CN108346525B - 一种扁形薄膜电容芯子包芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,包括支撑平台、第一固定装置、吹风装置和第一齿轮,所述支撑平台的上端设置有滑槽,所述支撑平台的左右两侧均设置有卡扣,所述第一固定装置位于玛拉胶带的上侧,所述固定杆的下端固定有滑槽,所述加热装置的右侧设置有第二固定装置,且第二固定装置的外侧连接有传送皮带,所述第一齿轮位于传送皮带的右端,所述吹风装置位于防尘透明罩的上端中侧,且吹风装置的正下方设置有第二固定装置。该一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,解决了对于大小型号不同的电容芯子难以固定,包芯时出现偏移的问题,解决了玛拉胶带容易松开,不方便整理的问题,以及解决了包芯时容易受灰尘影响,包芯不牢固的问题。

Description

一种扁形薄膜电容芯子包芯装置
技术领域
本发明涉及电容芯子技术领域,具体为一种扁形薄膜电容芯子包芯装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展,社会工业也在不断的发展,各种各样的机械设备也在不断发展,拿电容芯子包芯来说,包芯要求较高,对于灰尘等影响较敏感,包芯常常容易出现偏移,影响工作效率,市面上出现包芯装置,但是该包芯装置也存在着大大小小的问题,影响人们的使用,例如,不方便固定大小型号不同的电容芯子,包芯时出现偏移,影响包芯的质量,影响电容芯子的正常使用,不方便对玛拉胶带进行固定,导致玛拉胶带容易松开,不方便整理,以及灰尘对于包芯时的影响较大,导致包芯不牢固,为了解决市面上的包芯装置所存在的缺点与不足,目前急需改善包芯装置的技术,使之更加便捷的供人们使用,提高包芯装置使用效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,以解决上述背景技术中提出的难以固定大小型号不同的电容芯子,包芯时出现偏移的问题,玛拉胶带容易松开,不方便整理的问题,以及灰尘对于包芯时的影响较大,导致包芯不牢固的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,包括支撑平台、第一固定装置、吹风装置和第一齿轮,所述支撑平台的上端设置有滑槽,且支撑平台的下端连接有支撑柱,所述支撑平台的左右两侧均设置有卡扣,且卡扣的上端连接有防尘透明罩,所述第一固定装置位于玛拉胶带的上侧,且玛拉胶带的中侧固定有固定杆,所述固定杆的下端固定有滑槽,且滑槽的中侧设置有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的上端连接有加热装置,所述加热装置的右侧设置有第二固定装置,且第二固定装置的外侧连接有传送皮带,所述第一齿轮位于传送皮带的右端,且第一齿轮的后侧安装有电机,所述吹风装置位于防尘透明罩的上端中侧,且吹风装置的正下方设置有第二固定装置。
优选的,所述卡扣和支撑平台的连接方式为铰接,且卡扣的形状为“凹”字型,并且卡扣和防尘透明罩的连接方式为卡槽连接。
优选的,所述第一固定装置和固定杆构成转动结构,且第一固定装置包括限位块、限位扣、第二伸缩杆和套杆,限位块的下表面设置有限位扣,限位块的左右两端均设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆之间贯穿有套杆。
优选的,所述第二固定装置包括第二齿轮、挡板、弹簧、滑块、螺纹杆和套管,第二齿轮的左右两侧均设置有挡板,第二齿轮和挡板的中侧均贯穿有螺纹杆,螺纹杆的两端连接有套管,弹簧和滑块均位于内侧的挡板上。
优选的,所述第二齿轮和挡板均关于螺纹杆的垂直中轴线对称设置,且第二齿轮和传送皮带的连接方式为啮合连接。
优选的,所述挡板通过弹簧与滑块构成伸缩结构,且滑块和弹簧关于螺纹杆的水平中轴线上下对称设置有4个,并且滑块的长度尺寸大于挡板的厚度尺寸。
优选的,所述第二固定装置、传送皮带和第一齿轮构成传动结构,且传送皮带和第一齿轮的连接方式为啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该扁形薄膜电容芯子包芯装置,解决了对于大小型号不同的电容芯子难以固定,包芯时出现偏移的问题,解决了玛拉胶带容易松开,不方便整理的问题,以及解决了包芯时容易受灰尘影响,包芯不牢固的问题,
1、设有第一固定装置,便于固定与安装玛拉胶带,方便拆卸,便于操作,同时也避免玛拉胶带的端头松开,不方便放置与整理;
2、设有第二固定装置、传送皮带和第一齿轮,第二固定装置方便调节大小尺寸,便于固定大小型号不同的电容芯子,同时也方便安装与拆卸,第二固定装置上的挡板对于包芯有一定的限定作用,避免包芯时偏移,影响工作效率,同时第二固定装置上的第二齿轮、传送皮带和第一齿轮构成传动结构,从而带动电容芯子转动,便于实现包芯工作;
3、设有防尘透明罩和吹风装置,避免灰尘进入,影响包芯工作,同时也方便安装与拆卸,吹风装置便于对第二固定装置固定的电容芯子处进行冷却,便于包芯更加牢固,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明第一固定装置侧视结构示意图;
图3为本发明第二固定装置侧视结构示意图。
图中:1、支撑平台;2、滑槽;3、支撑柱;4、卡扣;5、防尘透明罩;6、固定杆;7、玛拉胶带;8、第一固定装置;801、限位块;802、限位扣;803、第二伸缩杆;804、套杆;9、第一伸缩杆;10、加热装置;11、吹风装置;12、第二固定装置;1201、第二齿轮;1202、挡板;1203、弹簧;1204、滑块;1205、螺纹杆;1206、套管;13、传送皮带;14、第一齿轮;15、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,包括支撑平台1、滑槽2、支撑柱3、卡扣4、防尘透明罩5、固定杆6、玛拉胶带7、第一固定装置8、第一伸缩杆9、加热装置10、吹风装置11、第二固定装置12、传送皮带13、第一齿轮14和电机15,支撑平台1的上端设置有滑槽2,且支撑平台1的下端连接有支撑柱3,支撑平台1的左右两侧均设置有卡扣4,且卡扣4的上端连接有防尘透明罩5,卡扣4和支撑平台1的连接方式为铰接,且卡扣4的形状为“凹”字型,并且卡扣4和防尘透明罩5的连接方式为卡槽连接,方便安装与拆卸,在进行包芯工作时,避免灰尘进入,影响工作质量,第一固定装置8位于玛拉胶带7的上侧,且玛拉胶带7的中侧固定有固定杆6,第一固定装置8和固定杆6构成转动结构,且第一固定装置8包括限位块801、限位扣802、第二伸缩杆803和套杆804,限位块801的下表面设置有限位扣802,限位块801的左右两端均设置有第二伸缩杆803,第二伸缩杆803之间贯穿有套杆804,方便固定与安装玛拉胶带7,同时也便于调节大小与高度,便于放置大小型号不同的玛拉胶带7,方便使用,也便于固定玛拉胶带7的端头,避免松开,固定杆6的下端固定有滑槽2,且滑槽2的中侧设置有第一伸缩杆9,并且第一伸缩杆9的上端连接有加热装置10,加热装置10的右侧设置有第二固定装置12,且第二固定装置12的外侧连接有传送皮带13,第二固定装置12、传送皮带13和第一齿轮14构成传动结构,且传送皮带13和第一齿轮14的连接方式为啮合连接,通过第一齿轮14转动传送皮带13,从而带动第二固定装置12上的第二齿轮1201转动,从而带动固定安装在第二固定装置12上的电容芯子转动,从而达到包芯的目的,同时也避免电容芯子偏离轨道,影响包芯工作,第一齿轮14位于传送皮带13的右端,且第一齿轮14的后侧安装有电机15,吹风装置11位于防尘透明罩5的上端中侧,且吹风装置11的正下方设置有第二固定装置12,第二固定装置12包括第二齿轮1201、挡板1202、弹簧1203、滑块1204、螺纹杆1205和套管1206,第二齿轮1201的左右两侧均设置有挡板1202,第二齿轮1201和挡板1202的中侧均贯穿有螺纹杆1205,螺纹杆1205的两端连接有套管1206,弹簧1203和滑块1204均位于内侧的挡板1202上,方便固定与安装电容芯子,便于操作,方便使用,挡板1202通过弹簧1203与滑块1204构成伸缩结构,且滑块1204和弹簧1203关于螺纹杆1205的水平中轴线上下对称设置有4个,并且滑块1204的长度尺寸大于挡板1202的厚度尺寸,滑块1204通过挤压弹簧1203,便于调节上下2个滑块1204的间距,方便固定与安装电容芯子,方便包芯工作的进行,第二齿轮1201和挡板1202均关于螺纹杆1205的垂直中轴线对称设置,且第二齿轮1201和传送皮带13的连接方式为啮合连接,便于和传送皮带13、第一齿轮14构成传动结构,便于转动电容芯子,方便包芯。
工作原理:在使用该扁形薄膜电容芯子包芯装置时,首先将玛拉胶带7贯穿在套杆804上,调节第二伸缩杆803的长度尺寸,限位块801和限位扣802进行固定玛拉胶带7,然后将玛拉胶带7的端头穿过加热装置10与固定在第二固定装置12上电容芯子相粘贴,电容芯子穿过螺纹杆1205,滑块1204通过挤压弹簧1203,调节滑块1204的间距,方便固定电容芯子,然后通过转动套管1206,使得套管1206与螺纹杆1205进行螺纹连接,推动挡板1202与电容芯子相靠近,避免包芯时偏移,导致影响工作,固定完成后,将电机15、加热装置10和吹风装置11的电源开关打开,电机15通过第一齿轮14带动传送皮带13转动,传送皮带13通过第二齿轮1201带动第二固定装置12转动,第二固定装置12带动电容芯子转动,从而达到包芯的目的,吹风装置11对着第二固定装置12处吹风,使得玛拉胶带7冷却,便于玛拉胶带7和电容芯子紧密贴合,更加牢固,这就是扁形薄膜电容芯子包芯装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种扁形薄膜电容芯子包芯装置,包括支撑平台(1)、第一固定装置(8)、吹风装置(11)和第一齿轮(14),其特征在于:所述支撑平台(1)的上端设置有滑槽(2),且支撑平台(1)的下端连接有支撑柱(3),所述支撑平台(1)的左右两侧均设置有卡扣(4),且卡扣(4)的上端连接有防尘透明罩(5),所述第一固定装置(8)位于玛拉胶带(7)的上侧,且玛拉胶带(7)的中侧固定有固定杆(6),所述固定杆(6)的下端固定有滑槽(2),且滑槽(2)的中侧设置有第一伸缩杆(9),并且第一伸缩杆(9)的上端连接有加热装置(10),所述加热装置(10)的右侧设置有第二固定装置(12),且第二固定装置(12)的外侧连接有传送皮带(13),所述第一齿轮(14)位于传送皮带(13)的右端,且第一齿轮(14)的后侧安装有电机(15),所述吹风装置(11)位于防尘透明罩(5)的上端中侧,且吹风装置(11)的正下方设置有第二固定装置(12);
所述卡扣(4)和支撑平台(1)的连接方式为铰接,且卡扣(4)的形状为“凹”字型,并且卡扣(4)和防尘透明罩(5)的连接方式为卡槽连接;
所述第一固定装置(8)和固定杆(6)构成转动结构,且第一固定装置(8)包括限位块(801)、限位扣(802)、第二伸缩杆(803)和套杆(804),限位块(801)的下表面设置有限位扣(802),限位块(801)的左右两端均设置有第二伸缩杆(803),第二伸缩杆(803)之间贯穿有套杆(804);
所述第二固定装置(12)包括第二齿轮(1201)、挡板(1202)、弹簧(1203)、滑块(1204)、螺纹杆(1205)和套管(1206),第二齿轮(1201)的左右两侧均设置有挡板(1202),第二齿轮(1201)和挡板(1202)的中侧均贯穿有螺纹杆(1205),螺纹杆(1205)的两端连接有套管(1206),弹簧(1203)和滑块(1204)均位于内侧的挡板(1202)上;
所述第二齿轮(1201)和挡板(1202)均关于螺纹杆(1205)的垂直中轴线对称设置,且第二齿轮(1201)和传送皮带(13)的连接方式为啮合连接;
所述挡板(1202)通过弹簧(1203)与滑块(1204)构成伸缩结构,且滑块(1204)和弹簧(1203)关于螺纹杆(1205)的水平中轴线上下对称设置有4个,并且滑块(1204)的长度尺寸大于挡板(1202)的厚度尺寸;
所述第二固定装置(12)、传送皮带(13)和第一齿轮(14)构成传动结构,且传送皮带(13)和第一齿轮(14)的连接方式为啮合连接。
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