CN104308259A - 一种手持切入式电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持切入式电圆锯，包括容纳在机壳内的电机、与电机输出轴相连的锯片、可覆盖锯片的防护罩和用于握持操作的手柄；所述手柄内设置有控制电机动停的开关和操作开关的扳机；还包括设置在机壳内用于对电圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定或解锁的锁定装置；所述锁定装置包括设置在机壳内的转轮、推杆和锁定销，以及设置在机壳外的锁定操作杆；还包括设置在转轮上的输出轴锁定组件、机身锁定组件和开关锁定组件。结构简单、拆装方便、美观紧凑、安全可靠、成本较低；更是功能强大，只需一步操作动作即可完成三种锁定功能；更换操作安全等级高，避免人身伤害；且防尘防异物，便于包装运输。

Description

一种手持切入式电圆锯

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别是涉及一种手持切入式电圆锯，属于电动器具领域。

背景技术

现有的电圆锯等手持电动工具，一般都是通过紧固件将锯片紧固在输出轴上，在电机的带动下进行旋转工作，在工作过程中，往往会造成锯片的磨损，或者是需要更换不同规格的锯片，这时就会借助于扳手或类似工具来释放紧固件将锯片从输出轴上卸下来。然而，紧固件在释放过程中会随输出轴转动，不方便更换锯片，目前普遍采用的方法是通过设置锁轴机构来解决，对输出轴进行锁定，从而能快速地卸下紧固件进行锯片更换操作。

现有技术中，基本是采用手压式金属锁轴杆锁轴，通过设置在机壳上的按压锁钮使锁轴杆插入输出轴的锁槽中实现将输出轴锁定的目的。然而在换锯片进行锁轴杆操作时，需要两手同时操作，一手用力按压住按压锁钮，另一手则进行更换锯片等操作；操作施力需要较大，而且不易控制机身的平稳度；同时锁轴杆通常跟随电机输出轴在机器内侧，按压锁钮的操作传递力度不够，特别是机器侧放时操作极为别扭；另外，由于被锁轴的位置通常为平行扁面，容易出现打滑现象。

现有技术中，也有采用直接操作杆锁轴的方式，此时的操作杆一部分露出机壳、一部分在机壳内进行锁轴，结构繁琐、造价也高，而且为了容纳操作杆的运动轨迹，通常会在机壳中缝处开槽，这样就造成了机壳内部与外界有很大的开放通道，容易进灰尘到机壳中，引起内部机构和电器元件发生故障。

另外，目前市场上的切入式圆锯类电动工具，在更换锯片操作时，由于没有机身定位功能，锯片中部锁定螺钉不能正对护罩窗口，需要用手稳住，即使具备插销，也需另用手捏着销子插拔，操作费时费力也不方便；而且切入式圆锯类一般为活动机身，在收纳与包装时，需将圆锯机身压下锁定住以减小空间，这时候位置通常没有固定，机器容易回弹损坏。

还有，在更换锯片操作时，人体要接触锯片，这时候如果开关误动接通电源，锯片则运行而会对操作者带来巨大伤害。虽然现有技术中的机器，通过操作一个单独安全锁或采用在电路中串联微动保护开关来做开关锁定保护，但是，还是会存在忘记操作安全锁，或者发生保护开关短路失效的情况，此时机器若出现错误运行则会直接造成严重的人身伤害，存在较大安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种手持切入式电圆锯，特别适用于锁定功能与安全等级要求高的情形。

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、连接紧凑、安全可靠、新颖平整、成本较低、适用范围广的手持切入式电圆锯，不仅操作容易、更是功能强大，只通过一步操作动作即可完成三种实用功能，具体实用功能体现在对圆锯输出轴、机身和开关三者进行锁定；而且在需要更换锯片时候，将圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定，大幅提高更换操作的安全等级，避免人身伤害事故发生；在收纳与包装时，将机身下压并启动锁定装置，还能使电圆锯机身锁定在减小的空间范围内，稳固可靠、便于包装运输，极具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种手持切入式电圆锯，包括容纳在机壳内的电机、与电机输出轴相连的锯片、可覆盖锯片的防护罩和用于握持操作的手柄；所述手柄内设置有控制电机动停的开关和操作开关的扳机；还包括设置在机壳内用于对电圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定或解锁的锁定装置。

本发明进一步设置为：所述锁定装置包括设置在机壳内的转轮、推杆和锁定销，以及设置在机壳外的锁定操作杆；所述锁定操作杆一端与转轮一侧端头相连，所述转轮另一侧端头与锁定销相接触；所述推杆的头端与扳机相接触，所述推杆的末端位于转轮轮身圆周面的正上方并保持锁定空隙；所述锁定销位于机壳内的头壳座中并带有锁定销回位元件；还包括设置在转轮上的输出轴锁定组件、机身锁定组件和开关锁定组件。

其中，所述输出轴锁定组件用于在转轮转动一角度后将与电机相连的电机风扇锁定而使输出轴制动电机不动，待转轮回位同一角度后获得解锁。所述机身锁定组件用于随着转轮转动一角度而将锁定销沿着锁定销轴向方向往远离转轮位置推移出去；在机身处于下压状态后，所述被推移出去的锁定销与设置在防护罩上的定位孔对准并被定位孔锁定而使机身不动；在机身处于非下压状态时，所述被推移出去的锁定销与防护罩壁面相接触；待转轮回位同一角度后获得解锁。所述开关锁定组件用于在转轮转动一角度后将推杆与扳机均锁定而使扳机不能操作开关，待转轮回位同一角度后获得解锁。

本发明更进一步设置为：所述输出轴锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的轮齿和与轮齿相啮合的齿条，所述齿条设置在机壳内；所述齿条的轴向末端朝向电机风扇上设置的风扇锁定位，所述风扇锁定位位于齿条的正下方；所述齿条随着转轮转动一角度而下移一行程且伸进风扇锁定位并锁定电机风扇。

本发明更进一步设置为：所述输出轴锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的转轮凸轮面与转轮凸轮面相接触的锁定杆，所述锁定杆设置在机壳内，所述锁定杆上设置有锁定杆回位簧片；所述锁定杆的轴向末端朝向电机风扇上设置的风扇锁定位，所述风扇锁定位位于锁定杆的正下方；所述锁定杆随着转轮转动一角度而受转轮凸轮面推动下移一行程且伸进风扇锁定位并锁定电机风扇。

本发明更进一步设置为：所述开关锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的凸台，所述凸台在转轮转动一角度后填充锁定空隙并抵靠住推杆末端；所述推杆的头端与扳机的顶端相接触；所述推杆头端在转轮转动一角度后将扳机顶端制动使扳机不能操作开关。

本发明更进一步设置为：所述推杆的头端设置有推杆凸起位，所述扳机的顶端上设置有扳机锁止位；所述推杆的中部设置有推杆转孔，所述推杆转孔中设置有复位弹件；所述推杆通过推杆转孔与设置在机壳内的推杆转轴相连，所述推杆可绕着推杆转轴转动并复位；所述推杆凸起位在转轮转动一角度后与扳机锁止位接触抵靠将扳机制动。

本发明更进一步设置为：所述机身锁定组件为设置在与锁定销相接触的转轮一侧端头平面上的升程螺旋面弹簧片；所述锁定销与升程螺旋面弹簧片相接触。

本发明更进一步设置为：所述机身锁定组件包括设置在与锁定销相接触的转轮一侧端头平面上的升程螺旋面、设置在转轮和锁定操作杆之间的转轮弹簧座，所述转轮弹簧座中安装有转轮弹簧；所述锁定销与升程螺旋面相接触。

本发明更进一步设置为：所述齿条轴向侧面设置有定位槽，所述定位槽与设置在机壳内的齿条定位簧片相配合。

本发明更进一步设置为：所述定位槽分布在与齿条啮合面相平行的侧面，所述齿条啮合面为与轮齿相啮合的一面。

本发明更进一步设置为：所述定位槽为两个，均沿着齿条径向方向开槽；所述齿条定位簧片为异形弹片。

本发明更进一步设置为：所述转轮凸轮面上设置有卡位，所述卡位用于锁定杆在转轮转动一角度后使锁定杆的轴向头端落入被定位。

本发明更进一步设置为：所述转轮凸轮面固定在转轮轮身圆周面上或通过转轮凸轮面弹簧设置在转轮轮身圆周面上。

本发明更进一步设置为：所述转轮凸轮面为弹性凸轮面。

本发明更进一步设置为：所述锁定销的轴向方向垂直于转轮的侧端头平面；所述锁定销回位元件为套设在锁定销上的锁定销弹簧。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：具有结构简单、拆装方便、连接紧凑、安全可靠、新颖平整、成本较低、适用范围广等诸多优点；不仅操作容易、更是功能强大，只通过一步操作动作即可完成三种实用功能，具体实用功能体现在对圆锯输出轴、机身和开关三者进行锁定；而且一步操作动作的执行部件即锁定操作杆，其运动空间全部在机壳外部，消除了现有技术中占用机壳内部空间和机壳开槽的缺点，达到机身美观与防尘防异物的目的；同时，在需要更换锯片时候，将圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定，大幅提高更换操作的安全等级，避免人身伤害事故发生；在收纳与包装时，将机身下压并启动锁定装置，还能使电圆锯机身锁定在减小的空间范围内，稳固可靠、便于包装运输。

上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明实施例1的正视剖面的结构示意图；

图2为本发明实施例1的立体的结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明实施例1初始状态的立体的结构分解图；

图5为本发明实施例1锁定状态的立体的结构分解图；

图6为本发明实施例1锁定状态的正视的结构示意图；

图7为本发明实施例2初始状态的立体的结构分解图；

图8为本发明实施例3锁定状态的立体的结构示意图；

图9为图8的局部结构分解图。

图中：1-开关、10-机壳、11-电机、110-风扇锁定位、111-电机风扇、12-锯片、13-防护罩、131-定位孔、14-手柄、15-头壳座、2-扳机、21-扳机锁止位、3-转轮、30-凸台、31-升程螺旋面弹簧片、32-轮齿、33-转轮凸轮面 、34-卡位、35-转轮凸轮面弹簧、36-升程螺旋面、37-转轮弹簧座、38-转轮弹簧、4-推杆、40-锁定空隙、41-凸起位、42-推杆转孔、43-推杆转轴、5-锁定销、51-锁定销弹簧、6-锁定操作杆、7-齿条、71-定位槽、72-齿条定位簧片、8-锁定杆、81-锁定杆回位簧片。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

实施例1：

如图1-图6所示，一种手持切入式电圆锯，包括容纳在机壳10内的电机11、与电机输出轴相连的锯片12、可覆盖锯片12的防护罩13和用于握持操作的手柄14；所述手柄14内设置有控制电机11动停的开关1和操作开关1的扳机2；所述机壳10内设置有转轮3、推杆4和锁定销5；所述机壳10外设置有锁定操作杆6。

所述锁定操作杆6一端与转轮3一侧端头相连，所述转轮3另一侧端头与锁定销5相接触；所述锁定操作杆6轴向方向与机壳10的侧壁平面相平行并靠近，操作锁定操作杆6即可通过与转轮3的连接端而带动转轮3转动一个角度。所述锁定操作杆6的连接段优选为平板形，这样更容易贴近机壳侧壁，使整体结构紧凑平整而美观，但是为了操作需要，操作把持端优选为手握式，如图1和图2中所示的操作把持端垂直于其中间连接段并扣合在机壳的手柄14另一侧面。

所述推杆4的头端与扳机2的顶端相接触，所述推杆4的末端位于转轮3轮身圆周面的正上方并保持锁定空隙40；所述转轮3轮身圆周面上设置有凸台30，所述凸台30在转轮3转动一个角度后填充锁定空隙40并抵靠住推杆4末端。所述推杆4的头端设置有推杆凸起位41，所述扳机2的顶端上设置有扳机锁止位21；所述推杆4的中部设置有推杆转孔42，所述推杆转孔42中设置有复位弹件；所述推杆4通过推杆转孔42与设置在机壳10内的推杆转轴43相连，所述推杆4可绕着推杆转轴43转动并复位。

所述推杆凸起位41在转轮3转动一个角度后与扳机锁止位21接触抵靠而将扳机2制动，使扳机2不能操作开关1；这样可以实现开关锁定功能，待转轮3回位同一角度后获得解锁。具体体现在：当锁定操作杆6处于初始状态时，转轮3上的凸台30没有进入锁定空隙40中，推动推杆4可以使推杆4与扳机2顶端直接脱开，此时扳机2能自由按下并接通开关1，从而使电圆锯转动工作；当锁定操作杆6处于锁定状态时，即锁定操作杆6转动一个角度而带动转轮3转动后，锁定时转轮3上的凸台30则进入锁定空隙40中，由于推杆凸起位41与扳机锁止位21接触抵靠，导致推杆4两端头均受锁定而不能再推动，此时扳机2不能自由按下并接通开关1，从而使电圆锯不能开机运行，保护了操作者的人身安全。

如图2和图3所示，所述锁定销5位于机壳10内的头壳座15中并带有锁定销回位元件，所述锁定销回位元件优选为套设在锁定销5上的锁定销弹簧51；在机身处于下压状态后，所述锁定销5轴向方向与设置在防护罩13上的定位孔131相对准；所述锁定销5与定位孔131的尺寸相匹配，两者处于不同轴设置便于锯片12的安装与使用；所述锁定销5轴向方向还垂直于转轮3的侧端头平面。所述与锁定销5相接触的转轮3一侧端头平面上设置有升程螺旋面弹簧片31；所述锁定销5与升程螺旋面弹簧片31相接触。

所述锁定销5随着转轮3转动一个角度而沿着锁定销5轴向方向往远离转轮3固有位置被推移出去；此时如果不下压机身，即机身处于非下压状态，所述被推移出去的锁定销5与防护罩13壁面相接触；如果对机身进行下压操作，即机身处于下压状态后，所述被推移出去的锁定销5与设置在防护罩13上的定位孔131对准，后被定位孔131锁定，而使机身不动，实现机身锁定功能，待转轮回位同一角度后获得解锁。具体体现在：当锁定操作杆6处于初始状态时，锁定销5受锁定销弹簧51的作用，与升程螺旋面弹簧片31相接触并自由处于头壳座15内，此时机身处于非锁定状态；当锁定操作杆6处于锁定状态时，即锁定操作杆6转动一个角度而带动转轮3转动后，此时升程螺旋面弹簧片31旋动至最高行程而将锁定销5推出，被推移出去的锁定销5与防护罩13壁面相接触，再进行机身下压操作，锁定销5端头即可进入定位孔131中，从而实现机身的锁定，便于顺畅更换锯片，也便于收纳和运输。在初始状态中，升程螺旋面弹簧片31在轴向方向上会产生一定的弹力，可以使锁定销5在没有进入定位孔131时就产生预紧力，能保证锁定销5与防护罩13壁面之间相滑动接触而不被卡死。在转轮3回位同一角度后，升程螺旋面弹簧片31旋动至最低行程，此时锁定销5在锁定销弹簧51的推动力作用下回位，完成机身的解锁。

所述转轮3轮身圆周面上设置有轮齿32，与轮齿32相啮合连接有齿条7，所述齿条7设置在机壳10内；所述齿条7的轴向末端朝向风扇锁定位110，所述风扇锁定位110设置在与电机11相连的电机风扇111上，可沿着电机风扇111的圆周面均匀设置多个，所述风扇锁定位110位于齿条7的正下方；所述齿条7的与齿条啮合面相平行的轴向侧面上设置有定位槽71，所述齿条啮合面为与轮齿32相啮合的一面；所述定位槽71与设置在机壳10内的齿条定位簧片72相配合；所述定位槽71数量为两个，均沿着齿条径向方向开槽；所述齿条定位簧片72优选为异形弹片。

所述齿条7随着转轮3转动一个角度而下移一段行程且伸进风扇锁定位110并锁定电机风扇111，将电机11制动住，从而实现输出轴锁定功能，待转轮回位同一角度后获得解锁。具体体现在: 当锁定操作杆6处于初始状态时，齿条7与轮齿32啮合连接并处于机壳10内，齿条7上的其中一个定位槽71与齿条定位簧片72相配合，此时齿条7没有伸进风扇锁定位110中，电机风扇111能自由转动，电机11也处于非锁定状态；当锁定操作杆6处于锁定状态时，即锁定操作杆6转动一个角度而带动转轮3转动后，与转轮3相啮合连接的齿条7则往下移动、伸进此时正与齿条7相对准的风扇锁定位110中，齿条7上的另一个定位槽71与齿条定位簧片72相配合，电机风扇111被锁定不能转动，从而使电机11处于锁定状态。所述两个定位槽71与齿条定位簧片72的配合滑动定位，分别表现出转动与回位的两个明显档位，便于操作者判断转动与回位是否到位，操作行程准确可靠、操作方式简便且手感好。

实施例2：

如图7所示的一种手持切入式电圆锯，与实施例1的不同之处在于，所述转轮3上没有轮齿32和与轮齿32相啮合带定位槽71的齿条7，以及与齿条7相配合的齿条定位簧片72；而是在转轮3轮身圆周面上设置了转轮凸轮面33与转轮凸轮面33相接触的锁定杆8，所述锁定杆8设置在机壳10内，所述锁定杆8上设置有锁定杆回位簧片81；所述锁定杆8的轴向末端也朝向风扇锁定位110，所述风扇锁定位110位于锁定杆8的正下方；所述转轮凸轮面33上设置有卡位34，所述卡位34用于锁定杆8在转轮3转动一个角度后使锁定杆8的轴向头端落入被定位。所述转轮凸轮面33可以固定在转轮3轮身圆周面上，或者通过转轮凸轮面弹簧35设置在转轮3轮身圆周面上；作为优选，所述转轮凸轮面33为弹性凸轮面。

所述锁定杆8在转轮3转动一个角度后受转轮凸轮面33推动下移一段行程而伸进风扇锁定位110并锁定电机风扇111，将电机11制动住，从而实现输出轴锁定功能，待转轮回位同一角度后获得解锁。具体体现在: 当锁定操作杆6处于初始状态时，锁定杆8在锁定杆回位簧片81的作用下回弹，并处于机壳内没有伸进风扇锁定位110中，电机风扇111能自由转动，电机11也处于非锁定状态；当锁定操作杆6处于锁定状态时，即锁定操作杆6转动一个角度而带动转轮3转动后，与转轮3连接的转轮凸轮面33随着转动，所述锁定杆8受转轮凸轮面33推动下移，当转动至预设行程后，锁定杆8的轴向头端落入卡位34被定位，此时锁定杆8伸进此时正与锁定杆8相对准的风扇锁定位110中，电机风扇111被锁定不能转动，从而使电机11处于锁定状态。所述转轮凸轮面33优选为弹性凸轮面，更有助于转轮凸轮面33推动下压锁定杆8未进入正确的风扇锁定位110前，可以有效地防止锁定杆8和电机风扇111的圆周面出现挤死问题。

实施例3：

如图8和图9所示的一种手持切入式电圆锯，与实施例1的不同之处在于，没有在与锁定销5相接触的转轮3一侧端头平面上设置升程螺旋面弹簧片31，而是直接在与锁定销5相接触的转轮3一侧端头平面上设置了升程螺旋面36，以及在转轮3和锁定操作杆6之间设置转轮弹簧座37，所述转轮弹簧座37中安装有转轮弹簧38；所述锁定销5与升程螺旋面36相接触。需要说明的是，图8中将推杆4省略而没有画出，是为了将转轮3上的新设部件升程螺旋面36、转轮弹簧座37和转轮弹簧38表示的更清楚明了。

所述锁定销5随着转轮3转动一个角度而沿着锁定销5轴向方向往远离转轮3固有位置被推移出去；此时如果不下压机身，即机身处于非下压状态，所述被推移出去的锁定销5与防护罩13壁面相接触；如果对机身进行下压操作，即机身处于下压状态后，所述被推移出去的锁定销5与设置在防护罩13上的定位孔131对准，后被定位孔131锁定，而使机身不动，实现机身锁定功能，待转轮回位同一角度后获得解锁。具体体现在：当锁定操作杆6处于初始状态时，锁定销5受锁定销弹簧51的作用，与升程螺旋面36相接触并自由处于头壳座15内，此时机身处于非锁定状态；当锁定操作杆6处于锁定状态时，即锁定操作杆6转动一个角度而带动转轮弹簧座37转动、同时带动转轮3转动后，此时升程螺旋面36逐步旋动至最高处而将锁定销5推出，被推移出去的锁定销5与防护罩13壁面相接触，再进行机身下压操作，锁定销5端头即可进入定位孔131中，从而实现机身的锁定。在初始状态中，转轮弹簧座37中的转轮弹簧38在轴向方向上会产生一定的弹力，可以使锁定销5在没有进入定位孔131时就产生预紧力，能保证锁定销5与防护罩13壁面之间相滑动接触而不被卡死。在锁定操作杆6回位同一角度后，转轮3转回到初始位置，升程螺旋面36旋动至最低端，此时锁定销5在锁定销弹簧51的推动力作用下回位，完成机身的解锁。

实施例3中，由所述升程螺旋面36、转轮弹簧座37和转轮弹簧38组成的机身锁定组件，制作方便、装配简单、连接稳固、锁定效果极佳，更主要的是，使用寿命更长；此机身锁定组件也可以与实施例2中，由带卡位34的转轮凸轮面33、带锁定杆回位簧片81的锁定杆8组成的输出轴锁定组件，进行组合应用而形成又一实施例。

与现有技术相比，本发明的创新点在于，通过一步操作动作即可对圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定，锁定准确到位，安全可靠；而且结构紧凑，机身美观，防尘防异物；同时制作成本低，可大幅提高电圆锯的生产安全性能与使用经济效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (15)

1.一种手持切入式电圆锯，包括容纳在机壳内的电机、与电机输出轴相连的锯片、可覆盖锯片的防护罩和用于握持操作的手柄；所述手柄内设置有控制电机动停的开关和操作开关的扳机；其特征在于：还包括设置在机壳内用于对电圆锯输出轴、机身和开关三者均进行锁定或解锁的锁定装置。

2.根据权利要求1所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述锁定装置包括设置在机壳内的转轮、推杆和锁定销，以及设置在机壳外的锁定操作杆；所述锁定操作杆一端与转轮一侧端头相连，所述转轮另一侧端头与锁定销相接触；所述推杆的头端与扳机相接触，所述推杆的末端位于转轮轮身圆周面的正上方并保持锁定空隙；所述锁定销位于机壳内的头壳座中并带有锁定销回位元件；

还包括设置在转轮上的输出轴锁定组件、机身锁定组件和开关锁定组件；

所述输出轴锁定组件用于在转轮转动一角度后将与电机相连的电机风扇锁定而使输出轴制动电机不动，待转轮回位同一角度后获得解锁；

所述机身锁定组件用于随着转轮转动一角度而将锁定销沿着锁定销轴向方向往远离转轮位置推移出去；在机身处于下压状态后，所述被推移出去的锁定销与设置在防护罩上的定位孔对准并被定位孔锁定而使机身不动；在机身处于非下压状态时，所述被推移出去的锁定销与防护罩壁面相接触；待转轮回位同一角度后获得解锁；

所述开关锁定组件用于在转轮转动一角度后将推杆与扳机均锁定而使扳机不能操作开关，待转轮回位同一角度后获得解锁。

3.根据权利要求2所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述输出轴锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的轮齿和与轮齿相啮合的齿条，所述齿条设置在机壳内；所述齿条的轴向末端朝向电机风扇上设置的风扇锁定位，所述风扇锁定位位于齿条的正下方；所述齿条随着转轮转动一角度而下移一行程且伸进风扇锁定位并锁定电机风扇。

4.根据权利要求2所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述输出轴锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的转轮凸轮面与转轮凸轮面相接触的锁定杆，所述锁定杆设置在机壳内，所述锁定杆上设置有锁定杆回位簧片；所述锁定杆的轴向末端朝向电机风扇上设置的风扇锁定位，所述风扇锁定位位于锁定杆的正下方；所述锁定杆随着转轮转动一角度而受转轮凸轮面推动下移一行程且伸进风扇锁定位并锁定电机风扇。

5.根据权利要求2所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述开关锁定组件包括设置在转轮轮身圆周面上的凸台，所述凸台在转轮转动一角度后填充锁定空隙并抵靠住推杆末端；所述推杆的头端与扳机的顶端相接触；所述推杆头端在转轮转动一角度后将扳机顶端制动使扳机不能操作开关。

6.根据权利要求5所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述推杆的头端设置有推杆凸起位，所述扳机的顶端上设置有扳机锁止位；所述推杆的中部设置有推杆转孔，所述推杆转孔中设置有复位弹件；所述推杆通过推杆转孔与设置在机壳内的推杆转轴相连，所述推杆可绕着推杆转轴转动并复位；所述推杆凸起位在转轮转动一角度后与扳机锁止位接触抵靠将扳机制动。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述机身锁定组件为设置在与锁定销相接触的转轮一侧端头平面上的升程螺旋面弹簧片；所述锁定销与升程螺旋面弹簧片相接触。

8.根据权利要求2-6任一项所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述机身锁定组件包括设置在与锁定销相接触的转轮一侧端头平面上的升程螺旋面、设置在转轮和锁定操作杆之间的转轮弹簧座，所述转轮弹簧座中安装有转轮弹簧；所述锁定销与升程螺旋面相接触。

9.根据权利要求3所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述齿条轴向侧面设置有定位槽，所述定位槽与设置在机壳内的齿条定位簧片相配合。

10.根据权利要求9所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述定位槽分布在与齿条啮合面相平行的侧面，所述齿条啮合面为与轮齿相啮合的一面。

11.根据权利要求9或10所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述定位槽为两个，均沿着齿条径向方向开槽；所述齿条定位簧片为异形弹片。

12.根据权利要求4所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述转轮凸轮面上设置有卡位，所述卡位用于锁定杆在转轮转动一角度后使锁定杆的轴向头端落入被定位。

13.根据权利要求4所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述转轮凸轮面固定在转轮轮身圆周面上或通过转轮凸轮面弹簧设置在转轮轮身圆周面上。

14.根据权利要求4或12或13所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述转轮凸轮面为弹性凸轮面。

15.根据权利要求2所述的一种手持切入式电圆锯，其特征在于：所述锁定销的轴向方向垂直于转轮的侧端头平面；所述锁定销回位元件为套设在锁定销上的锁定销弹簧。