CN203843795U - 锤镐两用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤镐两用机,包括设置于机壳内的动力源、气缸、活塞、冲击锤,在所述冲击锤的下面设有冲击子,在所述气缸的下端连接有冲击子套筒,在所述冲击子套筒的下端设有用于夹装镐头或锤套的夹头,所述动力源通过传动机构驱动曲柄运动,曲柄通过连杆带动活塞在气缸内运动,活塞带动冲击锤,冲击锤敲击冲击子从而达到冲击作用,气缸通过轴承可旋转的设置于机壳内,本实用新型能够实现一机两用,当轮芯与离合器分离时,冲击子没有旋转只有冲击功能;当轮芯与离合器合并时,气缸带动冲击子套筒旋转,从而使冲击子实现冲击和旋转双重功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力工具,尤其是一种既能作锤使用、又能作镐使用的锤镐两用机。
背景技术
现有的电动锤,存在两方面的缺陷:一是功能单一,只能作为锤子使用;二是只能在有电源的场合使用,这就限制了它的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既能作锤使用、又能作镐使用的锤镐两用机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种锤镐两用机,包括设置于机壳内的动力源、气缸、活塞、冲击锤,在所述冲击锤的下面设有冲击子,在所述气缸的下端连接有冲击子套筒,在所述冲击子套筒的下端设有用于夹装镐头或锤套的夹头,所述动力源通过传动机构驱动曲柄运动,曲柄通过连杆带动活塞在气缸内运动,活塞带动冲击锤,冲击锤敲击冲击子从而达到冲击作用,气缸通过轴承可旋转的设置于机壳内,所述传动机构通过离合器与一旋转机构传动连接,所述旋转机构与气缸传动连接。
所述动力源为汽油机。
所述传动机构包括被动盘、小锥齿一、大锥齿一、曲柄、小斜齿、过渡齿轮和轮芯,动力源的主动轴与被动盘连接,被动盘通过转轴与小锥齿一连接,小锥齿一与大锥齿一啮合,大锥齿一通过竖轴与曲柄相连,小斜齿与同轴的大锥齿一通过平键联动,过渡齿轮与小斜齿啮合,过渡齿轮与轮芯上的花孔齿轮传动连接,轮芯通过离合器与所述旋转机构传动连接。
所述旋转机构包括相互啮合的小锥齿二和大锥齿二,该小锥齿二与离合器传动连接,大锥齿二固定套设于气缸的外周,在离合器上设有用于控制其与轮芯分合的转换开关。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述动力源的主动轴与被动盘连接,被动盘通过转轴与小锥齿一连接,小锥齿一与大锥齿一啮合,大锥齿一通过竖轴与曲柄相连,小斜齿与同轴的大锥齿一通过平键联动,过渡齿轮与小斜齿啮合,过渡齿轮与轮芯上的花孔齿轮传动连接,轮芯通过离合器与所述旋转机构传动连接,这种结构,能够实现一机两用,当轮芯与离合器分离时,轮芯连同花孔齿轮处于空转状态,轮芯不带动离合器,离合器不带动小锥齿二转动,冲击子没有旋转只有冲击功能;当轮芯与离合器合并时,花孔齿轮连同轮芯一起旋转,轮芯带动离合器,离合器带动小锥齿二,小锥齿二带动大锥齿二,大锥齿二带动气缸旋转,气缸带动冲击子套筒旋转,从而使冲击子实现冲击和旋转双重功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种锤镐两用机,包括设置于机壳内的汽油机18、气缸7、活塞6、冲击锤8,在所述冲击锤8的下面设有冲击子9,在所述气缸7的下端连接有冲击子套筒17,在所述冲击子套筒17的下端设有用于夹装镐头或锤套的夹头,所述汽油机18通过传动机构驱动曲柄4运动,曲柄4通过连杆5带动活塞6在气缸7内运动,活塞6带动冲击锤8,冲击锤8敲击冲击子9从而达到冲击作用,气缸7通过轴承可旋转的设置于机壳内,所述传动机构通过离合器14与一旋转机构传动连接,所述旋转机构与气缸7传动连接。
作为优选,所述传动机构包括被动盘1、小锥齿一2、大锥齿一3、曲柄4、小斜齿10、过渡齿轮11和轮芯12,汽油机18的主动轴与被动盘1连接,被动盘1通过转轴与小锥齿一2连接,小锥齿一2与大锥齿一3啮合,大锥齿一3通过竖轴与曲柄4相连,小斜齿10与同轴的大锥齿一3通过平键联动,过渡齿轮11与小斜齿10啮合,过渡齿轮11与轮芯12上的花孔齿轮13传动连接,轮芯12通过离合器14与所述旋转机构传动连接。所述旋转机构包括相互啮合的小锥齿二15和大锥齿二16,该小锥齿二15与离合器14传动连接,大锥齿二16固定套设于气缸7的外周,在离合器14上设有用于控制该离合器14与轮芯12分、合的转换开关。当转换开关控制轮芯与离合器分离时,轮芯连同花孔齿轮处于空转状态,轮芯不带动离合器,离合器不带动小锥齿二转动,冲击子没有旋转只有冲击功能;当转换开关控制轮芯与离合器合并时,花孔齿轮连同轮芯一起旋转,轮芯带动离合器,离合器带动小锥齿二,小锥齿二带动大锥齿二,大锥齿二带动气缸旋转,气缸带动冲击子套筒旋转,从而使冲击子实现冲击和旋转双重功能。
Claims (4)
1.一种锤镐两用机,包括设置于机壳内的动力源、气缸(7)、活塞(6)、冲击锤(8),在所述冲击锤(8)的下面设有冲击子(9),在所述气缸(7)的下端连接有冲击子套筒(17),在所述冲击子套筒(17)的下端设有用于夹装镐头或锤套的夹头,所述动力源通过传动机构驱动曲柄(4)运动,曲柄(4)通过连杆(5)带动活塞(6)在气缸(7)内运动,活塞(6)带动冲击锤(8),冲击锤(8)敲击冲击子(9)从而达到冲击作用,其特征在于:气缸(7)通过轴承可旋转的设置于机壳内,所述传动机构通过离合器(14)与一旋转机构传动连接,所述旋转机构与气缸(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的锤镐两用机,其特征在于:所述动力源为汽油机(18)。
3.根据权利要求1所述的锤镐两用机,其特征在于:所述传动机构包括被动盘(1)、小锥齿一(2)、大锥齿一(3)、曲柄(4)、小斜齿(10)、过渡齿轮(11)和轮芯(12),动力源的主动轴与被动盘(1)连接,被动盘(1)通过转轴与小锥齿一(2)连接,小锥齿一(2)与大锥齿一(3)啮合,大锥齿一(3)通过竖轴与曲柄(4)相连,小斜齿(10)与同轴的大锥齿一(3)通过平键联动,过渡齿轮(11)与小斜齿(10)啮合,过渡齿轮(11)与轮芯(12)上的花孔齿轮(13)传动连接,轮芯(12)通过离合器(14)与所述旋转机构传动连接。
4.根据权利要求1所述的锤镐两用机,其特征在于:所述旋转机构包括相互啮合的小锥齿二(15)和大锥齿二(16),该小锥齿二(15)与离合器(14)传动连接,大锥齿二(16)固定套设于气缸(7)的外周,在离合器(14)上设有用于控制其与轮芯(12)分合的转换开关。
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CN106522194A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-03-22 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 打夯板结构及油镐 |
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- 2014-04-22 CN CN201420198893.0U patent/CN203843795U/zh not_active Expired - Lifetime
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