CN105921811A - 一种手持式电动圆锯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持式电动圆锯，它包括机壳、输出轴、锯片、护罩以及压板；所述护罩包括与机壳固定的上护罩、下护罩；所述电动圆锯还包括电源开关和对上护罩解锁或者锁定的护罩锁定机构；所述电动圆锯还包括控制开关和能同步驱动电源开关和护罩锁定机构的驱动机构；所述电源开关、护罩锁定机构和控制开关均与驱动机构连接，所述控制开关按下时带动驱动机构发生位移变化，驱动机构能同步使电源开关的解锁和护罩锁定机构的解锁；所述控制开关松开时驱动机构复位，电源开关锁定和护罩锁定机构锁定。该手持式电动圆锯电源开关和护罩锁定机构能同步解锁，操作方便、避免锯片空转、消除安全隐患、缩小外形尺寸、结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域，具体讲是一种手持式电动圆锯。
背景技术
电动圆锯是一种以电机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点。
目前有一款电动圆锯，它包括内设有驱动机构的机壳、延伸出机壳的输出轴、设置在输出轴上的锯片、用于收容锯片的护罩以及压板，所述护罩包括上护罩和下护罩；所述电动圆锯还包括电源开关、第一锁定开关、护罩锁定机构和第二锁定开关，电源开关控制圆锯的转动，第一锁定开关对电源开关进行锁定或者解锁，护罩锁定机构能对护罩锁定或者解锁，所述第二锁定开关能对护罩锁定机构的锁定或者解锁。在使用时，首先打开第一锁定开关，这样对电源开关解锁，解锁后，锯片再转动；然后再打开第二锁定开关，这样对护罩锁定机构解锁，解锁后上护罩能正常向下按压，从而使圆锯能正常工作。
以上这种结构的电动圆锯存在以下缺点：
1、电源开关和护罩锁定机构需要通过各自的锁定开关打开后才能使圆锯正常工作，由于一般电源开关和护罩锁定机构分别安装在机壳的上部和下部，这样需要打开两个在不同部位的开关，在实际使用时操作有三个步骤,首先打开上方的第二锁定开关,使护罩锁定机构解锁,然后打开第一锁定开关,是电源开关解锁，最后再打开电源开关,这种操作步骤较复杂,给使用者带来不便。
2、在解锁第一锁定开关，而不解锁第二锁定开关的情况下，电源开关也能打开，电源开关打开后，锯片能转动，此时虽然控制开关还未解锁而打开，但是转动的锯片仍然存在一定的安全隐患。
3、由于电源开关和第一锁定开关是整体式安装在机壳的前端，另外护罩锁定机构和第二锁定开关也是是整体式安装在机壳的前端，这样电源开关和护罩锁定机构均是通过各自的锁定开关来锁定或解锁，大大增加了电动圆锯的外形尺寸，使结构不够紧凑。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种电源开关和护罩锁定机构能同步解锁，操作方便、避免锯片空转、消除安全隐患、缩小外形尺寸、结构紧凑的手持式电动圆锯。
本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的手持式电动圆锯，它包括内设有驱动机构的机壳、延伸出机壳的输出轴、设置在输出轴上的锯片、用于收容锯片的护罩以及压板；所述护罩包括与机壳固定的上护罩、下护罩；所述电动圆锯还包括电源开关和对上护罩解锁或者锁定的护罩锁定机构；
所述电动圆锯还包括控制开关和能同步驱动电源开关和护罩锁定机构的驱动机构；所述电源开关、护罩锁定机构和控制开关均与驱动机构连接，所述控制开关按下时带动驱动机构发生位移变化，驱动机构能同步使电源开关的解锁和护罩锁定机构的解锁；所述控制开关松开时驱动机构复位，电源开关锁定和护罩锁定机构锁定。
所述控制开关包括转动连接在机壳上的开关按钮，所述开关按钮的自由端与所述驱动机构连接，所述开关按钮的自由端在摆动时能驱动所述驱动机构发生位移变化。
所述驱动机构设有第一接触斜面，所述开关按钮的自由端与第一接触斜面相抵后，能推动驱动机构发生位移变化。
所述开关按钮设在机壳的外侧壁的底部凹槽内，所述开关按钮的中部与机壳转动连接，所述开关按钮的靠近锯片的一端与驱动机构的第一接触斜面相抵；所示开关按钮上设有第一压簧，所述第一压簧的一端与开关按钮的靠近锯片的一端的内侧面相抵，另一端与机壳相抵；所述开关按钮按下或者松动时，开关按钮的自由端与第一接触斜面接触位置发生变化。
所述驱动机构包括驱动块和驱动板，所述驱动块与控制开关连接，所述驱动板设有第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端与电源开关连接，所述第二驱动端与护罩锁定机构连接。
所述驱动板套在输出轴外，所述驱动板设在控制开关在前端，所述驱动块上还设有第二接触斜面和第三接触斜面，所述第二接触斜面与控制开关相抵，所述第三接触斜面与设在驱动板底面的凸块相抵，所述驱动块的内孔上设有使驱动块的第二接触斜面与控制开关相抵的第二压簧，所述第二压簧的另一端与机壳相抵，所述驱动板上设有使驱动板的凸块与第三接触斜面相抵的第三压簧，所述第三压簧的另一端与机壳相抵，所述开关按钮按下或者松开时，驱动块的第二接触斜面与控制开关的接触位置以及驱动板的凸块与第三接触斜面的接触位置同时发生变化。
所示第一驱动端与电源开关连接是指，所述电源开关包括电源开关按钮和第四压簧，所述电源开关按钮的固定端与机壳转动连接，所述电源开关按钮的自由端的底部与第一驱动端相抵，所述第四压簧设在电源开关按钮的中部下面，一端与电源开关按钮的中部底面相抵，另一端与机壳相抵。
所述第二驱动端与护罩锁定机构连接是指，所述护罩锁定机构设有第四接触斜面，所述第二驱动端与所述第四接触斜面相抵。
所述护罩锁定机构包括推杆和能与上护罩锁定或者解锁的定位销，所述推杆与驱动机构连接，所述定位销设在推杆的前端，所述定位销沿长度方向发生位移变化时，能推动定位销轴向伸出并与下护罩的定位面相抵，或轴向收缩并远离下护罩的定位面。
所述推杆上设有第四接触斜面，所述第四接触斜面与驱动机构的驱动端连接，所述定位销上设有插销，插销径向嵌入在定位销的孔内，所述定位销活动贯穿在推杆的通孔内，所述推杆上设有缺口，所述插销嵌入在缺口内，该缺口设有第五接触斜面，所述插销的外侧壁与缺口上的第三接触斜面相抵。
采用以上结构后，本发明具有以下优点：
1、由于电源开关和护罩锁定机构通过同一组驱动机构同步解锁，这样通过一个控制开关带动驱动机构去执行,在实际使用时，只需要两个步骤，先打开控制开关，从而对电源开关和护罩锁定机构解锁，最后直接打开电源开关就可以正常工作，这样操作非常方便。
2、只有在控制开关打开的情况下，电源开关和护罩锁定机构才能工作，即未打开控制开关的情况下，锯片始终是不会转动的，这样安全性较好，
3、由于电源开关和护罩锁定机构通过同一组驱动机构同步解锁，这样能去了原来的一套锁定机构，能大大缩小外形尺寸，也使结构更加紧凑。
附图说明
图1为本发明的手持式电动圆锯的结构示意图。
图2为本发明的手持式电动圆锯的内部部分示意图。
图3为本发明的手持式电动圆锯的电源开关、护罩锁定机构、驱动机构以及控制开关的结构示意图。
图4为本发明的手持式电动圆锯的控制开关松开时的示意图。
图5为本发明的手持式电动圆锯的控制开关按下时的示意图。
图6为本发明的手持式电动圆锯的护罩锁定机构锁定时的示意图。
图7为本发明的手持式电动圆锯的护罩锁定机构未锁定时的示意图。
图8为本发明的手持式电动圆锯的驱动板的结构示意图。
图9为本发明的手持式电动圆锯的驱动块的结构示意图。
图中所示：
1、机壳，2、锯片，3、护罩，3.1、上护罩，3.2、下护罩，4、压板，
6.1、开关按钮，6.2、第一压簧，
7.1、驱动块，7.1.1、第一接触斜面，
7.2、第二压簧，7.3、驱动板，7.3.1、第一驱动端，7.3.2、第二驱动端，7.3.3、凸块，7.4、第三压簧，
8.1、电源开关按钮，8.2、第四扭簧，
9.1、推杆，9.1.1、第四接触斜面，9.1.2缺口，9.1.3、第五接触斜面，9.2、定位销，9.3、插销，9.4、第五扭簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本发明的手持式电动圆锯，它包括内设有驱动机构的机壳1、延伸出机壳的输出轴、设置在输出轴上的锯片2、用于收容锯片的护罩3以及压板；所述护罩1包括与机壳固定的上护罩3.1、下护罩3.2；所述电动圆锯还包括电源开关和对上护罩3.1解锁或者锁定的护罩锁定机构；
所述电动圆锯还包括控制开关和能同步驱动电源开关和护罩锁定机构的驱动机构；所述电源开关、护罩锁定机构和控制开关均与驱动机构连接，所述控制开关按下时带动驱动机构发生位移变化，驱动机构能同步使电源开关的解锁和护罩锁定机构的解锁；所述控制开关松开时驱动机构复位，电源开关锁定和护罩锁定机构锁定。
如图3、图4和图5所示，所述控制开关包括转动连接在机壳上的开关按钮6.1，所述开关按钮6.1的自由端与所述驱动机构连接，所述开关按钮6.1的自由端在摆动时能驱动所述驱动机构发生位移变化，即开关按钮6.1的自由端与驱动机构的驱动块7.1的侧壁，如图9所示，所述驱动机构的驱动块7.1的侧壁设有第一接触斜面7.1.1，所述开关按钮6.1的自由端与第一接触斜面7.1.1相抵后，能推动驱动机构发生位移变化。所述开关按钮6.1设在机壳1的外侧壁的底部凹槽内，所述开关按钮6.1的中部与机壳1转动连接，所述开关按钮6.1的靠近锯片2的一端与驱动机构的第一接触斜面7.1.1相抵；所示开关按钮上设有第一压簧6.2，所述第一压簧6.2的一端与开关按钮6.1的靠近锯片的一端的内侧面相抵，另一端与机壳1相抵；第一压簧6.2使控制开关6.1往外呈一定的角度，此时开关按钮6.1未与驱动块7.1接触。所述开关按钮按6.1按下或者松动时，开关按钮的自由端与第一接触斜面7.1.1接触位置发生变化。开关按钮6.1的自由端端按下时，开关按钮6.1以转轴为圆心摆动，开关按钮6.1的自由端的侧壁与驱动块7.1的第一接触斜面7.1.1相抵，随着开关按钮6.1继续按下，继续挤压驱动块7.1的第一接触斜面7.1.1。开关按钮6.1的自由端端松开时，开关按钮6.1在第一压簧6.2的弹性作用下复位，此时开关按钮6.1的自由端远离驱动块7.1，两者不再接触。
如图8和图9所示，所述驱动机构包括驱动块7.1和驱动板7.3，所述驱动板7.3上设有使驱动板的凸块7.3.3与第三接触斜面7.3.2相抵的第三压簧7.2，所述第三压簧7.2的另一端与机壳1相抵。
所述驱动块7.1与控制开关连接，所述驱动板设有第一驱动端7.3.1和第二驱动端7.3.2，所述第一驱动端7.3.1与电源开关连接，所述第二驱动端7.3.3与护罩锁定机构连接。
所述驱动板7.3套在输出轴外，所述驱动板7.3设在控制开关在前端，所述驱动块7.1上还设有第二接触斜面7.1.1和第三接触斜面7.1.2，该第二接触斜面与第一接触斜面为同一个面，所述第二接触斜面7.1.1与控制开关相抵，所述第三接触斜面7.1.2与设在驱动板底面的凸块7.3.3相抵，所述驱动块7.1的内孔上设有使驱动块7.1的第二接触斜面7.1.1与控制开关相抵的第二压簧7.2，所述第二压簧7.2的另一端与机壳1相抵，所述驱动板7.3上设有使驱动板7.3的凸块与第三接触斜面7.1.2相抵的第三压簧7.4，所述第三压簧7.4的另一端与机壳1相抵，所述开关按钮6.1按下或者松开时，驱动块7.1的第二接触斜面7.1.1与控制开关的接触位置以及驱动板7.3的凸块7.3.3与第三接触斜面7.1.2的接触位置同时发生变化。所示第一驱动端7.3.1与电源开关连接是指，所述电源开关包括电源开关按钮8.1和第四压簧8.2，所述电源开关按钮8.1的固定端与机壳1转动连接，所述电源开关按钮8.1的自由端的底部与第一驱动端7.3.1相抵，所述第四压簧8.2设在电源开关按钮8.1的中部下面，一端与电源开关按钮8.1的中部底面相抵，另一端与机壳1相抵。所述第二驱动端7.3.2与护罩锁定机构连接是指，所述护罩锁定机构上的推杆设有第四接触斜面9.1.1，所述第二驱动端7.3.2与所述第四接触斜面9.1.1相抵。
如图6和图7所示，所述护罩锁定机构包括推杆9.1和能与上护罩锁定或者解锁的定位销9.2，所述推杆9.1与驱动机构的驱动板7.3连接，所述定位销9.2设在推杆9.1的前端，所述定位销9.2沿长度方向发生位移变化时，能推动定位销9.2轴向伸出并与下护罩3.2的定位面相抵，或轴向收缩并远离下护罩3.2的定位面。所述推杆9.1上设有第四接触斜面9.1.1，所述第四接触斜面9.1.1与驱动机构的驱动板7.3连接，驱动板7.3的第二驱动端7.3.2与推杆9.1的第四接触斜面9.1.1相抵，驱动板7.3能推动推杆9.1往前，即往靠近锯片2的一端。
所述定位销9.2上设有插销9.3和第五扭簧9.4，插销9.3径向嵌入在定位销9.2的孔内，所述定位销9.2活动贯穿在推杆9.1的通孔内，所述推杆9.1上设有缺口9.1.2，所述插销9.3嵌入在缺口9.1.2内，该缺口9.1.2设有第五接触斜面9.1.3，所述插销9.3的外侧壁与缺口9.1.2上的第五接触斜面9.1.3。所述第五扭簧9.4设在定位销9.2的内端，能使定位销9,2复位。推杆9.1往前推动，第五接触斜面9.1.3推动插销9.3往前，插销9.3往前并且带动定位销9.2往缺口9.1.2外侧移动，此时定位销9.2与下护罩3.2的定位面分离，此时上护罩3.1能正常向下。推杆9.1往回复位时，第五接触斜面9.1.3推动插销9.3往后，插销9.3往后并且带动定位销9.2往缺口9.1.2内侧移动，此时定位销9.2伸出并与下护罩3.2的定位面相抵，此时上护罩3.1被锁定。
所述开关按钮6.1按下时，控制开关的开关按钮6.1挤压驱动块7.1的第一接触斜面7.1.1，使驱动块7.1往靠近锯片2一侧移动，同时第二压簧7.2被压缩，由于驱动块7.1收缩，此时驱动板7.1在第三压簧7.4的弹性压力下，驱动板7.1向靠近驱动块7.1的一侧移动，此时第一驱动端7.3.1与电源开关按钮8.2的底面分离，此时电源开关按钮8.2可以正常向下按压打开；同时第二驱动端7.3.2向靠近驱动块7.1的一侧移动，通过第四接触斜面9.1.1，使护罩锁定机构的推杆9.1往远离驱动块7.1的一端移动，从而使护罩锁定机构对上护罩3.1解锁，解锁的具体动作为：推杆9.1往前推动，第五接触斜面9.1.3推动插销9.3往前，插销9.3往前并且带动定位销9.2往缺口9.1.2外侧移动，定位销9.2压缩第五扭簧9.4，此时定位销9.2与下护罩3.2的定位面分离，此时上护罩3.1能正常向下按压。
所述开关按钮6.1松开时，控制开关的开关按钮6.1与驱动块7.1的第一接触斜面7.1.1分离，使驱动块7.1受第二压簧7.2的弹力作用复位，这样由于驱动块7.1收缩，此时驱动板7.1挤压第三压簧7.4，驱动板7.1向远离驱动块7.1的一侧移动，第一驱动端7.3.1与电源开关按钮8.2的底面相抵并将电源开关8.2往上移动至最高点，此时电源开关按钮8.2无法向下按压打开；同时第二驱动端7.3.2向远离驱动块7.1的一侧移动，通过第四接触斜面9.1.1，使护罩锁定机构的推杆9.1往靠近驱动块7.1的一端移动，从而使护罩锁定机构对上护罩3.1锁定，锁定的具体动作为：推杆9.1往回移动，第五接触斜面9.1.3拉动插销9.3往后，插销9.3往后并且带动定位销9.2往缺口9.1.2内侧移动，同时第五扭簧9.4推动定位销9.2往前伸出，此时定位销9.2与下护罩3.2的定位面相抵，此时上护罩3.1不能向下按压。
Claims (10)
1.一种手持式电动圆锯，它包括内设有驱动机构的机壳、延伸出机壳的输出轴、设置在输出轴上的锯片、用于收容锯片的护罩以及压板；所述护罩包括与机壳固定的上护罩、下护罩；所述电动圆锯还包括电源开关和对上护罩解锁或者锁定的护罩锁定机构；
其特征在于：所述电动圆锯还包括控制开关和能同步驱动电源开关和护罩锁定机构的驱动机构；所述电源开关、护罩锁定机构和控制开关均与驱动机构连接，所述控制开关按下时带动驱动机构发生位移变化，驱动机构能同步使电源开关的解锁和护罩锁定机构的解锁；所述控制开关松开时驱动机构复位，电源开关锁定和护罩锁定机构锁定。
2.根据权利要求1所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述控制开关包括转动连接在机壳上的开关按钮，所述开关按钮的自由端与所述驱动机构连接，所述开关按钮的自由端在摆动时能驱动所述驱动机构发生位移变化。
3.根据权利要求2所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述驱动机构设有第一接触斜面，所述开关按钮的自由端与第一接触斜面相抵后，能推动驱动机构发生位移变化。
4.根据权利要求3所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述开关按钮设在机壳的外侧壁的底部凹槽内，所述开关按钮的中部与机壳转动连接，所述开关按钮的靠近锯片的一端与驱动机构的第一接触斜面相抵；所示开关按钮上设有第一压簧，所述第一压簧的一端与开关按钮的靠近锯片的一端的内侧面相抵，另一端与机壳相抵；所述开关按钮按下或者松动时，开关按钮的自由端与第一接触斜面接触位置发生变化。
5.根据权利要求1所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述驱动机构包括驱动块和驱动板，所述驱动块与控制开关连接，所述驱动板设有第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端与电源开关连接，所述第二驱动端与护罩锁定机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述驱动板套在输出轴外，所述驱动板设在控制开关在前端，所述驱动块上还设有第二接触斜面和第三接触斜面，所述第二接触斜面与控制开关相抵，所述第三接触斜面与设在驱动板底面的凸块相抵，所述驱动块的内孔上设有使驱动块的第二接触斜面与控制开关相抵的第二压簧，所述第二压簧的另一端与机壳相抵，所述驱动板上设有使驱动板的凸块与第三接触斜面相抵的第三压簧，所述第三压簧的另一端与机壳相抵，所述开关按钮按下或者松开时，驱动块的第二接触斜面与控制开关的接触位置以及驱动板的凸块与第三接触斜面的接触位置同时发生变化。
7.根据权利要求6所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所示第一驱动端与电源开关连接是指，所述电源开关包括电源开关按钮和第四压簧，所述电源开关按钮的固定端与机壳转动连接，所述电源开关按钮的自由端的底部与第一驱动端相抵，所述第四压簧设在电源开关按钮的中部下面，一端与电源开关按钮的中部底面相抵，另一端与机壳相抵。
8.根据权利要求6所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述第二驱动端与护罩锁定机构连接是指，所述护罩锁定机构设有第四接触斜面，所述第二驱动端与所述第四接触斜面相抵。
9.根据权利要求1所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述护罩锁定机构包括推杆和能与上护罩锁定或者解锁的定位销，所述推杆与驱动机构连接，所述定位销设在推杆的前端，所述定位销沿长度方向发生位移变化时，能推动定位销轴向伸出并与下护罩的定位面相抵，或轴向收缩并远离下护罩的定位面。
10.根据权利要求9所述的一种手持式电动圆锯，其特征在于：所述推杆上设有第四接触斜面，所述第四接触斜面与驱动机构的驱动端连接，所述定位销上设有插销，插销径向嵌入在定位销的孔内，所述定位销活动贯穿在推杆的通孔内，所述推杆上设有缺口，所述插销嵌入在缺口内，该缺口设有第五接触斜面，所述插销的外侧壁与缺口上的第三接触斜面相抵。
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