CN104742095A - 电圆锯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电圆锯，包括电源开关、机身、安装于所述机身上的锯片以及设置于所述锯片外围的护罩，所述电圆锯还包括控制开关、第一联动机构及第二联动机构，所述控制开关安装于所述机身，所述第一联动机构分别连接于所述控制开关与电源开关，所述第二联动机构分别连接于所述控制开关与护罩，所述控制开关动作时通过所述第一联动机构开启或关闭护罩，所述控制开关同时通过所述第二联动机构开启或关闭电源开关。上述电圆锯只需一个控制开关即可同时控制护罩与电源的开启或关闭，使用起来非常方便。

Description

电圆锯
技术领域
本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种电圆锯。
背景技术
电圆锯工作时，其锯片在高速旋转下可能会对人体造成伤害，为了避免伤害的发生，在电圆锯的锯片外围通常设有护罩，同时在电圆锯壳体外侧通常还具有控制护罩开启和关闭的操作开关。在电圆锯未工作时，护罩包住锯片使得锯片不外露，防止在意外启动电圆锯时对人员造成伤害；而当电圆锯工作时，操作人员首先需要按下控制护罩的操作开关，使得锯片露出护罩，然后启动电圆锯的电源开关进行切割作业。
上述电圆锯护罩的操作开关和电源开关是独立设置的，操作人员在完成切割作业后容易忘记关闭控制护罩的开关，并且在使用时由于需要先按护罩操作开关再启动电源开关，导致了使用十分的不便。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够联合控制护罩与电源开启/关闭的电圆锯。
一种电圆锯，包括电源开关、机身、安装于所述机身上的锯片以及设置于所述锯片外围的护罩，所述电圆锯还包括控制开关、第一联动机构及第二联动机构，所述控制开关安装于所述机身，所述第一联动机构分别连接于所述控制开关与电源开关，所述第二联动机构分别连接于所述控制开关与护罩，所述控制开关动作时通过所述第一联动机构开启或关闭护罩，所述控制开关同时通过所述第二联动机构开启或关闭电源开关。
在其中一个实施例中，所述控制开关为滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述机身，且所述滑动杆的两端分别连接于所述第一联动机构和第二联动机构。
在其中一个实施例中，所述滑动杆靠近所述电源开关的一端设有凸头，所述第一联动机构包括肋板和开关杆，所述肋板固定于所述机身，且所述肋板设有可卡合所述凸头的凹口，所述开关杆连接于所述滑动杆，且所述开关杆的一端抵靠于所述电源开关，所述开关杆的另一端通过转轴安装于所述机身。
在其中一个实施例中，所述第一联动机构还包括弹簧，所述弹簧位于所述滑动杆与开关杆之间。
在其中一个实施例中，所述电源开关为包括传动器部的微动开关，所述开关杆的一端抵靠于所述传动器部。
在其中一个实施例中，所述第二联动机构包括拉杆和旋转限位块，所述旋转限位块旋转安装于所述机身并位于所述护罩的边缘处，所述拉杆的两端分别连接于所述旋转限位块和滑动杆，所述旋转限位块在所述滑动杆的控制下卡住或脱离所述护罩的边缘。
在其中一个实施例中，所述旋转限位块包括旋转轴，所述旋转限位块通过所述旋转轴安装于所述机身。
在其中一个实施例中，所述第二联动机构还包括扭簧，所述扭簧套接于所述旋转轴。
在其中一个实施例中，所述旋转限位块还包括限位部和连接部，所述拉杆通过所述连接部连接于所述旋转限位块，所述旋转限位块通过所述限位部卡住或脱离所述护罩的边缘。
在其中一个实施例中，所述旋转限位块呈“L”形结构，所述旋转轴位于所述限位部和连接部的连接处。
上述电圆锯的控制开关分别连接于第一联动机构及第二联动机构，所述控制开关通过所述第一联动机构开启或关闭护罩，所述控制开关通过所述第二联动机构开启或关闭电源开关。因此，所述电圆锯只需一个控制开关即可同时控制护罩与电源的开启或关闭，使用起来非常方便。
附图说明
图1为一个实施例的电圆锯的剖视图；
图2为一个实施例的电圆锯的控制开关位于初始状态时的示意图；
图3为一个实施例的电圆锯的控制开关向左移动过程中一个状态的示意图；
图4为一个实施例的电圆锯的控制开关移动至最左端时的示意图；
图5为一个实施例的电圆锯的控制开关从最左端向右移动过程中一个状态的示意图。
具体实施方式
为了解决目前电圆锯护罩的操作开关和电源开关因独立设置引起的使用不便的问题，本实施方式提供了一种电圆锯。下面结合具体的实施例，对电圆锯进行具体的描述。
请参考图1和图2，本实施方式提供的电圆锯包括电源开关100、机身200、底板300、安装在机身200上的锯片（图中未示出）、设置在锯片外围的护罩400、控制开关500、第一联动机构600及第二联动机构700。
电源开关100用于控制电圆锯开始或停止工作。在本实施方式中，电源开关100为微动开关。微动开关包括传动器部110，微动开关通过传动器部110接收到的外力实现接通或断开电源。这里微动开关具体是由第一联动机构600控制的，后面将会进一步介绍第一联动机构600控制微动开关闭合的详细过程。
机身200连接于底板300，且机身200可以相对于底板300运动。护罩400安装在底板300上。当电圆锯不工作时，锯片隐藏在护罩400内部，当电圆锯开始工作时，需要将机身200相对于底板300下压，使锯片从护罩400内露出并切割工件。
控制开关500安装在机身200上。在本实施方式中，控制开关500为滑动连接在机身200上的滑动杆，该滑动杆能够相对于机身200滑动。并且第一联动机构600分别连接于控制开关500与电源开关100，而第二联动机构700分别连接于控制开关100与护罩400。
进一步地，滑动杆靠近电源开关100的一端设有凸头510。第一联动机构600包括肋板610、开关杆620和转轴640。肋板610固定在机身200上（可以理解的是，肋板610也可以是直接在机身200上形成，不一定是单独一个部件），且肋板610设有可卡合凸头510的凹口612。开关杆620连接于滑动杆，且开关杆620的一端抵靠于微动开关的传动器部110，开关杆620的另一端通过转轴640安装在机身200上。同时，第一联动机构600还包括弹簧630，弹簧630位于滑动杆与开关杆620之间。这样，滑动杆通过弹簧630可以相对于开关杆620移动。
为了方便使用，滑动杆中间位置还可以设置手柄520。手柄520可以根据手型设置成方便人手握住的结构。如本实施方式中，手柄520上设有两个平滑的内凹曲面。这样，操作人员可以用两根手指卡住该内凹曲面，从而握紧并控制滑动杆。
第二联动机构700包括拉杆710和旋转限位块720。旋转限位块720为“L”形结构。该“L”形结构的旋转限位块720包括限位部722、连接部724以及旋转轴726。旋转轴726位于限位部722和连接部724的连接处。旋转限位块720通过旋转轴726旋转安装在机身200并位于护罩400的边缘处。拉杆710的一端连接于滑动杆，拉杆710的另一端通过连接部724连接于旋转限位块720。旋转限位块720通过限位部722卡住或脱离护罩400的边缘。此外，第二联动机构700还包括扭簧730。扭簧730套接在旋转轴726的外部，主要用于使旋转限位块720复位。
请参考图2，初始状态时，弹簧630处于自由状态，此时滑动杆的凸头510抵住肋板610（但凸头510并没有卡入凹口612中），开关杆620的一端恰好抵靠于微动开关的传动器部110。此时，由于凸头510的限制，滑动杆与连接在滑动杆上的开关杆620无法通过转轴640发生转动，从而开关杆620的一端不会压迫微动开关的传动器部110，这样微动开关在初始状态下也就处于断开状态。另一方面，在初始状态时，旋转限位块720的限位部722卡在护罩400的边缘处。此时，由于限位部722的限制，机身200无法相对于底板300下压，从而阻止了锯片从护罩400内露出，亦即初始状态下，护罩400相当于处于关闭状态。
请参考图3，当操作人员将滑动杆向左滑动时（滑动杆上的凸头510也会随着向左滑动，但凸头510仍然没有卡入凹口612中），滑动杆将带动拉杆710向左移动，此时，由于凸头510仍然没有卡入凹口612中，所以开关杆620的一端不会压迫微动开关的传动器部110，微动开关继续处于断开状态。且弹簧630处于压缩状态。而另一方面，随着滑动杆向左滑动，拉杆710会随着向左滑动，于是拉杆710会拉动连接部724。进而旋转限位块720将会绕着旋转轴726顺时针转动（扭簧730随之产生形变），这样，限位部722便脱离了护罩400的边缘处，从而机身200便可以相对于底板300下压，锯片也就能够从护罩400内露出并工作了。
请参考图4，当操作人员将滑动杆继续向左滑动时，弹簧630将被进一步压缩。最终凸头510将会卡入凹口612中。当凸头510卡入凹口612时，滑动杆与连接在滑动杆上的开关杆620通过转轴640会发生顺时针方向的转动，从而开关杆620的一端会压迫微动开关的传动器部110，从而实现电源的接通。另一方面，拉杆710会带动旋转限位块720继续顺时针转动（扭簧730随之产生进一步形变），从而将限位部722进一步远离护罩400的边缘处，此时机身200还是可以相对于底板300下压。
综上可知，在操作人员将滑动杆向左滑动的过程中，首先是护罩400的关闭状态先被解锁，然后电源开关100被解锁。
请参考图5，当操作人员将滑动杆从最左端开始向右滑动时，凸头510从凹口612内滑出，随后处于压缩状态的弹簧630与处于形变状态的扭簧730释放弹性势能，使得滑动杆与旋转限位块720各自复位。
上述电圆锯的控制开关500分别连接于第一联动机构600及第二联动机构700，控制开关500通过第一联动机构600开启或关闭护罩400，控制开关500通过第二联动机构700开启或关闭电源开关100。因此，所述电圆锯只需一个控制开关500即可同时控制护罩400与电源的开启或关闭，使用起来非常方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电圆锯，包括电源开关、机身、安装于所述机身上的锯片以及设置于所述锯片外围的护罩，其特征在于，所述电圆锯还包括控制开关、第一联动机构及第二联动机构，所述控制开关安装于所述机身，所述第一联动机构分别连接于所述控制开关与电源开关，所述第二联动机构分别连接于所述控制开关与护罩，所述控制开关动作时通过所述第一联动机构开启或关闭护罩，所述控制开关同时通过所述第二联动机构开启或关闭电源开关。
2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述控制开关为滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述机身，且所述滑动杆的两端分别连接于所述第一联动机构和第二联动机构。
3.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述滑动杆靠近所述电源开关的一端设有凸头，所述第一联动机构包括肋板和开关杆，所述肋板固定于所述机身，且所述肋板设有可卡合所述凸头的凹口，所述开关杆连接于所述滑动杆，且所述开关杆的一端抵靠于所述电源开关，所述开关杆的另一端通过转轴安装于所述机身。
4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于，所述第一联动机构还包括弹簧，所述弹簧位于所述滑动杆与开关杆之间。
5.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于，所述电源开关为包括传动器部的微动开关，所述开关杆的一端抵靠于所述传动器部。
6.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述第二联动机构包括拉杆和旋转限位块，所述旋转限位块旋转安装于所述机身并位于所述护罩的边缘处，所述拉杆的两端分别连接于所述旋转限位块和滑动杆，所述旋转限位块在所述滑动杆的控制下卡住或脱离所述护罩的边缘。
7.根据权利要求6所述的电圆锯，其特征在于，所述旋转限位块包括旋转轴，所述旋转限位块通过所述旋转轴安装于所述机身。
8.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述第二联动机构还包括扭簧，所述扭簧套接于所述旋转轴。
9.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述旋转限位块还包括限位部和连接部，所述拉杆通过所述连接部连接于所述旋转限位块，所述旋转限位块通过所述限位部卡住或脱离所述护罩的边缘。
10.根据权利要求9所述的电圆锯，其特征在于，所述旋转限位块呈“L”形结构，所述旋转轴位于所述限位部和连接部的连接处。
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