CN102744700A

CN102744700A - 冲击棘轮扳手

Info

Publication number: CN102744700A
Application number: CN2012102226018A
Authority: CN
Inventors: 陈亮
Original assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Current assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2012-10-24
Also published as: US20140157961A1

Abstract

本发明公开了一种冲击棘轮扳手，包括机壳，所述冲击棘轮扳手还包括设在机壳内依次连接的电机组件、传动组件、冲击组件、棘轮组件，所述电机组件与所述传动组件连接，所述传动组件中包括圆柱齿轮系，通过所述齿轮系中的齿轮传动输出第一转速或第二转速，该第二转速低于所述第一转速；所述冲击组件包括打击件和输出件，所述打击件向所述输出件间歇性地提供增加的转矩，本发明的冲击棘轮扳手，其利用冲击机构提供了锁紧螺栓所必需的大扭力，提供较大的锁紧力；头部的棘轮结构尺寸小，适合更多工况使用，由电池进行供电，整体结构小巧、轻便，适于携带。

Description

冲击棘轮扳手

技术领域

本发明涉及一种紧固类工具，尤其涉及一种棘轮扳手。

背景技术

在对紧固件进行紧固或松开的操作时，经常借助于一些工具如手动棘轮扳手、气动棘轮扳手等，以减轻人力、满足扭力要求。这些棘轮扳手均存在着或使用不方便，或扭力较小，或工作效率不高等缺点，影响了其使用范围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲击棘轮扳手，其具有小巧、轻便、扭力大、使用范围广等特点，可以随身携带到野外、地下室或各种狭小空间中使用。

为解决上述技术问题，本发明提供一种冲击棘轮扳手，包括机壳，其特征是，还包括设在机壳内依次连接的电机组件、传动组件、冲击组件、棘轮组件，所述电机组件与所述传动组件连接，所述传动组件中包括圆柱齿轮系，通过所述齿轮系中的齿轮传动输出第一转速或第二转速，该第二转速低于所述第一转速；所述冲击组件包括打击件和输出件，所述打击件向所述输出件间歇性地提供增加的转矩。

所述棘轮组件中包含一摆动件和支撑件，所述支撑件随着所述摆动件的摆动推动棘轮转动。

所述棘轮组件包含一具有可容纳紧固件工件的通孔的棘轮，所述棘轮由所述输出件驱动摆动件进而进行旋转运动。

所述传动组件中包括两路由不同齿数齿轮构成的传动系，两路传动系输出的转速分别为所述第一转速和第二转速。

所述传动组件中包括一与所述电机组件输出轴连接的电机齿轮，所述两路传动系中的齿轮均与所述电机齿轮啮合，并输出所述第一转速或第二转速。

所述传动组件中包含一单向离合器，所述单向离合器处于锁定状态时，所述输出轴向所述冲击组件输出第二转速；所述单向离合器处于超越状态时，所述输出轴向所述冲击组件输出第一转速。

所述冲击组件中还包含一与所述打击件、输出件配合连接的轴，所述轴与所述输出轴连接，以所述输出轴输出的转速进行转动。

所述打击件、输出件结合面上配合地设置有相互阻挡的凸起。

所述输出件上包含一设置在偏心位置并延伸至所述棘轮组件内的延伸部。

所述冲击棘轮扳手还包括有与电机组件相连接的且为电机组件提供能量的电池组件。

本发明所达到的有益效果：

与现有产品相比，本发明的冲击棘轮扳手，其利用冲击机构提供了锁紧螺栓所必需的大扭力，提供较大的锁紧力；头部的棘轮结构尺寸小，适合更多工况使用，由电池进行供电，整体结构小巧、轻便，适于携带。

附图说明

图1是本发明的冲击棘轮扳手立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的剖视图；

图4是图1的分解图；

图5是图2中的棘轮组件图；

图6是图2中的冲击组件图；

图7是图2中的传动组件图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1－图4所示，本发明的冲击棘轮扳手包括电池组件5A、电机组件4A、传动组件3A、冲击组件2A、棘轮组件1A及附件系统（未图示）。

电池组件5A由普通充电电池组成，为电机组件4A提供能量，其具有高效能，体积小等特点；

电机组件4A由DC电机构成，其为整个系统提供动力；

传动组件3A由相互啮合的齿轮组成，其可以有切换传动比功能，将电机扭力转换到可以使用的扭力，如图7所示。电机齿轮44与电机组件4A中的电机输出轴连接，由电机带动电机齿轮44转动。传动组件3A中齿轮采用圆柱齿轮，由两对不同齿数的齿轮组成，分别是A路传动：“电机齿轮44-齿轮33-齿轮轴32-齿轮29”；B路传动：“电机齿轮44-齿轮38-轴37-齿轮36-齿轮42”，其中齿轮36由拨叉30控制在轴37上移动，拨动拨叉30至轴37上的位置A时，齿轮36与轴37脱开。拨动拨叉30至轴37上的位置B时，齿轮36与轴37通过扁位固定连接。 A路传动与B路传动在齿轮36与轴37处交汇，通过脱开方式，避免干涉。

当拨动拨叉30至轴37上的位置A时，齿轮36与轴37脱开时，机器为低速运行状态。齿轮箱20中扭力通过A路传递。电机组件4A中的电机输出轴带动电机齿轮44转动，电机齿轮44与齿轮33啮合传动，齿轮33带动齿轮轴32转动，齿轮轴32与齿轮29啮合传动。由输出轴27、锁定销28、齿轮29、弹片40组成的单向离合器处于锁定状态，而齿轮42与齿轮36啮合，齿轮36与轴37脱开。此时，输出轴27的输出速度为齿轮29的转速，输出轴27为低速状态。

当拨动拨叉30至轴37上的位置B时，齿轮36与轴37连接时，机器为高速运行状态。齿轮箱20中扭力通过A与B两路传递，但在齿轮29处，由于A路转速低于B路，齿轮29转速低于齿轮42，由齿轮42与输出轴啮合的输出速度大于齿轮29的输出速度，因此，由输出轴27、锁定销28、齿轮29、弹片40组成的单向离合器处于超越状态，所以，此时输出轴27的输出速度为齿轮42的转速，输出轴27为高速状态。

冲击组件2A包括打击件和输出件，打击件向输出件间歇性地提供增加的转矩。本实施例中，打击件为冲击块19，输出件为打击轴18，用于驱动棘轮组件1A中棘轮6旋转如图6所示。

冲击组件2A利用了弹簧24蓄能作用，在轴22上有斜槽形的凹型轨道，在外界扭力大于其设定扭力时，冲击组件2A开始工作，对于棘轮组件1A提供冲击扭力。冲击结构主要由冲击块19、轴22、钢球23、弹簧24、轴承26、轴22、打击轴18、滑动轴承17等组成，通过钢球23与冲击块19的连接，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，冲击块19由弹簧24压缩支撑。传动组件3A中的输出轴27由轴承26支撑，输出轴27的末端安装在轴22一端的盲孔221中，因此，输出轴27可以带动轴22转动，使轴22以输出轴27输出的转速进行转动。弹簧24套在轴22上，其一端通过垫片25抵靠于齿轮箱20上，另一端设置在冲击块19外壁上的槽192中。轴22的另一端穿过冲击块19，并进入打击轴18一端的盲孔181中。

冲击块19上有两个凸起191，与打击轴18配合，打击轴18一端的端面上也设有凸起的台阶182。打击轴18另一端端面上包含一设置在偏心位置并延伸至棘轮组件内的延伸部。本实施例中延伸部为一滑动轴承17。

当外界扭力大于设定工作值时，冲击块19停止转动，轴22在齿轮箱20中输出轴27输出的扭力作用下继续转动，且由于凹型轨道内钢球作用，冲击块19旋转运动，冲击块19上的凸起191与打击轴18上凸起的台阶182相互阻挡，一旦扭力增加到打击轴18台阶182脱开冲击块19，在弹簧24弹力作用下，冲击块19加速时，完成一次冲击。

棘轮组件1A能将摆动转化为单向的往复运动，从而驱动附件系统运动。棘轮由摆动件1、支撑件2、摆动块盖3、销4、弹簧5、10、棘轮6、垫片7、8、卡圈9、14、钢球11、支撑壳12、锁定盖13、滑动轴承15、橡胶垫片16等构成。所述棘轮6上设置有一可容纳紧固件工件的通孔，所述紧固件工件可以包括螺栓、螺母等紧固件以及可容纳螺栓、螺母等紧固件的附件套筒。所述棘轮6由所述输出件18驱动摆动件1进而进行旋转运动。如图5所示，滑动轴承15套于打击轴18直径较小的另一端，用于支撑打击轴18另一端，并且滑动轴承15通过橡胶垫片16与打击轴18直径较大的一端侧面接触。由摆动块盖3通过销4、弹簧5将支撑件2安装在摆动件1上。支撑件2与棘轮6周围的一个齿相配合，支撑件2随着摆动件1摆动时可推动棘轮6转动。摆动件1包含一U型端部101，冲击组件2A中打击轴18连接的滑动轴承17恰好位置U型端部101中。打击轴18转动时，偏心的设置在打击轴18上的滑动轴承17与摆动件1的U型端部101的两个侧壁相接触，进而带动摆动件1形成摆动，支撑件2随着摆动件1摆动一次时推动棘轮6转动越过一个齿。支撑壳12套在摆动件1上，U型端部101位于支撑壳12一端的套管121中。锁定盖13套于支撑壳12一端的套管121外，并由卡圈14卡住限制其运动脱离。支撑壳12、摆动件1上均包含一可容纳棘轮6环套122、102。棘轮6通过弹簧10、钢球11及垫片7、8和卡圈9固定在支撑壳12和摆动件1的环套122、102中。

工作时，打击轴18转动时，在偏心打击轴18带动下，摆动件1开始往复摆动，支撑件2与摆动件1旋转连接，此时，在正转方向上，支撑件2推动棘轮6向前运动；当摆动件1向后运动时，在弹簧10及相关部件作用下，棘轮6具有一定的摩擦力，此时，支撑件2在弹簧5作用下，越过棘轮6的一个齿，恢复到开始状态，准备第二次推动棘轮6 。因此，棘轮6形成连续的旋转运动。

同理，机器另一边转向与此边相反，所以能形成机器的正反转。

附件系统由几种不同的附件组成，其能够与最终工作件如螺栓、螺母等连接，从而驱动工作件工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种冲击棘轮扳手，包括机壳，其特征是，还包括设在机壳内依次连接的电机组件、传动组件、冲击组件、棘轮组件，所述电机组件与所述传动组件连接，所述传动组件中包括圆柱齿轮系，通过所述齿轮系中的齿轮传动输出第一转速或第二转速，该第二转速低于所述第一转速；所述冲击组件包括打击件和输出件，所述打击件向所述输出件间歇性地提供增加的转矩。

2.根据权利要求1所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述棘轮组件中包含一摆动件和支撑件，所述支撑件随着所述摆动件的摆动推动棘轮转动。

3.根据权利要求2所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述棘轮组件包含一具有可容纳紧固件工件的通孔的棘轮，所述棘轮由所述输出件驱动摆动件进而进行旋转运动。

4.根据权利要求1或3所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述传动组件中包括两路由不同齿数齿轮构成的传动系，两路传动系输出的转速分别为所述第一转速和第二转速。

5.根据权利要求4所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述传动组件中包括一与所述直流电机输出轴连接的电机齿轮，所述两路传动系中的齿轮均与所述电机齿轮啮合，并输出所述第一转速或第二转速。

6.根据权利要求5所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述传动组件中包含一单向离合器，所述单向离合器处于锁定状态时，所述输出轴向所述冲击组件输出第二转速；所述单向离合器处于超越状态时，所述输出轴向所述冲击组件输出第一转速。

7.根据权利要求6所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述冲击组件中还包含一与所述打击件、输出件配合连接的轴，所述轴与所述输出轴连接，以所述输出轴输出的转速进行转动。

8.根据权利要求7所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述打击件、输出件结合面上配合地设置有相互阻挡的凸起。

9.根据权利要求8所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述输出件上包含一设置在偏心位置并延伸至所述棘轮组件内的延伸部。

10.根据权利要求1所述的冲击棘轮扳手，其特征是，所述冲击棘轮扳手还包括有与电机组件相连接的且为电机组件提供能量的电池组件。