CN205112520U - 一种改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于编织袋制作领域，具体是的说是一种改进的可用于将普通塑料编织袋、二合一改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，包括底部缝纫输送机构，在底部缝纫输送机构的一端设置有成品袋输出机构，在底部缝纫输送机构的另一端连接有外袋移动扒手机构，外袋移动扒手机构的一侧设置有内膜袋制袋机器，内膜袋制袋机器与外袋移动扒手机构中间还设置有套袋中间机构，外袋移动扒手机构的另一侧设置有外袋放卷工位和内膜袋松夹机构，内膜袋松夹机构上还连接有外袋开口机构，编织袋全自动套内膜袋缝底一体机采用PLC控制。

Description

一种改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机

技术领域

本实用新型属于编织袋制作领域，具体是的说是一种改进的可用于将普通塑料编织袋、二合一改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。目前现有技术中，普通塑料编织袋、二合一塑料编织袋是通过手工操作的方式将内膜袋套入外袋后再进行手工缝纫、包边，不仅浪费了大量的劳动力，而且生产效率低下，产品的质量也不稳定，由于人工操作，占地面积也较大。

发明内容

为了解决上述技术问题，为塑料编织袋生产企业提供一种全自动套内膜袋缝底一体机，它能够实现全自动切外袋、烫切内膜袋、自动套内膜袋、自动缝袋底、自动剪线、自动计数叠袋，也可以将生产普通塑料编织袋、二合一塑料编织袋在一台机上实现。为了达到上述目的，本实用新型披露的技术方案为一种改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，包括底部缝纫输送机构，在底部缝纫输送机构的一端设置有成品袋输出机构，在底部缝纫输送机构的另一端连接有外袋移动扒手机构，外袋移动扒手机构的一侧设置有内膜袋制袋机器，内膜袋制袋机器与外袋移动扒手机构中间还设置有套袋中间机构，外袋移动扒手机构的另一侧设置有外袋放卷工位和内膜袋松夹机构，内膜袋松夹机构上还连接有外袋开口机构，编织袋全自动套内膜袋缝底一体机采用PLC控制，外袋移动扒手机构包括可上下运动的扒手机构气缸和可调节长度的扒手机构下压件，底部缝纫输送机构包括热合机构和调节机构，热合机构安装在调节机构之上，调节机构的右侧还设置有热熔胶带折边机构，调节机构的下侧设置有5组以上的压轮机构和3组以上的加热块，压轮机构与加热块结构两两相间，调节机构向下延伸还设置有切刀机构。

在本技术方案中，底部缝纫输送机构的作用是对塑料编织袋进行自动缝袋底，在这个机构上可以设置有缝纫机进行缝纫，包边器进行自动包边，切线刀实现自动剪线，还设置有翻板装置和输送装置，翻板装置将每个加工好的成品塑料编织袋按秩序整齐的翻转堆码在输送装置上，并自动计数，达到设定的数量后的成品塑料编织袋被传送到成品袋输出机构；成品袋输出机构为操作工人提供一个工作平台，将一定数量的堆码后的成品塑料编织袋捆扎好从设备上取下放置在固定区域；在底部缝纫输送机构的另一端连接有外袋移动扒手机构，外袋移动扒手机构的作用是对外袋进行扒袋作业，外袋移动扒手机构上设置有扒手和吸盘，扒手设置有两组，吸盘可以采用胶吸盘或者铁吸盘，相同的两组扒手同步进行扒袋工作；外袋移动扒手机构的一侧设置有内膜袋制袋机器，内膜袋制袋机器的作用是将任何塑料多层共挤薄膜袋加工成二合一塑料编织袋的内膜袋；内膜袋制袋机器与外袋移动扒手机构中间还设置有套袋中间机构，套袋中间机构的作用是为内膜袋与外袋套袋过程提供中间转接、等待工位；外袋移动扒手机构的另一侧设置有外袋放卷工位和内膜袋松夹机构，外袋放卷工位的作用可以将成卷的涂膜塑料复合编织袋或者普通不涂膜塑料编织袋放在上面供以后的工序加工使用，内膜袋松夹机构的作用是将套袋中间机构上的内膜袋夹取起来套入内膜袋后松开，完成将内膜袋套进外袋中的作业，内膜袋松夹机构上还连接有外袋开口机构，外袋开口机构是打开已经切好外袋的口方便内膜袋套入，为了更加方便，可以在外袋开口机构上设置一定的辅助设备，比如真空泵或者抽风机；编织袋全自动套内膜袋缝底一体机采用PLC控制，PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统，具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点；外袋移动扒手机构包括可上下运动的扒手机构气缸和可调节长度的扒手机构下压件，这种扒手机构下压件的大小长短，可以根据袋型的不同而随之改变，并完全贴合的将袋子从一个位置夹送到另一个位置，可以适用于任何带M边的袋子；底部缝纫输送机构热合机构和调节机构，热合机构安装在调节机构之上，调节机构的右侧还设置有热熔胶带折边机构，调节机构的下侧设置有若干个压轮机构和加热快机构，压轮机构与加热块结构两两相间，调节机构向下延伸还设置有切刀机构，调节机构可以将热合机构与机器方向做平向的进、出调节，也就是说，当袋型的需要，机器需要热合机构工作的时候，操作人员就可以将热合机构调节到现在工作状态的位置，当袋型的需要，机器不需要热合机构工作的时候，操作人员就将热合机构根据向机器的外部做平向调节，调节的目的就是为了更顺畅的让机器制作袋子，同时也减轻人工的工作负担；通过热熔胶带折边机构，操作人员可以把热熔胶带折成产品所需要的形状来与袋子的底部热熔封合，此机构与热合机构配套工作，当热熔胶带包住袋子的底部时，这时的袋子和胶带都通过压轮机构来压合定型，袋子和胶带再由输送机构向后运动时，通过加热块机构，此机构的作用为将热熔胶带上的固体胶熔化，从而使其与袋子的两面粘合，然后再经过压合胶轮的时候，就可以将热熔胶带和袋子非常牢固的粘合在一起了，因为每个袋子上的胶带都是固定的长度，所以就需要切刀机构将其胶带剪断，当热合好的袋子和胶带经过切刀机构时，根据程序设定，将其胶带纸按照固定的长度剪断，这个时候一个完整的成品的带热熔胶带封底的袋子就做好了。

本实用新型的进一步改进，外袋放卷工位上设置有两个外袋上卷翻板机构，将成卷的塑料编织袋安装到外袋上卷翻板机构之间，在外袋上卷翻板机构按照外袋输送方向的一侧设置有自动张力机构用来自动修正外袋在放置过程中产生的张力不均衡现象，在自动张力机构按照外袋输送方向的一侧设置有自动纠偏机构用来保证外袋始终保持一条直线放卷，在自动张力机构和自动纠偏机构之间设置有气缸一，气缸一与外袋上卷翻板机构相连，外袋放卷工位按照外袋输送方向依次还设置有外袋放卷电机辅助送袋机构、长度调节辅助机构和定长送袋切断机构，外袋放卷电机辅助送袋机构为上下滚筒压合袋子，在滚筒底部设置有电机，长度调节辅助机构通过电机带动滚筒转动以电机的转数来确定外袋放卷的长度，定长送袋切断机构分为冷切和热切两种可通过PLC控制。

本实用新型的进一步改进，定长送袋切断机构包括压合胶辊机构，压合胶辊机构用来压合外袋定长放卷，压合胶辊机构下面设置有一套伺服电机机构，伺服电机带动压合胶辊机构工作，定长送袋切断机构还包括气缸二，气缸二连接有转动齿轮和辅助同步齿轮，转动齿轮和同步齿轮转动带动气缸下压机构两根辊筒同时下压，压紧外袋，气缸二带动的两根辊筒为定辊筒，与定辊筒对合工作的为动辊筒，动辊筒设置在压合胶辊机构的上部。

本实用新型的进一步改进，定长送袋切断机构包括热切刀机构，热切刀机构由电热丝或电热片构成。

本实用新型的进一步改进，定长送袋切断机构包括搓口机构采用辊筒机构，搓口结构与气缸二、转动齿轮相连。

本实用新型的进一步改进，内膜袋松夹机构包括伺服机构和导杆机构，伺服机构带动导杆机构，导杆机构顶端安装有两只气抓件用来夹紧内膜袋。

本实用新型的进一步改进，内膜袋制袋机器的内膜袋上卷翻板机构上放置有成卷的塑料多层共挤薄膜袋，沿着内膜袋的输送方向设置有气缸三，气缸三与内膜袋上卷翻板机构相连，沿着内膜袋的输送方向还设置有内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构，内膜袋前胶辊辅助输送机构底下设置有伺服电机，内膜袋前胶辊辅助输送机构与伺服电机相连由伺服电机提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构之间设置有电机一和电机二，所电机一与内膜袋后胶辊辅助输送机构相连为内膜袋后胶辊辅助输送机构的提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构同步工作使得每次输送的内膜袋的长度都是定长，所电机二连接有内膜袋烫刀机构和内膜袋切刀机构，内膜袋烫刀机构设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构的中部位置用来烫合定长的内膜袋底部，内膜袋切刀机构设置在内膜袋制袋机器的边缘用来切断内膜袋，内膜袋烫刀机构与内膜袋切刀机构同步工作。

本实用新型的进一步改进，内膜袋烫刀机构与内膜袋切刀机构之间还设置有内膜袋长度调节机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机集自动输送切割外袋、自动烫切内膜袋、自动将内膜袋套进外袋内、自动输送、自动缝纫、包边、切线、叠袋为一体，采用PLC可编程控制，成功的用机械自动化替代了原始的手工作业，节约了人力，按以前的传统方式来计算，如果每天生产2万条袋子，起码节省了9名操作工，套内外袋的效率比人工提高了3倍，比传统方式大大减小了占地面积，而且也稳定了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是本实用新型中外袋放卷工位的局部放大图。

图3是图2中定长送袋切断机构的局部放大图。

图4是本实用新型中内膜袋松夹结构的局部放大图。

图5是本实用新型中内膜袋制袋机器的局部放大图。

图6是本实用新型中外袋移动扒手机构的局部放大图。

图7是本实用新型中底部缝纫输送机构的局部放大图。

图中，1-外袋放卷工位，2-内膜袋松夹机构，3-外袋开口机构，4-内膜袋制袋机器，5-套袋中间机构，6-外袋移动扒手机构，7-底部缝纫输送机构，8-成品袋输出机构，101-外袋上卷翻板机构，102-自动张力机构，103-气缸一，104-自动纠偏装置，105-外袋放卷电机辅助送袋机构，106-长度调节辅助机构，107-定长送袋切断机构，201-伺服机构，202-导杆机构，203-气抓件，401-内膜袋上卷翻板机构，402-气缸三，403-内膜袋后胶辊辅助输送机构，404-电机一，405-电机二，406-内膜袋烫刀机构，407-内膜袋长度调节机构，408-内膜袋前胶辊辅助输送机构，409-内膜袋切刀机构，601-扒手机构气缸，602-扒手机构下压件，1071-压合胶辊机构，701-热合机构，702-调节机构，703-热熔胶带折边机构，704-压轮机构，705-加热快机构，706-切刀机构，1072-辅助同步齿轮，1073-气缸下压机构，1074-热切刀机构，1075-动辊筒，1076-转动齿轮，1077-搓口机构，1078-气缸二。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1、图6和图7所示，一种改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，包括底部缝纫输送机构7，在底部缝纫输送机构7的一端设置有成品袋输出机构8，在底部缝纫输送机构7的另一端连接有外袋移动扒手机构6，外袋移动扒手机构6的一侧设置有内膜袋制袋机器4，内膜袋制袋机器4与外袋移动扒手机构6中间还设置有套袋中间机构5，外袋移动扒手机构6的另一侧设置有外袋放卷工位1和内膜袋松夹机构2，内膜袋松夹机构2上还连接有外袋开口机构3，编织袋全自动套内膜袋缝底一体机采用PLC控制。

如图2所示，在本实施例中，外袋放卷工位1上设置有两个外袋上卷翻板机构101，将成卷的塑料编织袋安装到外袋上卷翻板机构101之间，在外袋上卷翻板机构101按照外袋输送方向的一侧设置有自动张力机构102用来自动修正外袋在放置过程中产生的张力不均衡现象，在自动张力机构102按照外袋输送方向的一侧设置有自动纠偏机构用来保证外袋始终保持一条直线放卷，在自动张力机构102和自动纠偏机构之间设置有气缸一103，气缸一103与外袋上卷翻板机构101相连，外袋放卷工位1按照外袋输送方向依次还设置有外袋放卷电机辅助送袋机构105、长度调节辅助机构106和定长送袋切断机构107，外袋放卷电机辅助送袋机构105为上下滚筒压合袋子，在滚筒底部设置有电机，长度调节辅助机构106通过电机带动滚筒转动以电机的转数来确定外袋放卷的长度，定长送袋切断机构107分为冷切和热切两种可通过PLC控制，外袋移动扒手机构6包括可上下运动的扒手机构气缸601和可调节长度的扒手机构下压件602，底部缝纫输送机构7包括热合机构701和调节机构702，热合机构701安装在调节机构702之上，调节机构702的右侧还设置有热熔胶带折边机构703，调节机构702的下侧设置有若干个压轮机构704和加热快机构705，压轮机构704与加热块结构705两两相间，调节机构702向下延伸还设置有切刀机构706。

如图3所示，在本实施中，定长送袋切断机构107包括压合胶辊机构1071，压合胶辊机构1071用来压合外袋定长放卷，压合胶辊机构1071下面设置有一套伺服电机机构，伺服电机带动压合胶辊机构1071工作，定长送袋切断机构107还包括气缸二1078，气缸二1078连接有转动齿轮1076和辅助同步齿轮1072，转动齿轮1076和同步齿轮转动带动气缸下压机构1073两根辊筒同时下压，压紧外袋，气缸二1078带动的两根辊筒为定辊筒，与定辊筒对合工作的为动辊筒1075，动辊筒1075设置在压合胶辊机构1071的上部，定长送袋切断机构107包括热切刀机构1074，热切刀机构1074由电热丝或电热片构成，定长送袋切断机构107包括搓口机构1077采用辊筒机构，搓口结构与气缸二1078、转动齿轮1076相连。

如图4所示，在本实施例中，内膜袋松夹机构2包括伺服机构201和导杆机构202，伺服机构201带动导杆机构202，导杆机构202顶端安装有两只气抓件203用来夹紧内膜袋。

如图5所示，在本实施例中，内膜袋制袋机器4的内膜袋上卷翻板机构401上放置有成卷的塑料多层共挤薄膜袋，沿着内膜袋的输送方向设置有气缸三402，气缸三402与内膜袋上卷翻板机构401相连，沿着内膜袋的输送方向还设置有内膜袋后胶辊辅助输送机构403和内膜袋前胶辊辅助输送机构408，内膜袋前胶辊辅助输送机构408底下设置有伺服电机，内膜袋前胶辊辅助输送机构408与伺服电机相连由伺服电机提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构403和内膜袋前胶辊辅助输送机构408之间设置有电机一404和电机二405，所电机一404与内膜袋后胶辊辅助输送机构403相连为内膜袋后胶辊辅助输送机构403的提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构403和内膜袋前胶辊辅助输送机构408同步工作使得每次输送的内膜袋的长度都是定长，所电机二405连接有内膜袋烫刀机构406和内膜袋切刀机构409，内膜袋烫刀机构406设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构403和内膜袋前胶辊辅助输送机构408的中部位置用来烫合定长的内膜袋底部，内膜袋切刀机构409设置在内膜袋制袋机器4的边缘用来切断内膜袋，内膜袋烫刀机构406与内膜袋切刀机构409同步工作，内膜袋烫刀机构406与内膜袋切刀机构409之间还设置有内膜袋长度调节机构407。

本实用新型能够实现全自动切外袋、烫切内膜袋、自动套内膜袋、自动缝袋底、自动剪线、自动计数叠袋功能，能够在一台机器上生产加工普通塑料编织袋和二合一塑料编织袋，实现一机两用，具体工作原理如下：

当需要生产普通塑料编织袋时，事先在本实用新型改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机的PLC控制系统上设定好技术参数，将筒状成卷的涂膜塑料复合编织袋或者普通不涂抹塑料编织袋放置在一体机外袋放卷工位1的外袋上卷翻板机构101上，通过气缸一103的作用将外袋自动上卷到一体机制定的放卷位置，在外袋放卷过程中，由于张力不均衡的作用会导致外袋发生折皱不利于后续生产加工流程，因此使用自动张力机构102可以自动控制这种现象的产生以及产生后实现自动修正，使得外袋平整，外袋在工序工作输送过程中，收卷有时会不平整，会两边有偏差，一会偏向袋子左边一会偏向袋子右边，外袋放卷工位1上的自动纠偏装置104可以消除这种外来的偏差，使得外袋在一体机上始终保持一条直线放卷，外袋放卷工位1上的外袋放卷电机辅助送袋机构105为上下滚筒压合袋子，在滚筒底部有只电机，电机带动滚筒转动，以转数来确定外袋放卷的长度，外袋放卷工位1上还设置有其它滚筒均为过桥输送张力滚筒，其目的就是为了更好的平稳的外袋放卷，外袋放卷工位1上的长度调节辅助机构106袋子的长度调节辅助机构106用来人工辅助调节外袋的长度，每个袋子的长度主要由件定长送袋切断机构107来控制，压合胶辊、切袋机构，胶辊压合外袋定长放卷，胶辊下面为一套伺服电机机构，外袋的放卷由伺服电机带动压合袋子的胶辊转动，这样做可以更加准确的使外袋定长的放卷，将外袋长短偏差控制到最小。定长送袋切断机构107的辅助同步齿轮1072作为压合胶辊结构的辅助元件，为了让压合胶辊结构放卷时上、下压辊同步而设计的齿轮传动，当压合胶辊结构定长放卷后，气缸下压机构1073的两只气缸带动两根辊筒同时下压，压紧袋子，气缸二1078带动的两根辊筒为定辊筒，从不转动，动辊筒1075作为定辊筒的对合工作辊筒，在做普通塑料编织袋时为动辊筒1075，工作时为轻微的转动；当普通塑料编织袋要定长切断，就需要气缸二1078带动的热切刀结构，切刀为电热丝、电热片等加热切刀，为的就是不让普通塑料编织袋切刀后袋口散丝，而热切存在着一个缺点，就是袋口都粘合在了一起，这时候就需要设置一个搓口机构1077；搓口机构1077通过气缸二1078借助外力作用转动转动齿轮1076，从而带动动辊筒1075的下转动辊筒1075机构，对合的向相反的方向转动搓口，这样做热切后袋子的口部与底部就都可以搓开口了，经过热切搓口后的普通塑料编织袋通过一体机的外袋移动扒手机构6进入到底部缝纫输送机构7，底部缝纫输送机构7上的缝纫机进行底部缝纫，包边器进行自动包边，切线刀实现自动剪线，普通塑料编织袋的生产过程结束，底部缝纫输送机构7上还设置有翻板装置和输送装置，翻板装置将每个加工好的成品塑料编织袋按秩序整齐的翻转堆码在输送装置上，并自动计数，达到设定的数量后的成品塑料编织袋被传送到成品袋输出机构8，操作工人将一定数量的堆码后的成品塑料编织袋捆扎好从成品袋输出机构8，上取下放置在固定区域。

此外，普通塑料编织袋的定长切断工作也可以采用冷切的方式，当采用冷切的方式时，压合胶辊机构1071通过伺服机构201带动将袋子定长送出后，气缸下压机构1073带动两组定辊筒下压，与两组动微辊筒压紧固定袋子的口部与底部，此时热切刀机构1074固定不下压、不工作，由气缸二1078带动刀片工作，刀片左右滑行穿过压紧的袋子，这样一个定长的袋子就切断了，因为是冷切的袋子，口部肯定不会粘连。普通塑料编织袋口部底部采用同时搓口机构1077的这种方式，冷热切方式不需要换刀，只需要在程序PLC上设置一个切换命令即可。

当需要生产二合一塑料编织袋时，事先在本实用新型改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机的PLC控制系统上设定好技术参数，内膜袋制袋机器4的内膜袋上卷翻板机构401上放置桶装成卷塑料多层共挤薄膜袋，通过气缸三402的作用将桶装成卷塑料多层共挤薄膜袋转动到一体机制定的放卷位置，内膜袋后胶辊辅助输送机构403通过电机一404带动，内膜袋前胶辊辅助输送机构408由胶辊底下的伺服电机带动，内膜袋制袋机器4上的内膜袋后胶辊辅助输送机构403与内膜袋前胶辊辅助输送机构408同步工作，每次送的内膜袋长度都是定长，内膜袋制袋机器4上的电机二405作为动力电机带动内膜袋烫刀机构406和内膜袋切刀机构409工作，内膜袋每次定长之后，底部都需要内膜袋烫刀机构406给烫合起来，内膜袋每次定长之后，都需要一个个袋子的切断，只有底部烫合及切断后，出来的袋子才算是一个合格的袋子，内膜袋烫刀机构406和内膜袋切刀机构409同步工作，内膜袋烫刀机构406烫一个袋子，内膜袋切刀机构409就切断一个袋子，在内膜袋烫刀机构406和内膜袋切刀机构409之间有个内膜袋长度调节机构407，这中间的距离正好为一个内膜袋的长度；内膜袋只好后被输送到套袋中间机构5的固定位置时，外袋开口机构3将制造好的普通塑料编织袋打开口后作为外袋等待套袋工作，一体机的内膜袋松夹机构2开始工作，内膜袋松夹机构2上设置的伺服机构201带动导杆机构202，导杆机构202顶端安装两只气抓件203用来夹紧内膜袋，当伺服机构201带动导杆机构202工作后，导杆机构202会横穿已经开打袋口的外袋，到达套袋中间机构5，使用气抓件203将套袋中间机构5上的内膜袋夹紧后，伺服机构201再带动导杆机构202向相反方向转动，当夹紧内膜袋的气抓件203到达外袋的固定位置后，气抓件203松开，这样内膜袋套在了外袋里面，内膜袋底部可以在外袋的任何位置停下固定，以便后续的缝底工作，此外，气抓件203可以两边移动，当导杆机构202带动气抓件203横穿外袋的时候，导杆机构202上的两只气抓件203同时向内缩进，横穿外袋，到达套袋中间机构5夹紧内膜袋后，拉近外袋里面，到达固定位置松开夹紧内膜袋的气抓件203，在松开加夹紧内膜袋的气抓件203之前，气抓件203同时向外伸开，这样做可以使得内膜袋的底部在外袋里面，可以更大的更好的贴合；一体机外袋移动扒手机构6设置有两组扒手，两组扒手由一体机底部的伺服电机带动，两组扒手结构相同且同步工作，其中一个扒手用来扒外袋，扒手下压外袋扒送到与套袋中间机构5指定的位置，且外袋在主机上，外袋的口部与底部也正好在上下吸盘的指定位置，此校正外袋指定位置的工作由PLC控制程序来完成；一体机上设置的吸盘有多种形式，可以是胶吸盘，也可以是铁吸盘，还设置有与吸盘相配合的真空泵，作为外袋开口机构3，也可以是抽风机等等，因为外袋是筒状成卷的袋子，其吸盘的工作目的就是吸气，将外袋的口部和底部打开，只有打开每条筒状切断的袋子后，才可以使一体机的内膜袋夹紧机构穿过袋子内部到达中套袋中间机构5的位置，使用气抓件203将内膜袋夹紧拉入外袋，这样就完成了套袋工作；当内膜袋套入外袋里面，外袋移动扒手机构6的另外一组扒手下压，将此组合的袋子扒送至一体机的底部缝纫输送机构7上进行后续加工，底部缝纫输送机构7上的缝纫机进行底部缝纫，包边器进行自动包边，切线刀实现自动剪线，二合一塑料编织袋的生产过程结束，底部缝纫输送机构7上还设置有翻板装置和输送装置，翻板装置将每个加工好的成品塑料编织袋按秩序整齐的翻转堆码在输送装置上，并自动计数，达到设定的数量后的成品塑料编织袋被传送到成品袋输出机构8，操作工人将一定数量的堆码后的成品塑料编织袋捆扎好从成品袋输出机构8，上取下放置在固定区域。

本一体机中设计的扒手的速度、缝纫、输送的速度均相同，即同速，有时也可根据各种袋子的不同微调它们的线速度，带动外袋移动扒手机构6工作的是一体机底部的伺服电机，带动底部缝纫输送机构7上的缝纫机工作的是一体机底部的缝纫专业离合电机，用于带动一体机上输送装置的是专业减速电机，所有的速度都可以通过PLC控制程序统调，也可以单调。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，包括底部缝纫输送机构，在所述底部缝纫输送机构的一端设置有成品袋输出机构，在所述底部缝纫输送机构的另一端连接有外袋移动扒手机构，所述外袋移动扒手机构的一侧设置有内膜袋制袋机器，所述内膜袋制袋机器与所述外袋移动扒手机构中间还设置有套袋中间机构，所述外袋移动扒手机构的另一侧设置有外袋放卷工位和内膜袋松夹机构，所述内膜袋松夹机构上还连接有外袋开口机构，所述编织袋全自动套内膜袋缝底一体机采用PLC控制，其特征在于：所述外袋移动扒手机构包括可上下运动的扒手机构气缸和可调节长度的扒手机构下压件，所述底部缝纫输送机构包括热合机构和调节机构，所述热合机构安装在所述调节机构之上，所述调节机构的右侧还设置有热熔胶带折边机构，所述调节机构的下侧设置有5组以上的压轮机构和3组以上的加热块，所述压轮机构与所述加热块结构两两相间，在压轮机构与加热块机构中间还设置有切刀机构。

2.根据权利要求1所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述外袋放卷工位上设置有两个外袋上卷翻板机构，将成卷的塑料编织袋安装到外袋上卷翻板机构之间，在所述外袋上卷翻板机构按照外袋输送方向的一侧设置有自动张力机构用来自动修正外袋在放置过程中产生的张力不均衡现象，在所述自动张力机构按照外袋输送方向的一侧设置有自动纠偏机构用来保证外袋始终保持一条直线放卷，在所述自动张力机构和所述自动纠偏机构之间设置有气缸一，所述气缸一与所述外袋上卷翻板机构相连，所述外袋放卷工位按照外袋输送方向依次还设置有外袋放卷电机辅助送袋机构、长度调节辅助机构和定长送袋切断机构，所述外袋放卷电机辅助送袋机构为上下滚筒压合袋子，在滚筒底部设置有电机，所述长度调节辅助机构通过电机带动滚筒转动以电机的转数来确定外袋放卷的长度，所述定长送袋切断机构分为冷切和热切两种可通过PLC控制。

3.根据权利要求2所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述定长送袋切断机构包括压合胶辊机构，所述压合胶辊机构用来压合外袋定长放卷，所述压合胶辊机构下面设置有一套伺服电机机构，伺服电机带动所述压合胶辊机构工作，所述定长送袋切断机构还包括气缸二，所述气缸二连接有转动齿轮和辅助同步齿轮，所述转动齿轮和所述同步齿轮转动带动气缸下压机构两根辊筒同时下压，压紧外袋，所述气缸二带动的两根辊筒为定辊筒，与定辊筒对合工作的为动辊筒，所述动辊筒设置在所述压合胶辊机构的上部。

4.根据权利要求3所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述定长送袋切断机构包括热切刀机构，所述热切刀机构由热切通用材料构成。

5.根据权利要求4所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述定长送袋切断机构包括搓口机构采用辊筒机构，所述搓口结构与所述气缸二、所述转动齿轮相连。

6.根据权利要求5所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述内膜袋松夹机构包括伺服机构和导杆机构，所述伺服机构带动所述导杆机构，所述导杆机构顶端安装有多只气抓件用来夹紧内膜袋。

7.根据权利要求6所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述内膜袋制袋机器的内膜袋上卷翻板机构上放置有成卷的塑料多层共挤薄膜袋，沿着内膜袋的输送方向设置有气缸三，所述气缸三与所述内膜袋上卷翻板机构相连，沿着内膜袋的输送方向还设置有内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构，所述内膜袋前胶辊辅助输送机构底下设置有电机，所述内膜袋前胶辊辅助输送机构与电机相连由电机提供动力，所述内膜袋后胶辊辅助输送机构和所述内膜袋前胶辊辅助输送机构之间设置有电机一和电机二，所电机一与所述内膜袋后胶辊辅助输送机构相连为内膜袋后胶辊辅助输送机构的提供动力，所述内膜袋后胶辊辅助输送机构和所述内膜袋前胶辊辅助输送机构同步工作使得每次输送的内膜袋的长度都是定长，所电机二连接有内膜袋烫刀机构和内膜袋切刀机构，所述内膜袋烫刀机构设置在所述内膜袋后胶辊辅助输送机构和所述内膜袋前胶辊辅助输送机构的中部位置用来烫合定长的内膜袋底部，所述内膜袋切刀机构设置在所述内膜袋制袋机器的边缘用来切断内膜袋，所述内膜袋烫刀机构与所述内膜袋切刀机构同步工作。

8.根据权利要求7所述的改进的塑料编织袋全自动套内膜袋缝底一体机，其特征在于：所述内膜袋烫刀机构与所述内膜袋切刀机构之间还设置有内膜袋长度调节机构。