CN109047909B - 一种电圆锯的控制结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电圆锯的控制结构，包括手柄、扳机和电机开关、定位销，手柄还设有贯穿孔，手柄内设有第一联动机构、第二联动机构；第一联动机构包括第一联动件，扳机驱动手柄转动，第一联动件上设有第一锁定块；第二联动机构包括第二联动件，扳机驱动第二联动件转动；第二联动件与定位销联动配合，定位销与手柄间设有弹簧，第二联动件对定位销的作用力方向与弹簧对定位销的作用力方向相反。本发明具有以下优点和效果：采用扳手与第一联动机构、第二联动机构同时联动配合，通过操作扳手即可使定位销锁定，具有结构简单、安装方便的效果，且更换锯片时电机开关不易启动，具有安全性较高的效果。

Description

一种电圆锯的控制结构

技术领域

本发明涉及电圆锯领域，特别涉及一种电圆锯的控制结构。

背景技术

电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动锯片进行锯割作业的工具，适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业。电圆锯采用拎攀式外形结构，主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底板、手柄、开关、不可重接插头、锯片组成，锯片位于防护罩内。在使用电圆锯时，将电圆锯放置于需要切割的板材上，然后启动电动机，调节手柄，通过锯片对板材进行切割。

通常电圆锯的手柄上设置有电机开关、扳机和推钮，还设置有用于将手柄相对于防护罩定位的定位销，防护罩上设置有供定位销插接的定位孔，当定位销插接于定位孔后即可将手柄相对防护罩定位，一般可通过扳动扳机实现定位销的锁定和解锁，当定位销锁定于定位孔内后边可更换护罩内的锯片。

但是现有的电圆锯的控制结构虽然能够实现对定位销的锁定与解锁，但是其结构较复杂，使安装者在安装时存在较多的不便之处，而且在定位销锁定的同时，无法将电机开关进行锁闭，当使用者在更换锯片时，很容易由于误操作而使电机开关开启，电机驱动锯片旋转从而对板材甚至人体造成伤害，存在安全性较低的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种电圆锯的控制结构，具有结构简单、安装方便且安全性较高的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电圆锯的控制结构，包括手柄、设置于手柄上的扳机和电机开关、设置于手柄内的定位销，手柄还设置有用于供定位销伸出手柄外部的贯穿孔，手柄内设置有与扳机配合的第一联动机构、第二联动机构；第一联动机构包括转动连接于手柄的第一联动件，扳机驱动第一联动件相对于手柄转动，第一联动件上设置有与电机开关锁定配合的第一锁定块；第二联动机构包括转动连接于手柄的第二联动件，扳机驱动第二联动件相对于手柄转动，第二联动件的转动方向与扳机的转动方向垂直；第二联动件与定位销联动配合，定位销与手柄内壁间设置有弹簧，弹簧用于使定位销始终具有伸出于贯穿孔的运动趋势，第二联动件对定位销的作用力方向与弹簧对定位销的作用力方向相反。

通过采用上述技术方案，在正常使用的情况下，扳机靠于手柄上，此时第一锁定块相对电机开关处于解锁状态。当需要更换锯片时，扳动扳机，扳机驱动第二联动件相对手柄旋转，当第二联动件旋转时，由于定位销受到弹簧的驱动作用，定位销向贯穿孔内运动并逐渐伸出贯穿孔，当定位销对准于定位孔时，在弹簧的弹力作用下定位销插接于定位孔中，如此即实现了对定位销的控制；在扳动扳机的同时，扳机联动第一联动块相对于手柄旋转，驱动第一联动件靠近电机开关的一端向电机开关运动，直至第一锁定块对电机开关进行锁闭，如此即实现了对电机开关的控制。通过扳动扳机既可以实现定位销的触发，同时还能使电机开关实现锁闭，具有结构简单、安装时较方便的效果，而且当使用者将定位销锁定后进行锯片的更换时，电机开关不会由于误操作而被开启，具有安全性较高的效果。

本发明的进一步设置为：还包括设置于手柄上的推钮，手柄内设置有与推钮配合的第三联动机构，第三联动机构包括转动连接于手柄的第三联动件，推钮驱动第三联动件相对于手柄转动，第三联动件上设置有与电机开关锁定配合的第二锁定块。

通过采用上述技术方案，推动推钮，推钮驱动第三联动件相对手柄转动，当第三联动件转动时，带动第二锁定块向上移动，实现对电机开关的解锁。当推钮处于自然状态时，第二锁定块可对电机开关起到锁定的作用。只有当第一锁定块和第二锁定块均不再对电机开关起阻挡作用后，向手柄内按压电机开关，电机开关才能使电机启动。如此具有双重保险的作用，在一定几率上可降低由于误操作造成伤害的可能性，具有安全性高、操作简便的效果。

本发明的进一步设置为：手柄开设有穿出孔，穿出孔内设置有第一转动支点，穿出孔内设置有限位块，限位块的中部与第一转动支点转动连接，第三联动件驱动限位块相对于手柄转动；手柄内设置有第二转动支点，第二转动支点上套设有用于驱动限位块复位的扭簧，手柄内设置有挡柱，扭簧的一端抵触于限位块，扭簧的另一端抵触于挡柱，扭簧对限位块的作用力方向与第三联动件对限位块的作用力方向相反。

通过采用上述技术方案，推动推钮，推钮带动第三联动件向逆时针旋转，抵触于第三联动件另一端的限位块在第三联动件的联动作用下绕第一转动支点旋转，限位块位于手柄外的一端相对于限位块位于手柄内的一端反向旋转，如此即可实现限位块的触发，触发结构较简单，安装方便，且生产成本较低。将推钮松开后，推钮处于自然状态，限位块在扭簧的驱动作用下自动回转至原位，使限位块绕第一转动支点旋转恢复至原始状态。

本发明的进一步设置为：手柄内设置有第三转动支点，第三转动支点上转动连接有联动块，联动块与扳机固定连接，联动块与第一联动件、第二联动件联动配合；第二联动件一端设置有联动斜面，联动块抵触于联动斜面，联动块通过联动斜面驱动第二联动件转动。

通过采用上述技术方案，转动扳机后，扳机带动联动块绕第三转动支点旋转，当联动块旋转时，带动第一联动件和第二联动件同时旋转。当联动块沿联动斜面朝靠近第二联动件中部运动时，第二联动件对定位销的作用力逐渐减小，此时定位销在弹簧的作用下可以伸出于贯穿孔；当联动块沿联动斜面朝远离第二联动件中部运动时，第二联动件对定位销的作用力逐渐增大，此时定位销受到第二联动件的推力，从而克服弹簧的弹力并缩入贯穿孔。

本发明的进一步设置为：联动块上开设有联动孔，第一联动件上靠近联动块的一端设置有联动轴，联动轴伸入联动孔内，联动块通过联动孔与联动轴联动配合。

通过采用上述技术方案，联动块绕第三转动支点旋转时，通过联动轴与联动孔间的联动配合，可带动第一联动件旋转。

本发明的进一步设置为：定位销设置有挡块，挡块的一端与第二联动件相抵触，挡块另一端与弹簧相抵触。

通过采用上述技术方案，当第二联动件的下端向远离贯穿孔的方向运动时，由于其与挡块相抵触，可使其通过挡块带动定位销向远离贯穿孔的方向运动；当定位销在弹簧的驱动作用下向贯穿孔内运动时，挡块可带动第二联动件下端一起向贯穿孔靠近，从而实现联动。

本发明的进一步设置为：推钮上设置有驱动块，第三联动件与驱动块相抵配合，驱动块用于驱动第三联动件相对手柄转动。

通过采用上述技术方案，当推钮向上推动时，驱动块在推钮的带动下同时向上运动，并驱动第三联动件向逆时针方向运动。

本发明的进一步设置为：手柄内设置有与第二锁定块滑移配合的导向块。

通过采用上述技术方案，第二锁定块在第三联动件的带动下沿导向块向下运动，可实现将电机开关锁定。

本发明的进一步设置为：第二锁定块的上端开设有连接孔，第三联动件上设置有穿设于连接孔的连接轴，连接轴伸入连接孔内，第三联动件通过连接轴与第二锁定块联动配合；导向块上开设有缺口，第二锁定块的下端穿设过缺口后与电机开关锁定配合。

通过采用上述技术方案，通过连接孔与连接轴的配合，第二锁定块与第三联动件活动连接，当第二锁定块沿导向块向下运动并且其下端穿过缺口后，第二锁定块可将电机开关进行锁定。

本发明的进一步设置为：限位块上开设有供扭簧的一端嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，扭簧的一端伸入于凹槽内，当限位块对扭簧作用时，由于凹槽两侧可以起到阻挡作用，在一定程度上可避免扭簧从限位块上滑离，具有操作上较稳定的效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：采用扳手与第一联动机构、第二联动机构同时联动配合，通过仅操作扳手即可使定位销锁定，具有结构简单、安装方便的效果，且在更换锯片时电机开关不易被启动，具有安全性较高的效果；采用推钮控制第二锁定块对电机开关的锁定，具有双重保险的作用，提高了安全性；推钮推动的同时还能实现限位块的触发，具有操作简便的效果；限位块在扭簧的作用下具有自动复位的效果。

附图说明

图1是实施例的内部结构示意图。

图2是实施例中扭簧的位置关系示意图。

图3是实施例的第二联动块、定位销和联动块的位置关系示意图。

图4是实施例中限位块的位置关系示意图。

图5是实施例中限位块的结构与位置关系。

图中：1、手柄；11、电机开关；12、扳机；13、推钮；131、驱动块；14、贯穿孔；15、穿出孔；16、弹簧；17、导向块；171、缺口；18、挡柱；2、定位销；21、挡块；3、限位块；31、凹槽；4、第一联动件；41、第一锁定块；42、联动轴；5、第二联动件；51、联动斜面；6、第三转动支点；61、联动块；611、联动孔；7、第三联动件；71、第二锁定块；711、连接孔；72、连接轴；8、第一转动支点；9、第二转动支点；91、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。为了便于说明，下述的“上”、“下”、“顺时针”、“逆时针”均与附图1所示的方向一致。

一种电圆锯的控制结构，如图1和图2所示，包括手柄1，手柄1上设置有电机开关11、扳机12和推钮13，手柄1侧面还开设有贯穿孔14和穿出孔15，贯穿孔14内设置有定位销2，穿出孔15内设置有限位块3。在使用正常使用时，扳机12靠于手柄1上，推动推钮13后，将电机开关11向手柄1内按入即可启动电机；当需要更换锯片时，将扳机12向外扳动，此时电机开关11被锁定，定位销2被触发，即使推动推钮13，电机开关11也无法开启，当推钮13被推动时，限位块3被触发。

如图1、图2和图3所示，手柄1内转动连接有第一联动件4，扳机12驱动第一联动件4相对于手柄1转动，第一联动件4上设置有与电机开关11锁定配合的第一锁定块41；手柄1内还转动连接有第二联动件5，扳机12驱动第二联动件5相对于手柄1转动，第二联动件5的转动方向与扳机12的转动方向垂直；手柄1内设置有第三转动支点6，第三转动支点6上转动连接有联动块61，联动块61与扳机12固定连接，联动块61与第一联动件4、第二联动件5联动配合，联动块61上开设有联动孔611，第一联动件4上靠近联动块61的一端设置有联动轴42，联动轴42伸入联动孔611内，联动块61通过联动孔611与联动轴42联动配合；第二联动件5上端设置有联动斜面51，联动块61抵触于联动斜面51，联动块61通过联动斜面51驱动第二联动件5转动。第二联动件5的下端与定位销2联动配合，定位销2与手柄1内壁间设置有弹簧16，弹簧16用于使定位销2始终具有伸出于贯穿孔14的运动趋势，定位销2的侧壁设置有挡块21，挡块21的一端与第二联动件5相抵触，挡块21另一端与弹簧16相抵触，第二联动件5对定位销2的作用力方向与弹簧16对定位销2的作用力方向相反。

在电圆锯正常使用时，扳机12靠于手柄1上，此时，第一锁定块41相对于电机开关11处于解锁的状态。当需要更换锯片时，扳动扳机12，扳机12带动联动块61绕第三转动支点6旋转，当联动块61绕第三转动支点6旋转时，通过联动轴42与联动孔611间的联动配合，可带动第一联动件4旋转，通过联动块61与联动斜面51相配合，可带动第二联动件5同时旋转。由于定位销2受到弹簧16的驱动作用，定位销2向贯穿孔14内运动并逐渐伸出贯穿孔14，当联动块61沿联动斜面51朝靠近第二联动件5中部运动时，第二联动件5对定位销2的作用力逐渐减小，此时定位销2在弹簧16的作用下可以伸出于贯穿孔14；当定位销2对准于定位孔时，在弹簧16的弹力作用下定位销2插接于定位孔中，如此即实现了对定位销2的控制；当联动块61沿联动斜面51朝远离第二联动件5中部运动时，第二联动件5对定位销2的作用力逐渐增大，此时定位销2受到挡块21的推力，从而克服弹簧16的弹力并缩入贯穿孔14。

在扳动扳机12的同时，扳机12联动第一联动块61相对于手柄1旋转，驱动第一联动件4靠近电机开关11的一端向电机开关11运动，直至第一锁定块41对电机开关11进行锁闭，如此即实现了对电机开关11的控制。通过扳动扳机12既可以实现定位销2的触发，同时还能使电机开关11实现锁闭，具有结构简单、安装时较方便的效果，而且当使用者将定位销2锁定后进行锯片的更换时，电机开关11不会由于误操作而被开启，具有安全性较高的效果。

如图2所示，手柄1内转动连接有第三联动件7，推钮13上设置有驱动块131，第三联动件7与驱动块131相抵配合，驱动块131驱动第三联动件7相对于手柄1转动，第三联动件7上设置有与电机开关11锁定配合的第二锁定块71，第二锁定块71的上端开设有连接孔711，第三联动件7上设置有穿设于连接孔711的连接轴72，连接轴72伸入连接孔711内，第三联动件7通过连接轴72与第二锁定块71联动配合；手柄1内设置有与第二锁定块71滑移配合的导向块17，导向块17上开设有缺口171，第二锁定块71的下端穿过缺口171后与电机开关11锁定配合。

如图4和图5所示，穿出孔15内设置有第一转动支点8，限位块3的中部与第一转动支点8转动连接，第三联动件7一端抵触于限位块3并驱动限位块3相对于手柄1转动；手柄1内设置有第二转动支点9，第二转动支点9上套设有用于驱动限位块3复位的扭簧91，限位块3上开设有供扭簧91的一端嵌入的凹槽31，手柄1内设置有挡柱18，扭簧91的一端嵌于凹槽31内，扭簧91的另一端抵触于挡柱18，扭簧91对限位块3的作用力方向与第三联动件7对限位块3的作用力方向相反。

推动推钮13，驱动块131驱动第三联动件7相对手柄1向逆时针方向旋转，当第三联动件7转动时，带动第二锁定块71向上移动，实现对电机开关11的解锁。当推钮13处于自然状态时，第二锁定块71可对电机开关11起到锁定的作用。只有当第一锁定块41和第二锁定块71均不再对电机开关11起阻挡作用后，向手柄1内按压电机开关11，电机开关11才能使电机启动。如此具有双重保险的作用，在一定几率上可降低由于误操作造成伤害的可能性，具有安全性高、操作简便的效果。与此同时，抵触于第三联动件7另一端的限位块3在第三联动件7的联动作用下绕第一转动支点8旋转，限位块3位于手柄1外的一端相对于限位块3位于手柄1内的一端反向旋转，如此即可实现限位块3的触发，触发结构较简单，安装方便，且生产成本较低。将推钮13松开后，推钮13处于自然状态，限位块3在扭簧91的驱动作用下自动回转至原位，使限位块3绕第一转动支点8旋转恢复至原始状态。

扭簧91的一端伸入于凹槽31内，当限位块3对扭簧91作用时，由于凹槽31两侧可以起到阻挡作用，在一定程度上可避免扭簧91从限位块3上滑离，具有操作上较稳定的效果。

本发明的基本工作原理为：在正常使用的情况下，扳机12靠于手柄1上，此时第一锁定块41相对电机开关11处于解锁状态。当需要更换锯片时，扳动扳机12，扳机12驱动第二联动件5相对手柄1旋转，当第二联动件5旋转时，由于定位销2受到弹簧16的驱动作用，定位销2向贯穿孔14内运动并逐渐伸出贯穿孔14，当定位销2对准于定位孔时，在弹簧16的弹力作用下定位销2插接于定位孔中，如此即实现了对定位销2的控制；在扳动扳机12的同时，扳机12联动第一联动块61相对于手柄1旋转，驱动第一联动件4靠近电机开关11的一端向电机开关11运动，直至第一锁定块41对电机开关11进行锁闭，如此即实现了对电机开关11的控制。通过推动推钮13，不仅可实现第二锁定块71对电机开关11的解锁，而且第三联动件7旋转使限位块3触发。通过扳动扳机12既可以实现定位销2的触发，同时还能使电机开关11实现锁闭，具有结构简单、安装时较方便的效果，而且当使用者将定位销2锁定后进行锯片的更换时，电机开关11不会由于误操作而被开启，具有安全性较高的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种电圆锯的控制结构，包括手柄(1)、设置于所述手柄(1)上的扳机(12)和电机开关(11)、设置于所述手柄(1)内的定位销(2)，所述手柄(1)还设置有用于供所述定位销(2)伸出所述手柄(1)外部的贯穿孔(14)，其特征在于：

所述手柄(1)内设置有与所述扳机(12)配合的第一联动机构、第二联动机构；所述第一联动机构包括转动连接于所述手柄(1)的第一联动件(4)，所述扳机(12)驱动所述第一联动件(4)相对于所述手柄(1)转动，所述第一联动件(4)上设置有与所述电机开关(11)锁定配合的第一锁定块(41)；

所述第二联动机构包括转动连接于所述手柄(1)的第二联动件(5)，所述扳机(12)驱动所述第二联动件(5)相对于所述手柄(1)转动，所述第二联动件(5)的转动方向与所述扳机(12)的转动方向垂直；

所述第二联动件(5)与所述定位销(2)联动配合，所述定位销(2)与所述手柄(1)内壁间设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)用于使所述定位销(2)始终具有伸出于所述贯穿孔(14)的运动趋势，所述第二联动件(5)对所述定位销(2)的作用力方向与所述弹簧(16)对所述定位销(2)的作用力方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：还包括设置于所述手柄(1)上的推钮(13)，所述手柄(1)内设置有与所述推钮(13)配合的第三联动机构，所述第三联动机构包括转动连接于所述手柄(1)的第三联动件(7)，所述推钮(13)驱动所述第三联动件(7)相对于所述手柄(1)转动，所述第三联动件(7)上设置有与所述电机开关(11)锁定配合的第二锁定块(71)。

3.根据权利要求2所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述手柄(1)开设有穿出孔(15)，所述穿出孔(15)内设置有第一转动支点(8)，所述穿出孔(15)内设置有限位块(3)，所述限位块(3)的中部与所述第一转动支点(8)转动连接，所述第三联动件(7)驱动所述限位块(3)相对于所述手柄(1)转动；所述手柄(1)内设置有第二转动支点(9)，所述第二转动支点(9)上套设有用于驱动所述限位块(3)复位的扭簧(91)，所述手柄(1)内设置有挡柱(18)，所述扭簧(91)的一端抵触于所述限位块(3)，所述扭簧(91)的另一端抵触于所述挡柱(18)，所述扭簧(91)对所述限位块(3)的作用力方向与所述第三联动件(7)对所述限位块(3)的作用力方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述手柄(1)内设置有第三转动支点(6)，所述第三转动支点(6)上转动连接有联动块(61)，所述联动块(61)与所述扳机(12)固定连接，所述联动块(61)与所述第一联动件(4)、第二联动件(5)联动配合；所述第二联动件(5)一端设置有联动斜面(51)，所述联动块(61)抵触于所述联动斜面(51)，所述联动块(61)通过所述联动斜面(51)驱动所述第二联动件(5)转动。

5.根据权利要求4所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述联动块(61)上开设有联动孔(611)，所述第一联动件(4)上靠近所述联动块(61)的一端设置有联动轴(42)，所述联动轴(42)伸入所述联动孔(611)内，所述联动块(61)通过所述联动孔(611)与所述联动轴(42)联动配合。

6.根据权利要求1所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述定位销(2)设置有挡块(21)，所述挡块(21)的一端与所述第二联动件(5)相抵触，所述挡块(21)另一端与所述弹簧(16)相抵触。

7.根据权利要求2所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述推钮(13)上设置有驱动块(131)，所述第三联动件(7)与所述驱动块(131)相抵配合，所述驱动块(131)用于驱动所述第三联动件(7)相对所述手柄(1)转动。

8.根据权利要求2所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述手柄(1)内设置有与所述第二锁定块(71)滑移配合的导向块(17)。

9.根据权利要求8所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述第二锁定块(71)的上端开设有连接孔(711)，所述第三联动件(7)上设置有穿设于所述连接孔(711)的连接轴(72)，所述连接轴(72)伸入所述连接孔(711)内，所述第三联动件(7)通过所述连接轴(72)与所述第二锁定块(71)联动配合；所述导向块(17)上开设有缺口(171)，所述第二锁定块(71)的下端穿设过所述缺口(171)后与所述电机开关(11)锁定配合。

10.根据权利要求3所述的一种电圆锯的控制结构，其特征在于：所述限位块(3)上开设有供所述扭簧(91)的一端嵌入的凹槽(31)。