CN207121281U - 一种裁切机的收料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机的收料台，属于光学膜设备领域，旨在提供一种裁切机的收料台，其技术方案要点是：包括支撑框架，支撑框架包括四根竖直的支撑杆，相邻支撑杆间连接有加固杆，支撑杆沿高度方向放置有若干收集板，支撑杆上设有用于支撑收集板的承载件，支撑框架旁设有用于运输收集板的小车，其优点是：当第一个收集板收集结束并更换下个收集板时，更换速度快，操作时间短。

Description

一种裁切机的收料台

技术领域

本实用新型涉及光学膜设备领域，特别涉及一种裁切机的收料台。

背景技术

光学膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机，电脑，电视的液晶显示再到LED照明灯等，它充斥著我们生活的方方面面，并使我们的生活更加丰富多彩。而光学膜加工出来并经过除静电后，被操作人员收集并叠放在收料台上，随后送去质检。但是当收料台上放置的光学膜到一定数量后便需要被移走，而在这个过程中便需要将除静电的设备暂停，等待下一个收料台移至光学膜收集位置，耗费时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁切机的收料台，其优点是：当第一个收集板收集结束并更换下个收集板时，更换速度快，操作时间短。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切机的收料台，包括支撑框架，所述支撑框架包括四根竖直的支撑杆，相邻所述支撑杆间连接有加固杆，所述支撑杆沿高度方向放置有若干收集板，所述支撑杆上设有用于支撑收集板的承载件，所述支撑框架旁设有用于运输收集板的小车

通过上述技术方案，当第一个收集板收集结束后，将收集板沿宽度方向移动至小车上，以便于被推送去质检，然后操作人员将下一个收集板提升上来并放置在承载件件继续收集光学膜，更换方便、快捷、操作时间短。

本实用新型进一步设置为：所述承载件包括设置在支撑杆朝向收集板一侧的凹槽，所述支撑杆在凹槽内通过铰接轴铰接有转动放入凹槽内的承载板，所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧一端连接在承载板上，另一端连接在支撑杆上，当所述扭簧处于自然状态下时，所述承载板转出凹槽支撑收集板且承载板下端与凹槽的槽壁抵触。

通过上述技术方案，承载板在自然状态下呈水平位置，当操作人员向上提升收集板并抵触到承载板时，继续用力向上提升并将承载板转动至凹槽中，扭簧被扭转而具有了弹性回复力，当收集板的下端移动过凹槽后，承载板在扭簧的弹性回复力下回转至水平状态，此时便可将收集板放置在承载板上，操作简单、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框架沿收集板长度方向的两侧均设有放置盒，所述放置盒的盒口朝向收集板，所述放置盒内转动连接有竖直的螺杆，所述螺杆的上端伸出放置盒且在伸出的一端连接有摇杆，所述螺杆上螺纹连接有位于放置盒内的提升板，所述提升板与放置盒竖直方向滑移连接，所述提升板朝向支撑框架的一端延伸出放置盒，所述提升板外滑移连接有延伸至收集板下端的滑动板，当所述滑动板向放置盒内移动时，所述滑动板另一端移出收集板的正下端。

通过上述技术方案，首先向外移动滑动板并使滑动板的上表面抵住收集板的下表面，然后转动摇杆带动螺杆转动，从而带动滑动板随着提升板向上运动，进而使收集板向上运动至收集位置，节省了操作人员的力气，提高了更换收集板的速度，节省了时间。

本实用新型进一步设置为：所述提升板与放置盒盒壁抵触且在抵触面上设有导向柱，所述放置盒盒壁沿高度方向上开设有供导向柱滑动的导向槽。

通过上述技术方案，导向柱与导向槽的相互约束，以方便提高了提升板在上升过程的稳定性，另一方面减小了收集板对滑动板的压力作用，从而减小提升板产生翻转的趋势。

本实用新型进一步设置为：所述所述滑动板上表面远离放置盒的一侧设有凸块，所述收集板的下表面设有供凸块插入的限位槽。

通过上述技术方案，在向上提升收集板时，先将凸块插入限位槽中，减小了收集板在运动过程中侧滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述收集板的四周均设有挡板。

通过上述技术方案，四周的挡板可减小由于操作人员误操作将光学膜滑落地上的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向收集板面上设有刻度线。

通过上述技术方案，光学膜的厚度误差波动小，因而根据收集光学膜的厚度便可大致知晓光学膜的数量，而刻度线给操作人员更直观的判断，收集到一定数量后便可以将这批光学膜送去质检。

本实用新型进一步设置为：所述收集板的边角处包裹有耐磨层。

通过上述技术方案，收集板与承载板频繁性的刮擦后，容易损伤收集板的表面，而耐磨层则给收集板提供了一层保护，增加了收集板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、收集板的可快速更换，节省了直接移动收料台的时间，提高了工作效率；

2、通过螺杆与提升板的配合来提升收集板，增加了收集板的更换过程的平稳性，且节省了劳动力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于体现承载杆和凹槽的结构示意图；

图3图2中A部的局部放大示意图；

图4是本实施例用于体现螺杆和提升板的结构示意图；

图5是本实施例用于体现导向柱和导向槽的结构示意图。

附图标记：1、支撑框架；11、支撑杆；111、加固杆；112、收集板；1121、限位槽；1122、挡板；1123、刻度线；1124、耐磨层；113、凹槽；114、铰接轴；115、承载板；116、扭簧；2、小车；3、放置盒；31、螺杆；32、摇杆；33、提升板；331、导向柱；332、导向槽；333、凸块；334、滑动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种裁切机的收料台，如图1所示，包括支撑框架1，支撑框架1包括四根竖直的支撑杆11，支撑杆11构成一个矩形且相邻支撑杆11间连接有加固杆111，为了稳定支撑框架1的结构，支撑杆11与加固杆111间可采用焊接的方式固定。支撑杆11沿高度方向等距放置有若干收集板112，支撑杆11上设有用于支撑收集板112的承载件，当第一个收集板112上贮存的光学膜达到一定数量需要更换时，支撑框架1旁设有用于运输收集板112的小车2，直接将这个收集板112移动至小车2上，小车2的高度与第一个收集板112的高度相持平，因此可以将小车2靠在支撑架的一侧，然后将收集板112直接滑动到小车2上，最后将下一个收集板112提升到原先第一个收集板112的所处位置并放在承载件上，继续进行光学膜的收集，操作快捷，缩短了直接移动收料台的时间。

继上述技术方案，如图2和图3所示，承载件作为支撑收集板112的部件，既需要支撑住收集板112，还需要在收集板112向上提升时给收集板112让位，因此承载件包括设置在支撑杆11朝向收集板112一侧的凹槽113，支撑杆11在凹槽113内通过铰接轴114铰接有转动放入凹槽113内的承载板115，同时铰接轴114上套设有扭簧116，扭簧116一端连接在承载板115上，另一端连接在支撑杆11上，当扭簧116在自然状态下时，承载板115处于水平状态。当收集板112向上提升时，承载板115受到收集板112的推力而转动进入支撑杆11上开设的供承载板115转动放入的凹槽113中，扭簧116随着承载板115的转动而被扭转具有了弹性回复力，当收集板112继续向上移动过凹槽113时，承载板115在弹性回复力作用下转出凹槽113，同时承载板115下端与凹槽113的槽壁抵触，便能给收集板112提供支撑作用。

如图3和图4所示，为了进一步方便操作人员更换收集板112，支撑框架1沿收集板112长度方向的两侧设有放置盒3，放置盒3的盒口朝向收集板112，放置盒3内转动连接有竖直的螺杆31，螺杆31的上端伸出放置盒3且在伸出端连接有摇杆32，螺杆31上螺纹连接有位于放置盒3内的提升板33且提升板33与放置盒3竖直方向滑移连接，提升板33朝向支撑框架1的一端伸出放置盒3，操作人员先将提升板33的高度调整至低于收集板112，提升板33外滑移连接滑动板334，向外移动滑动板334并使滑动板334处于收集板112的正下端，然后转动摇杆32带动螺杆31转动，螺杆31旋转的过程中会带动与其螺纹连接的提升板33向上运动，进而使滑动板334带动收集板112向上提升。收集板112更换结束后将滑动板334向放置盒3内方向移动，便可使滑动板334移出收集板112的下端，方便快捷，提高了收集板112更换速度，节省了时间。同时收集板112的边角处包裹有耐磨层1124，减小了收集板112与承载板115频繁性的刮擦后，损伤收集板112的表面。

如图3和图4所示，相较于操作人员直接手动提升收集板112，通过螺杆31与提升板33的啮合力提供的上升力更加的稳定，而在收集板112向上运动的过程中，为了减小由于操作人员操作失误使得收集板112发生侧移的情况，滑动板334上表面远离放置盒3的一侧设有凸块333，收集板112的下表面设有供凸块333插入的限位槽1121，将凸块333插入限位槽1121中，通过凸块333对限位槽1121的约束，从而减小收集板112滑落出去的情况；同时提升板33与放置盒3盒壁抵触且在抵触面上设有导向柱331，放置盒3盒壁沿高度方向上开设有供导向柱331滑动的导向槽332，滑动板334受到收集板112向下压力作用会带动提升板33产生翻转的趋势，而导向柱331卡住导向槽332内分担了滑动板334受到的压力，也增加了提升板33运动的平稳性。

操作人员在收集光学膜时，如图1所示，收集板112的四周均设有挡板1122，挡板1122朝向收集板112面上设有刻度线1123，光学膜的厚度误差波动小，因而根据收集光学膜的厚度便可大致知晓光学膜的数量，而刻度线1123给操作人员更直观的判断，收集到一定数量后便可以将这批光学膜送去质检。在用小车2运输光学膜的过程中，挡板1122还可减小了光学膜滑落的情况。

具体操作过程：当第一个收集板112准备更换时，暂停机器，先将小车2推放置支撑框架1宽度方向的一侧，推动收集板112并将其滑至小车2上，然后两个操作人员分别操作一个放置盒3，首先调整提升板33的高度位置，使提升板33高度低于收集板112，然后向外移动滑动板334并使滑动板334的端部处于收集板112的正下方，然后转动摇杆32带动螺杆31转动，提升板33带动滑动板334向上运动，需要使凸块333插入限位槽1121中，继续转动摇杆32，收集板112向上运动并推动承载板115转动进入凹槽113内，扭簧116被扭转而具有了弹性回复力，随着收集板112向上离开凹槽113，承载板115在弹性回复力作用下回转至水平位置，反转螺杆31，使得收集板112放置在承载板115上，打开机器，继续收集光学膜，缩短了直接更换收料台这个过程的时间。操作人员也可在收集板112更换前，先将滑动板334放置在下一个提升板33的下端，从而可以进一步节省时间，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种裁切机的收料台，其特征在于：包括支撑框架（1），所述支撑框架（1）包括四根竖直的支撑杆（11），相邻所述支撑杆（11）间连接有加固杆（111），所述支撑杆（11）沿高度方向放置有若干收集板（112），所述支撑杆（11）上设有用于支撑收集板（112）的承载件，所述支撑框架（1）旁设有用于运输收集板（112）的小车（2）。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述承载件包括设置在支撑杆（11）朝向收集板（112）一侧的凹槽（113），所述支撑杆（11）在凹槽（113）内通过铰接轴（114）铰接有转动放入凹槽（113）内的承载板（115），所述铰接轴（114）上套设有扭簧（116），所述扭簧（116）一端连接在承载板（115）上，另一端连接在支撑杆（11）上，当所述扭簧（116）处于自然状态下时，所述承载板（115）转出凹槽（113）支撑收集板（112）且承载板（115）下端与凹槽（113）的槽壁抵触。

3.根据权利要求2所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述支撑框架（1）沿收集板（112）长度方向的两侧均设有放置盒（3），所述放置盒（3）的盒口朝向收集板（112），所述放置盒（3）内转动连接有竖直的螺杆（31），所述螺杆（31）的上端伸出放置盒（3）且在伸出的一端连接有摇杆（32），所述螺杆（31）上螺纹连接有位于放置盒（3）内的提升板（33），所述提升板（33）与放置盒（3）竖直方向滑移连接，所述提升板（33）朝向支撑框架（1）的一端延伸出放置盒（3），所述提升板（33）外滑移连接有延伸至收集板（112）下端的滑动板（334），当所述滑动板（334）向放置盒（3）内移动时，所述滑动板（334）另一端移出收集板（112）的正下端。

4.根据权利要求3所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述提升板（33）与放置盒（3）盒壁抵触且在抵触面上设有导向柱（331），所述放置盒（3）盒壁沿高度方向上开设有供导向柱（331）滑动的导向槽（332）。

5.根据权利要求4所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述滑动板（334）上表面远离放置盒（3）的一侧设有凸块（333），所述收集板（112）的下表面设有供凸块（333）插入的限位槽（1121）。

6.根据权利要求1所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述收集板（112）的四周均设有挡板（1122）。

7.根据权利要求6所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述挡板（1122）朝向收集板（112）面上设有刻度线（1123）。

8.根据权利要求2所述的一种裁切机的收料台，其特征在于：所述收集板（112）的边角处包裹有耐磨层（1124）。