CN1318507C - 一种水晶树脂及其生产方法 - Google Patents
一种水晶树脂及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1318507C CN1318507C CNB031119417A CN03111941A CN1318507C CN 1318507 C CN1318507 C CN 1318507C CN B031119417 A CNB031119417 A CN B031119417A CN 03111941 A CN03111941 A CN 03111941A CN 1318507 C CN1318507 C CN 1318507C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinylbenzene
- glycol
- maleic anhydride
- ethylene glycol
- monomers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水晶树脂组合物,包括苯乙烯及含在树脂组合物中的丙酮可溶树脂组分的单体组成,单体包括50—80%重量的芳族乙烯单体,不饱和羧酸烷基酯单体,以及20—50%可与这些单体共聚合的另一种单体。所述的单体苯酐、顺酐,及与聚合的单体为乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇的聚合物。本发明的水晶树脂组合物的制备方法为首先按配方将苯酐、顺酐及乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇,在氮气保护下进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合,并在混合过程中加入微量抗氧剂。所述的聚合物加入调色剂。本发明生产的不饱和树脂,透明,可适用各种树脂工艺品的原料要求。
Description
技术领域:本发明涉及一种透明水晶树脂及其制造方法。
背景技术:树脂工艺品易于造型,适合工业化生产,深受市场的好评,现阶段人造树脂原料仅能制作一般的工艺品,而水晶工艺品是具有特别显著的效果,现有制作工艺品的原料由饱和聚酯树酯及不饱和树脂组成,其生产过程中不饱和酸易被氧化,制成的产品不能达到透明无色,不能满足水晶工艺品的需要。
发明内容:本发明的目的是研制一种透明的不饱和树脂。
本发明的水晶树脂组合物,包括苯乙烯及含在树脂组合物中的丙酮可溶树脂组分的单体组成,单体包括50-80%重量的芳族乙烯单体、不饱和羧酸烷基酯单体,以及20-50%可与这些单体共聚合的另一种单体。
所述的单体为苯酐、顺酐,及与聚合的单体乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇的聚合物。
本发明的水晶树脂组合物的制备方法为首先按配方将苯酐、顺酐及乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇,在氮气保护下进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合;在混合过程中加入微量抗氧剂。
所述的组合物含苯乙烯20-40%。
所述的聚合物加入调色剂。
本发明生产的不饱和树脂,透明,可适用各种树脂工艺品的原料要求。
具体实施方式:
实施例1:
按下述比例准备原料:邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为310∶118∶62∶91∶127∶364,抗氧剂B900 0.8克/吨聚酯产品,对苯二酚20克/吨聚酯产品,石蜡0.235克/吨聚酯产品,调色剂紫罗兰苯乙烯溶液,适量。
实施例2:
按下述比例准备原料:邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为325∶108∶65∶99∶116∶354,抗氧剂B900 0.9克/吨聚酯产品,对苯二酚22克/吨聚酯产品,石蜡0.250克/吨聚酯产品,调色剂紫罗兰苯乙烯溶液,适量。
实施例3:
按下述比例准备原料:邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为340∶98∶68∶106∶106∶343,抗氧剂B900 1.0克/吨聚酯产品,对苯二酚25克/吨聚酯产品,石蜡0.265克/吨聚酯产品,调色剂紫罗兰苯乙烯溶液,适量。
实施例4:
按下述比例准备原料:邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为355∶88∶65∶114∶95∶333,抗氧剂B900 1.1克/吨聚酯产品,对苯二酚27克/吨聚酯产品,石蜡0.280克/吨聚酯产品,调色剂紫罗兰苯乙烯溶液,适量。
实施例5:
按下述比例准备原料:邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为370∶78∶68∶122∶85∶322,抗氧剂B900 1.2克/吨聚酯产品,对苯二酚30克/吨聚酯产品,石蜡0.295克/吨聚酯产品,调色剂紫罗兰苯乙烯溶液,适量。
上述实施例的具体操作流程如下:
按配方投入乙二醇75公斤,丙二醇110公斤,一缩二乙二醇110公斤;开搅拌机,投入苯酐350公斤,顺酐100公斤,抗氧剂(B900)1.0公斤,投料毕,封闭投料口,通入液上氮气,开始升温。
将缩水接收罐的液位调至零位。
当温度达到100℃时,改通液下氮气,继续升温至出水,严格控制回流柱项温在105℃以下;
160-170℃反应一小时后,继续升温至195-200℃保温反应,及时准确记录出水量,并随时调节氮气流量,以确保缩水通畅。
出水量达到理论的92%时(出水约112公斤)开始取样测定酸值,当酸值<40mgKOH/g时,进行抽空操作,关闭氮气阀门和放空阀门,缓慢找开真空节门,观察釜内液料,防止溢锅,抽空完毕需用氮气排空。
当出水量达到理论的94%时,测定酸值,当酸值达到30+2mgKOH/g时,视为反应终点。停止加热,改通液面氮气。开冷却水降温,当内温达到135-140℃时放料。
2、混合前的准备:
检查混合釜内,确保清洁无异物,关闭釜底节门。
对苯乙烯做甲醇试验,合格后方可使用,投入计量的苯乙烯。
开启混合釜搅拌,由投料口加入125毫升20%对苯二酚无水乙醇溶液。
3、混合与冷却
通混合釜蛇管冷却水
慢慢打开缩聚釜底节门,将聚酯放入混合釜内,控制放料速度,以保证混合釜内温度不超过80℃
当聚酯放至一半时,停缩聚釜搅拌。
聚酯全部放完立即半闭缩聚釜节门,并关闭氮气节门。
维持混合温度60~80℃,混合二小时取样,检测外观、粘度、凝胶时间合格后即可降温至50℃以下,经过滤出料,包装。
紫罗兰溶液的配制及调试
将2克紫罗兰加入到1000毫升苯乙烯中,混合均匀。
取1000毫升树脂,用0.5毫升的移液管或更精确的量具吸取紫罗兰溶液,慢慢滴入树脂中,边滴边搅拌,至树脂呈白色,计量滴入量。根据此滴入量计算应加入混合釜的量。
若粘度过大,应加入苯乙烯稀释到合格的范围。
Claims (9)
1、一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于首先按下述配方将邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为310∶118∶62∶91∶127∶364进行配料,在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合。
2、一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为325∶108∶65∶99∶116∶354进行配料,在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合。
3、一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为340∶98∶68∶106∶106∶343进行配料,在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合。
4、一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为355∶88∶65∶114∶95∶333,进行配料,在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合。
5、一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为370∶78.∶68∶122∶85∶322,进行配料,在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应,并添加微量抗氧剂;然后,将生产的聚酯与苯乙烯混合。
6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种水晶树脂组合物的制作方法,其特征在于在聚酯与苯乙烯混合中加入微量抗氧剂。
7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物,其特征在于所述的聚合物加有调色剂。
8、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物,其特征在于所述的聚合物加入调色剂为紫罗兰液。
9、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物,其特征在于按下述方法确定调色剂的加入量:
将2克紫罗兰加入到1000毫升苯乙烯中,混合均匀;
取1000毫升树脂,用0.5毫升的移液管或更精确的量具吸取紫罗兰溶液,慢慢滴入树脂中,边滴边搅拌,至树脂呈白色,计量滴入量;根据此滴入量计算应加入混合釜的量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB031119417A CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB031119417A CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1526762A CN1526762A (zh) | 2004-09-08 |
CN1318507C true CN1318507C (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=34283563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB031119417A Expired - Fee Related CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1318507C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101434692B (zh) * | 2008-12-19 | 2011-05-04 | 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂 | 一种色浆载体树脂的制备方法 |
CN101608015B (zh) * | 2009-07-20 | 2011-05-11 | 常州市华润复合材料有限公司 | 一种用于电器制品模塑料的不饱和聚酯树脂及其制法 |
CN102181012B (zh) * | 2011-01-24 | 2012-09-19 | 刘义贤 | 光固化水晶胶及其用途 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85105897A (zh) * | 1985-01-08 | 1986-07-02 | 美国钢铁工程师和顾问有限公司 | 抑制苯乙烯从未饱和聚酯树脂中散发 |
US5618941A (en) * | 1992-09-23 | 1997-04-08 | Pfizer Inc. | Benzenealkanoic acids for cardiovascular diseases |
CN1325914A (zh) * | 2000-05-29 | 2001-12-12 | 桂林市万和有限责任公司 | 一种腻子用气干性不饱和聚酯树脂 |
CN1390879A (zh) * | 2002-07-01 | 2003-01-15 | 康艳红 | 无碱布增强玻璃钢固化全透成型材料 |
-
2003
- 2003-03-04 CN CNB031119417A patent/CN1318507C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85105897A (zh) * | 1985-01-08 | 1986-07-02 | 美国钢铁工程师和顾问有限公司 | 抑制苯乙烯从未饱和聚酯树脂中散发 |
US5618941A (en) * | 1992-09-23 | 1997-04-08 | Pfizer Inc. | Benzenealkanoic acids for cardiovascular diseases |
CN1325914A (zh) * | 2000-05-29 | 2001-12-12 | 桂林市万和有限责任公司 | 一种腻子用气干性不饱和聚酯树脂 |
CN1390879A (zh) * | 2002-07-01 | 2003-01-15 | 康艳红 | 无碱布增强玻璃钢固化全透成型材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1526762A (zh) | 2004-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101799132B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 및 이의 제조 방법 | |
CN102757610B (zh) | 一种抗辐照血清分离胶 | |
CN105121500B (zh) | 生产含钛催化剂的方法、含钛催化剂、生产聚酯的方法和聚酯 | |
CN102627740A (zh) | 低苯乙烯挥发不饱和聚酯胶衣树脂及其制备方法 | |
CN1318507C (zh) | 一种水晶树脂及其生产方法 | |
CN102140300B (zh) | 一种快干型不饱和聚酯树脂标线涂料及其制备方法 | |
US3956421A (en) | Polar thermoplastic additive for molding compounds and molding compound containing same | |
KR19990045392A (ko) | 열에 안정한 산화철 황색 안료 | |
KR860000548B1 (ko) | 주물용 불포화 폴리에스테르수지 피복모래의 제조방법 | |
CN107163676A (zh) | 胶印油墨用无酚醛松香酯树脂及其制造方法 | |
JPH02153980A (ja) | ペイントの着色方法 | |
CN111410927A (zh) | 一种压敏热熔胶包装膜材料及其制备工艺和使用方法 | |
CN109912748A (zh) | 一种仿真水晶及其制备方法 | |
CN107971455A (zh) | 大型铸件用醇基涂料及其制备方法 | |
RU2348667C1 (ru) | Способ производства алкидных лаков и способ подачи сыпучих компонентов в реактор со взрывоопасной средой, например, при производстве алкидных лаков | |
CN114249864B (zh) | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 | |
CN202921298U (zh) | 一种双构型搅拌桨反应釜 | |
CN110256635A (zh) | 一种新型工艺品专用不饱和聚酯树脂的制备方法 | |
CN109053444A (zh) | 一种耐高、低温型均苯三甲酸类合成酯增塑剂及其制备方法 | |
CN207996669U (zh) | 一种高精度溶液配料装置 | |
CN109517151A (zh) | 一种高流平性能的聚酯树脂及其制备方法 | |
SU1654322A1 (ru) | Обувной крем | |
CN103145961B (zh) | 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份亮光清面漆 | |
CN108864417B (zh) | 一种环保性饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
SU896032A1 (ru) | Эпоксидна композици |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070530 Termination date: 20120304 |