CN205943783U - 电容芯子自动编圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容芯子自动编圈装置，包括机台，所述机台前后设置有送料部、加工部及收料部，所述送料部上下设置有分别输送上纸带和下纸带的上纸带输送机构及下纸带输送机构，所述送料部还设置有终端分别伸向加工部的送料机构及推料机构，所述收料部设置有编圈机构，所述上纸带输送机构及下纸带输送机构终端分别伸向编圈机构，所述加工部设置有使上纸带及下纸带水平传送的导向组件，所述加工部还上下设置有热压机构及水平热压平台。本实用新型结构简单，通过设置预紧刀截断粘胶的流动，保证压紧刀压合的效果，使编圈装置生产更为稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产领域，具体涉及一种电容芯子自动编圈装置。
背景技术
薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器的生产步骤依次包括卷绕、压扁、编圈、喷金、点焊、包封。编圈工艺是将压扁后的电容器芯子通过热压装置压在带有粘胶且平行的纸带之间，压合时将电容器芯子两侧的纸带压合，压好后的纸带再卷收起来，以便于下一步的喷金工艺进行。现有的编圈装置在热压时常出现粘胶不均的情况，由于部分位置粘胶不牢，常导致编圈好的纸带有电容器芯子脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种电容芯子自动编圈装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：
一种电容芯子自动编圈装置，包括机台，所述机台前后设置有送料部、加工部及收料部，所述送料部上下设置有分别输送上纸带和下纸带的上纸带输送机构及下纸带输送机构，所述送料部还设置有终端分别伸向加工部的送料机构及推料机构，所述收料部设置有编圈机构，所述上纸带输送机构及下纸带输送机构终端分别伸向编圈机构，所述加工部设置有使上纸带及下纸带水平传送的导向组件，所述加工部还上下设置有热压机构及水平热压平台。
本实用新型工作原理如下：
工作时送料机构将电容器芯子传送至加工部前端的下纸带前方，推料机构将电容器芯子推送至下纸带上，电容器芯子传送至加工部时，水平热压平台对电容器芯子进行支撑，同时热压机构对电容器两侧的上纸带及下纸带进行热压粘合，最后由编圈机构进行卷收。通过导向组件将加工部导向为水平传输，再通过水平热压平台保持压合时上纸带及下纸带的高度水平，保证粘合的效果。
进一步的，所述热压机构包括刀座及设置于刀座上加热组件，所述刀座上端设置有推动其下压的压刀气缸，所述刀座下端固定有压紧刀，所述压紧刀两侧分别可滑动设置有预紧刀，所述压紧刀下端端面为水平面，所述预紧刀下端端面为弧形面，所述预紧刀上端设置有弹簧与刀座连接，所述刀座设置有限制预紧刀上移行程的限位块。
压刀气缸驱动刀座下移，预紧刀下移时弹簧逐渐收缩，同时压紧刀不断下移，当预紧刀抵触限位块时停止移动，预紧刀的弧形面在下移过程中逐渐截断压紧刀两侧的粘胶流动，停止下移时预紧刀下端压紧上纸带及下纸带，压紧刀再进行压合。由于有预紧刀截断年交流动，压紧刀压合时保证有充分粘胶进行压合，压合效果好，均匀度高。
进一步的，所述导向组件包括给上纸带导向的两个上导向轮及给下纸带导向的两个下导向轮，所述上导向轮及下导向轮呈矩形阵列。
进一步的，所述送料机构包括震动送料盘。
进一步的，所述推料机构包括推料气缸。
进一步的，所述编圈机构包括编圈轮及驱动其转动的步进电机。
本实用新型的有益效果是 ：
本实用新型结构简单，通过设置预紧刀截断粘胶的流动，保证压紧刀压合的效果，使编圈装置生产更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型压紧刀及预紧刀压合后状态图。
图3为本实用新型压紧刀及预紧刀压合前状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
一种电容芯子自动编圈装置，如图1-图3所示，包括机台，所述机台前后设置有送料部、加工部及收料部，所述送料部上下设置有分别输送上纸带5和下纸带6的上纸带输送机构1及下纸带输送机构2，所述送料部还设置有终端分别伸向加工部的送料机构3及推料机构4，所述收料部设置有编圈机构10，所述上纸带输送机构1及下纸带输送机构2终端分别伸向编圈机构10，所述加工部设置有使上纸带5及下纸带6水平传送的导向组件，所述加工部还上下设置有热压机构7及水平热压平台8。
所述热压机构7包括刀座71及设置于刀座71上加热组件73，所述刀座71上端设置有推动其下压的压刀气缸72，所述刀座71下端固定有压紧刀74，所述压紧刀74两侧分别可滑动设置有预紧刀75，所述压紧刀74下端端面为水平面，所述预紧刀75下端端面为弧形面，所述预紧刀75上端设置有弹簧76与刀座71连接，所述刀座71设置有限制预紧刀74上移行程的限位块77。所述加热组件可选用任一现有技术实现。
所述导向组件包括给上纸带5导向的两个上导向轮91及给下纸带6导向的两个下导向轮92，所述上导向轮91及下导向轮92呈矩形阵列。
所述送料机构3包括震动送料盘。所述震动送料盘可选用任一现有技术实现。
所述推料机构4包括推料气缸。
所述编圈机构10包括编圈轮101及驱动其转动的步进电机102。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电容芯子自动编圈装置，包括机台，其特征在于：所述机台前后设置有送料部、加工部及收料部，所述送料部上下设置有分别输送上纸带和下纸带的上纸带输送机构及下纸带输送机构，所述送料部还设置有终端分别伸向加工部的送料机构及推料机构，所述收料部设置有编圈机构，所述上纸带输送机构及下纸带输送机构终端分别伸向编圈机构，所述加工部设置有使上纸带及下纸带水平传送的导向组件，所述加工部还上下设置有热压机构及水平热压平台。
2.根据权利要求1所述的一种电容芯子自动编圈装置，其特征在于：所述热压机构包括刀座及设置于刀座上加热组件，所述刀座上端设置有推动其下压的压刀气缸，所述刀座下端固定有压紧刀，所述压紧刀两侧分别可滑动设置有预紧刀，所述压紧刀下端端面为水平面，所述预紧刀下端端面为弧形面，所述预紧刀上端设置有弹簧与刀座连接，所述刀座设置有限制预紧刀上移行程的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种电容芯子自动编圈装置，其特征在于：所述导向组件包括给上纸带导向的两个上导向轮及给下纸带导向的两个下导向轮，所述上导向轮及下导向轮呈矩形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种电容芯子自动编圈装置，其特征在于：所述送料机构包括震动送料盘。
5.根据权利要求1所述的一种电容芯子自动编圈装置，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸。
6.根据权利要求1所述的一种电容芯子自动编圈装置，其特征在于：所述编圈机构包括编圈轮及驱动其转动的步进电机。
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| CN108346525A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-07-31 | 六和电子（江西）有限公司 | 一种扁形薄膜电容芯子包芯装置 |
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| CN108346525B (zh) * | 2018-04-14 | 2023-11-14 | 六和电子（江西）有限公司 | 一种扁形薄膜电容芯子包芯装置 |
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