CN1317385A - 电动手工工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动手工工具，特别是一种手电钻或电动扳手。它包括：一壳体；一电动马达，电动马达中容纳有马达输出轴；一工作轴，该工作轴安装于上述壳体中，并由马达输出轴通过一传动机构驱动；和一手动锁止机构，用于限制工作轴的旋转运动；其中该锁止机构作用在马达输出轴上。以至于使用较小的锁止力就足以限制工作轴，以达到相同的锁止效果。

Description

电动手工工具

本发明涉及一种电动手工工具，特别是一种手电钻或电动扳手，它包括壳体，电动马达，电动马达中容纳有马达输出轴，还包括工作轴，该工作轴安装于壳体中，并由马达输出轴通过传动机构驱动，还有手动锁止机构，用来限制工作轴的旋转运动。

众所周知的电动手工工具如英国专利申请文献“GB-2304067A”所述，其中电动手工工具中的传动系统具有如下结构：马达输出轴上的小齿轮通过齿形啮合驱动工作轴上的大齿轮，该大齿轮不可旋转地安装在工作轴上，大齿轮上有若干轴向设置的孔，锁止部件上的锁销可相对上述孔轴向移动，用以限制工作轴的旋转运动，通过在壳体外部操作旋钮，锁止部件可以沿轴向方向移动，为了达到更换工具(如钻头)的目的，通过旋转旋钮，锁销相对于工作轴沿轴向方向移动，直至进入到大齿轮上的一个轴向孔中，从而限制工作轴的旋转运动。

本发明的目的在于提供一种电动手工工具，其中带有改进了的用于限制工作轴旋转运动的锁止机构；本发明的另一个目的在于提供一种电动手工工具，其中锁止机构采用一种简单的结构形式，只需要对现有手工工具的结构作很小的改进。

为了达到上述目的，本发明所述的电动手工工具具有如下特征：锁止机构作用在马达输出轴上。该马达输出轴与工作轴之间的距离比具有公知锁止机构的手工工具大一些，由于此较大距离(力臂)的存在，以至于使用较小的锁止力就足以限制工作轴，从而达到相同的锁止效果(力矩)。

尤其是，锁止机构包括第一锁止部件，它安装在马达输出轴上，并且相对马达输出轴不能旋转，还包括第二锁止部件，它沿着第一锁止部件的方向可移动地装于壳体上。此时锁止机构的接合点离马达输出轴较远，力臂同时也就大了一些，因此只需要较小的锁止力，就能获得相同的锁止力矩，从而简化了锁止机构的结构，并带来了很好的经济效益。

其中还包括：可以在壳体外部操作的活动部件，该活动部件可以沿第一锁止部件的方向移动第二锁止部件。

特别是，上述活动部件是可滑动地安装于壳体中，以至于该活动部件由壳体进行导向。

在完成更换工具(如钻头)之后，为了释放开对工作轴旋转运动的限制，第二锁止部件将沿偏离第一锁止部件的方向移动；当不再操作活动部件时，第二锁止部件将在偏离力的作用下，脱开与第一锁止部件的接合，而回到它的初始位置上。

在本发明的最佳实施例中，在活动部件与第二锁止部件之间有回弹部件，当使用者操作活动部件时，由于活动部件不直接与第二锁止部件接触，锁止机构给使用者的反作用力就比较小，此反作用力是由第一和第二锁止部件的接合产生的，回弹部件部分地吸收此反作用力，并将其传递到壳体上。

如果手工工具还有冲击机构的话，冲击机构将给予工作轴一沿轴向方向的周期性运动，在壳体外部操作活动部件可以使得该冲击机构处于工作状态，本发明所述的手工工具还具有如下特征：用于操作冲击机构的活动部件同时也用于操作锁止机构，与手工工具现有的结构相比，采用这种结构使用起来更加方便。

更特别的是，通过操作第一控制部件，可以使活动部件沿马达输出轴的方向移动，通过操作第二控制部件，可以使活动部件沿工作轴的切线方向移动；第二控制部件有两个工作位置，第一位置为普通钻，第二位置为冲击钻；在第二控制部件的上述两个位置上，均可操作第一控制部件来控制本发明中的锁止机构。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示是本发明带有手动锁止机构的电动手工工具的侧视图。

图2所示是本发明中锁止机构的第一实施例的示意图。

图3所示是锁止机构的第二实施例的示意图。

图4所示是带有锁止机构第三实施例的冲击钻的局部透视图。

图5所示是图4中的冲击钻带有锁止机构第四实施例的局部透视图。

图6所示是带有手动锁止机构第五实施例的电动手工工具的侧视图。

图7所示是电动手工工具中锁止机构第六实施例的示意图。

图中不同的数字标号表示电动手工工具中不同的构件。

图1所示的电动手工工具的侧视图中，该手工工具包括壳体1，电动马达2，其中容纳有马达输出轴3，工作轴4安装于壳体1上，并由马达输出轴3通过传动装置5驱动，另外，电动手工工具还带有一手动锁止机构6，用于限制工作轴4的旋转运动，本发明中所述的锁止机构6作用在马达输出轴3上，锁止机构6包括第一锁止部件7，它安装在马达输出轴3上，并且相对马达输出轴3不能旋转；还包括第二锁止部件8，它沿着第一锁止部件7的方向可移动地装于壳体1上；还包括活动部件9，可以在壳体1的外部操作此活动部件9，从而移动第二锁止部件8。

图2所示是用于限制工作轴4旋转运动的锁止机构6第一实施例的示意图。活动部件9可以沿着使得第一和第二锁止部件相互接触的方向，相对于马达输出轴3移动，从而限制工作轴的旋转运动；第二锁止部件8放置于壳体1的内壁中，并且由此内壁起导向作用，因此，第二锁止部件8可以在活动部件9的作用下，相对于第一锁止部件7上下移动，第一锁止部件7安装在马达输出轴3上，并且相对马达输出轴3不能旋转；第一锁止部件7的外围设置有两个凸台10，第二锁止部件8的相应位置上设置有可以容纳凸台10的槽11，凸台10与槽11相互作用；当然也可以将第一锁止部件7设置成一个或多个槽，将第二锁止部件8设置成凸台；第二锁止部件8可以在压力弹簧13的作用下，沿着偏离第一锁止部件7的方向移动，此压力弹簧13安装在壳体1的内筋12与第二锁止部件8之间，此外，还有一回弹部件14安装于活动部件9与第二锁止部件8之间。

当操作锁止机构时，活动部件9向靠近马达输出轴3的方向移动，活动部件9通过回弹部件14将移动传递给第二锁止部件8，在克服压力弹簧13的反作用力下，第二锁止部件8向靠近第一锁止部件7的方向移动，最终，第二锁止部件8上的槽11与第一锁止部件7上的一个凸台10相接触；通过第二锁止部件8与第一锁止部件7的接合，不旋转地连接在第一锁止部件7上的马达输出轴3的旋转运动将被限制，从而工作轴4的旋转运动也被限制，回弹部件14将部分地吸收来自槽11与凸台10相接触的反作用力，以至于此反作用力不能完全地传递到锁止机构的操作者手上；当工作轴的运动停止后，操作就可以停止了，由于压力弹簧13的存在，可以确保第二锁止部件8回到初始位置上，对马达输出轴3的限制作用就此结束。

图3所示是本发明中锁止机构第二实施例的示意图，在这个实施例中，第二锁止部件8是一个具有回弹功能的部件，并且装于壳体1的内筋12中，在锁止机构的操作结束时，由于第二锁止部件8具有回弹性的特点，它将在自身的作用力下回到初始位置。

图4所示是本发明带有锁止机构第三实施例的电动手工工具的透视图。在这个实施例中，回弹部件14设置在第二锁止部件8之上，并且给予第二锁止部件8一定的偏移量，它们可转动地连接在手工工具的壳体1上，而且通过轴销15安装于壳体1中的轴承支承架23上，其中第二锁止部件8由壳体1内的侧向内筋12导向。

图4中所示的手工工具包括一冲击机构，它给予工作轴4一沿轴向方向的周期性的往复运动，这里所用的冲击机构是一种公知的机构，因此这里就不再详细描述。该冲击机构的切换可以通过在壳体外部移动活动部件9来实现，此活动部件9同时还可以操作锁止机构的移动；活动部件9上还开有孔16，用以作为冲击机构打开时工作轴4的通道；通过操作第一控制部件17，活动部件9可以沿靠近或远离马达输出轴3的方向移动，通过操作第二控制部件18，活动部件9还可以沿工作轴4的切线方向移动；第一控制部件17是以按钮的形式来移动活动部件9的，而第二控制部件18则是以滑动开关的形式来移动活动部件9的；如图4所示，当滑动开关18在左侧位置时，冲击机构被打开，此时孔16位于工作轴4的轴线上，当滑动开关18从左侧位置滑动到右侧位置时，冲击机构被关闭，滑动开关18在上述两种位置上，均可以按压按钮17来操作锁止机构；因此，在普通钻和冲击钻两种工作状态下都可以限制工作轴的转动，以达到更换工具(如钻头)的目的。

图5所示是锁止机构第四实施例的透视图，其中冲击机构和锁止机构的操作与图4中所示的实施例相同。在这个第四实施例中，第一锁止部件7是一椭圆形的盘形件，它安装在马达输出轴3上，并且相对马达输出轴3不能旋转；当操作锁止机构时，此椭圆形件给予操作者一反作用力；按钮17按压在活动部件9上，活动部件9则向靠近马达输出轴的方向移动，使得第二锁止部件8上的凸台10与第一锁止部件7的椭圆外表面相接触；当凸台10接近第一锁止部件7上的槽11时，由于第一锁止部件7的直径有所增加，第二锁止部件8则轻微地向上移动；此移动将通过活动部件9传递到操作者的手上，通过这种方式，操作者可知第二锁止部件8与第一锁止部件7此时刚好接合，从而不但可以避免由于反作用力而带来的危险，而且可以避免锁止机构的早期磨损。

其中，第二锁止部件8是钩扣形的，它包括带有凸台10的第一卡爪19，以及支承在轴承21外表面上的第二卡爪20，此轴承21将马达输出轴3固定地支承在壳体上，钩扣件8的基座22位于壳体1的内筋12之间，第二锁止部件所具有的这种特殊的结构形式，确保在与第一锁止部件7接合时，它可以稳定地固定在壳体中。当锁紧和松开钻削卡盘时，锁止机构要完成它自身的功能，就必须能够吸收来自工作轴正反两个方向的作用力，图5所示本实施例中的第二锁止部件特别适用这种情况，因此不需要将第二锁止部件可旋转地连接在壳体上。

特别优越之处还在于，普通手工工具的结构只需做很小的改进，就可以改成第四实施例这种形式。在装配中，只需增加第二锁止部件8和回弹部件13、14，并将它们安装于壳体1的内筋12之间，再将锁止盘7不可转动地安装在马达输出轴3上，在已有的活动部件9上设置一椭圆形开口16，以至在冲击钻工作位置时，活动部件9能够上下滑动，最后的改进，是在已有的滑动操作部件18上设置操作部件17，使其能够沿靠近或远离马达输出轴的方向移动。

图6所示的侧视图是锁止机构6的第五实施例。不可旋转地安装于马达输出轴3上的锁止部件7，其上设置有至少一个轴向孔24，第二锁止部件8的形式是轴向可移动的销钉，当按压活动部件9时，此销钉可插入第一锁止部件7上的轴向孔24中，在压力弹簧13的作用下，第二锁止部件8则可向偏离第一锁止部件7的方向移动，此压力弹簧13安装于活动部件9与壳体1之间。在此第五实施例中，操作和锁止都是发生在轴向方向上的，而其它实施例如图1至图5，操作和锁止则是发生在径向方向上的。值得注意的是，第一锁止部件7与第二锁止部件8的接合形式，由外部边缘开槽的结构形式改为了轴向孔的结构形式。

最后，图7所示的示意图是锁止机构6的第六实施例。其中，控制操作是通过旋转运动实现的，而上述的其它方式则是通过直线运动实现的。位于壳体(未示出)中的活动部件9通过其上的手柄25可以在壳体外进行操作，通过旋转活动部件9，锁止部件7和8将相互紧密接触，当活动部件9被放开时，片状弹簧13能确保第二锁止部件8回到初始位置上。

图1至图5和图7所示的实施例中，进行锁止的结构为：一边为凸台10，而另一边为槽11。凸台10和槽11的形状最好为互补形的，凸台10和槽11的侧壁所形成的角度可以是钝角，也可以是锐角；如果是钝角时，锁止的操作相对比较简单，但需要一相当大的压力来持续锁止，如果是锐角时，锁止的操作就不那么简单了，马达输出轴的转速首先必须降到非常低，以至此时凸台和槽能够正确接合，这样将减小对锁止机构损害的危险，此外，持续锁止只需一较小的压力。

Claims (8)

1．一种电动手工工具，特别是手电钻或电动扳手，它包括：一壳体；一电动马达，电动马达中容纳有马达输出轴；一工作轴，该工作轴安装于上述壳体中，并由马达输出轴通过一传动机构驱动；和一手动锁止机构，用于限制工作轴的旋转运动，其特征在于：该锁止机构作用在马达输出轴上。

2．如权利要求1所述的手工工具，其特征在于：上述锁止机构包括一第一锁止部件，它安装在马达输出轴上，并且相对于马达输出轴不能旋转；一第二锁止部件，它沿着第一锁止部件的方向可移动地装于壳体上。

3．如权利要求2所述的手工工具，其特征在于：还包括一可以在壳体外部操作的活动部件，该活动部件可以沿第一锁止部件的方向移动第二锁止部件。

4．如权利要求3所述的手工工具，其特征在于：上述活动部件可滑动地安装于壳体中。

5．如权利要求2-4中任意一项所述的手工工具，其特征在于：第二锁止部件可以沿偏离第一锁止部件的方向移动。

6．如权利要求3-5中任意一项所述的手工工具，其特征在于：一回弹部件安装于活动部件与第二锁止部件之间。

7．如上述任意一项权利要求所述的手工工具，它还包括一冲击机构，该冲击机构给予工作轴一沿轴向方向的周期性运动，通过在壳体外部操作活动部件，使得该冲击机构处于工作状态，其特征在于：用于操作冲击机构的活动部件同时也用于操作锁止机构。

8．如权利要求7所述的手工工具，其特征在于：通过操作一第一控制部件，活动部件可以沿马达输出轴的方向移动，通过操作一第二控制部件，活动部件可以沿工作轴的切线方向移动。

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