CN206912449U - 一种降温转头可升降的直条切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种降温转头可升降的直条切割机,包括机床,所述机床的左方安装有控制中心,所述控制中心的外表面设置有显示屏,所述控制中心的右方安装有宏控气缸,所述宏控气缸的下方安装有底座,所述底座的左右两端固定连接挡板,所述机床的上方设置有氧气管,所述氧气管的一边设置有拖链,所述拖链的上方安装有线架,所述氧气管的下端固定连接固定架,在机床的下方和喷射管的中端分别设安装了宏控气缸和微控气缸,使其满足在一定空间内任意位置工作,两者互相搭配运作使得切割时的精度更高,在喷射管的内部设置了流动凹槽,使冷却液充分发挥作用,又不会给转头造成损坏。

Description

一种降温转头可升降的直条切割机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种降温转头可升降的直条切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
目前市场上的切割机在切割物体时精度不够准确,导致物体的损坏,造成不必要的损失,并且转头在工作后不能及时冷却或者冷却的方式不科学,造成转头的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降温转头可升降的直条切割机,以解决上述背景技术中提出的切割机在切割物体时精度不够准确,导致物体的损坏,造成不必要的损失,并且转头在工作后不能及时冷却或者冷却的方式不科学,造成转头的损坏问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降温转头可升降的直条切割机,包括机床,所述机床的左方安装有控制中心,所述控制中心的外表面设置有显示屏,所述控制中心的右方安装有宏控气缸,所述宏控气缸的下方安装有底座,所述底座的左右两端固定连接挡板,所述机床的上方设置有氧气管,所述氧气管的一边设置有拖链,所述拖链的上方安装有线架,所述氧气管的下端固定连接固定架,所述固定架的下方设置有喷射管,所述喷射管的下端设置有可旋转喷射头,所述可旋转喷射头的上方设置有伸缩管,所述伸缩管的上方设置有连接阀,所述连接阀的右下方设置有输入接口,所述输入接口右下方设置有控制接口,所述控制接口的下端与辅助架固定连接,所述辅助架的中端设置有微控气缸,所述控制中心与外部电源连接。
优选的,所述喷射管的内部设置有流通凹,并且流通凹槽与输入接口固定连接。
优选的,所述拖链由电机和传动皮带带动,且电机和传动皮带设置于拖链的下方,电机与外部电源连接。
优选的,所述机床、固定架、宏控气缸、微控气缸和输入接口的控制按钮均设置在控制中心上。
优选的,所述挡板设计有个呈平行分布于底座的两边。
优选的,所述辅助架通连接杆固定连接于喷射管上。
优选的,所述可旋转喷射头的上方设置有固定弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在机床的下方和喷射管的中端分别安装了宏控气缸和微控气缸,使其满足在固定空间任意位置工作,两者互相搭配运作使得切割时的精度更高,在喷射管的内部设置了流动凹槽,使冷却液充分发挥作用,又不会给转头造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图;
图2为本实用新型的喷射管平面结构示意图;
图3为本实用新型的喷射管剖面结构示意图;
图中:1-机床、2-显示屏、3-控制中心、4-挡板、5-底座、6-宏控气缸、7-喷射管、8-固定架、9-氧气管、10-拖链、11-线架、12-流通凹槽、13-伸缩管、14-可旋转喷射头、15-微控气缸、16-辅助架、17-控制接口、18-输入接口,19-连接阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种降温转头可升降的直条切割机直条切割机,包括机床1,机床1的左方安装有控制中心3,控制中心3的外表面设置有显示屏2,控制中心3的右方安装有宏控气缸6,宏控气缸6的下方安装有底座5,底座5的左右两端固定连接挡板4,机床1的上方设置有氧气管9,氧气管9的一边设置有拖链10,拖链10的上方安装有线架11,氧气管9的下端固定连接固定架8,固定架8的下方设置有喷射管7,喷射管7的下端设置有可旋转喷射头14,可旋转喷射头14的上方设置有伸缩管13,伸缩管13的上方设置有连接阀19,连接阀19的右下方设置有输入接口18,输入接口18右下方设置有控制接口17,控制接口17的下端与辅助架16固定连接,辅助架16的中端设置有微控气缸15,控制中心3与外部电源连接。
为了使得冷却液能够成功流入内部,本实施例中,优选的喷射管7的内部设置有流通凹槽12,并且流通凹槽12与输入接口18固定连接。
为了使得固定架8能够左右移动,本实施例中,优选的,拖链10由电机和传动皮带带动,且电机和传动皮带设置于拖链10的下方,电机与外部电源连接。
为了使得操作的过程更加集中,避免到处跑动,本实施例中,优选的,机床1、固定架8、宏控气缸6、微控气缸15和输入接口18的控制按钮均设置在控制中心3上。
为了使得机械在移动时的安全性更高,本实施例中,优选的,挡板4设计有2个呈平行分布于底座5的两边。
为了使得喷射管7的伸缩管13能够成功实现微观控制,本实施例中,优选的,辅助架16通连接杆固定连接于喷射管7上。
为了使得在工作中可旋转喷射头14的稳定性更高,本实施例中,优选的,可旋转喷射头14的上方设置有固定弹簧。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,外部电源成功连接,电机通过传动皮带带动拖链10开始准备工作,控制线通过线架11分别连接在连接阀19、控制接口17和输入接口18上,切割时可旋转喷射头14开始喷射火焰,氧气管10提供火焰所需要的氧气,当需要调节时控制中心3通过按钮使机床1在滑轮和底座5的配合下前后运动,固定架8在拖链10的带动下左右运动,宏控气缸6在控制中心3的作用下开始上下运动,辅助架16上的微控气缸15通过连接架连接在伸缩管13上,使微控气缸15与伸缩管13同步运作,使得切割机的精度更高,当工作结束时,在控制中心3的控制下冷却液通过输入接口18进入流动凹槽12中,流通到底部使可旋转喷射头14快速降温,该装置所用电路为常规电路。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降温转头可升降的直条切割机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的左方安装有控制中心(3),所述控制中心(3)的外表面设置有显示屏(2),所述控制中心(3)的右方安装有宏控气缸(6),所述宏控气缸(6)的下方安装有底座(5),所述底座(5)的左右两端固定连接挡板(4),所述机床(1)的上方设置有氧气管(9),所述氧气管(9)的一边设置有拖链(10),所述拖链(10)的上方安装有线架(11),所述氧气管(9)的下端固定连接固定架(8),所述固定架(8)的下方设置有喷射管(7),所述喷射管(7)的下端设置有可旋转喷射头(14),所述可旋转喷射头(14)的上方设置有伸缩管(13),所述伸缩管(13)的上方设置有连接阀(19),所述连接阀(19)的右下方设置有输入接口(18),所述输入接口(18)右下方设置有控制接口(17),所述控制接口(17)的下端与辅助架(16)固定连接,所述辅助架(16)的中端设置有微控气缸(15),所述控制中心(3)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述喷射管(7)的内部设置有流通凹槽(12),并且流通凹槽(12)与输入接口(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述拖链(10)由电机和传动皮带带动,且电机和传动皮带设置于拖链(10)的下方,电机与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述机床(1)、固定架(8)、宏控气缸(6)、微控气缸(15)和输入接口(18)的控制按钮均设置在控制中心(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述挡板(4)设置有两个呈平行分布于底座(5)的两边。
6.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述辅助架(16)通过连接杆固定连接于喷射管(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种降温转头可升降的直条切割机,其特征在于:所述可旋转喷射头(14)的上方设置有固定弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108581789A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 一种具有降温功能切割机
CN112077418A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 东台耀强机械制造有限公司 一种数控火焰切割机

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