CN104162878A - 电动手持工具及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

一种电动手持工具,例如电动无绳棘轮扳手,设置为具有减少安装和拆卸。该电动手持工具包括电动机端板,该电动机端板可以在不使用紧固件或装配工具,例如压机、固定装置或锤而紧固在驱动件,例如棘轮头组件上。所述电动机端板上的凸缘可以穿过所述棘轮头组件外围的键槽,然后可以转动脱出所述键槽并进入所述棘轮头组件的外围槽中。从所述工具的蛤状壳向内突出的肋条闭合该键槽,以防止所述电动机端板的凸缘转动重新进入该键槽。

Description

电动手持工具及其装配方法
技术领域
本申请涉及一种电动手持工具,用于向工件施加扭矩。更为具体地,本申请涉及一种连接电动机和电动手持工具的工具头组件。
背景技术
动力手持工具,例如电动棘轮扳手和起子,通常运用在机动车、工业和家居应用中,以安装和拆卸螺纹紧固件,以及向工件,例如螺纹紧固件,施加扭矩和/或角位移。电动手持工具,例如无绳动力棘轮和起子,一般包括装在蛤状壳中的电动机及其他组件,例如开关、发光二极管(LEDs)和电池。所述蛤状壳一般包括2个或以上的外壳部分,用紧固件,例如螺钉或铆钉,固紧在一起。
将电动机子部件装配至驱动组件例如电动手持工具中的棘轮头外壳的过程,一般涉及复杂的固定装置的使用,例如压机和/或锤。用于将电动机子部件装配至棘轮外壳的当前流程,涉及将电动机端板用紧固件,例如插脚或螺钉,固紧至棘轮头外壳上。使用制造工具,包括压机、固定装置和锤,来安装所述紧固件。从所述电动机端板拆卸所述棘轮头外壳,涉及使用锤和冲压机来移除所述紧固件。难以在不损伤所述组件的组成元件的前提下,拆卸该组件。
发明内容
在本申请的实施例中,公开了一种电动手持工具,例如无绳棘轮扳手,包括电动机端板,所述电动机端板可以无需使用紧固件或装配工具,例如压机、固定装置或锤而紧固在驱动件,例如棘轮头组件上。所述电动机端板上的凸缘可以穿过所述棘轮头组件外围的键槽,然后可以转动脱出所述键槽并进入所述棘轮头组件的外围槽中。在一个实施例中,所述电动机端板对可压缩构件,例如橡胶O型圈或钢制波纹垫圈,进行压缩,以吸收空隙误差并提供紧密配合。 
相对于所述棘轮头组件,绕电动手持工具的主轴将所述电动机端板转动90度,可以将所述电动机端板从所述键槽装配入所述槽, 以将电动机组件固定在所述棘轮头组件上。装配在所述电动机组件周围的蛤状壳,包括内突的肋条部分,所述肋条部分基本填满所述键槽并防止所述电动机端板转动脱出所述槽。 
通过移除蛤状壳并使电动机端板绕电动手持工具的主轴相对于所述棘轮头组件旋转90度,电动手持工具从而使所述电动机端板的凸缘对齐并可以通过所述键槽,电动机组件可从棘轮头组件上拆卸下来。
附图说明
为了促进对寻求保护的主题的理解,以附图来展示本主题的实施例;通过查看附图,并参考下文说明,应当能够容易理解和领会寻求保护的主题,其结构和操作,及其众多有益效果。
图1A展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的侧视图,其中该工具包括连接在电动机组件上的棘轮头组件。
图1B展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的俯视图,其中该工具包括连接在电动机组件上的棘轮头组件。
图2展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的棘轮头、电动机和蛤状壳组件的组件分解图。
图3展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的棘轮头、电动机、开关和蛤状壳组件的组件分解图。
图4A展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的棘轮头和电动机组件。
图4B展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的棘轮头外壳。
图4C展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的棘轮头外壳的横截面视图。
图4D展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的电动机端板。
图5展示的是,本申请的一个实施例中的蛤状壳部分。
图6展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的装配方法的流程图。
图7展示的是,本申请的一个实施例中,一种无绳棘轮工具的拆卸方法的流程图。
应当理解,包含在说明中的评述以及此述的材料、尺寸和误差仅为提议,本领域技术人员能够在本申请的范围之内对所述提议进行改进。
具体实施方式
本发明可以通过许多不同形式实现,在附图中所展示并在此详细描述的,是本发明的一种优选实施方式;应当理解,本申请应当看作本发明原理的举例说明,其目的并不在于将本发明的广泛方面限制在所展示的实施例中。
本申请的实施例可以实现为一种电动手持工具,例如如图1A所示的无绳棘轮工具。所述无绳棘轮工具100包括手柄部分102,所述手柄部分102连接至驱动部分104。所述驱动部分104可以包括棘轮头组件106,所述棘轮头组件106包括,例如,棘轮外壳112、棘轮头110和选择旋钮108。所述手柄部分102可以包括主外壳114,所述主外壳114中装有电动机、开关组件和1个或多个状态指示器,例如发光二极管。图1B展示了无绳棘轮工具100的俯视图。参考图1B,所述主外壳114的装配,可以用2个或多个蛤状壳部分116、118固紧在一起,然后牢固地连接在所述棘轮头组件106上。
图2展示了本申请的一个方面中,连接在电动机组件220上的一种无绳棘轮工具200的棘轮头组件206。所述无绳棘轮工具200的第一蛤状壳部分216和第二蛤状壳部分216,设为装配在所述电动机组件220和所述棘轮头组件206周围。
图3展示了本申请的又一方面中,连接在电动机组件320和开关组件322上的一种无绳棘轮工具300的棘轮头组件306。所述无绳棘轮工具300的第一蛤状壳部分316和第二蛤状壳部分318,设为装配在所述电动机组件320周围。
参考图4A-4D,描述了本申请的一个方面中的一种棘轮头和电动机子部件400。图4A中所示的棘轮头和电动机子部件400,包括连接至棘轮头组件406的电动机组件420。所述电动机组件420包括电动电动机420,所述电动电动机420连接在电动机端板上,例如图4D所示的电动机端板426。
所述电动机端板426可以用紧固件,例如铆钉或螺钉,穿过紧固件槽430,固紧在电动电动机424上。根据本申请的一个方面,所述电动机端板426包括一个或多个外突的半环形凸缘428。所述凸缘428用于安装在半环形槽432中,所述半环形槽432由围绕棘轮头外壳412外周的唇部434后的底切(undercut)构成。所述唇部434上的一个或多个间断点形成了一个或多个开口436,所述开口436的尺寸能够在向棘轮头外壳412装配电动机端板426的过程中,或在从棘轮头外壳412拆卸的电动机端板426的过程中,容纳所述电动机端板426的每个所述一个或多个凸缘428。所述电动机端板426还可以包括1个或多个止动装置(未显示),用于在装配期间提供恰当旋转移位的触觉提示。
根据本申请的各方面,通过将电动机端板426的凸缘428推过棘轮头外壳412的唇部434的开口436,然后相对于棘轮头外壳412转动电动机组件420,直至电动机端板426的凸缘428固定在棘轮头外壳412的半环形槽432中,从而将所述电动机组件420连接至所述棘轮头外壳412。在一个示例中,凸缘428和开口436的尺寸设置为,在安装过程使得所述电动机组件420可以在任何方向旋转90度来与所述棘轮头外壳412的半环形槽432配合,或者在拆卸过程使得所述电动机组件420可以在任何方向旋转90度来与所述棘轮头外壳412的半环形槽432解除配合。槽电动机组件420和棘轮头外壳412之间,可以安装可压缩构件(未显示),例如钢制波形垫圈或用可压缩材料例如橡胶或其他弹性体制成的O型圈,以吸收尺寸偏差。在向棘轮头外壳412装配电动机组件420的过程中,所述可压缩构件被压缩,并在凸缘428和唇部434之间提供压力,例如,促进传动齿轮的紧密配合和对齐。
根据本申请的又一方面,从一个或多个蛤状壳部分内突的肋条,其形状设置为,在将蛤状壳装配至棘轮头和电动机子部件400时,基本填满所述一个或多个开口436。参考图5,第一蛤状壳部分516的一个或多个半环形肋条536,其形状设置为,例如,适配并基本填满所述一个或多个开口436。所述半环形肋条536防止电动机端板426转动脱出棘轮头外壳412的槽432。
图6是展示一种根据本申请的一个实施例,装配电动手持工具的方法的流程图。如图所示,所述方法600开始,并前进至步骤602,该步骤包括将电动机端板的半环形凸缘部分与棘轮头组件的开口对齐。步骤604中,该方法包括在对齐半环形凸缘部分后,将电动机端板放入棘轮头组件内。在步骤606中,该方法包括,通过转动电动机端板,将半环形凸缘部分移出所述开口,并移入所述棘轮头组件外周的槽中。在步骤608中,该方法包括阻碍电动机端板从所述外周槽发生转动。
根据本申请的一个方面,蛤状壳的内突肋条部分可以与所述开口对齐。所述肋条部分可以置于所述开口中,以将所述蛤状壳装配在所述棘轮头组件周围,从而令所述肋条部分阻碍电动机端板从所述外周槽发生转动。 
图7是展示本申请的一个实施例中,一种用于拆卸电动手持工具的方法700的流程图。如图所示,拆卸方法700开始并前进至步骤701,该步骤包括取下电动机端板的转动防止构件。步骤702中,该方法包括,通过转动电动机端板,将电动机端板的半环形凸缘部分移出棘轮头组件的外周槽,并移入棘轮头组件的开口中。在方框704中,所述拆卸方法包括将电动机端板的半环形凸缘部分与开口对齐。在方框706中,该拆卸方法包括在对齐半环形凸缘部分后,将电动机端板移出棘轮头组件。根据本申请的一个方面,该拆卸方法还可以包括,在转动电动机端板外壳之前,通过从棘轮头外壳周围取下蛤状壳部分,来开启所述开口。
如上所述,描述了如图1所示的本申请关于无绳棘轮工具的方面。但是,应当理解,本申请的方面可以实现在其他电动手持工具中。例如,但不限于,所述电动手持工具可以是棘轮扳手、开口式扳手、螺丝刀、螺母套筒,或其他任何能够向工件施加扭矩的工具。 
本文中所用的术语“连接的”或“可连通地连接的”可以指两者之间任何物理、电子、磁性或其他直接或间接的连接。 术语“连接的”不限于两个主体之间的固定直接连接。
前述说明书和附图中所陈述的主题,仅出于解释说明,不具有限制性。虽然展示和描述了具体实施例,但对于本领域技术人员而言,显然可以在不脱离申请人思路的广泛方面的前提下,实施变化和改进。本申请所寻求的实际保护范围,应当在基于现有技术的正确理解上,由以下权利要求限定。

Claims (17)

1.一种电动手持工具设备,包括:
    电动机组件;
    棘轮头组件,所述棘轮头组件连接至所述电动机组件;以及
    蛤状壳,所述蛤状壳装配在所述电动机组件周围;
其特征在于,其中所述电动机组件包括:
    电动机端板,所述电动机端板连接至电动机,且进一步包括凸缘 部分;
    其中,所述棘轮头组件包括:
    槽,所述槽由围绕所述棘轮头组件的第一外周部分的唇部界定,且所述槽的尺寸设计为与所述凸缘部分配合;
    开口,所述开口由围绕所述棘轮头组件的第二外周部分的唇部中的间断点界定,且所述开口的尺寸设为,为将所述凸缘部分装配入所述槽而提供键槽;
    其中,所述蛤状壳包括:
    内突的肋条部分,该内突的肋条部分与所述开口配合,阻碍所述凸缘从所述槽发生转动。
2.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,进一步包括:
    可压缩构件,所述可压缩构件在所述电动机组件和所述棘轮头组件之间至少被部分地压缩。
3.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,所述凸缘部分包括:
第一半环形凸缘,该第一半环形凸缘具有凸缘厚度和凸缘弧长;和
第二半环形凸缘,该第二半环形凸缘与所述第一半环形凸缘相对,并具有凸缘厚度和凸缘弧长;
其中所述槽包括:
第一槽部分,该第一槽部分具有约等于所述凸缘弧长的槽弧长,
第二槽部分,该第二槽部分具有约等于所述凸缘弧长的槽弧长。
4.根据权利要求3所述的电动手持工具,其特征在于,所述电动机端板包括:
横跨所述凸缘部分的第一直径;以及
第二直径,所述第二直径低于所述第一直径,在所述第一半环形凸缘和所述第二半环形凸缘之间。
5.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,所述电动机端板包括至少1个凸缘止动装置,用于将相应止动结构卡在所述棘轮头组件中。
6.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,所述蛤状壳包括:第一蛤状壳部分,所述第一蛤状壳部分围绕所述电动机组件固定至第二蛤状壳部分。
7.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,进一步包括:
第二开口,所述第二开口由围绕所述棘轮头组件的第二外周部分的唇部中的第二间断点界定,所述第二开口的尺寸设为,为所述电动机端板的第二凸缘提供键槽;以及
    所述第二蛤状壳部分包括卡在所述开口中的第二内突肋条部分。
8.根据权利要求1所述的电动手持工具,其特征在于,所述电动机组件包括连接至所述电动机端板上的电动机。
9.一种装配电动手持工具装置的方法,包括:
将电动机端板的半环形凸缘部分与棘轮头组件的开口对齐;
在对齐所述半环形凸缘部分之后,将电动机端板移入所述棘轮头组件中;以及
通过转动所述电动机端板,将所述半环形凸缘部分移出所述开口并移入所述棘轮头组件的外周槽中。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括:
将所述电动机端板固定至电动机。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括:
    阻碍所述电动机端板从所述外周槽发生转动。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,包括:
    将蛤状壳的内突肋条部分与所述开口对齐;以及
    将所述肋条部分置于所述开口中,以将所述蛤状壳装配在所述棘轮头组件周围,所述肋条部分阻碍所述电动机端板从所述外周槽发生转动。
13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括:
    在所述电动机端板和所述棘轮头组件之间压缩可压缩构件。
14.一种拆卸电动手持工具设备的方法,包括:
    通过转动电动机端板,将所述电动机端板的半环形凸缘部分移出棘轮头组件的外周槽,并移入所述棘轮头组件的开口;
    将电动机端板的所述半环形凸缘部分与所述开口对齐;以及
    在对齐所述半环形凸缘部分之后,将电动机端板移出所述棘轮头组件。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,进一步包括:
    在转动所述电动机端板之前,通过从所述棘轮头外壳周围取下蛤状壳部分,打开所述开口。
16.一种电动无绳棘轮扳手,包括:
电动机组件;
    棘轮头组件,所述棘轮头组件连接至所述电动机组件;
    钢制波纹垫圈,所述垫圈在所述电动机组件和所述棘轮头组件之间被压缩;以及
    蛤状壳,所述蛤状壳装配在所述电动机组件周围;
其特征在于,所述电动机组件包括:
    电动机端板,所述电动机端板连接至电动机,且进一步包括凸缘 部分;
    其中,所述棘轮头组件包括:
    槽,所述槽由围绕所述棘轮头组件的第一外周部分的唇部界定,且所述槽的尺寸设计为与所述凸缘部分配合; 
    开口,所述开口由围绕所述棘轮头组件的第二外周部分的唇部中的间断点界定,且所述开口的尺寸设为,为将所述凸缘部分装配入所述槽而提供键槽;
    其中,所述蛤状壳包括:
    内突的肋条部分,该内突的肋条部分与所述开口配合,阻碍所述凸缘从所述槽发生转动;
其中,所述凸缘部分包括:
第一半环形凸缘,具有凸缘厚度和凸缘弧长;以及
第二半环形凸缘,位于所述第一半环形凸缘的相对端,且所述第二半环形凸缘具有所述凸缘厚度和凸缘弧长;
其中,所述槽包括:
第一槽部分,具有约等于所述凸缘弧长的槽弧长;
第二槽部分,具有约等于所述凸缘弧长的槽弧长。
17.根据权利要求16所述的电动无绳棘轮扳手,其特征在于,进一步包括:
    第二开口,所述第二开口由围绕所述棘轮头组件的第二外周部分的唇部中的第二间断点界定,所述第二开口的尺寸设为,为所述电动机端板的第二凸缘提供键槽;以及
    所述第二蛤状壳部分包括,卡在所述开口中的第二内突肋条部分。
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