CN207273674U - 光学镜片压型机头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于光学镜片生产技术领域,为解决现有技术中的压型机头存在的平衡性差、生产光学镜片的合格率低、驱动机构的使用寿命短的技术问题。本实用新型提供一种光学镜片压型机头,包括驱动机构、与驱动机构连接的伸缩杆、下模型和与伸缩杆连接的上模型;所述伸缩杆上还设有平衡机构,所述上模型和下模型竖直对齐。本实用新型保证了压型时光学镜片受力均匀,提高了光学镜片压型的合格率,同时提高了驱动机构的使用寿命。

Description

光学镜片压型机头
技术领域
本实用新型属于光学镜片生产技术领域,具体涉及一种光学镜片压型机头。
背景技术
在光学镜片的实际生产中,光学镜片往往需要经过光学镜片压型机头进行压型处理。一般来说,光学镜片压型的装置较多,一般采用驱动机构来实现对光学镜片的冲压,从而使光学镜片成型,但是,由于驱动机构在连续的上下冲压工作下,容易偏离平衡位置,造成冲压的光学镜片不合格率增高,从而增加生产成本。因此,需要经常去调试,使其恢复至平衡位置,十分影响生产效率。而且驱动机构在偏离平衡位置下长期工作,也会缩短其使用寿命。
实用新型内容
为解决以上现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种平衡性好、生产光学镜片的合格率高、延长驱动机构的使用寿命的光学镜片压型机头。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种光学镜片压型机头,包括驱动机构、与驱动机构连接的伸缩杆、下模型和与伸缩杆连接的上模型;所述伸缩杆上还设有平衡机构,所述上模型和下模型竖直对齐。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,还包括用于支撑驱动机构的支撑架,所述平衡机构包括齿轮平衡机构,所述齿轮平衡机构包括平行设于支撑架上的直齿条、与伸缩杆连接的平衡横轴和设于平衡横轴两端的相对于横轴转动的齿轮;所述齿轮与直齿条配合使用。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,所述平衡机构还包括与伸缩杆连接的弧形平衡机构,所述弧形平衡机构包括设于支撑架上竖直设置的滑轨和弧形稳固杆;所述弧形稳固杆的一端与滑轨滑动连接;所述弧形稳固杆的另一端与伸缩杆的远离驱动机构的一端相连接。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,所述平衡机构还包括平衡框,所述平衡框为矩形或方形结构,所述伸缩杆与平衡框的中部固定连接。
进一步的,所述平衡横轴通过连接杆与平衡框的两端连接。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,还包括支撑台,所述支撑台与支撑架连接,所述下模型置于支撑台上并与上模型竖直对齐。
进一步的,所述驱动机构为气缸。
进一步的,所述驱动机构为线性电机。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是:本实用新型的光学镜片压型机头通过平衡框架、齿轮平衡机构和弧形平衡机构的平衡作用,使驱动机构、伸缩杆和上模型在压型时能够稳定保持受力平衡状态。进一步的,结合支撑架和支撑台的支撑作用,使本实用新型能够在压型过程中保持竖立受力平衡状态,从而保证了压型时光学镜片受力均匀,提高了光学镜片压型的合格率,同时提高了驱动机构的使用寿命,降低了光学镜片不合格导致的成本上升。
附图说明
图1本实用新型的背面结构示意图。
图2图1中A的局部放大图。
图3本实用新型的正面结构示意图。
图4图3中B的局部放大图。
其中,附图中相应的附图标记为,1-线性电机,2-齿轮平衡机构,3-支撑架,4-支撑台,5-第一直齿条,6-平衡横轴,7-第二直齿条,8-齿轮,9-平衡框,10-伸缩杆,11-滑轨,12-弧形稳固杆,13-下模型。
具体实施方式
以下结合实施例和附图具体说明本实用新型的技术方案。应当说明的是,以下仅是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些应当都属于本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-4所示的,一种光学镜片压型机头,包括驱动机构、与驱动机构连接的伸缩杆、下模型和与伸缩杆连接的上模型;所述伸缩杆上还设有平衡机构,所述上模型和下模型竖直对齐。进一步的,所述驱动机构为气缸。
进一步的,所述驱动机构为线性电机。
如图1-4所示的,一种光学镜片压型机头,包括驱动机构,所述驱动机构可以为气缸,也可以为线性电机1,为了节省成本,提高实用性,同时考虑到对光学镜片压型的可控制程度,本实用新型优选选用线性电机作为驱动机构。线性电机与伸缩杆连接,通过线性电机控制伸缩杆上下伸缩运动,从而实现压型的目的;为了保证光学镜片压型的质量,上模型(未在附图上画出)与伸缩杆连接,下模型13与上模型上下相对竖直设置。从而保证了光学镜片压型的合格率,为了使伸缩杆10在使用过程中保持上下竖直,提高其压型的稳定性,本实用新型在伸缩杆上设置了平衡机构,从而提高其压型的稳定性。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,还包括用于支撑驱动机构的支撑架,所述平衡机构包括齿轮平衡机构2,所述齿轮平衡机构包括平行设于支撑架3上的直齿条、与伸缩杆连接的平衡横轴和设于平衡横轴两端的相对于横轴转动的齿轮;所述齿轮与直齿条配合使用。
如图1所示,为了保证支撑驱动机构的稳固性和竖直放置,本实用新型采用支撑架将驱动机构固定在支撑架的顶部,使其保持直立;为了进一步的使其在压型过程中保持竖立,本实用新型在伸缩杆的后侧设置了齿轮平衡机构。如图2所示,所述齿轮平衡机构的两个直齿条,即第一直齿条5和第二直齿条7竖立设置在支撑架上,平衡横轴6的左右两端上设有与直齿条配合使用的齿轮,齿轮能够相对于平衡横轴转动,具体地,所述平衡横轴可以通过轴承与齿轮8转动连接。横轴的中心位置可以通过连接轴与伸缩杆固定连接,从而,当伸缩杆向下压型时,能够保持直立的状态,从而保持了压型过程中伸缩杆本身的受力平衡。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,所述平衡机构还包括平衡框,所述平衡框为矩形或方形结构,所述伸缩杆与平衡框的中部固定连接。
为了进一步的使伸缩杆具有更佳的平衡性,本实用新型在伸缩杆的前侧设置了矩形或方形的平衡框9,使伸缩杆与平衡框的中部固定连接。优选地,平衡框设在伸缩杆的中部,从而增强伸缩杆整体的受力平衡稳固性。
进一步的,所述平衡横轴通过连接杆与平衡框的两端连接。
为了使齿轮平衡机构与平衡框整体保持受力平衡,平衡横轴的两端通过连接杆(附图上未画出)与矩形或方形的平衡框架的相应位置固定连接,从而进一步增强了伸缩杆的保持平衡的性能。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,所述平衡机构还包括与伸缩杆连接的弧形平衡机构,所述弧形平衡机构包括设于支撑架上竖直设置的滑轨和弧形稳固杆;所述弧形稳固杆的一端与滑轨滑动连接;所述弧形稳固杆的另一端与伸缩杆的远离驱动机构的一端相连接。
如图3和4所示,考虑到在压型时,伸缩杆与上模型直接接触,其受到的反作用力比较大,对驱动机构和伸缩杆的整体的受力平衡和竖立设置影响较大,本实用新型在伸缩杆与上模型连接处连接了一个弧形稳固杆12,弧形稳固杆与竖直设置在支撑架上的滑轨相接触,从而当伸缩杆在压型操作时,其受到较大的反作用力,通过弧形稳固杆在滑轨11中滑动得到有效分担,从而保证了压型过程中压型机头的整体平衡和竖立状态。
进一步的,所述的光学镜片压型机头,还包括支撑台,所述支撑台与支撑架连接,所述下模型置于支撑台上并与上模型竖直对齐。
为了给支撑架提供更好的支撑作用,使支撑架整体保持受力平衡,同时给下模型提供较好的稳固支撑,本实用新型在支撑架的下方设置了支撑台4,支撑台上的下模型与上模型竖直正对,从而保证了在压型过程中的竖立状态,提高了压型合格率,降低了不合格品导致的成本升高。
根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。

Claims (4)

1.一种光学镜片压型机头,其特征在于,包括驱动机构、与驱动机构连接的伸缩杆、下模型和与伸缩杆连接的上模型;所述伸缩杆上还设有平衡机构,所述上模型和下模型竖直对齐;还包括用于支撑驱动机构的支撑架,所述平衡机构包括齿轮平衡机构,所述齿轮平衡机构包括平行设于支撑架上的直齿条、与伸缩杆连接的平衡横轴和设于平衡横轴两端的相对于横轴转动的齿轮;所述齿轮与直齿条配合使用;所述平衡机构还包括与伸缩杆连接的弧形平衡机构,所述弧形平衡机构包括设于支撑架上竖直设置的滑轨和弧形稳固杆;所述弧形稳固杆的一端与滑轨滑动连接;所述弧形稳固杆的另一端与伸缩杆的远离驱动机构的一端相连接;所述平衡机构还包括平衡框,所述平衡框为矩形或方形结构,所述伸缩杆与平衡框的中部固定连接;所述平衡横轴通过连接杆与平衡框的两端连接。
2.根据权利要求1所述的光学镜片压型机头,其特征在于,还包括支撑台,所述支撑台与支撑架连接,所述下模型置于支撑台上并与上模型竖直对齐。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的光学镜片压型机头,其特征在于,所述驱动机构为气缸。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的光学镜片压型机头,其特征在于,所述驱动机构为线性电机。
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CN108751691A (zh) * 2018-07-09 2018-11-06 成都恒达光学有限公司 一种多面切边棱镜生产工艺方法

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