CN207492132U - 一种新型袖套机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型袖套机，包括机台，所述机台的前端设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上安装有第一膜材辊，所述第二固定架上安装有第二膜材辊，所述第一膜材辊和第二膜材辊上均缠绕有膜材，所述膜材绕过第一输送辊进入膜材橡筋结合装置。本实用新型袖套机，第一膜材辊和第二膜材辊上均缠绕的膜材在第一输送辊的作用下进入膜材橡筋结合装置，膜材经过压膜辊在叠合输送辊重合，之后经过叠合压紧装置、无纺布条输送整理装置、第一超声波焊接装置以及第二超声波焊接装置完成相应的工序，最终进入封切装置将橡筋切断，生产出袖套，自动化程度高，效率高，并且生产的袖套质量有保证。

Description

一种新型袖套机

技术领域

本实用新型涉及袖套机技术领域，具体为一种新型袖套机。

背景技术

现有的一次性袖套一般采用手工生产，其制造过程为：制出半成品的塑料或无纺布袖套筒，将袖套筒口边沿处卷入一根橡筋圈，将卷边热封，虽然结构工艺简单，但其只适合于手工生产，因此，生产成本高，效率低，质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型袖套机，具有效率高和质量有保证的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型袖套机，包括机台，所述机台的前端设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上安装有第一膜材辊，所述第二固定架上安装有第二膜材辊，所述第一膜材辊位于第二膜材辊的一侧，所述第一膜材辊和第二膜材辊上均缠绕有膜材，所述膜材绕过第一输送辊进入膜材橡筋结合装置，所述膜材橡筋结合装置包括橡筋定位器、卷边器、压膜辊和第二输送辊，所述第二输送辊的上方设有橡筋定位器，所述橡筋定位器的一侧设有卷边器，所述卷边器的一侧设置有压膜辊，所述压膜辊的一侧设有叠合输送辊，所述机台的一侧设置有机箱，所述机箱的顶部设置有叠合压紧装置，所述叠合压紧装置的一侧设置有无纺布条输送整理装置，所述无纺布条输送整理装置的一侧设置有第一超声波焊接装置，所述第一超声波焊接装置的一侧设置有第二超声波焊接装置，所述第二超声波焊接装置的一侧设置有封切装置。

优选的，所述膜材绕过第二输送辊以及橡筋定位器从卷边器中穿过绕过压膜辊。

优选的，所述机台上设置有两组相同的膜材橡筋结合装置，所述两组相同的膜材橡筋结合装置中的膜材绕过压膜辊叠合在叠合输送辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型袖套机，第一膜材辊和第二膜材辊上均缠绕的膜材在第一输送辊的作用下进入膜材橡筋结合装置，膜材进入卷边器，同时橡筋定位器定位后将橡筋送入卷边器内，膜材两边立即卷入橡筋并包裹其中，之后膜材经过压膜辊在叠合输送辊重合，之后经过叠合压紧装置、无纺布条输送整理装置、第一超声波焊接装置以及第二超声波焊接装置完成相应的工序，最终进入封切装置将橡筋切断，生产出袖套，自动化程度高，效率高，并且生产的袖套质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的膜材橡筋结合装置示意图。

图中：1机台、2第一膜材辊、3第二膜材辊、4膜材、5第一输送辊、6膜材橡筋结合装置、7橡筋定位器、8卷边器、9压膜辊、10第二输送辊、11叠合输送辊、12第一固定架、13第二固定架、14机箱、15叠合压紧装置、16无纺布条输送整理装置、17第一超声波焊接装置、18第二超声波焊接装置、19封切装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型袖套机，包括机台1，机台1的前端设置有第一固定架12和第二固定架13，第一固定架12上安装有第一膜材辊2，第二固定架13上安装有第二膜材辊3，第一膜材辊2位于第二膜材辊3的一侧，第一膜材辊2和第二膜材辊3上均缠绕有膜材4，膜材4绕过第一输送辊5进入膜材橡筋结合装置6，第一膜材辊2和第二膜材辊3上均缠绕的膜材4在第一输送辊5的作用下进入膜材橡筋结合装置6，膜材橡筋结合装置6包括橡筋定位器7、卷边器8、压膜辊9和第二输送辊10，在膜材橡筋结合装置6中，膜材4进入卷边器8，同时橡筋定位器7定位后将橡筋送入卷边器8内，在卷边器8的作用下，膜材4两边立即卷入橡筋并包裹其中，之后膜材4经过压膜辊9在叠合输送辊11重合，第二输送辊10的上方设有橡筋定位器7，橡筋定位器7的一侧设有卷边器8，卷边器8的一侧设置有压膜辊9，膜材4绕过第二输送辊10以及橡筋定位器7从卷边器8中穿过绕过压膜辊9，压膜辊9的一侧设有叠合输送辊11，机台1上设置有两组相同的膜材橡筋结合装置6，两组相同的膜材橡筋结合装置6中的膜材4绕过压膜辊9叠合在叠合输送辊11上，机台1的一侧设置有机箱14，机箱14的顶部设置有叠合压紧装置15，叠合压紧装置15的一侧设置有无纺布条输送整理装置16，无纺布条输送整理装置16的一侧设置有第一超声波焊接装置17，第一超声波焊接装置17的一侧设置有第二超声波焊接装置18，第二超声波焊接装置18的一侧设置有封切装置19。

工作原理：第一膜材辊2和第二膜材辊3上均缠绕的膜材4在第一输送辊5的作用下进入膜材橡筋结合装置6，在膜材橡筋结合装置6中，膜材4进入卷边器8，同时橡筋定位器7定位后将橡筋送入卷边器8内，在卷边器8的作用下，膜材4两边立即卷入橡筋并包裹其中，之后膜材4经过压膜辊9在叠合输送辊11重合，之后经过叠合压紧装置15将膜材4压紧，之后经过无纺布条输送整理装置16、第一超声波焊接装置17以及第二超声波焊接装置18完成相应的工序，最终进入封切装置19将橡筋切断，生产出袖套。

综上所述：本实用新型袖套机，第一膜材辊2和第二膜材辊3上均缠绕的膜材4在第一输送辊5的作用下进入膜材橡筋结合装置6，膜材4进入卷边器8，同时橡筋定位器7定位后将橡筋送入卷边器8内，膜材4两边立即卷入橡筋并包裹其中，之后膜材4经过压膜辊9在叠合输送辊11重合，之后经过叠合压紧装置15、无纺布条输送整理装置16、第一超声波焊接装置17以及第二超声波焊接装置18完成相应的工序，最终进入封切装置19将橡筋切断，生产出袖套，自动化程度高，效率高，并且生产的袖套质量有保证。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型袖套机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的前端设置有第一固定架（12）和第二固定架（13），所述第一固定架（12）上安装有第一膜材辊（2），所述第二固定架（13）上安装有第二膜材辊（3），所述第一膜材辊（2）位于第二膜材辊（3）的一侧，所述第一膜材辊（2）和第二膜材辊（3）上均缠绕有膜材（4），所述膜材（4）绕过第一输送辊（5）进入膜材橡筋结合装置（6），所述膜材橡筋结合装置（6）包括橡筋定位器（7）、卷边器（8）、压膜辊（9）和第二输送辊（10），所述第二输送辊（10）的上方设有橡筋定位器（7），所述橡筋定位器（7）的一侧设有卷边器（8），所述卷边器（8）的一侧设置有压膜辊（9），所述压膜辊（9）的一侧设有叠合输送辊（11），所述机台（1）的一侧设置有机箱（14），所述机箱（14）的顶部设置有叠合压紧装置（15），所述叠合压紧装置（15）的一侧设置有无纺布条输送整理装置（16），所述无纺布条输送整理装置（16）的一侧设置有第一超声波焊接装置（17），所述第一超声波焊接装置（17）的一侧设置有第二超声波焊接装置（18），所述第二超声波焊接装置（18）的一侧设置有封切装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型袖套机，其特征在于：所述膜材（4）绕过第二输送辊（10）以及橡筋定位器（7）从卷边器（8）中穿过绕过压膜辊（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型袖套机，其特征在于：所述机台（1）上设置有两组相同的膜材橡筋结合装置（6），所述两组相同的膜材橡筋结合装置（6）中的膜材（4）绕过压膜辊（9）叠合在叠合输送辊（11）上。