CN202479602U

CN202479602U - 具有开关保护机构的电圆锯

Info

Publication number: CN202479602U
Application number: CN2012200401959U
Authority: CN
Inventors: 邢黎; 张义保; 帅红贵
Original assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Current assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Priority date: 2012-02-06
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-02-06

Abstract

本实用新型公开了一种具有开关保护机构的电圆锯，包含机壳，在机壳的手持部装有开关扳机，机壳内安装有开关控制杆，所述开关控制杆可转动的安装在机壳的内壁上，且所述开关控制杆与开关扳机之间设置有一可限制开关扳机行程范围的限定机构，通过开关控制杆的转动带动限定机构限制或脱开开关扳机的行程范围可以控制开关扳机的工作，另外开关控制杆上安装有可驱使开关控制杆上的限定机构向开关扳机的方向复位的复位机构；同时开关控制杆的顶部连接一常态下露出机壳壳体外的推钮，通过推送推钮可以带动开关控制杆绕销轴向开关控制杆的复位反方向转动。采用上述结构，电圆锯的开关从机械结构上被锁定，提升了使用的安全性；同时解锁该开关保护机构的操作也非常方便。

Description

具有开关保护机构的电圆锯

技术领域

本实用新型涉及一种电圆锯，特别涉及一种具有开关保护机构的电圆锯。

背景技术

电圆锯的锯片在高速旋转下会对人体造成伤害，为了避免伤害的发生，人们提出了很多种安全方案。例如，有针对电圆锯锯片提出的安全方案：在电圆锯的锯片外罩有活动护罩。这样的话，锯片在自由状态下不会露出，也就不会对人体造成伤害。但是，现有技术对活动护罩进行固定使用的是人工固定的方式，即需要人工用螺丝等紧固件进行固定，无论是拆卸活动护罩时还是安装活动护罩时都非常不便。

再例如，还有针对电圆锯的主开关提出的安全方案：中国实用新型CN201231350Y披露了一种技术方案，在电圆锯的主开关上串联有微动开关。通过这样的结构，可以利用微动开关的电通断的形式控制电圆锯的主开关的通断，从而控制电圆锯电机的通断，避免开关被意外触发而对人体造成伤害。但是，使用微动开关控制主开关的通断存在着一定的缺陷：如果微动开关出现短路的情形，而人们仍在毫不知情的情况下进行常规操作的话，可能会造成巨大的伤害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种具有开关保护机构的电圆锯，电圆锯的主开关能够从机械结构上被限制住，不会被意外触发。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：具有开关保护机构的电圆锯，包含机壳，在机壳的手持部装有开关扳机，其特征在于：机壳内安装有开关控制杆，所述开关控制杆通过销轴可转动的安装在机壳的内壁上，所述开关控制杆与开关扳机之间设置有一可限制开关扳机行程范围的限定机构，通过开关控制杆的转动带动限定机构限制或脱开开关扳机的行程范围可以控制开关扳机的工作，另外，开关控制杆上安装有可驱使开关控制杆上的限定机构向开关扳机的方向复位的复位机构；同时开关控制杆的顶部连接一常态下露出机壳壳体外的推钮，通过推送推钮可以带动开关控制杆绕销轴向开关控制杆的复位反方向转动。

采用该结构，只有在推送推钮时开关才能启动，在机械结构上提升了电圆锯的安全性；同时解锁该开关保护机构的操作也非常方便。

作为上述技术方案的一种改进，本实用新型进一步要解决的技术问题在于：提供一种具有开关保护机构的电源锯，其开关保护机构能同时从机械结构上同时限制电圆锯主开关以及电圆锯的活动护罩，提供进一步的保护。

为解决此问题，在上述技术方案的基础上：在所述底板上的深度提升支架上沿其纵向自下而上开有连续的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的横向宽度小于第二滑槽的横向宽度；在机壳内还安装有第一连杆，第一连杆通过销轴可转动的安装在机壳的内壁上，所述第一连杆与开关控制杆同方向联动转动；第一连杆的下端向深度提升支架的凹槽伸出第一凸台，在第一凸台上再伸出第二凸台，第二凸台的横向宽度可供第二凸台在深度提升支架的第一滑槽和第二滑槽内滑动，而第一凸台的横向宽度只能供第一凸台在深度提升支架的第二滑槽内滑动；另外，机壳内还设有限制第一连杆的转动范围的限位装置，经限位的所述第一连杆的转动范围大于第一凸台的长度小于第一凸台和第二凸台的长度的总和。

作为上述第一连杆的限位装置的优选方式：所述第一连杆的限位装置设置在机壳内，限位装置上设有弧型槽，在第一连杆的下方向该弧型槽延伸固定一限位销，限位销与弧型槽滑动配合，并且第一连杆的限位装置的弧型槽的两端的距离大于第一凸台的长度小于第一凸台和第二凸台的长度的总和。

采用上述结构，第一连杆能对深度提升支架进行活动固定，从而不需再进行额外的人工固定；同时，开关保护机构能同时控制电圆锯主开关以及电圆锯的活动护罩，提供进一步的保护。

作为上述所有技术方案的进一步优选：在机壳内还安装有限制开关控制杆的转动范围的限位装置，所述限位装置上设有弧型槽，在所述开关控制杆的下端固定有限位销，限位销可滑动配合在开关控制杆的限位装置上的弧型槽内。

对开关控制杆和第一连杆的均设有弧型槽限位装置的技术方案作出再一种改进，本实用新型更进一步要解决的技术问题在于：提供一种具有开关保护机构的电圆锯，其中的开关保护机构能在电圆锯的保护罩被打开的同时即能从机械结构上联动的限制住主开关，使其不会被意外触发。

为达到该目的，在开关控制杆和第一连杆的均设有限位装置的技术方案的基础上：所述限制开关控制杆的转动范围的限位装置和所述限制第一连杆的转动范围的限位装置为同一个转盘，开关控制杆的限位槽及第一连杆的限位槽均设置在转盘上，所述转盘通过销轴可以转动；转盘上还安装有驱使转盘与开关控制杆及第一连杆同方向复位转动的复位机构。

采用上述结构，在活动护罩被打开时，开关也被锁定；当活动护罩收起时，开关才能正常工作；同时，拆卸活动护罩也非常方便，便于更换锯片。

作为上述另一种改进的技术方案的一种优选方式：机壳内还设有与深度提升支架联动的第二连杆，所述第二连杆绕其枢轴可以转动；第二连杆的下端形成一向深度提升支架伸出的圆滑过渡的下凸台，所述下凸台与深度提升支架的凹槽处的侧边联动配合；所述第二连杆的上端形成一向转盘伸出的上凸台，转盘的外周面向内形成一可与上凸台配合的凹槽，并且转盘外周的在上凸台与凹槽之间的距离大于第一凸台和第二凸台长度的总和，同时第二连杆上装有驱使第二连杆与转盘同方向复位的复位机构。

采用上述结构，当收起活动护罩时，活动护罩上的深度提升架能够自动卡接并回到正常工作的状态，而不再需要人工固定活动护罩，提升了使用的便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，其中：

图1是本实用新型具有开关保护机构的电圆锯的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1去除机壳、电机、齿轮传动后的结构示意图；

图3是图2去除第一连杆后的结构示意图。

具体零部件的附图标记说明：

1：机壳；2：电机；3：齿轮箱总成；4：锯片；6：底板；8：深度提升支架；9：活动护罩；10：开关控制杆；12：推钮；14：开关扳机；16：转盘；19：第一连杆；30：第二连杆；35：旋钮。

具体实施方式

为了便于说明，下述的“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”均与附图所示的方向一致。

图1-图3显示的是本实用新型具有开关保护机构的电圆锯的优选实施方式。

如图1所示，本实施方式的具有开关保护机构的电圆锯，包含机壳1，在所述机壳1内设置有电机2和锯片4，在机壳1的手持部装有开关扳机14，在机壳1的底部通过销轴5可翻转固定有底板6，在底板6上固定有深度提升支架8和活动护罩9，底板6的底部还开有用于锯片4进出的通孔，另外，机壳1的底和底板6之间装有压簧7，同时深度提升架8可在机壳1的相应凹槽内滑动。

所述开关保护机构包含在机壳1内安装的开关控制杆10，所述开关控制杆10通过销轴11安装在机壳1的内壁上，其绕销轴11可以左右转动，该开关控制杆10和开关扳机14之间设置有一可限制开关扳机14行程范围的限定机构，该限定机构可如图2中所示的自开关控制杆10的上部向开关扳机14方向伸出的一凸台13，也可为自开关扳机14上向开关控制杆10方向伸出的一凸台（未图示），其通过开关控制杆的左右转动来控制开关扳机14的工作；另外，开关控制杆10的上部的左边与机壳1的内壁之间安装有一压簧10a，该压簧10a形成驱使开关控制杆10上的凸台13向开关扳机14的方向复位的复位机构；同时开关控制杆10的顶部连接一常态下露出机壳1壳体外的推钮12，通过向左推送推钮12可以带动开关控制杆10绕销轴11逆时针转动，从而带动凸台13脱开开关扳机14的行程范围，此时可以按下开关，电机转动。

作为一种优选方式，在机壳1内还安装有限制开关控制杆10的转动范围的限位装置16，在限位装置16上设有弧型槽17；在开关控制杆10的下端固定有限位销15，所述限位销15可滑动配合在弧型槽17内，所述弧型槽17的左右两端的距离通过限位销15限制了开关控制杆10的转动范围。

如图2所示，所述底板6上的深度提升支架8上沿其纵向自下而上开有连续的第一滑槽23和第二滑槽24，第一滑槽23的横向宽度小于第二滑槽24的横向宽度。在机壳1内设有与开关控制杆10联动的第一连杆19，第一连杆19通过销轴39安装在机壳1的内壁上，第一连杆19可绕其销轴39左右转动；其中，第一连杆19上端的右边伸出联动凸台20与开关控制杆10的左边界配合联动，第一连杆19的上部的左边与机壳1的内壁间装有一压簧19a，所述压簧19a形成驱使联动凸台20向开关控制杆10的左边界复位的复位机构。第一连杆19的下端向深度提升支架8的凹槽伸出第一凸台21，在第一凸台21上再伸出第二凸台22，第二凸台22的横向宽度比第一凸台21的横向宽度小，并且第二凸台22可在深度提升支架8的第一滑槽23和第二滑槽24内滑动，而第一凸台21只能在深度提升支架的第二滑槽24内滑动，也就是说，第二滑槽24的上边界25和下边界26限制了第一凸台21的滑动范围，第二滑槽24的上边界25和第一滑槽23的下边界28限制了第二凸台22的滑动范围。

如图1所示，机壳1内还设有限制第一连杆19的转动范围的限位装置，所述限位装置与上述开关控制杆的限位装置16为同一个，在该限位装置16上还设有第二个弧型槽29，在第一连杆19的右下方固定一限位销27，限位销27与第二个弧型槽29滑动配合，第二个弧型槽29的左右两端的距离限制了第一连杆19的转动范围。

需要说明的是，限位销27所滑动配合的第二个弧型槽29并不一定必须与第一弧型槽17设置在同一个限位装置16上，但在下述的转盘改进中，该两个弧型槽19、29必须在同一个转盘上。

需要注意的是，向左推动推钮12导致的第一凸台21和第二凸台22的移动的距离应当仅能使第一连杆19的下端的第一凸台21脱离深度提升支架8上的第二滑槽24，此时第二凸台22应当仍在深度提升支架8的第一滑槽23和第二滑槽24的范围内，可以上下滑动。因而，第二个弧型槽29的左右两端的距离应当大于第一凸台21的长度小于第一凸台21和第二凸台22的长度的总和。

在常态下，第一凸台21阻挡住第二滑槽24的上边界25，活动护罩无法打开；当向左推动推钮12时，与开关控制杆10联动的第一连杆19绕销轴39也逆时针转动，与此同时，第二凸台22可以挡住第二滑槽24的上边界25，防止底板6被压簧7弹开，机器可以正常工作。

作为一种改进，如图2、图3所示，上述限位装置16是转盘，所述转盘16通过销轴18可以转动。转盘16与机壳1的内壁间还装有扭簧（图上未显示），所述扭簧形成驱使转盘16有顺时针方向转动的趋势的复位机构。

当需要更换锯片4需要打开活动护罩9时，逆时针旋转转盘16，此时，转盘16上的第二弧型槽29的左边界37通过销27驱动第一连杆19绕销轴39逆时针转动一个较大的范围，此范围足够使第一连杆19下端的第一凸台21和第二凸台22全部脱离出深度提升支架8上的第一滑槽23和第二滑槽24，这样的话，深度提升支架8和活动护罩9随着底板6一起被压簧7弹开。同时转盘16上的第一弧型槽17的右边界38贴紧开关控制杆10上的销15，使得开关控制杆10不能逆时针方向转动，同时开关控制杆上的凸台13限制了开关扳机14的行程范围，开关就不能被启动。

此时可以进行更换锯片4的操作，待更换完成之后，将底板6合上，并使转盘16回到常态位置即可正常工作。

优选在常态下（即没有施加其他外力的情况下，下述“常态”均与此相同），开关控制杆的限位装置的弧型槽17的左边界贴近销15；第一连杆的限位装置的弧型槽的左边界37贴近限位销27。

可以在转盘16的盘面上设置非正圆形的凸台36，另外，在机壳1外设置旋钮35（参见图2），旋钮35的底部向内形成与转盘16上的凸台36配合的凹槽，这样在机壳1外转动旋钮35就能带动转盘16转动。

作为对上述转盘的改进方案的进一步改进，机壳1内还设有与深度提升支架8和转盘16联动的第二连杆30，该第二连杆30绕其枢轴可以左右转动，并且第二连杆30与机壳1的内壁之间装有一扭簧（图上未显示），该扭簧形成驱使第二连杆30有顺时针方向转动的趋势的复位机构。第二连杆30的上端形成一向转盘16伸出的上凸台31，在转盘16的左上部向内形成一可与上凸台31配合的凹槽32，第二连杆30的下端形成一向深度提升支架8伸出的圆滑过渡的下凸台33，下凸台33与深度提升支架8的左侧边34（参见图2）联动配合。

当逆时针旋转转盘16打开底板6时，第二连杆30的下凸台33不再受到深度提升支架8的左侧边34的限制，在转盘16逆时针旋转的同时，由于第二连杆30在扭簧的作用下顺时针转动，使得第二连杆30的上凸台31可以卡入转盘16上的凹槽32，使得转盘16不能转动。需要注意的是，为使得第一连杆19的第二凸台22能正常脱开第二凹槽24，转盘16自常态位置转动至凹槽32处所需的行程应大于第一凸台21和第二凸台22的长度的总和，也就是说，并且转盘16外周的在上凸台31与凹槽32之间的距离大于第一凸台21和第二凸台22长度的总和。

当锯片4更换完成后，压下底板6，带动活动护罩9和深度提升支架8收起，同时深度提升支架8的左侧边34推动第二连杆30的下凸台33，迫使第二连杆30逆时针方向转动一个角度，当第二连杆30上端的凸台31完全脱离转盘16上的凹槽32时，转盘16在扭簧作用下顺时针方向转动一个角度回到常态，此后机器可以正常工作。

上面结合附图与具体实施方式对本实用新型做了详细的说明，但本实用新型并不限于此，任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内，在不违背本实用新型宗旨的前提下，可以对其作出各种变形与修改。

Claims

1.具有开关保护机构的电圆锯，包含机壳，在机壳的手持部装有开关扳机，其特征在于：机壳内安装有开关控制杆，所述开关控制杆通过销轴可转动的安装在机壳的内壁上，所述开关控制杆与开关扳机之间设置有一可限制开关扳机行程范围的限定机构，通过开关控制杆的转动带动限定机构脱开开关扳机的行程范围可以控制开关扳机的工作，另外，开关控制杆上安装有可驱使开关控制杆上的限定机构向开关扳机的方向复位的复位机构；同时开关控制杆的顶部连接一常态下露出机壳壳体外的推钮，通过推送推钮可以带动开关控制杆绕销轴向开关控制杆的复位反方向转动。

2.根据权利要求1所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：所述限定机构为自开关控制杆的上部向开关扳机方向伸出的一凸台。

3.根据权利要求1所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：所述限定机构为自开关扳机上向开关控制杆方向伸出的一凸台。

4.根据权利要求1或2所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：在所述机壳的底部固定有底板，在所述底板上固定有深度支撑架。

5.根据权利要求4所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：在所述底板上的深度提升支架上沿其纵向自下而上开有连续的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的横向宽度小于第二滑槽的横向宽度；在机壳内还安装有第一连杆，第一连杆通过销轴可转动的安装在机壳的内壁上，所述第一连杆与开关控制杆同方向联动转动；第一连杆的下端向深度提升支架的凹槽伸出第一凸台，在第一凸台上再伸出第二凸台，第二凸台的横向宽度可供第二凸台在深度提升支架的第一滑槽和第二滑槽内滑动，而第一凸台的横向宽度只能供第一凸台在深度提升支架的第二滑槽内滑动；另外，机壳内还设有限制第一连杆的转动范围的限位装置，经限位的所述第一连杆的转动范围大于第一凸台的长度小于第一凸台和第二凸台的长度的总和。

6.根据权利要求5所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：所述第一连杆的限位装置设置在机壳内，限位装置上设有弧型槽，在第一连杆的下方向该弧型槽延伸固定一限位销，限位销与弧型槽滑动配合，并且第一连杆的限位装置的弧型槽的两端的距离大于第一凸台的长度小于第一凸台和第二凸台的长度的总和。

7.根据权利要求5所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：第一连杆上端向开关控制杆的边界伸出联动凸台，同时，第一连杆上部的与凸台相背的一侧与机壳的内壁间装有形成可驱使联动凸台向开关控制杆的边界复位的复位机构。

8.根据权利要求6所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：在机壳内还安装有限制开关控制杆的转动范围的限位装置，所述限位装置上设有弧型槽，在所述开关控制杆的下端固定有限位销，限位销可滑动配合在开关控制杆的限位装置上的弧型槽内。

9.根据权利要求8所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：所述限制开关控制杆的转动范围的限位装置和所述限制第一连杆的转动范围的限位装置为同一个转盘，开关控制杆的限位槽及第一连杆的限位槽均设置在转盘上，所述转盘通过销轴可以转动；转盘上还安装有驱使转盘与开关控制杆及第一连杆同方向复位转动的复位机构。

10.根据权利要求9所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：在所述转盘的盘面上设置有非正圆形的凸台；在所述机壳外设置有旋钮，旋钮的底部向内形成与转盘上的凸台配合的凹槽。

11.根据权利要求9所述的具有开关保护机构的电圆锯，其特征在于：机壳内还设有与深度提升支架联动的第二连杆，所述第二连杆绕其枢轴可以转动；第二连杆的下端形成一向深度提升支架伸出的圆滑过渡的下凸台，所述下凸台与深度提升支架的凹槽处的侧边联动配合；所述第二连杆的上端形成一向转盘伸出的上凸台，转盘的外周面向内形成一可与上凸台配合的凹槽，并且转盘外周的在上凸台与凹槽之间的距离大于第一凸台和第二凸台长度的总和，同时第二连杆上装有驱使第二连杆与转盘同方向复位的复位机构。