤纸后方设置气压压紧装置,压紧的气压值为0.1-0.15Pa,通过气压压紧装置的压紧块对下方的堆叠的PP滤纸压紧。
作为优选方案,所述注胶步骤中,拉紧机构采用上下相错的张紧辊对PP滤纸张紧输送;经拉紧机构拉紧后输出的PP滤纸再通过振动机构对PP滤纸进行振动。
作为优选方案,所述注胶步骤中,采用注胶枪头注胶,使注胶枪头出口与PP滤纸表面的间距为1-2mm,使胶线的宽度为1-1.5mm。
作为优选方案,所述冷却定型步骤中,在定型机构处设置斜坡,并在斜坡下方设置第二风冷系统以对PP滤纸风冷。
作为优选方案,所述注胶步骤中,通过调整注胶速度,使PP滤纸在每英寸内含有6-7个折高。
本发明的有益效果在于:
本发明通过对PP滤纸的侧壁进行修平,结合二次粘胶的动作,可以使PP滤纸与边框之间形成的密封性更强,再结合前护网、后护网、边框的组合,使其结构更为牢靠,同时,本方法连贯地输送滤纸,同时张紧PP滤纸,可以快速完成折纸和注胶的工序,同时PP滤纸不易偏离,能保持同一直线输送运行,从而有效保证了PP滤纸的加工质量,确保了过滤效果;由于折纸、注胶、冷却定型均连贯完成,避免了多次对PP滤纸定位、取放的步骤,大大提高了PP滤纸的加工效率,胶线能快速粘结,使本生产方法具有简单便捷性,产品生产合格率提高,成本得以降低。
附图说明
图1是本发明实施例中的PP滤纸进入折纸阶段工序的示意图;
图2是本发明实施例中PP滤纸进入拉紧机构阶段工序的示意图;
图3是本发明实施例中的PP滤纸进入注胶工序的示意图;
图4是本发明实施例中PP滤纸注胶后形成胶线的示意图;
图5是本发明实施例中过滤组件的分解示意图。
其中,1、下加热块;2、折刀;3、压板;4、压紧气缸;5、压紧块;6、拉紧机构;61、张紧辊;7、振动电机;8、出胶枪头;9、胶线;10、滤芯;11、PP滤纸;12、边框;13、密封条;20、前护网;30、后护网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1-5所示,本发明优选实施例的一种过滤组件的生产方法,包括如下步骤:
滤纸导入:将PP滤纸11在压紧状态下导入折纸机构;
折纸:通过折刀2对PP滤纸11折纸;
软化:利用折刀2将PP滤纸11送入压板3下加热以软化折痕;
挤压推出:将PP滤纸11经压紧挤压后推出,与前方的PP滤纸11压紧后一并向外输送;
注胶:输送滤纸,并经拉紧机构6将PP滤纸11张紧,对PP滤纸11垂直于折痕的方向进行双面注热熔胶并形成多排胶线9;
冷却定型:沿折痕折叠PP滤纸11,经第一风冷系统冷却胶线9后,PP滤纸11送至定型机构定型;
修平侧边:对PP滤纸11与折痕垂直的侧边进行密封粘接,以修平侧边;
组合:将前护网20、PP滤纸11和后护网30一通置入边框12内,形成过滤组件。
通过对PP滤纸11的侧壁进行修平,结合二次粘胶的动作,可以使PP滤纸11与边框12之间形成的密封性更强,再结合前护网20、后护网30、边框12的组合,使其结构更为牢靠,同时,本方法连贯地输送滤纸,同时张紧PP滤纸11,可以快速完成折纸和注胶的工序,同时PP滤纸11不易偏离,能保持同一直线输送运行,从而有效保证了PP滤纸11的加工质量,确保了过滤效果;由于折纸、注胶、冷却定型均连贯完成,避免了多次对PP滤纸11定位、取放的步骤,大大提高了PP滤纸11的加工效率,胶线9能快速粘结,使本生产方法具有简单便捷性,产品生产合格率提高,成本得以降低。
具体为,本实施例先将PP滤纸11放置在折纸机的卷纸轴上,利用卷纸轴将PP滤纸11卷起,并提供PP滤纸11导入输送动力,其中,通过调整卷纸轴上PP滤纸11的卷径大小来调整PP滤纸11的导入输送过程中的张力,使得折纸过程中PP滤纸11始终保持合适大小的张力,将PP滤纸11拉紧。作为优选的实施例,PP滤纸11经过压紧机构压紧,防止PP滤纸11偏离运行轨道,最后PP滤纸11被输送到折纸机的压板3前端,调整折纸机对PP滤纸11的折纸高度,并设定折刀2以20-100折/分钟的速度,对PP滤纸11进行折纸。
作为优选的实施例,所述修平侧边步骤中,在PP滤纸11与折痕垂直的侧边胶粘密封条13,再将PP滤纸11的所有侧边和密封条13密封胶粘至边框12内。使用密封条13将PP滤纸11折线垂直的两侧边进行密封粘接,该步骤保证了滤纸侧边的密封性,同时保证了滤纸侧边的平整性,使得滤芯10在进行二次注胶时的密封性增强。其中,PP滤纸11与边框12的粘接将形成滤芯10。
作为优选的实施例,所述组合步骤中,前护网20、后护网30通过卡扣方式固定于边框12内,结合可以盖上边框12与外部对接的开口边的侧板,形成稳定的过滤组件结构。
作为优选的实施例,所述组合步骤中,使后护网30紧贴边框12的后侧,并对边框12的四周注胶密封,然后等待胶水凝固,最后对后护网30的出风面粘贴密封胶条。本例优选采用以下胶水凝固环境条件:25℃、50%rh,凝固时间约:15分钟。为便于运输,还可增加密封包装工序,以对过滤组件密封。
作为优选的实施例,所述软化步骤中,压板3位于PP滤纸11上方,控制压板3的温度为75-90℃。经过折刀2折纸后,折刀2将PP滤纸11压紧送入到折纸机压板3内,设定压板3的高度大于折纸高度1mm,压板3的温度控制在75-90℃范围内,同时设定下加热块1的温度为75-90℃范围内,对PP滤纸11进行充分折痕软化、定型。
作为优选的实施例,所述挤压推出步骤中,在PP滤纸11后方设置气压压紧装置,本例优选包括压紧气缸4和压紧块5,压紧的气压值为0.1-0.15Pa,通过气压压紧装置的压紧块5对下方的堆叠的PP滤纸11压紧,使前方的PP滤纸11压紧堆叠在一起并向外输送,使在整个的折痕软化过程达到最佳效果。
作为优选的实施例,所述注胶步骤中,拉紧机构6采用上下相错的张紧辊61对PP滤纸11张紧输送。PP滤纸11卷绕在各张紧辊61上形成W型滤纸拉紧机构6,如此,PP滤纸11在整个注胶过程中,始终保持一定的张力,使滤纸沿同一直线运行,防止滤纸发生左右偏移。
作为优选的实施例,经拉紧机构6拉紧后输出的PP滤纸11再通过振动机构对PP滤纸11进行振动。PP滤纸11被进一步输送到振动模块,本例优选为振动电机7,在振动电机7的作用下,PP滤纸11在运行会产生轻微振动,对整条的PP滤纸11输送线的运输进行调整,即使前方发生偏移,通过此振动机构,也可以将滤纸调整到原运行路线,保持同一直线运行。
作为优选的实施例,所述注胶步骤中,采用注胶枪头注胶,通过调整注胶枪头的位置,使注胶枪头出口与PP滤纸11表面的间距为1-2mm,本例优选间距为1.5mm。调整注胶枪头的出胶量大小,控制胶线9的宽度为1-1.5mm。通过调整注胶速度,使PP滤纸11在每英寸内含有6-7个折高。对PP滤纸11完成双面注胶。
作为优选的实施例,所述冷却定型步骤中,在定型机构处设置斜坡,并在斜坡下方设置第二风冷系统以对PP滤纸11风冷。通过第一风冷系统、第二风冷系统,两层的风冷系统,对注射到滤纸上的热熔胶胶线9进行冷却,使得胶线9在最后折叠时可快速粘合在一起,以完全粘结成型。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种过滤组件的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
滤纸导入:将PP滤纸在压紧状态下导入折纸机构;
折纸:通过折刀对PP滤纸折纸;
软化:利用折刀将PP滤纸送入压板下加热以软化折痕;
挤压推出:将PP滤纸经压紧挤压后推出,与前方的PP滤纸压紧后一并向外输送;
注胶:输送滤纸,并经拉紧机构将PP滤纸张紧,对PP滤纸垂直于折痕的方向进行双面注热熔胶并形成多排胶线;
冷却定型:沿折痕折叠PP滤纸,经第一风冷系统冷却胶线后,PP滤纸送至定型机构定型;
修平侧边:对PP滤纸与折痕垂直的侧边进行密封粘接,以修平侧边;
组合:将前护网、PP滤纸和后护网一通置入边框内,形成过滤组件。
2.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述修平侧边步骤中,在PP滤纸与折痕垂直的侧边胶粘密封条,再将PP滤纸的所有侧边和密封条密封胶粘至边框内。
3.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述组合步骤中,前护网、后护网通过卡扣方式固定于边框内。
4.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述组合步骤中,使后护网紧贴边框的后侧,并对边框的四周注胶密封,然后等待胶水凝固,最后对后护网的出风面粘贴密封胶条。
5.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述导入步骤中,利用卷纸轴将PP滤纸卷起,并提供PP滤纸导入输送动力,其中,通过调整卷纸轴上PP滤纸的卷径大小来调整PP滤纸的导入输送过程中的张力。
6.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述注胶步骤中,拉紧机构采用上下相错的张紧辊对PP滤纸张紧输送;经拉紧机构拉紧后输出的PP滤纸再通过振动机构对PP滤纸进行振动。
7.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述注胶步骤中,采用注胶枪头注胶,使注胶枪头出口与PP滤纸表面的间距为1-2mm,使胶线的宽度为1-1.5mm。
8.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述冷却定型步骤中,在定型机构处设置斜坡,并在斜坡下方设置第二风冷系统以对PP滤纸风冷。
9.如权利要求1所述的过滤组件的生产方法,其特征在于,所述注胶步骤中,通过调整注胶速度,使PP滤纸在每英寸内含有6-7个折高。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711286075.0A CN108032555B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种过滤组件的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711286075.0A CN108032555B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种过滤组件的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108032555A CN108032555A (zh) | 2018-05-15 |
CN108032555B true CN108032555B (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=62096246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711286075.0A Active CN108032555B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种过滤组件的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108032555B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749145B (zh) * | 2018-07-02 | 2023-10-27 | 浙江环球滤清器有限公司 | 环保型滤芯自动化智能生产线 |
CN108749144B (zh) * | 2018-07-02 | 2023-07-18 | 浙江环球滤清器有限公司 | 环保型滤芯自动化智能生产线 |
CN113384962A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 中国人民解放军69007部队 | 新型核生化防护滤烟层及其制备方法、应用 |
CN111730912B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-02-15 | 桐乡市洁安居环保科技股份有限公司 | 一种滤芯的生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376218A (en) * | 1991-08-20 | 1994-12-27 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Device for manufacturing a filter |
CN1321533A (zh) * | 2001-04-12 | 2001-11-14 | 桐乡市健民过滤材料有限公司 | 一种空气过滤器滤芯生产设备 |
CN203329544U (zh) * | 2013-07-02 | 2013-12-11 | 漳州万利达生活电器有限公司 | 一种空气过滤器 |
CN203752597U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 湖北联飞翔汽车科技有限公司 | 一种空气滤清器内芯折纸机 |
CN107031125A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-08-11 | 蚌埠市雷泰滤清器设备有限公司 | 全自动滤清器隔板上胶折纸生产线 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5432191B2 (zh) * | 1973-12-25 | 1979-10-12 | ||
MX356112B (es) * | 2013-02-15 | 2018-05-15 | 3M Innovative Properties Co | Sistema y metodo para elaborar medios de filtracion plegados. |
WO2017051436A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Varroc Polymers Pvt. Ltd. | Improved panel air filter element |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201711286075.0A patent/CN108032555B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376218A (en) * | 1991-08-20 | 1994-12-27 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Device for manufacturing a filter |
CN1321533A (zh) * | 2001-04-12 | 2001-11-14 | 桐乡市健民过滤材料有限公司 | 一种空气过滤器滤芯生产设备 |
CN203329544U (zh) * | 2013-07-02 | 2013-12-11 | 漳州万利达生活电器有限公司 | 一种空气过滤器 |
CN203752597U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 湖北联飞翔汽车科技有限公司 | 一种空气滤清器内芯折纸机 |
CN107031125A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-08-11 | 蚌埠市雷泰滤清器设备有限公司 | 全自动滤清器隔板上胶折纸生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108032555A (zh) | 2018-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108032555B (zh) | 一种过滤组件的生产方法 | |
KR102485237B1 (ko) | 마스크 제조 장치 및 제조 방법 | |
KR101651803B1 (ko) | 마스크팩 제조장치 | |
CN104384724A (zh) | 一种切割极耳的激光切割设备及其切割方法 | |
KR101651802B1 (ko) | 마스크팩 포장용 마스크팩 접지장치 | |
CN106739140A (zh) | 纸箱自动折叠生产线 | |
CN107323744B (zh) | 一种四面封口棉片包装机 | |
KR100991459B1 (ko) | 제본용 스프링 포장장치 | |
CN205130485U (zh) | 纸箱自动折叠生产线 | |
CN108099270B (zh) | 一种pp滤纸成型加工方法 | |
CN207954796U (zh) | 一种自动成型机 | |
CN103754402B (zh) | 一种在线制袋和包装一体式全自动卷筒纸中袋包装机 | |
CN211544151U (zh) | 一种新型烟包透明纸美容装置 | |
CN203371978U (zh) | 全自动画册对裱机 | |
CN207496181U (zh) | 一种三工位贴合分条机 | |
CN210174300U (zh) | 一种纸质包装袋封边装置 | |
CN105235291B (zh) | 一种编织袋自动切套缝一体机的口部贴胶机构 | |
JPS5882833A (ja) | 静電固定手段を用いた包装方法及び静電固定装置を備えた包装装置 | |
JP6334283B2 (ja) | 包装機及び包装方法 | |
CN207852361U (zh) | 一种多层导电布组装弯折装置 | |
CN107983869B (zh) | 一种纱布钡片的下料机构 | |
CN215991184U (zh) | 一次性无纺布话筒罩自动生产装置 | |
CN207492132U (zh) | 一种新型袖套机 | |
CN205943783U (zh) | 电容芯子自动编圈装置 | |
CN212088355U (zh) | 一种用于口罩罩布的收折装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |